CN113665171B - 一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法 - Google Patents
一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113665171B CN113665171B CN202110880422.2A CN202110880422A CN113665171B CN 113665171 B CN113665171 B CN 113665171B CN 202110880422 A CN202110880422 A CN 202110880422A CN 113665171 B CN113665171 B CN 113665171B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- fixedly connected
- bracket
- electric sliding
- sliding rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000035939 shock Effects 0.000 title claims abstract description 109
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 28
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 22
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 13
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 10
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 8
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 16
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 206010024796 Logorrhoea Diseases 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 5
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本发明涉及一种回收领域,尤其涉及一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法。要解决的技术问题是:提供一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法。本发明的技术实施方案为:一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法,该纸箱碎屑回收制作减震垫方法采用如下加工设备,该加工设备包括有第一框架和底架等;第一框架顶部与机架固接。本发明达到了能够将工厂加工之后剩余的碎纸屑制成减震垫,从而避免了资源浪费的情况,该设备能够将碎纸屑以交叉的方式进行粘粘,使减震效果增强,同时将减震垫底部的毛边碎纸屑进行清理,避免了后期毛边拖拽其它碎纸屑使其破裂,同时避免了使用者在进行使用时,由于毛边影响造成不适的情况发生,增加的使用者体验感的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种回收领域,尤其涉及一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法。
背景技术
工厂进行纸制品加工时会存在边角料,边角料在切割下来之后由于不能继续制造纸箱,工厂往往会将其丢弃,从而造成大量的资源浪费,同时再将碎纸屑制成减震垫时往往纸片堆叠硬度大,从而使减震效果降低,从而影响使用者的体验,同时减震效果不佳还会损伤其他物品,同时再制成的减震垫会出现减震垫存在毛边的现象,从而会造成毛边拖拽其它粘合起来的碎纸屑,从而将其拖拽,使制成的减震垫使用寿命降低,同时毛边还会影响使用者的体验。
针对上述问题,我们提出了一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法。
发明内容
为了克服工厂进行纸制品加工时会存在边角料,边角料在切割下来之后由于不能继续制造纸箱,工厂往往会将其丢弃,从而造成大量的资源浪费,同时再将碎纸屑制成减震垫时往往纸片堆叠硬度大,从而使减震效果降低,从而影响使用者的体验,同时减震效果不佳还会损伤其他物品,同时再制成的减震垫会出现减震垫存在毛边的现象,从而会造成毛边拖拽其它粘合起来的碎纸屑,从而将其拖拽,使制成的减震垫使用寿命降低,同时毛边还会影响使用者的体验的缺点,要解决的技术问题是:提供一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法。
