CN113499826A - 一种偏心辊式破碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种偏心辊式破碎机，包括设置有进料斗的箱体、安装在箱体内形成破碎腔和排矿口的偏心辊和活动的定颚装置、驱动所述定颚装置相对所述偏心辊平行移动改变所述破碎腔大小和排矿口间隙的调节装置。本发明由于采用调节装置驱动定颚装置相对偏心辊平行移动调整破碎腔的大小，不改变破碎钳口角度，既可调整物料对偏心辊和定颚装置造成的磨损后的排矿口间隙，破碎效率高；又能当给料超过规定的粒度卡住破碎腔口时，非常便捷地通过调节装置继续进行破碎，从而避免因卡机而停机给生产线造成的损失。同时具备不可破碎料块通过破碎腔时使得定颚装置过载退缩的功能，达到设备安全保护的目的。

Description

一种偏心辊式破碎机
技术领域
本发明属于矿石破碎设备，具体涉及一种偏心辊式破碎机。
背景技术
现有的偏心辊式破碎机，其工作原理是利用偏心转子转动时外圆弧面周期性地靠近定颚弧形破碎壁的内弧面所形成变化的破碎腔和破碎腔的排矿口，实现对矿石的碾压和破碎。为了将大块矿石生产不同粒度的产品和使一些不可破碎的料块通过破碎腔足以保护设备的安全，这种破碎机均采用摇臂调节装置来调节排矿口的间隙。由于安装在破碎腔壁上的弧形护板生产过程势必存在磨损，为了保持排矿口的间隙达到要求的产品粒度，该调节装置通过摇臂摆动缩小排矿口间隙达到目的，这样会造成摇臂（定颚）与偏心辊构成的圆弧形破碎钳口角度无法稳定，必然变大。而破碎腔由摇臂（定颚）与偏心辊构成的圆弧形破碎钳口角度是决定各型号设备入料粒径大小和破碎效率的关键技术，如果改变钳口角度，必将引发被破碎的物料在破碎腔内向上吐料（飞料）的情况，较大降低入料粒径和破碎效率，并且有可能引发安全问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以不改变破碎钳口角度，方便调节破碎腔及破碎腔排矿口大小的偏心辊式破碎机。
实现本发明目的采用的技术方案如下：
本发明提供的偏心辊式破碎机, 包括设置有进料斗的箱体、安装在箱体内形成破碎腔和排矿口的偏心辊和活动的定颚装置、驱动所述定颚装置相对所述偏心辊平行移动改变所述破碎腔大小和排矿口间隙的调节装置，所述偏心辊的直径为300mm～3000mm。
所述调节装置包括设在所述箱体上且与所述定颚装置连接的至少一个通过PLC控制***控制的液压缸。
所述定颚装置与所述箱体之间设有导向部件，所述定颚装置通过导向部件相对所述箱体移动。
所述导向部件包括设在所述箱体上的导杆和与设在所述定颚装置上与所述导杆配合的滑块，或者所述滑块固定在所述箱体上，所述导杆设在所述定颚装置上与所述滑块配合。
所述进料斗包括下部可摆动的底板、设在两侧用于调节底板摆动幅度的底板调节机构、通过弹性机构活动固定在底板下部与所述偏心辊顶部配合的挡料板，进料斗内的物料通过挡料板进入所述破碎腔。
所述底板调节机构包括两头位于进料斗两侧上的弧形导槽内且铰接在底板底面的铰轴、活动套设在铰轴两端且通过螺母活动安装在料斗两侧的丝杆座上的丝杆。
所述弹性机构包括穿过所述挡料板和底板的螺杆、从所述底板底面套设在所述螺杆上由螺母固定的弹簧。
所述定颚装置包括定颚架和设在颚架上的弧形颚板，所述箱体的底部设有与所述排矿口对应的卸料口。
所述箱体下面连接有底座，底座下面设有减震装置。
所述底座的一端设有驱动电机，所述偏心辊是由辊筒安装在具有偏心的驱动轴上而形成，驱动轴通过轴承座固定在箱体上，驱动轴的一端设有皮带轮，另一端设有飞轮，驱动电机通过皮带与驱动轴上的皮带轮连接。
有益效果
本发明的主要优点如下：
1、研究表明，弧形钳口破碎腔的角度决定物料给料粒度大小，每一个挤压破碎点的角度都不同，本发明由于采用调节装置驱动定颚装置相对偏心辊平行移动调整破碎腔的大小，完全保证了破碎腔钳口角度不变化的现象，既可调整物料对偏心辊和定颚装置造成的磨损后的排矿口间隙，破碎效率高；又能当给料超过规定的粒度卡住破碎腔口时，非常便捷地通过调节装置继续进行破碎，从而避免因卡机而停机给生产线造成的损失。
