CN219073096U - 一种可逆反击式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可逆反击式破碎机,属于机械设备领域。本实用新型包括破碎机主体和喂料机,所述破碎机主体与喂料机配合,所述破碎机主体包括底座、左机架、右机架、左料斗、右料斗、电机和转子,所述左机架和右机架均与底座铰接,所述左料斗和右料斗分别设置在左机架和右机架上,所述电机与转子连接,所述转子位于左机架和右机架内,其结构特点在于:所述破碎机主体还包括反击架、限位板和调整机构,所述左机架和右机架内各安装有一个反击架,所述反击架与调整机构连接,所述限位板的一端与底座转动连接,所述限位板的另一端与左机架或右机架滑动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可逆反击式破碎机,属于机械设备领域。
背景技术
可逆反击式破碎机用于矿山上,通过内部的破碎装置将石头粉碎,将粉碎后的碎石排出,即为破碎后的产品。现有技术中的可逆反击式破碎机在上料时会通过输送带上料,用常规的输送带直接进料会导致进料都集中在一个点,从而使板锤及其它易损件都磨在同一个位置,产生磨损不均匀,加快了易损件的更换频率,影响机器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,使用寿命长,送料时不会堆积的可逆反击式破碎机。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该可逆反击式破碎机,包括破碎机主体和喂料机,所述破碎机主体与喂料机配合,所述破碎机主体包括底座、左机架、右机架、左料斗、右料斗、电机和转子,所述左机架和右机架均与底座铰接,所述左料斗和右料斗分别设置在左机架和右机架上,所述电机与转子连接,所述转子位于左机架和右机架内,其结构特点在于:所述破碎机主体还包括反击架、限位板和调整机构,所述左机架和右机架内各安装有一个反击架,所述反击架与调整机构连接,所述限位板的一端与底座转动连接,所述限位板的另一端与左机架或右机架滑动连接。采用喂料机对破碎机主体进行上料,可避免在上料过程中物料出现堆积的情况,延长机器使用寿命。
进一步地,所述左机架和右机架上均设置有检修门。方便检修。
进一步地,所述调整机构包括调整螺杆、调整螺母和调整弹簧,所述调整螺杆与左机架或右机架贯穿,且调整螺杆与反击架铰接,所述调整弹簧的两端各与一个调整螺母抵接,所述调整弹簧和调整螺母均套装在调整螺杆上,其中一个调整螺母与左机架或右机架接触。可用于调整排料口的大小,以控制出料速率。
进一步地,所述调整机构包括调整油缸,所述调整油缸的缸筒设置在左机架或右机架上,所述调整油缸的活塞杆与反击架铰接。可用于调整排料口的大小,以控制出料速率。
进一步地,所述喂料机包括喂料机斗、喂料机架、橡胶弹簧和震动电机,所述喂料机斗的底部安装有橡胶弹簧,所述橡胶弹簧安装在喂料机架的顶部,所述震动电机安装在喂料机斗上。通过喂料机上料使得上料均匀,避免物料出现堆积的情况。
进一步地,所述电机通过过桥、皮带与转子连接。
进一步地,所述左机架与右机架对称设置。
进一步地,所述反击架呈弧形结构设置。
进一步地,所述喂料机斗位于左料斗和右料斗的上方。
进一步地,所述调整机构用于调整排料口大小。
相比现有技术,本实用新型具有以下优点:该可逆反击式破碎机与喂料机配合使用,通过喂料机对其进行上料,能使物料均匀平铺在喂料机的仓里,再均匀送入破碎机进料斗消除了板锤及其它易损件的磨损不均情况,降低了易损件的更换平率。
破碎机主体内两侧的反击架对称设置,设备在破碎物料一定时间后可进行正反转切换,提高设备易损件的磨损均匀性,使易损件利用到最佳状态,在破碎机主体内设置圆弧状结构的反击腔可提高破碎后成品率。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的破碎机主体的工作状态结构示意图。
图2是本实用新型实施例1的破碎机主体的检修状态结构示意图。
图3是本实用新型实施例2的可逆反击式破碎机的工作状态结构示意图。
图4是本实用新型实施例2的可逆反击式破碎机的检修状态结构示意图。
图5是本实用新型实施例1/2的喂料机的主视结构示意图。
图6是本实用新型实施例1/2的喂料机的左视结构示意图。
图中:破碎机主体1、喂料机2、
底座11、左机架121、右机架122、左料斗131、右料斗132、检修门14、电机15、转子16、反击架17、限位板18、调整机构19、
调整螺杆191、调整螺母192、调整弹簧193、调整油缸194、
喂料机斗21、喂料机架22、橡胶弹簧23、震动电机24。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1至图6所示,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例1。
本实施例中的可逆反击式破碎机,包括破碎机主体1和喂料机2,破碎机主体1与喂料机2配合,破碎机主体1包括底座11、左机架121、右机架122、左料斗131、右料斗132、电机15、转子16、反击架17、限位板18和用于调整排料口大小的调整机构19,反击架17呈弧形结构设置。
本实施例中的左机架121和右机架122均与底座11铰接,左机架121与右机架122对称设置,左料斗131和右料斗132分别设置在左机架121和右机架122上,电机15通过过桥、皮带与转子16连接,转子16位于左机架121和右机架122内,左机架121和右机架122内各安装有一个反击架17,反击架17与调整机构19连接,限位板18的一端与底座11转动连接,限位板18的另一端与左机架121或右机架122滑动连接,左机架121和右机架122上均设置有检修门14。
本实施例中的调整机构19包括调整螺杆191、调整螺母192和调整弹簧193,调整螺杆191与左机架121或右机架122贯穿,且调整螺杆191与反击架17铰接,调整弹簧193的两端各与一个调整螺母192抵接,调整弹簧193和调整螺母192均套装在调整螺杆191上,其中一个调整螺母192与左机架121或右机架122接触,在调整排料口大小时通过拧动调整螺母192使得调整螺杆191移动,进而可实现排料口大小的调整,在调整螺杆191上设置调整弹簧193可使得调整螺母192与左机架121或右机架122始终保持接触状态,防止反击架17松动。
本实施例中的喂料机2包括喂料机斗21、喂料机架22、橡胶弹簧23和震动电机24,喂料机斗21的底部安装有橡胶弹簧23,橡胶弹簧23安装在喂料机架22的顶部,震动电机24安装在喂料机斗21上,喂料机斗21位于左料斗131和右料斗132的上方。
本实施例中的可逆反击式破碎机的工作方法,如下:震动电机24驱动喂料机斗21在橡胶弹簧23上震动,通过喂料机斗21向左料斗131和右料斗132内送料,电机15通过过桥连接,经三角皮带带动转子16旋转,使转子16上的板锤也作高速旋转,来打击进入破碎区的物料,物料受到板锤的高速冲击而破碎,破碎物料又以高速冲上反击区与反击架17接触再次破碎,物料经过在上、下反击区的多次冲击后,形成的粒度小于板锤与反击衬板之间隙,通过两个对称设置的反击架17之间的排料口排出,即为破碎后的产品。
具体的说,该可逆反击式破碎机中的转子可以正转和反转,在主机运行一段时间后,经检查板锤的一侧工作面已磨损,这是不必更换板锤,可将转子方向反转,直到板锤的另一侧工作面磨损到位,才需更换板锤。
左机架121和右机架122可以使用液压油缸起顶翻转打开,当左机架121和右机架122打开到一定位置后由限位板18进行定位,可进行板锤更换、反击部衬板更换及内部侧面衬板更换。
采用喂料机2给料,以便均匀连续给料,并待破碎料均匀的分布于转子工作部分的全长上,这样既保证生产能力,有可避免堵料和闷车现象,延长机器使用寿命,喂料机2的电器控制***与破碎机主体1的电器控制***连锁,当破碎机主体1超负荷时,输送带便可率先自动切断电源,停止给料。
实施例2。
本实施例中的可逆反击式破碎机,包括破碎机主体1和喂料机2,破碎机主体1与喂料机2配合,破碎机主体1包括底座11、左机架121、右机架122、左料斗131、右料斗132、电机15、转子16、反击架17、限位板18和用于调整排料口大小的调整机构19,反击架17呈弧形结构设置。
本实施例中的左机架121和右机架122均与底座11铰接,左机架121与右机架122对称设置,左料斗131和右料斗132分别设置在左机架121和右机架122上,电机15通过过桥、皮带与转子16连接,转子16位于左机架121和右机架122内,左机架121和右机架122内各安装有一个反击架17,反击架17与调整机构19连接,限位板18的一端与底座11转动连接,限位板18的另一端与左机架121或右机架122滑动连接,左机架121和右机架122上均设置有检修门14。
本实施例中的调整机构19包括调整油缸194,调整油缸194的缸筒设置在左机架121或右机架122上,调整油缸194的活塞杆与反击架17铰接,在调整排料口大小时通过调整油缸194驱动活塞杆的移动进而可实现对排料口的大小的调整。
本实施例中的喂料机2包括喂料机斗21、喂料机架22、橡胶弹簧23和震动电机24,喂料机斗21的底部安装有橡胶弹簧23,橡胶弹簧23安装在喂料机架22的顶部,震动电机24安装在喂料机斗21上,喂料机斗21位于左料斗131和右料斗132的上方。
本实施例中的可逆反击式破碎机的工作方法,如下:震动电机24驱动喂料机斗21在橡胶弹簧23上震动,通过喂料机斗21向左料斗131和右料斗132内送料,电机15通过过桥连接,经三角皮带带动转子16旋转,使转子16上的板锤也作高速旋转,来打击进入破碎区的物料,物料受到板锤的高速冲击而破碎,破碎物料又以高速冲上反击区与反击架17接触再次破碎,物料经过在上、下反击区的多次冲击后,形成的粒度小于板锤与反击衬板之间隙,通过两个对称设置的反击架17之间的排料口排出,即为破碎后的产品。
具体的说,该可逆反击式破碎机中的转子可以正转和反转,在主机运行一段时间后,经检查板锤的一侧工作面已磨损,这是不必更换板锤,可将转子方向反转,直到板锤的另一侧工作面磨损到位,才需更换板锤。
左机架121和右机架122可以使用液压油缸起顶翻转打开,当左机架121和右机架122打开到一定位置后由限位板18进行定位,可进行板锤更换、反击部衬板更换及内部侧面衬板更换。
采用喂料机2给料,以便均匀连续给料,并待破碎料均匀的分布于转子工作部分的全长上,这样既保证生产能力,有可避免堵料和闷车现象,延长机器使用寿命,喂料机2的电器控制***与破碎机主体1的电器控制***连锁,当破碎机主体1超负荷时,输送带便可率先自动切断电源,停止给料。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种可逆反击式破碎机,包括破碎机主体(1)和喂料机(2),所述破碎机主体(1)与喂料机(2)配合,所述破碎机主体(1)包括底座(11)、左机架(121)、右机架(122)、左料斗(131)、右料斗(132)、电机(15)和转子(16),所述左机架(121)和右机架(122)均与底座(11)铰接,所述左料斗(131)和右料斗(132)分别设置在左机架(121)和右机架(122)上,所述电机(15)与转子(16)连接,所述转子(16)位于左机架(121)和右机架(122)内,其特征在于:所述破碎机主体(1)还包括反击架(17)、限位板(18)和调整机构(19),所述左机架(121)和右机架(122)内各安装有一个反击架(17),所述反击架(17)与调整机构(19)连接,所述限位板(18)的一端与底座(11)转动连接,所述限位板(18)的另一端与左机架(121)或右机架(122)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的可逆反击式破碎机,其特征在于:所述左机架(121)和右机架(122)上均设置有检修门(14)。
3.根据权利要求1所述的可逆反击式破碎机,其特征在于:所述调整机构(19)包括调整螺杆(191)、调整螺母(192)和调整弹簧(193),所述调整螺杆(191)与左机架(121)或右机架(122)贯穿,且调整螺杆(191)与反击架(17)铰接,所述调整弹簧(193)的两端各与一个调整螺母(192)抵接,所述调整弹簧(193)和调整螺母(192)均套装在调整螺杆(191)上,其中一个调整螺母(192)与左机架(121)或右机架(122)接触。
4.根据权利要求1所述的可逆反击式破碎机,其特征在于:所述调整机构(19)包括调整油缸(194),所述调整油缸(194)的缸筒设置在左机架(121)或右机架(122)上,所述调整油缸(194)的活塞杆与反击架(17)铰接。
5.根据权利要求1所述的可逆反击式破碎机,其特征在于:所述喂料机(2)包括喂料机斗(21)、喂料机架(22)、橡胶弹簧(23)和震动电机(24),所述喂料机斗(21)的底部安装有橡胶弹簧(23),所述橡胶弹簧(23)安装在喂料机架(22)的顶部,所述震动电机(24)安装在喂料机斗(21)上。
6.根据权利要求1所述的可逆反击式破碎机,其特征在于:所述电机(15)通过过桥、皮带与转子(16)连接。
7.根据权利要求1所述的可逆反击式破碎机,其特征在于:所述左机架(121)与右机架(122)对称设置。
8.根据权利要求1所述的可逆反击式破碎机,其特征在于:所述反击架(17)呈弧形结构设置。
9.根据权利要求1所述的可逆反击式破碎机,其特征在于:所述喂料机斗(21)位于左料斗(131)和右料斗(132)的上方。
10.根据权利要求1所述的可逆反击式破碎机,其特征在于:所述调整机构(19)用于调整排料口大小。
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CN202223544361.1U CN219073096U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种可逆反击式破碎机 |
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CN202223544361.1U Active CN219073096U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种可逆反击式破碎机 |
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