本发明的技术实施方案为:一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法,该纸箱碎屑回收制作减震垫方法采用如下加工设备,该加工设备包括有第一框架、第二框架、第三框架、第四框架、机架、底架、下料***、成型***和毛边清理***;第一框架顶部与机架固接;第一框架底部与底架固接;第二框架顶部与机架固接;第二框架底部与底架固接;第三框架顶部与机架固接;第三框架底部与底架固接;第四框架顶部与机架固接;第四框架底部与底架固接;机架侧底部与底架固接;第一框架、第二框架、第三框架和第四框架均与下料***固接;第一框架、第二框架、第三框架、第四框架和机架均与成型***固接,并且成型***位于下料***下方;成型***下方设置有毛边清理***;毛边清理***分别与机架和底架固接;下料***可对碎纸屑进行栓送;成型***可将碎纸屑制造减震垫;毛边清理***可将减震垫传送出该装置。
作为本发明的一种优选技术方案,下料***包括有电机、第一转轴、第一传动轮、第二传动轮、第二转轴、导流板、第一支架、第二支架、第一电动滑块、第二电动滑块、弧形滑轨、弧形滑槽、出料口、输送管、入料管和输风管道;弧形滑轨依次与第二框架和第三框架固接;弧形滑轨分别与两组第一电动滑块滑动连接;两组第一电动滑块上端均与第二支架固接;第一支架下端与第二支架固接;电机与第一支架固接;电机输出轴与第一转轴固接;第一转轴侧部与第一支架转动连接;第一转轴固接于第一传动轮轴心;第二转轴与第一支架转动连接;第二传动轮轴心固接于第二转轴;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮传动连接;第二转轴与导流板固接;第二支架一侧与第二电动滑块固接;第二支架另一侧与出料口固接;第二电动滑块外表面与弧形滑槽滑动连接;弧形滑槽依次与第一框架和第四框架固接;出料口与输送管固接;输送管与第二支架固接;输送管与入料管固接;输送管与输风管道固接。
作为本发明的一种优选技术方案,成型***包括有成型框、第一电动滑轨、第二电动滑轨、第三电动滑轨、第四电动滑轨、第一限位组件、第二限位组件和喷胶口;第一电动滑轨和第二电动滑轨均与第一框架和第二框架固接;第三电动滑轨和第四电动滑轨均与第三框架和第四框架固接;成型框后左侧依次与第一电动滑轨和第二电动滑轨固接;成型框后右侧依次与第三电动滑轨和第四电动滑轨固接;成型框底部与第一限位组件滑动连接;成型框中底部与第二限位组件滑动连接;成型框与喷胶口固接;第一电动滑轨和第二电动滑轨均与第二限位组件滑动连接;第三电动滑轨和第四电动滑轨均与第一限位组件滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,毛边清理***包括有送料台、支杆、电动推杆、出料导板、滑板、第四支架、第五支架、第六支架和毛边料收集箱;两组支杆均与底架固接;两组电动推杆均与底架固接;毛边料收集箱与机架固接;毛边料收集箱与底架固接;送料台下端一侧通过转轴与两组支杆转动连接;送料台下端另一侧通过转轴与两组电动推杆转动连接;送料台侧部设置有出料导板;出料导板与第四支架固接;出料导板与第五支架固接;出料导板与第六支架固接;第四支架和第五支架均与底架固接;滑板与第六支架固接,并且滑板位于出料导板下方;滑板下方设置有毛边料收集箱;第六支架与毛边料收集箱固接。
作为本发明的一种优选技术方案,第一限位组件包括有第三支架、第三电动滑块、第四电动滑块和限位杆;第三电动滑块与第二电动滑轨滑动连接;第四电动滑块与第一电动滑轨滑动连接;多组限位杆外表面均与成型框滑动连接;第三支架上端两侧分别与第三电动滑块和第四电动滑块固接;第三支架底部等距与多组限位杆固接。
作为本发明的一种优选技术方案,导流板被碎纸屑冲击的一侧,设置为两组呈对称结构的波浪形递减的弧面结构。
作为本发明的一种优选技术方案,出料导板底部设置有切刀。
作为本发明的一种优选技术方案,送料台和限位杆均设置有温控机构。
作为本发明的一种优选技术方案,一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法包括如下步骤:
步骤一:下料,通过下料***将碎纸屑以交叉的方式将碎纸屑凌乱的传送到成型***中;
步骤二:成型,通过成型***将碎纸屑制造成上下均有横向交叉的减震垫;
步骤三:出料以及毛边处理,通过毛边清理***将成型的减震垫传送出该装置,同时对减震垫底部的毛边进行处理并且对碎纸屑进行收集。
有益效果:(1)、为解决工厂进行纸制品加工时会存在边角料,边角料在切割下来之后由于不能继续制造纸箱,工厂往往会将其丢弃,从而造成大量的资源浪费,同时再将碎纸屑制成减震垫时往往纸片堆叠硬度大,从而使减震效果降低,从而影响使用者的体验,同时减震效果不佳还会损伤其他物品,同时再制成的减震垫会出现减震垫存在毛边的现象,从而会造成毛边拖拽其它粘合起来的碎纸屑,从而将其拖拽,使制成的减震垫使用寿命降低,同时毛边还会影响使用者的体验的问题;