2、调节装置采用PLC控制***控制的液压缸13，具备不可破碎料块通过破碎腔时使得定颚装置过载退缩的功能，达到设备安全保护的目的。
3、本发明在矿石破碎领域可适应粗碎和中细碎的工况，一机多用，完全可以取代从一破、二破到细碎的传统的复杂工艺流程，大大节省生产线的投资和场地，有效降低生产成本。
下面结合附图进一步说明本发明的技术方案。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例1的内部结构示意图。
图3是本发明实施例1中定颚装置的结构示意图。
图4是本发明实施例1中进料斗的结构示意图。
图5是本发明实施例1中进料斗不同方向的结构示意图。
图6是本发明实施例1中挡料板与偏心辊配合的结构示意图。
图7是本发明实施例1中另一种挡料板与偏心辊配合的结构示意图。
图8是本发明工作原理示意图。
图9是本发明实施例2的结构示意图。
图10是本发明实施例3的结构示意图。
图11是本发明实施例3中定颚装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
见图1——图5，本发明提供的偏心辊式破碎机, 包括设置有进料斗9的箱体7、安装在箱体7内形成破碎腔17和排矿口1701的偏心辊21和活动的定颚装置12、驱动所述定颚装置12相对所述偏心辊21平行移动改变所述破碎腔17大小和排矿口1701间隙的调节装置，所述偏心辊的直径为300mm～3000mm；所述调节装置包括设在所述箱体7与所述定颚装置12之间的至少一个通过PLC控制***控制的液压缸13；所述定颚装置12与所述箱体7之间设有导向部件，所述定颚装置12通过导向部件导向相对所述箱体7移动；所述导向部件包括设在所述箱体7上的导杆5和与设在所述定颚装置12上与所述导杆5配合的滑块4。
本发明更具体的结构如下：
见图1——3，所述定颚装置12包括定颚架1202和设在颚架1202上的弧形颚板1201，所述箱体7的底部设有与所述破碎腔17对应的卸料口18；所述滑块4固定在定颚装置12的定颚架1202上，所述导杆5采用一边各两根通过导杆座3固定在箱体7上；所述破碎腔17由箱体7的两侧壁、偏心辊21的后部和所述定颚装置12的弧形颚板1201所形成。
见图1，所述箱体7下面的四周连接有底座20，底座20下面设有减震装置1；设置减震装置1可避免工作时因振动对设备造成影响，延长使用寿命，降低噪声。
见图1、图2，所述液压缸13固定在箱体7和定颚装置12的定颚架1202之间；所述底座20的一端设有驱动电机2，所述偏心辊21是由辊筒16安装在具有偏心的驱动轴15上而形成，驱动轴15通过轴承座固定在箱体7上，驱动轴15的一端设有皮带轮11，另一端设有飞轮6，驱动电机2通过皮带14与驱动轴15上的皮带轮11连接。
见图1、2，所述进料斗9包括下部可摆动的底板901、设在两侧用于调节底板901摆动幅度的底板调节机构8、通过弹性机构活动固定在底板901下部与所述偏心辊21顶部配合的挡料板10，进料斗9内的物料通过挡料板10进入所述破碎腔17。
见图4，所述底板901上部的底面通过铰耳902铰接在固定在进料斗9两侧上的铰轴903上，底板901可绕铰轴903上下摆动。
见图1、2、4、5，所述底板调节机构8包括两头位于进料斗9两侧上的弧形导槽904内且铰接在底板901底面的铰轴801、活动套设在铰轴801两端且通过螺母802活动安装在料斗9两侧的丝杆座905上的丝杆803，底板901通过铰耳804与铰轴801配合；所述弹性机构包括穿过所述挡料板10和底板901的螺杆908、从所述底板901的底面套设在所述螺杆908上由螺母907固定的弹簧906；底板901的调整，拧松螺母802后，通过调整丝杆803的上下位置带动铰轴801沿弧形导槽904上下运动从而带动底板901上下摆动，使得底板901上的挡料板10克服弹性机构中弹簧906的作用力紧贴在偏心辊21的辊筒16上，再拧紧螺母802；所述挡料板10的作用在于保证物料全部进入破碎腔17，防止物料从偏心辊21的前面反流进入非破碎腔19，影响破损率。
