CN113665171A - 一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种回收领域，尤其涉及一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法。要解决的技术问题是：提供一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法。本发明的技术实施方案为：一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法，该纸箱碎屑回收制作减震垫方法采用如下加工设备，该加工设备包括有第一框架和底架等；第一框架顶部与机架固接。本发明达到了能够将工厂加工之后剩余的碎纸屑制成减震垫，从而避免了资源浪费的情况，该设备能够将碎纸屑以交叉的方式进行粘粘，使减震效果增强，同时将减震垫底部的毛边碎纸屑进行清理，避免了后期毛边拖拽其它碎纸屑使其破裂，同时避免了使用者在进行使用时，由于毛边影响造成不适的情况发生，增加的使用者体验感的效果。

Description

一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法

技术领域

本发明涉及一种回收领域，尤其涉及一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法。

背景技术

工厂进行纸制品加工时会存在边角料，边角料在切割下来之后由于不能继续制造纸箱，工厂往往会将其丢弃，从而造成大量的资源浪费，同时再将碎纸屑制成减震垫时往往纸片堆叠硬度大，从而使减震效果降低，从而影响使用者的体验，同时减震效果不佳还会损伤其他物品，同时再制成的减震垫会出现减震垫存在毛边的现象，从而会造成毛边拖拽其它粘合起来的碎纸屑，从而将其拖拽，使制成的减震垫使用寿命降低，同时毛边还会影响使用者的体验。

针对上述问题，我们提出了一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法。

发明内容

为了克服工厂进行纸制品加工时会存在边角料，边角料在切割下来之后由于不能继续制造纸箱，工厂往往会将其丢弃，从而造成大量的资源浪费，同时再将碎纸屑制成减震垫时往往纸片堆叠硬度大，从而使减震效果降低，从而影响使用者的体验，同时减震效果不佳还会损伤其他物品，同时再制成的减震垫会出现减震垫存在毛边的现象，从而会造成毛边拖拽其它粘合起来的碎纸屑，从而将其拖拽，使制成的减震垫使用寿命降低，同时毛边还会影响使用者的体验的缺点，要解决的技术问题是：提供一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法。

本发明的技术实施方案为：一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法，该纸箱碎屑回收制作减震垫方法采用如下加工设备，该加工设备包括有第一框架、第二框架、第三框架、第四框架、机架、底架、下料***、成型***和毛边清理***；第一框架顶部与机架固接；第一框架底部与底架固接；第二框架顶部与机架固接；第二框架底部与底架固接；第三框架顶部与机架固接；第三框架底部与底架固接；第四框架顶部与机架固接；第四框架底部与底架固接；机架侧底部与底架固接；第一框架、第二框架、第三框架和第四框架均与下料***固接；第一框架、第二框架、第三框架、第四框架和机架均与成型***固接，并且成型***位于下料***下方；成型***下方设置有毛边清理***；毛边清理***分别与机架和底架固接；下料***可对碎纸屑进行栓送；成型***可将碎纸屑制造减震垫；毛边清理***可将减震垫传送出该装置。

作为本发明的一种优选技术方案，下料***包括有电机、第一转轴、第一传动轮、第二传动轮、第二转轴、导流板、第一支架、第二支架、第一电动滑块、第二电动滑块、弧形滑轨、弧形滑槽、出料口、输送管、入料管和输风管道；弧形滑轨依次与第二框架和第三框架固接；弧形滑轨分别与两组第一电动滑块滑动连接；两组第一电动滑块上端均与第二支架固接；第一支架下端与第二支架固接；电机与第一支架固接；电机输出轴与第一转轴固接；第一转轴侧部与第一支架转动连接；第一转轴固接于第一传动轮轴心；第二转轴与第一支架转动连接；第二传动轮轴心固接于第二转轴；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮传动连接；第二转轴与导流板固接；第二支架一侧与第二电动滑块固接；第二支架另一侧与出料口固接；第二电动滑块外表面与弧形滑槽滑动连接；弧形滑槽依次与第一框架和第四框架固接；出料口与输送管固接；输送管与第二支架固接；输送管与入料管固接；输送管与输风管道固接。

