CN113771235A - 多边绳锯切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及绳锯切割机技术领域,尤其涉及一种多边绳锯切割机,包括调节板、推杆本体、运输车、机架本体、切割绳和连接罩,所述调节板上端外壁一侧安装有滑动座,所述滑动座上端外壁一侧滑动安装有机架本体,所述机架本体一侧外壁安装有矩形阵列分布的推杆本体,所述推杆本体一侧外壁安装有切割杆,所述机架本体背离推杆本体两侧外壁均设置有导向轮,所述导向轮一侧外壁套接有切割绳。本发明通过设置机架本体、切割杆和连接罩,达到了便于对石料进行切割的效果,达到了对石料进行多面切割的目的,提高了设备对于石料的切割效率,且达到了控制切割绳切割深度的目的。
Description
技术领域
本发明涉及绳锯切割机技术领域,具体为多边绳锯切割机。
背景技术
绳锯切割机是针对矿山、荒料、弧形板、大板石材、厚混凝土、不规则的混凝土钢筋,桥梁马路等切割拆除工具。绳锯切割机为液压驱动动力装置切割设备,可对较厚实的混凝土实现各种切割,是地下室、烟囱和支柱等的切割拆除以及修缮工作最适用的切割施工设备,绳锯对密排钢筋混凝土构筑物、厚砖墙,甚至水下切割作业都能胜任,线锯可满足液压墙锯不及的切割深度。
经过海量检索,发现现有技术中的绳锯装置典型的如公开号为CN108748706A公开的一种绳锯切割机,主动辊设有多个环形的主动导槽,固定安装在第一升降装置上,第一升降装置用以控制主动辊沿左支架上下移动,主动辊与驱动装置连接;从动辊固定安装在第二升降装置上,第二升降装置用以控制从动辊沿右支架上下移动,从动辊设有多个环形的从动导槽;切割绳螺旋环绕张设于主动导槽和从动导槽,切割绳是首尾相接的闭合环形的切割绳;导向辊设有螺旋形的导向槽,导向辊与第一张紧装置连接,导向辊固定安装在第二升降装置上。通过将环形切割绳,以螺旋形式环绕在主、从动辊上的多个环形导槽上,避免了导向辊的厚度对切割厚度的限制。
现有的切割机在使用过程中不能够同时对石料多面进行同时切割,没切割一面后,需要工作人员通过吊装装置使石料翻转,从而进行换面切割,从而导致了绳锯切割机对于石料的切割效率较慢。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多边绳锯切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多边绳锯切割机,包括调节板、推杆本体、运输车、机架本体、切割绳和连接罩,所述调节板上端外壁一侧安装有滑动座,所述滑动座上端外壁一侧滑动安装有机架本体,所述机架本体一侧外壁安装有矩形阵列分布的推杆本体,所述推杆本体一侧外壁安装有切割杆,所述机架本体背离推杆本体两侧外壁均设置有导向轮,所述导向轮一侧外壁套接有切割绳,所述调节板下端外壁一侧设置有运输车,所述运输车两侧外壁均对称安装有固定板,所述固定板下端外壁一侧安装有第一油缸,所述第一油缸一端外壁安装有第二油缸,所述第二油缸下端外壁一侧安装有支撑板,所述支撑板下端外壁一侧安装有缓冲杆,所述缓冲杆下端外壁一侧安装有夯实板,所述缓冲杆一侧外壁设置有弹簧,所述夯实板通过弹簧与支撑板弹性连接,所述夯实板上端外壁一侧安装有振动电机。
优选的,所述滑动座背离机架本体一侧外壁安装有推动油缸,所述推动油缸与机架本体相连接,所述推动油缸达到了能够推动机架本体移动的目的;
所述机架本体一侧外壁下端开设有叉装槽,外置的叉车能够通过叉装槽对机架本体进行抬起运输,保证机架本体便于转运。
优选的,所述切割杆两端外壁均设置有切割轮,所述切割绳套接于切割轮外壁,所述切割绳通过切割轮组合形成矩形形状。
