CN204620077U - 泡沫板破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫板破碎装置,包括:用于破碎泡沫板的破碎装置,向破碎装置输入泡沫板的进料装置,将破碎装置所破碎的泡沫板碎料向外输出的出料装置。本实用新型泡沫板破碎装置结构紧凑,高效破碎泡沫板;可连续均匀进料;刀轴之间可以存在速差,使刀轴之间相互清理;刀轴之间空隙大,不容易堵料或卡死;物料、粉尘能彻底回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧泡沫板破碎装置。
背景技术
目前,废旧泡沫板破碎主要采用人工破碎,费时且大小不均匀,生产效率低下。也有用锤式破碎机的,但机器都比较小,产量也不高,都是先要人工处理成小块再进行进一步破碎。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种泡沫板破碎装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种泡沫板破碎装置,包括:用于破碎泡沫板的破碎装置,向破碎装置输入泡沫板的进料装置,将破碎装置所破碎的泡沫板碎料向外输出的出料装置;
所述进料装置包括:用于传送平置泡沫板的皮带输送机,驱动皮带输送机传送带转动的驱动电机;
所述破碎装置包括:箱体,设于箱体一侧且与皮带输送机传送带匹配的进料口,设于箱体另一侧的出料口,设于出料口处的筛网板,设于进料口与筛网板之间的四根刀轴,以及驱动刀轴转动的驱动机构;
所述四根刀轴包括由下至上依次配合设置的第一刀轴、第二刀轴、第三刀轴和第四刀轴;所述第一刀轴、第二刀轴、第三刀轴和第四刀轴的轴体相互平行且平置;所述第一刀轴和第二刀轴的转向相反,且第一刀轴与第二刀轴的相向转动侧(相向转动侧,即第一刀轴、第二刀轴的刀片相向靠近的一侧)靠近进料口,第一刀轴与第二刀轴的相背转动侧(相背转动侧,即第一刀轴、第二刀轴的刀片相对远离的一侧)靠近筛网板;所述第三刀轴、第四刀轴与第二刀轴的转向相同;
所述出料装置包括与出料口贯通连接的负压输送管,所述负压输送管配有负压发生装置。
泡沫板通过进料装置均匀送入破碎装置碎区域,泡沫板经过破碎细化,由于负压输送管的负压作用力,被细化后的物料会通过筛网进入负压输送管,然后被输送到后续工位。
破碎装置安装有四个刀轴,底部两个刀轴是相对运转的破碎辊,上部两个刀轴通过旋转,既可以将泡沫板破碎,又可以将泡沫板压向相对运转的刀轴位置,提高工作效率。
破碎装置安装有筛网板,板上开孔大小可以根据破碎颗粒要求设定,碎后的物料从筛网孔排出,筛网拆卸安全方便。
碎后的物料被负压输送管吸走,破碎时产生的粉尘也被吸走。
优选的,所述传送带下方设有靠近进料口的回料清除装置,所述回料清除装置包括:位于传送带正下方的回料收集仓,设于回料收集仓内且与传送带下表面接触的毛刷轮。毛刷轮将传送带上带回的物料、粉尘扫除,落入回料收集仓。
优选的,所述回料收集仓还通过回料收集管连接负压输送管。毛刷轮扫下的物料、粉尘通过回料收集管被吸入接负压输送管,被回收。
优选的,所述驱动电机为变频电机,可根据破碎情况,变频调节传送带的速度。
本实用新型泡沫板破碎装置可以破碎整张泡沫板,泡沫板尺寸大小可达1.25米×2.5米,单张厚度可达50-100mm,还可几张泡沫板叠加一起输入破碎。
本实用新型泡沫板破碎装置结构紧凑,高效破碎泡沫板;可连续均匀进料;刀轴之间可以存在速差,使刀轴之间相互清理;刀轴之间空隙大,不容易堵料或卡死;物料、粉尘能彻底回收。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种泡沫板破碎装置,包括:用于破碎泡沫板的破碎装置,向破碎装置输入泡沫板9的进料装置,将破碎装置所破碎的泡沫板碎料向外输出的出料装置;
所述进料装置包括:用于传送平置泡沫板9的皮带输送机1,驱动皮带输送机1传送带转动的驱动电机;
所述破碎装置包括:箱体2,设于箱体2一侧且与皮带输送机1传送带匹配的进料口3,设于箱体2另一侧的出料口,设于出料口处的筛网板4,设于进料口3与筛网板4之间的四根刀轴,以及驱动刀轴转动的驱动机构;