作为本发明的一种优选技术方案，成型***包括有成型框、第一电动滑轨、第二电动滑轨、第三电动滑轨、第四电动滑轨、第一限位组件、第二限位组件和喷胶口；第一电动滑轨和第二电动滑轨均与第一框架和第二框架固接；第三电动滑轨和第四电动滑轨均与第三框架和第四框架固接；成型框后左侧依次与第一电动滑轨和第二电动滑轨固接；成型框后右侧依次与第三电动滑轨和第四电动滑轨固接；成型框底部与第一限位组件滑动连接；成型框中底部与第二限位组件滑动连接；成型框与喷胶口固接；第一电动滑轨和第二电动滑轨均与第二限位组件滑动连接；第三电动滑轨和第四电动滑轨均与第一限位组件滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，毛边清理***包括有送料台、支杆、电动推杆、出料导板、滑板、第四支架、第五支架、第六支架和毛边料收集箱；两组支杆均与底架固接；两组电动推杆均与底架固接；毛边料收集箱与机架固接；毛边料收集箱与底架固接；送料台下端一侧通过转轴与两组支杆转动连接；送料台下端另一侧通过转轴与两组电动推杆转动连接；送料台侧部设置有出料导板；出料导板与第四支架固接；出料导板与第五支架固接；出料导板与第六支架固接；第四支架和第五支架均与底架固接；滑板与第六支架固接，并且滑板位于出料导板下方；滑板下方设置有毛边料收集箱；第六支架与毛边料收集箱固接。

作为本发明的一种优选技术方案，第一限位组件包括有第三支架、第三电动滑块、第四电动滑块和限位杆；第三电动滑块与第二电动滑轨滑动连接；第四电动滑块与第一电动滑轨滑动连接；多组限位杆外表面均与成型框滑动连接；第三支架上端两侧分别与第三电动滑块和第四电动滑块固接；第三支架底部等距与多组限位杆固接。

作为本发明的一种优选技术方案，导流板被碎纸屑冲击的一侧，设置为两组呈对称结构的波浪形递减的弧面结构。

作为本发明的一种优选技术方案，出料导板底部设置有切刀。

作为本发明的一种优选技术方案，送料台和限位杆均设置有温控机构。

作为本发明的一种优选技术方案，一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法包括如下步骤：

步骤一：下料，通过下料***将碎纸屑以交叉的方式将碎纸屑凌乱的传送到成型***中；

步骤二：成型，通过成型***将碎纸屑制造成上下均有横向交叉的减震垫；

步骤三：出料以及毛边处理，通过毛边清理***将成型的减震垫传送出该装置，同时对减震垫底部的毛边进行处理并且对碎纸屑进行收集。

有益效果：（1）、为解决工厂进行纸制品加工时会存在边角料，边角料在切割下来之后由于不能继续制造纸箱，工厂往往会将其丢弃，从而造成大量的资源浪费，同时再将碎纸屑制成减震垫时往往纸片堆叠硬度大，从而使减震效果降低，从而影响使用者的体验，同时减震效果不佳还会损伤其他物品，同时再制成的减震垫会出现减震垫存在毛边的现象，从而会造成毛边拖拽其它粘合起来的碎纸屑，从而将其拖拽，使制成的减震垫使用寿命降低，同时毛边还会影响使用者的体验的问题；

（2）、设计了下料***，成型***和毛边清理***，在进行使用时先通过下料***以交错混杂的方式将碎纸屑传送到成型***中，然后通过成型***将碎纸屑制减震垫，同时通过成型***使减震垫内的胶水粘黏性更强，最后通过毛边清理***将制成的减震垫传送出该设备，同时将底部没有粘到胶的毛边进行清理，并对其进行收集；

（3）、实现了能够将工厂加工之后剩余的碎纸屑制成减震垫，从而避免了资源浪费的情况，同时该设备能够将碎纸屑以交叉的方式进行粘粘，并且使其上部和下部存在交叉的凹槽，从而使减震效果增强，同时能够将制成之后的减震垫底部的毛边碎纸屑进行清理，从而避免了后期毛边拖拽其它碎纸屑，从而使其破裂导致使用寿命减短，同时避免了使用者在进行使用时，由于毛边影响造成不适的情况发生，增加的使用者体验感的效果。