优选的,所述切割杆一侧外壁安装有连接罩,所述连接罩上端外壁一侧插接安装有进水管,所述连接罩下端外壁一侧插接安装有排水管,外置的冷却水通过进水管进入连接罩内部,并通过排水管排出,冷取水达到了降低切割绳温度的目的,保证了切割绳的使用寿命;
所述连接罩两侧外壁均对称开设有活动孔,所述切割绳位于活动孔内部,所述活动孔达到了移动切割绳的目的。
优选的,所述运输车上端外壁对称安装有侧移装置本体,且侧移装置本体与调节板相连接,所述侧移装置本体达到了调节调节板工作位置的目的,保证切割绳的位置与石料相一致;
所述运输车下端外壁一侧安装有链轨,所述链轨下端外壁一侧设置有陀螺仪,所述链轨达到了带动运输车和机架本体移动的目的,达到了调节推杆本体工作位置的目的;
所述运输车两侧外壁均对称安装有支腿,所述支腿下端外壁一侧设置有底座,所述支腿推动底座与工作地面相接触,提高了运输车的工作位置稳定性。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置机架本体、切割杆和连接罩,达到了便于对石料进行切割的效果,通过夯实板达到了夯实地面的目的,且第二油缸持续推动支撑板和夯实板,保证夯实板与地面之间的压力,保证夯实板对地面的夯实强度,避免矿山等户外环境的地面土壤疏松,影响支腿与地面之间的连接稳定性,提高了绳锯切割石料时的运输车和机架本体的水平稳定性,保证了石料的切割质量,降低安全事故发生几率,工作人员通过调节板调平设备,且通过推杆本体调节切割杆的伸缩幅度,使切割杆放入预先打好的孔内,从而通过切割轮达到了调节切割绳位置的目的,使切割轮形成矩形形状,导向轮将切割绳导入,外置马达驱动导向轮转动,从而带动四条切割绳运动切割,达到了对石料进行多面切割的目的,提高了设备对于石料的切割效率,且机架本体通过推动油缸推动移动,达到了推动切割绳进行移动的目的,达到了控制切割绳切割深度的目的。
附图说明
图1为本发明的调节板结构正视示意图;
图2为本发明的连接罩结构剖视示意图;
图3为本发明的机架本体结构侧视示意图;
图4为本发明的运输车结构正视示意图;
图5为本发明的运输车结构侧剖示意图;
图6为本发明的运输车第二油缸结构放大示意图。
图中:1、调节板;11、滑动座;12、推动油缸;13、机架本体;14、叉装槽;15、导向轮;2、推杆本体;21、切割杆;22、切割轮;23、切割绳;24、连接罩;25、活动孔;26、进水管;27、排水管;3、运输车;31、支腿;32、底座;33、链轨;34、侧移装置本体;35、陀螺仪;4、固定板;41、第一油缸;42、第二油缸;43、支撑板;44、缓冲杆;45、弹簧;46、夯实板;47、振动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图6,本发明提供的四种实施例:
实施例一:一种多边绳锯切割机,包括包括调节板1、推杆本体2、运输车3、机架本体13、切割绳23和连接罩24,调节板1上端外壁一侧安装有滑动座11,滑动座11上端外壁一侧滑动安装有机架本体13,机架本体13一侧外壁安装有矩形阵列分布的推杆本体2,推杆本体2一侧外壁安装有切割杆21,机架本体13背离推杆本体2两侧外壁均设置有导向轮15,导向轮15一侧外壁套接有切割绳23,调节板1下端外壁一侧设置有运输车3,运输车3上端外壁对称安装有侧移装置本体34,且侧移装置本体34与调节板1相连接,侧移装置本体34达到了调节调节板1工作位置的目的,保证切割绳23的位置与石料相一致;
运输车3下端外壁一侧安装有链轨33,链轨33达到了带动运输车3和机架本体13移动的目的,达到了调节推杆本体2工作位置的目的;
运输车3两侧外壁均对称安装有支腿31,支腿31下端外壁一侧设置有底座32,支腿31推动底座32与工作地面相接触,提高了运输车3的工作位置稳定性,链轨33带动运输车3发生移动,达到了调节运输车3工作位置的目的,且支腿31推动底座32与工作地面相接触,提高了运输车3的工作位置稳定性,链轨33达到了带动运输车3和机架本体13移动的目的,达到了调节推杆本体2工作位置的目的,保证切割绳23与石料位置相对应。
实施例二:一种多边绳锯切割机,包括包括调节板1、推杆本体2、运输车3、机架本体13、切割绳23和连接罩24,调节板1上端外壁一侧安装有滑动座11,滑动座11上端外壁一侧滑动安装有机架本体13,机架本体13一侧外壁安装有矩形阵列分布的推杆本体2,推杆本体2一侧外壁安装有切割杆21,机架本体13背离推杆本体2两侧外壁均设置有导向轮15,导向轮15一侧外壁套接有切割绳23。
滑动座11背离机架本体13一侧外壁安装有推动油缸12,支腿31、推动油缸12和推杆本体2均采用液压的方式进行工作,本发明的绳锯装置还需要提供推动油缸12、推杆本体2、陀螺仪35和振动电机47以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,所述推动油缸12、推杆本体2、陀螺仪35和振动电机47的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配,推动油缸12与机架本体13相连接,推动油缸12达到了能够推动机架本体13移动的目的;
机架本体13一侧外壁下端开设有叉装槽14,外置的叉车能够通过叉装槽14对机架本体13进行抬起运输,保证机架本体13便于转运。
切割杆21两端外壁均设置有切割轮22,切割绳23套接于切割轮22外壁,切割绳23通过切割轮22组合形成矩形形状。
切割杆21一侧外壁安装有连接罩24,连接罩24上端外壁一侧插接安装有进水管26,连接罩24下端外壁一侧插接安装有排水管27,外置的冷却水通过进水管26进入连接罩24内部,并通过排水管27排出,冷取水达到了降低切割绳23温度的目的,保证了切割绳23的使用寿命;
连接罩24两侧外壁均对称开设有活动孔25,切割绳23位于活动孔25内部,活动孔25达到了移动切割绳23的目的,工作人员通过调节板1调平设备,且通过推杆本体2调节切割杆21的伸缩幅度,使切割杆21放入预先打好的孔内,从而通过切割轮22达到了调节切割绳23位置的目的,使切割轮22形成矩形形状,导向轮15将切割绳23导入,外置马达驱动导向轮15转动,从而带动四条切割绳23运动切割,达到了对石料进行多面切割的目的,且机架本体13通过推动油缸12推动移动,达到了推动切割绳23进行移动的目的,达到了控制切割绳23切割深度的目的。
实施例三:一种多边绳锯切割机,包括调节板1、推杆本体2、运输车3、机架本体13、切割绳23和连接罩24,调节板1上端外壁一侧安装有滑动座11,滑动座11上端外壁一侧滑动安装有机架本体13,机架本体13一侧外壁安装有矩形阵列分布的推杆本体2,推杆本体2一侧外壁安装有切割杆21,机架本体13背离推杆本体2两侧外壁均设置有导向轮15,导向轮15一侧外壁套接有切割绳23,调节板1下端外壁一侧设置有运输车3,运输车3两侧外壁均对称安装有固定板4,固定板4下端外壁一侧安装有第一油缸41,第一油缸41一端外壁安装有第二油缸42,第二油缸42下端外壁一侧安装有支撑板43,支撑板43下端外壁一侧安装有缓冲杆44,缓冲杆44下端外壁一侧安装有夯实板46,缓冲杆44一侧外壁设置有弹簧45,夯实板46通过弹簧45与支撑板43弹性连接,夯实板46上端外壁一侧安装有振动电机47,当运输车3移动至需要的位置时,工作人员通过外置的控制器第二油缸43带动支撑板43发生垂直移动,直至夯实板46水平位置位于底座32下端,第一油缸41推动第二油缸42和夯实板46发生水平移动,直至夯实板46位于底座32,第二油缸42推动夯实板46向下移动,直至夯实板46与地面接触,振动电机47工作,从而带动夯实板46发生震动,通过夯实板46达到了夯实地面的目的,且第二油缸42持续推动支撑板43和夯实板46,保证夯实板46与地面之间的压力,保证夯实板46对地面的夯实强度,避免矿山等户外环境的地面土壤疏松,影响支腿与地面之间的连接稳定性,提高了绳锯切割石料时的运输车3和机架本体13的水平稳定性,保证了石料的切割质量,降低安全事故发生几率。