(2)、设计了下料***,成型***和毛边清理***,在进行使用时先通过下料***以交错混杂的方式将碎纸屑传送到成型***中,然后通过成型***将碎纸屑制减震垫,同时通过成型***使减震垫内的胶水粘黏性更强,最后通过毛边清理***将制成的减震垫传送出该设备,同时将底部没有粘到胶的毛边进行清理,并对其进行收集;
(3)、实现了能够将工厂加工之后剩余的碎纸屑制成减震垫,从而避免了资源浪费的情况,同时该设备能够将碎纸屑以交叉的方式进行粘粘,并且使其上部和下部存在交叉的凹槽,从而使减震效果增强,同时能够将制成之后的减震垫底部的毛边碎纸屑进行清理,从而避免了后期毛边拖拽其它碎纸屑,从而使其破裂导致使用寿命减短,同时避免了使用者在进行使用时,由于毛边影响造成不适的情况发生,增加的使用者体验感的效果。
附图说明
图1为本发明的第一结构示意图;
图2为本发明的第二结构示意图;
图3为本发明下料***的第一结构示意图;
图4为本发明下料***的第二结构示意图;
图5为本发明第二转轴和导流板组合的结构示意图;
图6为本发明成型***的结构示意图;
图7为本发明喷胶口的结构示意图;
图8为本发明第一限位组件的结构示意图;
图9为本发明毛边清理***的第一结构示意图;
图10为本发明毛边清理***的第二结构示意图。
图中标记为:1-第一框架,2-第二框架,3-第三框架,4-第四框架,5-机架,6-底架,301-电机,302-第一转轴,303-第一传动轮,304-第二传动轮,305-第二转轴,306-导流板,307-第一支架,308-第二支架,309-第一电动滑块,3010-第二电动滑块,3011-弧形滑轨,3012-弧形滑槽,3013-出料口,3014-输送管,3015-入料管,3016-输风管道,401-成型框,402-第一电动滑轨,403-第二电动滑轨,404-第三电动滑轨,405-第四电动滑轨,406-第一限位组件,407-第二限位组件,408-喷胶口,40601-第三支架,40602-第三电动滑块,40603-第四电动滑块,40604-限位杆,501-送料台,502-支杆,503-电动推杆,504-出料导板,505-滑板,506-第四支架,507-第五支架,508-第六支架,509-毛边料收集箱。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-2所示,一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法,该纸箱碎屑回收制作减震垫方法采用如下加工设备,该加工设备包括有第一框架1、第二框架2、第三框架3、第四框架4、机架5、底架6、下料***、成型***和毛边清理***;第一框架1顶部与机架5固接;第一框架1底部与底架6固接;第二框架2顶部与机架5固接;第二框架2底部与底架6固接;第三框架3顶部与机架5固接;第三框架3底部与底架6固接;第四框架4顶部与机架5固接;第四框架4底部与底架6固接;机架5侧底部与底架6固接;第一框架1、第二框架2、第三框架3和第四框架4均与下料***固接;第一框架1、第二框架2、第三框架3、第四框架4和机架5均与成型***固接,并且成型***位于下料***下方;成型***下方设置有毛边清理***;毛边清理***分别与机架5和底架6固接;下料***可对碎纸屑进行栓送;成型***可将碎纸屑制造减震垫;毛边清理***可将减震垫传送出该装置。
在使用箱碎屑回收制作减震垫方法的设备时,首先将此设备固定至工作平面,然后外接控制屏,随后接通电源,进而可通过外接的控制屏操控该设备,随后外接鼓风机以及碎纸屑传送装置,然后将碎纸屑通过下料***以交错混杂的方式传送到成型***中,通过此方式使碎纸屑之间存在间隙,同时将减震垫制成底部和上部存在横向交叉的凹槽,从而达到减震的效果,然后通过成型***将碎纸屑制成减震垫,同时使减震垫内的胶水粘黏性更强,从而方式后续减震垫出现碎裂的情况,最后通过毛边清理***将制成的减震垫传送出该设备,并将由于底部没有粘到胶的毛边进行清理,并对其进行收集,从而使碎纸屑能够继续使用,同时防止后续毛边碎纸屑将影响减震垫后期的质量,该设备能够将工厂加工之后剩余的碎纸屑制成减震垫,从而避免了资源浪费的情况,同时该设备能够将碎纸屑以交叉的方式进行粘粘,并且使其上部和下部存在交叉的凹槽,从而使减震效果增强,同时能够将制成之后的减震垫底部的毛边碎纸屑进行清理,从而避免了后期毛边拖拽其它碎纸屑,从而使其破裂导致使用寿命减短,同时避免了使用者在进行使用时,由于毛边影响造成不适的情况发生,增加的使用者体验感的效果。
其中,如图3-5所示,下料***包括有电机301、第一转轴302、第一传动轮303、第二传动轮304、第二转轴305、导流板306、第一支架307、第二支架308、第一电动滑块309、第二电动滑块3010、弧形滑轨3011、弧形滑槽3012、出料口3013、输送管3014、入料管3015和输风管道3016;弧形滑轨3011依次与第二框架2和第三框架3固接;弧形滑轨3011分别与两组第一电动滑块309滑动连接;两组第一电动滑块309上端均与第二支架308固接;第一支架307下端与第二支架308固接;电机301与第一支架307固接;电机301输出轴与第一转轴302固接;第一转轴302侧部与第一支架307转动连接;第一转轴302固接于第一传动轮303轴心;第二转轴305与第一支架307转动连接;第二传动轮304轴心固接于第二转轴305;第一传动轮303外环面通过皮带与第二传动轮304传动连接;第二转轴305与导流板306固接;第二支架308一侧与第二电动滑块3010固接;第二支架308另一侧与出料口3013固接;第二电动滑块3010外表面与弧形滑槽3012滑动连接;弧形滑槽3012依次与第一框架1和第四框架4固接;出料口3013与输送管3014固接;输送管3014与第二支架308固接;输送管3014与入料管3015固接;输送管3014与输风管道3016固接。