附图说明

图1为本发明的第一结构示意图；

图2为本发明的第二结构示意图；

图3为本发明下料***的第一结构示意图；

图4为本发明下料***的第二结构示意图；

图5为本发明第二转轴和导流板组合的结构示意图；

图6为本发明成型***的结构示意图；

图7为本发明喷胶口的结构示意图；

图8为本发明第一限位组件的结构示意图；

图9为本发明毛边清理***的第一结构示意图；

图10为本发明毛边清理***的第二结构示意图。

图中标记为：1-第一框架，2-第二框架，3-第三框架，4-第四框架，5-机架，6-底架，301-电机，302-第一转轴，303-第一传动轮，304-第二传动轮，305-第二转轴，306-导流板，307-第一支架，308-第二支架，309-第一电动滑块，3010-第二电动滑块，3011-弧形滑轨，3012-弧形滑槽，3013-出料口，3014-输送管，3015-入料管，3016-输风管道，401-成型框，402-第一电动滑轨，403-第二电动滑轨，404-第三电动滑轨，405-第四电动滑轨，406-第一限位组件，407-第二限位组件，408-喷胶口，40601-第三支架，40602-第三电动滑块，40603-第四电动滑块，40604-限位杆，501-送料台，502-支杆，503-电动推杆，504-出料导板，505-滑板，506-第四支架，507-第五支架，508-第六支架，509-毛边料收集箱。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1-2所示，一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法，该纸箱碎屑回收制作减震垫方法采用如下加工设备，该加工设备包括有第一框架1、第二框架2、第三框架3、第四框架4、机架5、底架6、下料***、成型***和毛边清理***；第一框架1顶部与机架5固接；第一框架1底部与底架6固接；第二框架2顶部与机架5固接；第二框架2底部与底架6固接；第三框架3顶部与机架5固接；第三框架3底部与底架6固接；第四框架4顶部与机架5固接；第四框架4底部与底架6固接；机架5侧底部与底架6固接；第一框架1、第二框架2、第三框架3和第四框架4均与下料***固接；第一框架1、第二框架2、第三框架3、第四框架4和机架5均与成型***固接，并且成型***位于下料***下方；成型***下方设置有毛边清理***；毛边清理***分别与机架5和底架6固接；下料***可对碎纸屑进行栓送；成型***可将碎纸屑制造减震垫；毛边清理***可将减震垫传送出该装置。

在使用箱碎屑回收制作减震垫方法的设备时，首先将此设备固定至工作平面，然后外接控制屏，随后接通电源，进而可通过外接的控制屏操控该设备，随后外接鼓风机以及碎纸屑传送装置，然后将碎纸屑通过下料***以交错混杂的方式传送到成型***中，通过此方式使碎纸屑之间存在间隙，同时将减震垫制成底部和上部存在横向交叉的凹槽，从而达到减震的效果，然后通过成型***将碎纸屑制成减震垫，同时使减震垫内的胶水粘黏性更强，从而方式后续减震垫出现碎裂的情况，最后通过毛边清理***将制成的减震垫传送出该设备，并将由于底部没有粘到胶的毛边进行清理，并对其进行收集，从而使碎纸屑能够继续使用，同时防止后续毛边碎纸屑将影响减震垫后期的质量，该设备能够将工厂加工之后剩余的碎纸屑制成减震垫，从而避免了资源浪费的情况，同时该设备能够将碎纸屑以交叉的方式进行粘粘，并且使其上部和下部存在交叉的凹槽，从而使减震效果增强，同时能够将制成之后的减震垫底部的毛边碎纸屑进行清理，从而避免了后期毛边拖拽其它碎纸屑，从而使其破裂导致使用寿命减短，同时避免了使用者在进行使用时，由于毛边影响造成不适的情况发生，增加的使用者体验感的效果。