所述四根刀轴包括由下至上依次配合设置的第一刀轴51、第二刀轴52、第三刀轴53和第四刀轴54;所述第一刀轴51、第二刀轴52、第三刀轴53和第四刀轴54的轴体相互平行且平置;所述第一刀轴51和第二刀轴52的转向相反,且第一刀轴51与第二刀轴52的相向转动侧(相向转动侧,即第一刀轴51、第二刀轴52的刀片相向靠近的一侧)靠近进料口3,第一刀轴51与第二刀轴52的相背转动侧(相背转动侧,即第一刀轴51、第二刀轴52的刀片相对远离的一侧)靠近筛网板4;所述第三刀轴53、第四刀轴54与第二刀轴52的转向相同;
所述出料装置包括与出料口贯通连接的负压输送管6,所述负压输送管6配有负压发生装置。
所述传送带下方设有靠近进料口3的回料清除装置,所述回料清除装置包括:位于传送带正下方的回料收集仓7,设于回料收集仓7内且与传送带下表面接触的毛刷轮8。所述回料收集仓7还通过回料收集管连接负压输送管6。
泡沫板9通过进料装置均匀送入破碎装置碎区域,泡沫板9经过破碎细化,由于负压输送管6的负压作用力,被细化后的物料会通过筛网进入负压输送管6,然后被输送到后续工位。
破碎装置安装有四个刀轴,底部两个刀轴(第一刀轴51和第二刀轴52)是相对运转的破碎辊,上部两个刀轴(第三刀轴53和第四刀轴54)通过旋转,既可以将泡沫板9破碎,又可以将泡沫板9压向相对运转的刀轴位置,提高工作效率。
破碎装置安装有筛网板4,板上筛网开孔大小可以根据破碎颗粒要求设定,碎后的物料从筛网孔排出,筛网拆卸安全方便。
碎后的物料被负压输送管6吸走,破碎时产生的粉尘也被吸走。
毛刷轮8将传送带上带回的物料、粉尘扫除,落入回料收集仓7。毛刷轮8扫下的物料、粉尘通过回料收集管被吸入接负压输送管6,被回收。
所述驱动电机为变频电机,可根据破碎情况,变频调节传送带的速度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.泡沫板破碎装置,其特征在于,包括:用于破碎泡沫板的破碎装置,向破碎装置输入泡沫板的进料装置,将破碎装置所破碎的泡沫板碎料向外输出的出料装置;
所述进料装置包括:用于传送平置泡沫板的皮带输送机,驱动皮带输送机传送带转动的驱动电机;
所述破碎装置包括:箱体,设于箱体一侧且与皮带输送机传送带匹配的进料口,设于箱体另一侧的出料口,设于出料口处的筛网板,设于进料口与筛网板之间的四根刀轴,以及驱动刀轴转动的驱动机构;
所述四根刀轴包括由下至上依次配合设置的第一刀轴、第二刀轴、第三刀轴和第四刀轴;所述第一刀轴、第二刀轴、第三刀轴和第四刀轴的轴体相互平行且平置;所述第一刀轴和第二刀轴的转向相反,且第一刀轴与第二刀轴的相向转动侧靠近进料口,第一刀轴与第二刀轴的相背转动侧靠近筛网板;所述第三刀轴、第四刀轴与第二刀轴的转向相同;
所述出料装置包括与出料口贯通连接的负压输送管,所述负压输送管配有负压发生装置。
2.根据权利要求1所述的泡沫板破碎装置,其特征在于,所述传送带下方设有靠近进料口的回料清除装置,所述回料清除装置包括:位于传送带正下方的回料收集仓,设于回料收集仓内且与传送带下表面接触的毛刷轮。
3.根据权利要求2所述的泡沫板破碎装置,其特征在于,所述回料收集仓还通过回料收集管连接负压输送管。
4.根据权利要求3所述的泡沫板破碎装置,其特征在于,所述驱动电机为变频电机。
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CN108176492A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-06-19 | 福建志坤能源科技开发有限公司 | 一种用于破碎废弃线路板基板的一体化装置 |
CN108187889A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-06-22 | 福建志坤能源科技开发有限公司 | 一种活动型基板破碎装置 |
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