首先外接鼓风机于输风管道3016上,同时外接碎纸屑输送装置于入料管3015上,然后通过输风管道3016向输送管3014内吹风,同时将碎纸屑通过入料管3015传送到输送管3014内,同时通过输风管道3016的风力将碎纸屑由输送管3014传送到出料口3013中,并且通过出料口3013将碎纸屑吹到导流板306上,并且通过导流板306将其挡住,从而使其掉落到成型框401内,从而掉落到送料台501上,由于导流板306底面为波浪形状其中两侧弧度偏大,从而使碎纸屑吹导流板306两侧弧度大的波浪弧形上,从而使碎纸屑跟随导流板306弧形进行移动,从而使其更均匀的落入成型框401内,同时通过外接的控制屏启动电机301,从而通过电机301带动第一转轴302进行转动,从而带动第一传动轮303进行转动,然后转动的第一传动轮303通过皮带传动第二传动轮304进行转动,从而带动第二转轴305进行转动,此时转动的第二转轴305带动导流板306以第二转轴305为圆心进行摆动,从而控制导流板306挡住碎纸屑的角度进行偏移,从而使碎纸屑能够将成型框401内铺满,同时通过外接的控制屏启动第一电动滑块309和第二电动滑块3010在弧形滑轨3011上进行滑动,此时启动第二电动滑块3010在弧形滑槽3012上进行滑动,从而使导流板306和出料口3013的角度发生偏转,从而使纸屑出现层叠交叉的情况,从而增加减震垫的减震效果,同时防止纸屑出现成块堆积的现象,当碎纸屑传送到成型框401内达到标准减震垫的厚度时,使外接的碎纸屑输送装置停止工作,该***能够将碎纸屑以相互交叉的方式传送到成型***内,并且使其分布均匀,从而增加了减震垫的减震效果。
其中,如图6-7所示,成型***包括有成型框401、第一电动滑轨402、第二电动滑轨403、第三电动滑轨404、第四电动滑轨405、第一限位组件406、第二限位组件407和喷胶口408;第一电动滑轨402和第二电动滑轨403均与第一框架1和第二框架2固接;第三电动滑轨404和第四电动滑轨405均与第三框架3和第四框架4固接;成型框401后左侧依次与第一电动滑轨402和第二电动滑轨403固接;成型框401后右侧依次与第三电动滑轨404和第四电动滑轨405固接;成型框401底部与第一限位组件406滑动连接;成型框401中底部与第二限位组件407滑动连接;成型框401与喷胶口408固接;第一电动滑轨402和第二电动滑轨403均与第二限位组件407滑动连接;第三电动滑轨404和第四电动滑轨405均与第一限位组件406滑动连接。
在下料***传送碎纸屑至成型框401时,通过外接的控制屏操控喷胶口408进行喷胶,从而使碎纸屑能够粘粘到一块,同时通过第一限位组件406和第二限位组件407内的恒温***对对减震垫进行加温,从而使减震垫内的胶粘合性更强,随之通过恒温***对减震垫进行降温,从而使减震垫中的胶水与第一限位组件406和第二限位组件407之间的粘粘性能降低,从而避免了第一限位组件406和第二限位组件407与减震垫之间存在拖拽的情况,此时通过外接的控制屏操控第二限位组件407在第一电动滑轨402和第二电动滑轨403上向远离成型框401的进行滑动,同时操控第一限位组件406在第三电动滑轨404和第四电动滑轨405上向远离成型框401的进行滑动,从而使第一限位组件406和第二限位组件407不再对制成的减震垫进行限位,从而使毛边清理***能够对减震垫进行传送,该***能够将碎纸屑制成减震垫,并且使减震垫制成上部和下部存在交叉的凹槽,从而达到了使减震效果增强的效果,同时配合对减震垫进行加温处理,从而使工作效率提高。
其中,如图9-10所示,毛边清理***包括有送料台501、支杆502、电动推杆503、出料导板504、滑板505、第四支架506、第五支架507、第六支架508和毛边料收集箱509;两组支杆502均与底架6固接;两组电动推杆503均与底架6固接;毛边料收集箱509与机架5固接;毛边料收集箱509与底架6固接;送料台501下端一侧通过转轴与两组支杆502转动连接;送料台501下端另一侧通过转轴与两组电动推杆503转动连接;送料台501侧部设置有出料导板504;出料导板504与第四支架506固接;出料导板504与第五支架507固接;出料导板504与第六支架508固接;第四支架506和第五支架507均与底架6固接;滑板505与第六支架508固接,并且滑板505位于出料导板504下方;滑板505下方设置有毛边料收集箱509;第六支架508与毛边料收集箱509固接。