其中，如图3-5所示，下料***包括有电机301、第一转轴302、第一传动轮303、第二传动轮304、第二转轴305、导流板306、第一支架307、第二支架308、第一电动滑块309、第二电动滑块3010、弧形滑轨3011、弧形滑槽3012、出料口3013、输送管3014、入料管3015和输风管道3016；弧形滑轨3011依次与第二框架2和第三框架3固接；弧形滑轨3011分别与两组第一电动滑块309滑动连接；两组第一电动滑块309上端均与第二支架308固接；第一支架307下端与第二支架308固接；电机301与第一支架307固接；电机301输出轴与第一转轴302固接；第一转轴302侧部与第一支架307转动连接；第一转轴302固接于第一传动轮303轴心；第二转轴305与第一支架307转动连接；第二传动轮304轴心固接于第二转轴305；第一传动轮303外环面通过皮带与第二传动轮304传动连接；第二转轴305与导流板306固接；第二支架308一侧与第二电动滑块3010固接；第二支架308另一侧与出料口3013固接；第二电动滑块3010外表面与弧形滑槽3012滑动连接；弧形滑槽3012依次与第一框架1和第四框架4固接；出料口3013与输送管3014固接；输送管3014与第二支架308固接；输送管3014与入料管3015固接；输送管3014与输风管道3016固接。

首先外接鼓风机于输风管道3016上，同时外接碎纸屑输送装置于入料管3015上，然后通过输风管道3016向输送管3014内吹风，同时将碎纸屑通过入料管3015传送到输送管3014内，同时通过输风管道3016的风力将碎纸屑由输送管3014传送到出料口3013中，并且通过出料口3013将碎纸屑吹到导流板306上，并且通过导流板306将其挡住，从而使其掉落到成型框401内，从而掉落到送料台501上，由于导流板306底面为波浪形状其中两侧弧度偏大，从而使碎纸屑吹导流板306两侧弧度大的波浪弧形上，从而使碎纸屑跟随导流板306弧形进行移动，从而使其更均匀的落入成型框401内，同时通过外接的控制屏启动电机301，从而通过电机301带动第一转轴302进行转动，从而带动第一传动轮303进行转动，然后转动的第一传动轮303通过皮带传动第二传动轮304进行转动，从而带动第二转轴305进行转动，此时转动的第二转轴305带动导流板306以第二转轴305为圆心进行摆动，从而控制导流板306挡住碎纸屑的角度进行偏移，从而使碎纸屑能够将成型框401内铺满，同时通过外接的控制屏启动第一电动滑块309和第二电动滑块3010在弧形滑轨3011上进行滑动，此时启动第二电动滑块3010在弧形滑槽3012上进行滑动，从而使导流板306和出料口3013的角度发生偏转，从而使纸屑出现层叠交叉的情况，从而增加减震垫的减震效果，同时防止纸屑出现成块堆积的现象，当碎纸屑传送到成型框401内达到标准减震垫的厚度时，使外接的碎纸屑输送装置停止工作，该***能够将碎纸屑以相互交叉的方式传送到成型***内，并且使其分布均匀，从而增加了减震垫的减震效果。

其中，如图6-7所示，成型***包括有成型框401、第一电动滑轨402、第二电动滑轨403、第三电动滑轨404、第四电动滑轨405、第一限位组件406、第二限位组件407和喷胶口408；第一电动滑轨402和第二电动滑轨403均与第一框架1和第二框架2固接；第三电动滑轨404和第四电动滑轨405均与第三框架3和第四框架4固接；成型框401后左侧依次与第一电动滑轨402和第二电动滑轨403固接；成型框401后右侧依次与第三电动滑轨404和第四电动滑轨405固接；成型框401底部与第一限位组件406滑动连接；成型框401中底部与第二限位组件407滑动连接；成型框401与喷胶口408固接；第一电动滑轨402和第二电动滑轨403均与第二限位组件407滑动连接；第三电动滑轨404和第四电动滑轨405均与第一限位组件406滑动连接。