见图6，所述偏心辊21的辊筒16的表面设有凹槽1601，所述挡料板10设有梳齿1001与辊筒16上的凹槽1601配合；见图7，辊筒16的表面也可为光面1602，挡料板10不设梳齿1001压在辊筒16的光面1602上。
工作原理：见图8，物料W进入进料斗9后，经挡料板10进入破碎腔17，在驱动电机2的驱动下，驱动轴15驱动偏心辊21相对定颚装置12的弧形颚板1201做偏心转动，使得它们之间的破碎腔17成周期地前后变化将物料W挤压破碎，破碎后的物料W从排矿口1701和卸料口18排出。由于挡料板10通过弹性机构与偏心辊16配合，尽管偏心辊21的辊筒16的表面位置发生变化仍然可以保证挡料板10始终紧贴在辊筒16的表面。为了弥补物料对辊筒16和弧形颚板1201造成的磨损，可通过调节装置的液压缸13驱动定颚装置12相对偏心辊21平行移动，保持原来破碎腔19和排矿口1701的大小，不改变破碎钳口角度a1、a2等，具有不可破碎的料块通过破碎腔17时使得定颚装置12过载退缩的功能，可保护设备的安全。如果要改变破碎物料W的尺寸，也可通过液压缸13驱动定颚装置12相对偏心辊21做前后平行移动。当辊筒16的表面磨损一定程度后，被破碎的物料会向非破碎腔反流，可以通过底板调节机构8将底板901向下调节，使挡料板10保持紧贴辊面，达到阻止物料反流的目的。
实施例2
本发明也可以在机架7和定颚装置12的定颚架1202之间设置两个液压缸13，箱体7上通过导杆座3设置一个导杆5与固定在定颚架1202上的滑块4配合，如图9所示。
实施例3
所述滑块4也可固定在所述箱体7上，所述导杆5采用上下两根设在所述定颚架1202上与所述滑块4配合，如图10、图11所示。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本发明的保护范围。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种偏心辊式破碎机，包括设置有进料斗的箱体、安装在箱体内形成破碎腔和排矿口的偏心辊和活动的定颚装置、驱动所述定颚装置相对所述偏心辊平行移动改变所述破碎腔大小和排矿口间隙的调节装置，所述偏心辊的直径为300mm～3000mm。
2.根据权利要求1所述的偏心辊式破碎机,其特征是所述调节装置包括设在所述箱体上且与所述定颚装置连接的至少一个通过PLC控制***控制的液压缸。
3.根据权利要求1或2所述的偏心辊式破碎机,其特征是所述定颚装置与所述箱体之间设有导向部件，所述定颚装置通过导向部件相对所述箱体移动。
4.根据权利要求3所述的偏心辊式破碎机,其特征是所述导向部件包括设在所述箱体上的导杆和与设在所述定颚装置上与所述导杆配合的滑块，或者所述滑块固定在所述箱体上，所述导杆设在所述定颚装置上与所述滑块配合。
5.根据权利要求1所述的偏心辊式破碎机,其特征是所述进料斗包括下部可摆动的底板、设在两侧用于调节底板摆动幅度的底板调节机构、通过弹性机构活动固定在底板下部与所述偏心辊顶部配合的挡料板，进料斗内的物料通过挡料板进入所述破碎腔。
6.根据权利要求5所述的偏心辊式破碎机,其特征是所述底板调节机构包括两头位于进料斗两侧上的弧形导槽内且铰接在底板底面的铰轴、活动套设在铰轴两端且通过螺母活动安装在料斗两侧的丝杆座上的丝杆。
7.根据权利要求5或6所述的偏心辊式破碎机,其特征是所述弹性机构包括穿过所述挡料板和底板的螺杆、从所述底板底面套设在所述螺杆上由螺母固定的弹簧。
8.根据权利要求1所述的偏心辊式破碎机,其特征是所述定颚装置包括定颚架和设在颚架上的弧形颚板，所述箱体的底部设有与所述排矿口对应的卸料口。
9.根据权利要求1所述的偏心辊式破碎机,其特征是所述箱体下面连接有底座，底座下面设有减震装置。
10.根据权利要求9所述的偏心辊式破碎机,其特征是所述底座的一端设有驱动电机，所述偏心辊是由辊筒安装在具有偏心的驱动轴上而形成，驱动轴通过轴承座固定在箱体上，驱动轴的一端设有皮带轮，另一端设有飞轮，驱动电机通过皮带与驱动轴上的皮带轮连接。
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