当下料***传送碎纸屑时,通过送料台501内的恒温***使送料台501加温,从而使胶的粘粘性能更强,从而增加减震板的质量,当第一限位组件406和第二限位组件407不再对减震垫限位时,通过外接的控制屏操控两组电动推杆503进行收缩,从而使送料台501绕着支杆502进行旋转,此时通过控制送料台501内的恒温***进行降温,从而使减震垫从送料台501滑落到出料导板504上,由于减震板底部存在喷不到胶水的情况,从而使制造成的减震垫底部存有毛边,此时从而通过出料导板504上的切刀对减震垫底部的毛边进行切除,并且使其顺着滑板505滑到毛边料收集箱509内,从而通过毛边料收集箱509对其进行收集,从而能够再次制造减震垫,该***能够加快减震垫的凝固,从而使工作效率提高,同时能够将制成的减震垫传送出该设备,同时能够将减震垫底部的毛边进行切割处理,并且对其进行收集,可进行再次利用,从而达到了减少了资源浪费,同时增加的后期使用者的体验,同时防止毛边将其他已将粘粘的碎纸屑拉扯出,造成使用寿命下降的效果。
其中,如图8所示,第一限位组件406包括有第三支架40601、第三电动滑块40602、第四电动滑块40603和限位杆40604;第三电动滑块40602与第二电动滑轨403滑动连接;第四电动滑块40603与第一电动滑轨402滑动连接;多组限位杆40604外表面均与成型框401滑动连接;第三支架40601上端两侧分别与第三电动滑块40602和第四电动滑块40603固接;第三支架40601底部等距与多组限位杆40604固接。
第一限位组件406和第二限位组件407内部结构相同,当碎纸屑的厚度达到标准减震垫的厚度时,通过多组限位杆40604内的恒温***对减震垫进行加温,从而使减震垫的粘接性能更强,从而使减震板质量增加,操控多组限位杆40604内的恒温***进行降温,从而使减震垫与限位杆40604之间的粘黏性降低,使多组限位杆40604在与减震垫进行脱离时,使其避免出现拖拉的情况,从而使减震垫造成破碎,此时通过外接的控制屏操控第三电动滑块40602和第四电动滑块40603分别在第三电动滑轨404和第四电动滑轨405上向远离成型框401的方向进行滑动,从而使多组限位杆40604不再对减震垫进行限位,该组件能够配合同成型框401将减震垫制成,同时通过与第二限位组件407之间的相互配合,将减震垫制成上部和下部存在交叉的凹槽,从而使减震效果增强。
其中,导流板306被碎纸屑冲击的一侧,设置为两组呈对称结构的波浪形递减的弧面结构。
碎纸屑可随着导流板306底部的波浪形进行下料,从而使其碎纸屑更分散,拥有更多的空隙,达到了使减震板拥有更好的支撑效果。
其中,出料导板504底部设置有切刀。
从而将成型之后底面没有粘胶的毛边切割,从而对减震垫毛边进行清理,从而达到了避免了后期毛边拖拽其它碎纸屑,从而使其破裂导致使用寿命减短的效果。
其中,送料台501和限位杆40604均设置有温控机构。
送料台501和限位杆40604加温时从而使减震垫内的胶粘合性更强,从而增加减震垫的质量,送料台501和限位杆40604降温时,使减震垫内的胶水与送料台501和限位杆40604之间的粘粘性更低,从而避免了送料台501和限位杆40604与减震垫进行脱离时存在拖拽的情况。
一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法包括如下步骤:
步骤一:下料,通过下料***将碎纸屑以交叉的方式将碎纸屑凌乱的传送到成型***中;
步骤二:成型,通过成型***将碎纸屑制造成上下均有横向交叉的减震垫;
步骤三:出料以及毛边处理,通过毛边清理***将成型的减震垫传送出该装置,同时对减震垫底部的毛边进行处理并且对碎纸屑进行收集。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法,该纸箱碎屑回收制作减震垫方法采用如下加工设备,该加工设备包括有第一框架(1)、第二框架(2)、第三框架(3)、第四框架(4)、机架(5)和底架(6),第一框架(1)顶部与机架(5)固接;第一框架(1)底部与底架(6)固接;第二框架(2)顶部与机架(5)固接;第二框架(2)底部与底架(6)固接;第三框架(3)顶部与机架(5)固接;第三框架(3)底部与底架(6)固接;第四框架(4)顶部与机架(5)固接;第四框架(4)底部与底架(6)固接;机架(5)侧底部与底架(6)固接;第一框架(1)、第二框架(2)、第三框架(3)和第四框架(4)均与下料***固接;其特征是,还包括有下料***、成型***和毛边清理***;第一框架(1)、第二框架(2)、第三框架(3)、第四框架(4)和机架(5)均与成型***固接,并且成型***位于下料***下方;成型***下方设置有毛边清理***;毛边清理***分别与机架(5)和底架(6)固接;下料***可对碎纸屑进行输送;成型***可将碎纸屑制造减震垫;毛边清理***可将减震垫传送出该装置。