在下料***传送碎纸屑至成型框401时，通过外接的控制屏操控喷胶口408进行喷胶，从而使碎纸屑能够粘粘到一块，同时通过第一限位组件406和第二限位组件407内的恒温***对对减震垫进行加温，从而使减震垫内的胶粘合性更强，随之通过恒温***对减震垫进行降温，从而使减震垫中的胶水与第一限位组件406和第二限位组件407之间的粘粘性能降低，从而避免了第一限位组件406和第二限位组件407与减震垫之间存在拖拽的情况，此时通过外接的控制屏操控第二限位组件407在第一电动滑轨402和第二电动滑轨403上向远离成型框401的进行滑动，同时操控第一限位组件406在第三电动滑轨404和第四电动滑轨405上向远离成型框401的进行滑动，从而使第一限位组件406和第二限位组件407不再对制成的减震垫进行限位，从而使毛边清理***能够对减震垫进行传送，该***能够将碎纸屑制成减震垫，并且使减震垫制成上部和下部存在交叉的凹槽，从而达到了使减震效果增强的效果，同时配合对减震垫进行加温处理，从而使工作效率提高。

其中，如图9-10所示，毛边清理***包括有送料台501、支杆502、电动推杆503、出料导板504、滑板505、第四支架506、第五支架507、第六支架508和毛边料收集箱509；两组支杆502均与底架6固接；两组电动推杆503均与底架6固接；毛边料收集箱509与机架5固接；毛边料收集箱509与底架6固接；送料台501下端一侧通过转轴与两组支杆502转动连接；送料台501下端另一侧通过转轴与两组电动推杆503转动连接；送料台501侧部设置有出料导板504；出料导板504与第四支架506固接；出料导板504与第五支架507固接；出料导板504与第六支架508固接；第四支架506和第五支架507均与底架6固接；滑板505与第六支架508固接，并且滑板505位于出料导板504下方；滑板505下方设置有毛边料收集箱509；第六支架508与毛边料收集箱509固接。

当下料***传送碎纸屑时，通过送料台501内的恒温***使送料台501加温，从而使胶的粘粘性能更强，从而增加减震板的质量，当第一限位组件406和第二限位组件407不再对减震垫限位时，通过外接的控制屏操控两组电动推杆503进行收缩，从而使送料台501绕着支杆502进行旋转，此时通过控制送料台501内的恒温***进行降温，从而使减震垫从送料台501滑落到出料导板504上，由于减震板底部存在喷不到胶水的情况，从而使制造成的减震垫底部存有毛边，此时从而通过出料导板504上的切刀对减震垫底部的毛边进行切除，并且使其顺着滑板505滑到毛边料收集箱509内，从而通过毛边料收集箱509对其进行收集，从而能够再次制造减震垫，该***能够加快减震垫的凝固，从而使工作效率提高，同时能够将制成的减震垫传送出该设备，同时能够将减震垫底部的毛边进行切割处理，并且对其进行收集，可进行再次利用，从而达到了减少了资源浪费，同时增加的后期使用者的体验，同时防止毛边将其他已将粘粘的碎纸屑拉扯出，造成使用寿命下降的效果。

其中，如图8所示，第一限位组件406包括有第三支架40601、第三电动滑块40602、第四电动滑块40603和限位杆40604；第三电动滑块40602与第二电动滑轨403滑动连接；第四电动滑块40603与第一电动滑轨402滑动连接；多组限位杆40604外表面均与成型框401滑动连接；第三支架40601上端两侧分别与第三电动滑块40602和第四电动滑块40603固接；第三支架40601底部等距与多组限位杆40604固接。

第一限位组件406和第二限位组件407内部结构相同，当碎纸屑的厚度达到标准减震垫的厚度时，通过多组限位杆40604内的恒温***对减震垫进行加温，从而使减震垫的粘接性能更强，从而使减震板质量增加，操控多组限位杆40604内的恒温***进行降温，从而使减震垫与限位杆40604之间的粘黏性降低，使多组限位杆40604在与减震垫进行脱离时，使其避免出现拖拉的情况，从而使减震垫造成破碎，此时通过外接的控制屏操控第三电动滑块40602和第四电动滑块40603分别在第三电动滑轨404和第四电动滑轨405上向远离成型框401的方向进行滑动，从而使多组限位杆40604不再对减震垫进行限位，该组件能够配合同成型框401将减震垫制成，同时通过与第二限位组件407之间的相互配合，将减震垫制成上部和下部存在交叉的凹槽，从而使减震效果增强。