实施例四:一种多边绳锯切割机,包括调节板1、推杆本体2、运输车3、机架本体13、切割绳23和连接罩24,调节板1上端外壁一侧安装有滑动座11,滑动座11上端外壁一侧滑动安装有机架本体13,机架本体13一侧外壁安装有矩形阵列分布的推杆本体2,推杆本体2一侧外壁安装有切割杆21,机架本体13背离推杆本体2两侧外壁均设置有导向轮15,导向轮15一侧外壁套接有切割绳23,调节板1下端外壁一侧设置有运输车3,运输车3两侧外壁均对称安装有固定板4,固定板4下端外壁一侧安装有第一油缸41,第一油缸41一端外壁安装有第二油缸42,第二油缸42下端外壁一侧安装有支撑板43,支撑板43下端外壁一侧安装有缓冲杆44,缓冲杆44下端外壁一侧安装有夯实板46,缓冲杆44一侧外壁设置有弹簧45,夯实板46通过弹簧45与支撑板43弹性连接,夯实板46上端外壁一侧安装有振动电机47。
运输车3上端外壁对称安装有侧移装置本体34,且侧移装置本体34与调节板1相连接,侧移装置本体34达到了调节调节板1工作位置的目的,保证切割绳23的位置与石料相一致;
运输车3下端外壁一侧安装有链轨33,链轨33下端外壁一侧设置有陀螺仪35,链轨33达到了带动运输车3和机架本体13移动的目的,达到了调节推杆本体2工作位置的目的;
运输车3两侧外壁均对称安装有支腿31,支腿31下端外壁一侧设置有底座32,支腿31推动底座32与工作地面相接触,提高了运输车3的工作位置稳定性,当地面夯实后,支腿31推动底座32与地面接触,而陀螺仪35检测运输车3的整体稳定性,若一个支腿31处于地面坑洼处,运输车3发生倾斜时,陀螺仪35检测运输车3倾斜数据,并传递至外置的控制器,外置的控制器根据车辆的倾斜方向,调整坑洼处的支腿31进行工作,从而来保证运输车3整体的水平稳定性,从而提高对石料的切割质量。
工作原理:链轨33带动运输车3发生移动,达到了调节运输车3工作位置的目的,且支腿31推动底座32与工作地面相接触,提高了运输车3的工作位置稳定性,链轨33达到了带动运输车3和机架本体13移动的目的,达到了调节推杆本体2工作位置的目的,保证切割绳23与石料位置相对应,工作人员通过调节板1调平设备,且通过推杆本体2调节切割杆21的伸缩幅度,使切割杆21放入预先打好的孔内,从而通过切割轮22达到了调节切割绳23位置的目的,使切割轮22形成矩形形状,导向轮15将切割绳23导入,外置马达驱动导向轮15转动,从而带动四条切割绳23运动切割,达到了对石料进行多面切割的目的,且机架本体13通过推动油缸12推动移动,达到了推动切割绳23进行移动的目的,达到了控制切割绳23切割深度的目的。
工作人员通过外置的控制器第二油缸43带动支撑板43发生垂直移动,直至夯实板46水平位置位于底座32下端,第一油缸41推动第二油缸42和夯实板46发生水平移动,直至夯实板46位于底座32,第二油缸42推动夯实板46向下移动,直至夯实板46与地面接触,振动电机47工作,从而带动夯实板46发生震动,通过夯实板46达到了夯实地面的目的,且第二油缸42持续推动支撑板43和夯实板46,保证夯实板46与地面之间的压力,保证夯实板46对地面的夯实强度,避免矿山等户外环境的地面土壤疏松,影响支腿与地面之间的连接稳定性,提高了绳锯切割石料时的运输车3和机架本体13的水平稳定性,保证了石料的切割质量,降低安全事故发生几率,当地面夯实后,支腿31推动底座32与地面接触,而陀螺仪35检测运输车3的整体稳定性,若一个支腿31处于地面坑洼处,运输车3发生倾斜时,陀螺仪35检测运输车3倾斜数据,并传递至外置的控制器,外置的控制器根据车辆的倾斜方向,调整坑洼处的支腿31进行工作,从而来保证运输车3整体的水平稳定性,从而提高对石料的切割质量。