2.按照权利要求1所述的一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法,其特征是,下料***包括有电机(301)、第一转轴(302)、第一传动轮(303)、第二传动轮(304)、第二转轴(305)、导流板(306)、第一支架(307)、第二支架(308)、第一电动滑块(309)、第二电动滑块(3010)、弧形滑轨(3011)、弧形滑槽(3012)、出料口(3013)、输送管(3014)、入料管(3015)和输风管道(3016);弧形滑轨(3011)依次与第二框架(2)和第三框架(3)固接;弧形滑轨(3011)分别与两组第一电动滑块(309)滑动连接;两组第一电动滑块(309)上端均与第二支架(308)固接;第一支架(307)下端与第二支架(308)固接;电机(301)与第一支架(307)固接;电机(301)输出轴与第一转轴(302)固接;第一转轴(302)侧部与第一支架(307)转动连接;第一转轴(302)固接于第一传动轮(303)轴心;第二转轴(305)与第一支架(307)转动连接;第二传动轮(304)轴心固接于第二转轴(305);第一传动轮(303)外环面通过皮带与第二传动轮(304)传动连接;第二转轴(305)与导流板(306)固接;第二支架(308)一侧与第二电动滑块(3010)固接;第二支架(308)另一侧与出料口(3013)固接;第二电动滑块(3010)外表面与弧形滑槽(3012)滑动连接;弧形滑槽(3012)依次与第一框架(1)和第四框架(4)固接;出料口(3013)与输送管(3014)固接;输送管(3014)与第二支架(308)固接;输送管(3014)与入料管(3015)固接;输送管(3014)与输风管道(3016)固接。
3.按照权利要求2所述的一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法,其特征是,成型***包括有成型框(401)、第一电动滑轨(402)、第二电动滑轨(403)、第三电动滑轨(404)、第四电动滑轨(405)、第一限位组件(406)、第二限位组件(407)和喷胶口(408);第一电动滑轨(402)和第二电动滑轨(403)均与第一框架(1)和第二框架(2)固接;第三电动滑轨(404)和第四电动滑轨(405)均与第三框架(3)和第四框架(4)固接;成型框(401)后左侧依次与第一电动滑轨(402)和第二电动滑轨(403)固接;成型框(401)后右侧依次与第三电动滑轨(404)和第四电动滑轨(405)固接;成型框(401)底部与第一限位组件(406)滑动连接;成型框(401)中底部与第二限位组件(407)滑动连接;成型框(401)与喷胶口(408)固接;第一电动滑轨(402)和第二电动滑轨(403)均与第二限位组件(407)滑动连接;第三电动滑轨(404)和第四电动滑轨(405)均与第一限位组件(406)滑动连接。
4.按照权利要求3所述的一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法,其特征是,毛边清理***包括有送料台(501)、支杆(502)、电动推杆(503)、出料导板(504)、滑板(505)、第四支架(506)、第五支架(507)、第六支架(508)和毛边料收集箱(509);两组支杆(502)均与底架(6)固接;两组电动推杆(503)均与底架(6)固接;毛边料收集箱(509)与机架(5)固接;毛边料收集箱(509)与底架(6)固接;送料台(501)下端一侧通过转轴与两组支杆(502)转动连接;送料台(501)下端另一侧通过转轴与两组电动推杆(503)转动连接;送料台(501)侧部设置有出料导板(504);出料导板(504)与第四支架(506)固接;出料导板(504)与第五支架(507)固接;出料导板(504)与第六支架(508)固接;第四支架(506)和第五支架(507)均与底架(6)固接;滑板(505)与第六支架(508)固接,并且滑板(505)位于出料导板(504)下方;滑板(505)下方设置有毛边料收集箱(509);第六支架(508)与毛边料收集箱(509)固接。
5.按照权利要求4所述的一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法,其特征是,第一限位组件(406)包括有第三支架(40601)、第三电动滑块(40602)、第四电动滑块(40603)和限位杆(40604);第三电动滑块(40602)与第二电动滑轨(403)滑动连接;第四电动滑块(40603)与第一电动滑轨(402)滑动连接;多组限位杆(40604)外表面均与成型框(401)滑动连接;第三支架(40601)上端两侧分别与第三电动滑块(40602)和第四电动滑块(40603)固接;第三支架(40601)底部等距与多组限位杆(40604)固接。
6.按照权利要求5所述的一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法,其特征是,导流板(306)被碎纸屑冲击的一侧,设置为两组呈对称结构的波浪形递减的弧面结构。
7.按照权利要求6所述的一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法,其特征是,出料导板(504)底部设置有切刀。