其中，导流板306被碎纸屑冲击的一侧，设置为两组呈对称结构的波浪形递减的弧面结构。

碎纸屑可随着导流板306底部的波浪形进行下料，从而使其碎纸屑更分散，拥有更多的空隙，达到了使减震板拥有更好的支撑效果。

其中，出料导板504底部设置有切刀。

从而将成型之后底面没有粘胶的毛边切割，从而对减震垫毛边进行清理，从而达到了避免了后期毛边拖拽其它碎纸屑，从而使其破裂导致使用寿命减短的效果。

其中，送料台501和限位杆40604均设置有温控机构。

送料台501和限位杆40604加温时从而使减震垫内的胶粘合性更强，从而增加减震垫的质量，送料台501和限位杆40604降温时，使减震垫内的胶水与送料台501和限位杆40604之间的粘粘性更低，从而避免了送料台501和限位杆40604与减震垫进行脱离时存在拖拽的情况。

一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法包括如下步骤：

步骤一：下料，通过下料***将碎纸屑以交叉的方式将碎纸屑凌乱的传送到成型***中；

步骤二：成型，通过成型***将碎纸屑制造成上下均有横向交叉的减震垫；

步骤三：出料以及毛边处理，通过毛边清理***将成型的减震垫传送出该装置，同时对减震垫底部的毛边进行处理并且对碎纸屑进行收集。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法，该纸箱碎屑回收制作减震垫方法采用如下加工设备，该加工设备包括有第一框架（1）、第二框架（2）、第三框架（3）、第四框架（4）、机架（5）和底架（6），第一框架（1）顶部与机架（5）固接；第一框架（1）底部与底架（6）固接；第二框架（2）顶部与机架（5）固接；第二框架（2）底部与底架（6）固接；第三框架（3）顶部与机架（5）固接；第三框架（3）底部与底架（6）固接；第四框架（4）顶部与机架（5）固接；第四框架（4）底部与底架（6）固接；机架（5）侧底部与底架（6）固接；第一框架（1）、第二框架（2）、第三框架（3）和第四框架（4）均与下料***固接；其特征是，还包括有下料***、成型***和毛边清理***；第一框架（1）、第二框架（2）、第三框架（3）、第四框架（4）和机架（5）均与成型***固接，并且成型***位于下料***下方；成型***下方设置有毛边清理***；毛边清理***分别与机架（5）和底架（6）固接；下料***可对碎纸屑进行栓送；成型***可将碎纸屑制造减震垫；毛边清理***可将减震垫传送出该装置。

2.按照权利要求1所述的一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法，其特征是，下料***包括有电机（301）、第一转轴（302）、第一传动轮（303）、第二传动轮（304）、第二转轴（305）、导流板（306）、第一支架（307）、第二支架（308）、第一电动滑块（309）、第二电动滑块（3010）、弧形滑轨（3011）、弧形滑槽（3012）、出料口（3013）、输送管（3014）、入料管（3015）和输风管道（3016）；弧形滑轨（3011）依次与第二框架（2）和第三框架（3）固接；弧形滑轨（3011）分别与两组第一电动滑块（309）滑动连接；两组第一电动滑块（309）上端均与第二支架（308）固接；第一支架（307）下端与第二支架（308）固接；电机（301）与第一支架（307）固接；电机（301）输出轴与第一转轴（302）固接；第一转轴（302）侧部与第一支架（307）转动连接；第一转轴（302）固接于第一传动轮（303）轴心；第二转轴（305）与第一支架（307）转动连接；第二传动轮（304）轴心固接于第二转轴（305）；第一传动轮（303）外环面通过皮带与第二传动轮（304）传动连接；第二转轴（305）与导流板（306）固接；第二支架（308）一侧与第二电动滑块（3010）固接；第二支架（308）另一侧与出料口（3013）固接；第二电动滑块（3010）外表面与弧形滑槽（3012）滑动连接；弧形滑槽（3012）依次与第一框架（1）和第四框架（4）固接；出料口（3013）与输送管（3014）固接；输送管（3014）与第二支架（308）固接；输送管（3014）与入料管（3015）固接；输送管（3014）与输风管道（3016）固接。