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.多边绳锯切割机,包括调节板(1)、推杆本体(2)、运输车(3)、机架本体(13)、切割绳(23)和连接罩(24),其特征在于:所述调节板(1)上端外壁一侧安装有滑动座(11),所述滑动座(11)上端外壁一侧滑动安装有机架本体(13),所述机架本体(13)一侧外壁安装有矩形阵列分布的推杆本体(2),所述推杆本体(2)一侧外壁安装有切割杆(21),所述机架本体(13)背离推杆本体(2)两侧外壁均设置有导向轮(15),所述导向轮(15)一侧外壁套接有切割绳(23),所述调节板(1)下端外壁一侧设置有运输车(3),所述运输车(3)两侧外壁均对称安装有固定板(4),所述固定板(4)下端外壁一侧安装有第一油缸(41),所述第一油缸(41)一端外壁安装有第二油缸(42),所述第二油缸(42)下端外壁一侧安装有支撑板(43),所述支撑板(43)下端外壁一侧安装有缓冲杆(44),所述缓冲杆(44)下端外壁一侧安装有夯实板(46),所述缓冲杆(44)一侧外壁设置有弹簧(45),所述夯实板(46)通过弹簧(45)与支撑板(43)弹性连接,所述夯实板(46)上端外壁一侧安装有振动电机(47)。
2.根据权利要求1所述的多边绳锯切割机,其特征在于:所述滑动座(11)背离机架本体(13)一侧外壁安装有推动油缸(12),所述推动油缸(12)与机架本体(13)相连接,所述推动油缸(12)达到了能够推动机架本体(13)移动的目的;
所述机架本体(13)一侧外壁下端开设有叉装槽(14),外置的叉车能够通过叉装槽(14)对机架本体(13)进行抬起运输,保证机架本体(13)便于转运。
3.根据权利要求1所述的多边绳锯切割机,其特征在于:所述切割杆(21)两端外壁均设置有切割轮(22),所述切割绳(23)套接于切割轮(22)外壁,所述切割绳(23)通过切割轮(22)组合形成矩形形状。
4.根据权利要求1所述的多边绳锯切割机,其特征在于:所述切割杆(21)一侧外壁安装有连接罩(24),所述连接罩(24)上端外壁一侧插接安装有进水管(26),所述连接罩(24)下端外壁一侧插接安装有排水管(27),外置的冷却水通过进水管(26)进入连接罩(24)内部,并通过排水管(27)排出,冷取水达到了降低切割绳(23)温度的目的,保证了切割绳(23)的使用寿命;
所述连接罩(24)两侧外壁均对称开设有活动孔(25),所述切割绳(23)位于活动孔(25)内部,所述活动孔(25)达到了移动切割绳(23)的目的。
5.根据权利要求1所述的多边绳锯切割机,其特征在于:所述运输车(3)上端外壁对称安装有侧移装置本体(34),且侧移装置本体(34)与调节板(1)相连接,所述侧移装置本体(34)达到了调节调节板(1)工作位置的目的,保证切割绳(23)的位置与石料相一致;
所述运输车(3)下端外壁一侧安装有链轨(33),所述链轨(33)下端外壁一侧设置有陀螺仪(35),所述链轨(33)达到了带动运输车(3)和机架本体(13)移动的目的,达到了调节推杆本体(2)工作位置的目的;
所述运输车(3)两侧外壁均对称安装有支腿(31),所述支腿(31)下端外壁一侧设置有底座(32),所述支腿(31)推动底座(32)与工作地面相接触,提高了运输车(3)的工作位置稳定性。
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