8.按照权利要求7所述的一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法,其特征是,送料台(501)和限位杆(40604)均设置有温控机构。
9.按照权利要求8所述的一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法,其特征是,一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法包括如下步骤:
步骤一:下料,通过下料***将碎纸屑以交叉的方式将碎纸屑凌乱的传送到成型***中;
步骤二:成型,通过成型***将碎纸屑制造成上下均有横向交叉的减震垫;
步骤三:出料以及毛边处理,通过毛边清理***将成型的减震垫传送出该装置,同时对减震垫底部的毛边进行处理并且对碎纸屑进行收集。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110880422.2A CN113665171B (zh) | 2021-08-02 | 2021-08-02 | 一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110880422.2A CN113665171B (zh) | 2021-08-02 | 2021-08-02 | 一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113665171A CN113665171A (zh) | 2021-11-19 |
CN113665171B true CN113665171B (zh) | 2024-01-23 |
Family
ID=78541061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110880422.2A Active CN113665171B (zh) | 2021-08-02 | 2021-08-02 | 一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113665171B (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2873671Y (zh) * | 2005-11-28 | 2007-02-28 | 刘跃进 | 可整体回收的循环再生型包装袋 |
JP2008062307A (ja) * | 2006-09-04 | 2008-03-21 | Nisca Corp | 断裁屑回収方法及びシート束断裁装置及び製本装置並びに画像形成装置 |
CN108330717A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-07-27 | 成都市鼎立联兴科技有限公司 | 一种纸张粉碎回收装置 |
CN108839145A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-11-20 | 河南师范大学 | 利用废弃纸箱生产新型快递盒复合板材的方法 |
CN211616755U (zh) * | 2019-10-28 | 2020-10-02 | 韩义威 | 一种避免产生毛边的瓦楞纸箱生产切割装置 |
CN212194392U (zh) * | 2020-03-31 | 2020-12-22 | 无锡市利佳包装装潢有限公司 | 适配于瓦楞纸板印刷开槽机的碎纸片收集设备 |
CN212441452U (zh) * | 2020-04-20 | 2021-02-02 | 无锡达顺包装材料有限公司 | 一种纸箱生产用纸屑收集装置 |
CN212472565U (zh) * | 2020-04-21 | 2021-02-05 | 重庆润格纸业有限公司 | 一种包装纸盒生产加工切纸机 |
CN212579298U (zh) * | 2020-04-16 | 2021-02-23 | 柳伟 | 一种纸盒生产切除毛边的废料回收装置 |
CN113019598A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-25 | 王彦博 | 一种用于纸箱生产机械用边角料回收压实装置 |
-
2021
- 2021-08-02 CN CN202110880422.2A patent/CN113665171B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2873671Y (zh) * | 2005-11-28 | 2007-02-28 | 刘跃进 | 可整体回收的循环再生型包装袋 |
JP2008062307A (ja) * | 2006-09-04 | 2008-03-21 | Nisca Corp | 断裁屑回収方法及びシート束断裁装置及び製本装置並びに画像形成装置 |