3.按照权利要求2所述的一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法，其特征是，成型***包括有成型框（401）、第一电动滑轨（402）、第二电动滑轨（403）、第三电动滑轨（404）、第四电动滑轨（405）、第一限位组件（406）、第二限位组件（407）和喷胶口（408）；第一电动滑轨（402）和第二电动滑轨（403）均与第一框架（1）和第二框架（2）固接；第三电动滑轨（404）和第四电动滑轨（405）均与第三框架（3）和第四框架（4）固接；成型框（401）后左侧依次与第一电动滑轨（402）和第二电动滑轨（403）固接；成型框（401）后右侧依次与第三电动滑轨（404）和第四电动滑轨（405）固接；成型框（401）底部与第一限位组件（406）滑动连接；成型框（401）中底部与第二限位组件（407）滑动连接；成型框（401）与喷胶口（408）固接；第一电动滑轨（402）和第二电动滑轨（403）均与第二限位组件（407）滑动连接；第三电动滑轨（404）和第四电动滑轨（405）均与第一限位组件（406）滑动连接。

4.按照权利要求3所述的一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法，其特征是，毛边清理***包括有送料台（501）、支杆（502）、电动推杆（503）、出料导板（504）、滑板（505）、第四支架（506）、第五支架（507）、第六支架（508）和毛边料收集箱（509）；两组支杆（502）均与底架（6）固接；两组电动推杆（503）均与底架（6）固接；毛边料收集箱（509）与机架（5）固接；毛边料收集箱（509）与底架（6）固接；送料台（501）下端一侧通过转轴与两组支杆（502）转动连接；送料台（501）下端另一侧通过转轴与两组电动推杆（503）转动连接；送料台（501）侧部设置有出料导板（504）；出料导板（504）与第四支架（506）固接；出料导板（504）与第五支架（507）固接；出料导板（504）与第六支架（508）固接；第四支架（506）和第五支架（507）均与底架（6）固接；滑板（505）与第六支架（508）固接，并且滑板（505）位于出料导板（504）下方；滑板（505）下方设置有毛边料收集箱（509）；第六支架（508）与毛边料收集箱（509）固接。

5.按照权利要求4所述的一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法，其特征是，第一限位组件（406）包括有第三支架（40601）、第三电动滑块（40602）、第四电动滑块（40603）和限位杆（40604）；第三电动滑块（40602）与第二电动滑轨（403）滑动连接；第四电动滑块（40603）与第一电动滑轨（402）滑动连接；多组限位杆（40604）外表面均与成型框（401）滑动连接；第三支架（40601）上端两侧分别与第三电动滑块（40602）和第四电动滑块（40603）固接；第三支架（40601）底部等距与多组限位杆（40604）固接。

6.按照权利要求5所述的一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法，其特征是，导流板（306）被碎纸屑冲击的一侧，设置为两组呈对称结构的波浪形递减的弧面结构。

7.按照权利要求6所述的一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法，其特征是，出料导板（504）底部设置有切刀。

8.按照权利要求7所述的一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法，其特征是，送料台（501）和限位杆（40604）均设置有温控机构。

9.按照权利要求8所述的一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法，其特征是，一种纸箱碎屑回收制作减震垫的方法包括如下步骤：

步骤一：下料，通过下料***将碎纸屑以交叉的方式将碎纸屑凌乱的传送到成型***中；

步骤二：成型，通过成型***将碎纸屑制造成上下均有横向交叉的减震垫；

步骤三：出料以及毛边处理，通过毛边清理***将成型的减震垫传送出该装置，同时对减震垫底部的毛边进行处理并且对碎纸屑进行收集。

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