CN2193771Y - 颚-转式复合腔破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种颚-转式复合腔破碎机。 所设计破碎机的破碎腔有回转破碎腔区和颚破腔区 两个部分串联组成，这两个腔区可以分别设计在破碎 腔的上部或下部。并且颚破区的动颚在破碎物料时 所需的动力，由回转破碎区的回转辊所传递。物料在 破碎时先经第一个破碎腔区进行粗碎，再经第二个进 行细碎或粉碎。该机克服了回转式破碎机和颚式破 碎机的许多缺点，具有破碎比大、耗能和破碎板磨损 量小以及破碎效益高之特点，适合于各种矿物的一、 二级破碎及粉碎作业。

Description

本实用新型涉及一种物料破碎机械，特别是回转式破碎机。

回转式破碎机广泛应用于冶金、建材、矿山和化工等领域物料的破碎或粉碎作业，现有的变啮角回转式破碎机是利用偏心轴的回转运动使复有破碎板的回转辊产生回转摆动，与静破碎板间形成破碎区，对物料进行挤压和劈裂破碎作业的。这种破碎机最大特点是能耗及噪声较低，使用安装方便。但由于受回转辊尽寸的限制，其主要缺点一是与同重量等级的颚式破碎机相比，最大进料粒度及破碎比较小，这使这种破碎机的使用场合受到了很大限制；二是在回转辊上方的进料口处易形成物料破碎死区，此处物料不易进入破碎腔被破碎；三是一旦超过最大进料粒度尺寸的物料进入破碎机后，物料将在破碎腔进口处反复打滑，导致破碎板的严重磨损并降低产量。另外，回转式破碎机的偏心轴旋转一周，分别完成一次破碎和一次排矿作业，破碎和排矿交替进行，存在破碎过程的间断性，故限止了这种破碎机工作效益的进一步提高。

图3为回转式破碎机的结构原理示意图。为防止物料在破碎板上打滑，要求其物料与破碎板间的最大摩擦力大于破碎力在摩擦力反方向上的分力，这种公知的设计方法导出的破碎腔内破碎板的最大啮角值为22°－24°，但是对变啮角回转式破碎机来说，由于回转辊为圆形，在破碎腔进口处必存在一个啮角等于24°的M点，从该点往上啮角大于24°，如物料处在M点以上的非破碎区被挤压，将会在此处反复打滑，导致破碎板的严重磨损并使产量降低。从图中还可看出，在回转辊的上方阴影部分C区，由于回转辊仅作回转摆动，这部分物料有时只在原处振动，较难进入破碎腔，在此处形成物料死区，既影响产量又增加功耗。

本发明的目的是：对前述的回转式破碎机进行改进，改进后的破碎机具有进料粒度及破碎比大，功耗、噪声及破碎板磨损量低，效率高之特点。能够适用于各种矿物的一、二级破碎和粉碎作业。

本发明的目的是通过以下措施实现的：

在回转式破碎机结构基础上，在回转辊的上方或下方，增设动颚板、动颚和肋板等件，以增加一个较短的颚式破碎腔，破碎机的破碎腔便由颚破区和回转破碎区这两部分组成。其主要特征是：回转破碎腔区和颚破腔区上、下串联组成；并且动颚腔区动颚的摆动动力由回转破碎腔区的回转辊所传递。由于增加了破碎腔的总深度，两部份破碎区可以分别完成物料的粗碎和细碎作业，同时还可减少动、静破碎板间的设计啮角，增大最大进料粒度。

对这种颚——转复合腔破碎机的具体结构布置有下列四种方案：

一是在回转辊表面均复有回转破碎板，在回转破碎板与静破碎板间便形成回转破碎腔区。该方案的主要发明特征是：动颚和回转辊为相互独立运动的分体式结构，颚破腔区的动颚为摆杆机构中的摆杆。以动颚一端为回转中心，另一端压在回转辊表面，依靠回转辊的回转摆动推动动颚的简单往复摆动，与静颚板间形成颚破区，这样便形成了颚式和回转两个破碎区。

二是回转破碎腔区的结构与方案一相同，动颚和回转辊也为相互独立运动的分体式结构，与方案一所不同的发明特征是：动颚与两块肋板和机架四部件组成了一平面四连杆机构。动颚的一端仍压在回转辊表面，由回转辊推动动颚的复杂摆动，从而在动颚板和静颚板间形成颚破区。

三是动颚和回转辊为整体运动的一体式结构，其主要发明特征是：动颚与回转辊两者分别制成相互独立的部件，再用螺栓、柱肖或焊接的方法联结为一体；动颚与偏心轴、肋板和支架间构成了一平面四连杆机构。以实现回转辊的回转摆动和动颚的复杂摆动，形成了上、下两个破碎腔区。在回转辊表面的破碎腔一侧复有回转破碎板，动颚表面复有动颚板。

四是在方案三的基础上，取消肋板，与其不同的发明特征是：在动颚与机架间设有滑块、滑槽，构成一连杆滑块机构，同样实现回转辊的回转摆动和动颚的复杂摆动，形成两个破碎腔区。

在上述各种方案中，破碎腔由回转破碎腔和颚破腔两个区域串联组成，这两个破碎腔区均可以分别设计在破碎腔的上部或下部。

本发明的优点是：扩展了回转式破碎机的适用范围，增大了破碎比和最大进料粒度，使该机既适于一级也适于二级破碎或粉碎作业。由于消除了回转式破碎机回转辊上方的物料死区，既提高了生产率、降低了能耗，又减少了破碎板的磨损。同时由于两个破碎腔在破碎物料过程中，两者并不是同时挤压破碎的，具有交替性，故减少了偏心轴回转过程中的空行程时间，提高了整机的破碎效率。

现利用附图所示实施例对本实用新型作进一步说明。

图1、动颚和回转辊为相互独立运动的分体式结构，颚破腔区动颚为简单摆动的本发明破碎机结构图。

图2、图1所示破碎机的结构原理示意图。

图3、变啮角回转式破碎机结构原理示意图。

图4、动颚和回转辊为相互独立运动的分体式结构，颚破腔区动颚由双肋板支撑机构实现复摆的本发明破碎机结构原理示意图。

图5、动颚和回转辊为整体运动的一体式结构，颚破腔区动颚由单肋板支撑机构实现复摆的本发明破碎机结构图。

图6、图5破碎机的结构原理示意图。

图7、动颚和回转辊为整体运动的一体式结构，颚破腔区动颚和机架间采用滑块机构实现动颚复摆的本发明破碎机结构原理示意图。

图8、将图5破碎机的回转破碎腔设计在破碎腔上部，颚破腔设计在下部的本发明破碎机结构原理示意图。

在图1～图8中，1－回转辊，2－偏心轴，3－机架，4－动颚，5－动颚板，6－静颚板，7－静破板支架，8－静破碎板，9－回转破碎板，10－肋板，11－螺栓，12－滑块。

图1及图2中，偏心轴（2）转动时带动回转辊（1）作回转摆动，回转辊外复的圆弧形回转破碎板（9）便与静破碎板（8）间形成破碎区B（图2中阴影B），由于这区域中物料是由圆弧形回转破碎板（9）的回转摆动时挤、劈破碎的，故称回转破碎区。同时回转破碎板（9）作回转摆动时，推动动颚（4）以其另一端点为中心作往复简单摆动，动颚板（5）便与静颚板（6）形成一个破碎区A（图2中阴影A），即颚破腔区。当物料进入破碎腔后，首先由颚破腔区A作粗碎，再由回转破碎腔区B进行细碎。

图4中，动颚（4）与两块肋板（10）和机架（3）构成了平面四连杆机构，回转破碎板（9）作回转摆动时推动动颚（4），使其作平面复杂摆动，在动、静颚板（5、6）间形成颚破区A。颚破区A和回转破碎区B串联形成了破碎机的复合破碎腔。

在图5和图6中，回转辊（1）和动颚（4）通过螺栓（11）、柱肖或焊接的方法固定成一整体后，偏心轴（2）、动颚（4）、肋板（10）和机架（3）便组成一个平面四连杆机构。偏心轴转动时，回转破碎板（9）作回转摆动，与静破碎板（8）形成回转破碎区B，动颚板（5）与静颚板（6）间形成颚破区A。

图7中，回转辊（1）与动颚（4）固定成一体，动颚的另一端与机架（3）间设有滑块（12），回转辊（1）作回转摆动时，动颚（4）作平面复杂摆动，动、静颚板（5、6）间形成颚破区A，下部份仍为回转破碎区B。

图8为图5所示的结构将颚破区A和回转破碎区B上、下倒置，即回转破碎区在进料口处，颚破区在出料口处，各构件的作用原理与图5相同。

Claims (5)

1、一种颚一转式复合腔破碎机，它由偏由轴(2)、回转辊(1)，机架(3)、回转破碎板和静破碎板(9、8)等件组成，其特征是：破碎腔由颚破腔区A和回转破碎腔区B两部份串联组成。

2、按权利要求1的破碎机，其特征是：颚破腔区动颚（4）的摆动动力由回转破碎腔区的回转辊（1）所传递。

3、按权利要求1的破碎机，其特征是：当动颚（4）和回转辊（1）为相互独立运动的分体式结构时，在颚破腔区的动颚（4）则为摆杆机构中的摆杆，或者与两块肋板（10）、机架（3）之间组成一平面四连杆机构。

4、按权利要求2的破碎机，其特征是：当动颚（4）和回转辊（1）为整体运动的一体式结构时，则两者分别制成相互独立的部件，再用螺栓（11）、柱消或焊接的方式联结成一体。

5、按权利要求1的破碎机，其特征是：当动颚（4）和回转辊（1）为整体运动的一体式结构时，则动颚与偏心轴（2）、肋板（10）和机架（3）间构成一平面四连杆机构，或者在动颚与机架间设有滑块（12），构成一连杆滑块机构。

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