CN108330717A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-07-27 | 成都市鼎立联兴科技有限公司 | 一种纸张粉碎回收装置 |
CN108839145A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-11-20 | 河南师范大学 | 利用废弃纸箱生产新型快递盒复合板材的方法 |
CN211616755U (zh) * | 2019-10-28 | 2020-10-02 | 韩义威 | 一种避免产生毛边的瓦楞纸箱生产切割装置 |
CN212194392U (zh) * | 2020-03-31 | 2020-12-22 | 无锡市利佳包装装潢有限公司 | 适配于瓦楞纸板印刷开槽机的碎纸片收集设备 |
CN212579298U (zh) * | 2020-04-16 | 2021-02-23 | 柳伟 | 一种纸盒生产切除毛边的废料回收装置 |
CN212441452U (zh) * | 2020-04-20 | 2021-02-02 | 无锡达顺包装材料有限公司 | 一种纸箱生产用纸屑收集装置 |
CN212472565U (zh) * | 2020-04-21 | 2021-02-05 | 重庆润格纸业有限公司 | 一种包装纸盒生产加工切纸机 |
CN113019598A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-25 | 王彦博 | 一种用于纸箱生产机械用边角料回收压实装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113665171A (zh) | 2021-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206763590U (zh) | 一种垃圾分类回收*** | |
CN106269118B (zh) | 一种变频碎纸机 | |
CN106732916B (zh) | 一种玻璃加工生产线 | |
CN103931369A (zh) | 一种秸秆破碎机 | |
CN108381806A (zh) | 一种用于高分子材料切割的切粒机 | |
CN108621342A (zh) | 一种塑料破碎机 | |
CN107813444B (zh) | 一种利用废旧轮胎常温生产胶粉的***及方法 | |
CN207102782U (zh) | 一种岩沥青破碎机 | |
CN113665171B (zh) | 一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法 | |
CN110560460A (zh) | 一种破碎玻璃瓶制取底盘装置 | |
CN203788760U (zh) | 秸秆破碎机 | |
CN206980956U (zh) | 一种具有逐级粉碎和过滤功能的粉碎机 | |
CN209918010U (zh) | 一种塑料磨粉机的高效上料装置 | |
CN204620077U (zh) | 泡沫板破碎装置 | |
CN203695153U (zh) | 一种垃圾磨碎风选一体机 | |
CN206552928U (zh) | 一种具有收集废纸屑功能的堆码机 | |
CN211757530U (zh) | 一种玻璃粉碎机 | |
CN212944170U (zh) | 一种废旧玻璃自动化分拣工作站 | |
CN212021329U (zh) | 一种便于维护的耐热再生橡胶用粉碎机 | |
CN108582585B (zh) | 一种电力废弃塑胶回收压制装置 | |
CN210500593U (zh) | 一种具有防护装置的纸板模切机 | |
CN112958473A (zh) | 一种选茗优茶的履带色选机 | |
CN207206848U (zh) | 一种废旧轮胎撕碎机 | |
CN102218538B (zh) | 一种适用于钢砂粉碎设备 | |
KR102571216B1 (ko) | 태양광패널의 유리판제거장치 및 태양광패널의 유리판제거방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20231228 Address after: No. 10, the Taihu Lake North Street, Kunlun Road, Yingbin Road Cluster, High tech Industrial Development Zone, Harbin, Heilongjiang 150075 Applicant after: Harbin Yiyang Paper Industry Co.,Ltd. Address before: 400000 No. 1-30-2, No. 74, Xiaolongkan new street, Shapingba District, Chongqing Applicant before: Lu Qiao |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |