CN113459026A - 一种拆装装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于拆装工具技术领域，公开一种拆装装置，包括驱动机构、联动机构和螺丝刀机构，联动机构传动连接于驱动机构的输出端；螺丝刀机构包括至少两个双头螺丝刀和翻转组件，至少两个双头螺丝刀与联动机构传动连接，至少两个双头螺丝刀分别位于联动机构的至少两个输出工位上并与外部电力设备的螺丝孔一一对应，双头螺丝刀的两端分别设置有两种不同类型的刀头，其中一端的刀头能够***螺丝孔内；翻转组件与所述双头螺丝刀连接。当装表接线时，多个双头螺丝刀的刀头能够同时一一对应地拆装螺丝，提高了工作效率；而且翻转组件能够翻转双头螺丝刀，来转换双头螺丝刀两端刀头的位置，进而能够切换***螺丝孔内刀头的类型，提高了通用性。

Description

一种拆装装置

技术领域

本发明涉及拆装工具技术领域，尤其涉及一种拆装装置。

背景技术

在装表接线的实际应用中，螺丝刀作为最经常使用的工具，运用螺丝刀进行装拆表线是操作过程中极为重要的一环。现有技术中，装拆表线使用的螺丝刀都是单独设置的，在拆装螺丝的时候往往得一个个螺丝挨个拧松或者旋紧，需要反复操作同一个步骤，工作效率较低。

基于上述现状，亟待我们设计一种拆装装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种拆装装置，多个螺丝刀能够同时一一对应地拆装螺丝，提高了工作效率；而且还能够转换***螺丝孔内的刀头类型，提高了通用性。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种拆装装置，包括：

驱动机构，用于提供驱动力；

联动机构，传动连接于所述驱动机构的输出端，所述联动机构上设置有至少两个输出工位；

螺丝刀机构，包括至少两个双头螺丝刀和翻转组件，至少两个所述双头螺丝刀与所述联动机构传动连接，至少两个所述双头螺丝刀分别位于至少两个所述输出工位上并与外部电力设备的螺丝孔一一对应，所述双头螺丝刀的两端分别设置有两种不同类型的刀头，其中一端的所述刀头能够***所述螺丝孔内；所述翻转组件与所述双头螺丝刀连接，所述翻转组件能够翻转所述双头螺丝刀，以转换所述双头螺丝刀两端的所述刀头的位置。

作为一种优选方案，所述翻转组件包括：

套筒，所述双头螺丝刀的刀杆贯穿所述套筒；

底座，位于所述套筒的两侧，所述套筒与所述底座转动连接，所述套筒能够带着所述刀杆在所述底座上转动，以转换所述双头螺丝刀两端的所述刀头的位置。

作为一种优选方案，所述联动机构包括至少两个传动连接的驱动齿轮和与所述驱动齿轮一一对应的转轴，至少两个所述驱动齿轮的其中一个与所述驱动机构传动连接，所述转轴的一端分别与所述驱动齿轮传动连接，另一端分别传动连接有所述双头螺丝刀。

作为一种优选方案，所述转轴的末端开设有十字槽，所述双头螺丝刀的两端中的一端为十字刀头，另一端为一字刀头，所述十字刀头或者所述一字刀头能够***所述十字槽中以使所述双头螺丝刀与所述联动机构传动连接。

作为一种优选方案，所述翻转组件还包括限位件，所述刀杆上开设有环形槽，所述限位件安装于所述底座上，所述限位件能够贯穿所述套筒的侧壁并***所述环形槽中。

作为一种优选方案，所述限位件与所述底座转动连接，所述套筒通过所述限位件与所述底座转动连接。

作为一种优选方案，所述翻转组件还包括弹性件，所述弹性件的一端抵接所述底座，另一端抵接所述限位件。

作为一种优选方案，所述刀杆上开设有两个环形槽，所述限位件设置有两个插接端，两个所述插接端能够分别***两个所述环形槽内。

作为一种优选方案，所述套筒的两端开设置有滑孔，所述刀杆在两个所述环形槽两侧的直径、所述滑孔的直径以及所述刀杆在两个所述环形槽之间的直径依次增加，所述刀杆的两端滑动设置于所述滑孔内，所述刀杆的中间部分能够抵接所述套筒的内壁。

作为一种优选方案，所述联动机构还包括传动齿轮，所述传动齿轮位于任意两个所述驱动齿轮之间，所述传动齿轮同时与两侧的所述驱动齿轮啮合。

本发明的有益效果为：提供一种拆装装置，当进行装表接线的操作时，螺丝刀机构的多个双头螺丝刀的刀头能够一一对应地***螺丝孔内来拆装螺丝，提高了工作效率；并且当螺丝孔内螺丝的类型发生变化时，翻转组件能够翻转双头螺丝刀，来转换双头螺丝刀两端刀头的位置，以使用双头螺丝刀另一端不同类型的刀头来拆卸螺丝，提高了通用性。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为拆装装置的结构示意图；

图2为联动机构和螺丝刀机构的剖视图。

图1至图2中：

1、驱动机构；

2、联动机构；21、驱动齿轮；22、转轴；221、十字槽；23、传动齿轮；

3、螺丝刀机构；31、双头螺丝刀；311、刀杆；3111、环形槽；312、一字刀头；313、十字刀头；32、翻转组件；321、套筒；322、底座；323、限位件；324、弹性件。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一：

如图1所示，本实施例提供了一种拆装装置，包括驱动机构1、联动机构2和螺丝刀机构3，驱动机构1用于提供驱动力；联动机构2传动连接于驱动机构1的输出端，联动机构2上设置有至少两个输出工位；螺丝刀机构3包括至少两个双头螺丝刀31和翻转组件32，至少两个双头螺丝刀31与联动机构2传动连接，至少两个双头螺丝刀31分别位于至少两个输出工位上并与外部电力设备的螺丝孔一一对应，双头螺丝刀31的两端分别设置有两种不同类型的刀头，其中一端的刀头能够***螺丝孔内；翻转组件32与双头螺丝刀31连接，翻转组件32能够翻转双头螺丝刀31，以转换两端的刀头的位置。驱动机构1包括电机和锥齿轮，锥齿轮传动连接于电机的输出端，锥齿轮与联动机构2传动连接，联动机构2的输出工位和双头螺丝刀31的数量可以根据需要设置，本实施例的输出工位和双头螺丝刀31设置为三个，三个双头螺丝刀31分别位于三个输出工位上并且与联动机构2传动连接，双头螺丝刀31的两端分别为不同类型的螺丝刀，翻转组件32与双头螺丝刀31连接并能够转换双头螺丝刀31所***螺丝孔内的刀头类型。当进行装表接线的操作时，电机驱动锥齿轮来为联动机构2提供驱动力，进而驱动三个输出工位上的三个双头螺丝刀31旋转，三个双头螺丝刀31的其中一端刀头分别***三个螺丝孔内来同时拆装螺丝，提高了工作效率；当螺丝孔内的螺丝类型发生变化时，翻转组件32能够翻转双头螺丝刀31，以调换两端刀头的位置，进而能够使用双头螺丝刀31另一端不同类型的刀头***螺丝孔内来拆装螺丝，提高了通用性。

具体地，翻转组件32包括套筒321和底座322，双头螺丝刀31的刀杆311贯穿套筒321，底座322位于套筒321的两侧，套筒321与底座322转动连接，套筒321能够带着刀杆311在底座322上转动，以转换两端的刀头的位置。当联动机构2带着双头螺丝刀31转动来拆装螺丝时，刀杆311在套筒321内转动，不会发生干涉；当需要转换刀头的类型时，套筒321能够带着刀杆311在底座322上翻转以调换两端刀头的位置，结构简单。在本发明的其他实施例中，底座322也可以设置在套筒321的底部或者顶部，套筒321转动连接在底座322上，能够实现同样的功能。

作为一种优选的实施方式，联动机构2包括至少两个传动连接的驱动齿轮21和与驱动齿轮21一一对应的转轴22，至少两个驱动齿轮21的其中一个与驱动机构1传动连接，转轴22的一端分别与驱动齿轮21传动连接，另一端分别传动连接有双头螺丝刀31。驱动齿轮21的数量、转轴22的数量与双头螺丝刀31的数量相同，可以根据实际需要设置，本实施例驱动齿轮21的数量、转轴22的数量与双头螺丝刀31的数量均为三个，驱动机构1的输出端与其中一个驱动齿轮21传动连接，并且三个驱动齿轮21两两传动连接来传递动力，转轴22传动连接驱动齿轮21和双头螺丝刀31，以驱动双头螺丝刀31转动，结构简单。

于本实施例中，转轴22的末端开设有十字槽221，双头螺丝刀31的两端中的一端为十字刀头313，另一端为一字刀头312，十字刀头313或者一字刀头312能够***十字槽221中以使双头螺丝刀31与联动机构2传动连接。可以理解的是，十字刀头313和一字刀头312均可以***十字槽221内，以传动连接双头螺丝刀31与转轴22，结构简单。当十字刀头313拆装螺丝时，一字刀头312***转轴22的十字槽221内，转轴22带着双头螺丝刀31转动；当一字刀头312拆装螺丝时，十字刀头313***转轴22的十字槽221内，转轴22带着双头螺丝刀31转动。在本发明的其他实施例中，转轴22也可以通过转接头与双头螺丝刀31间接传动连接，能够实现同样的传动功能。

实施例二：

如图2所示，本实施例与实施例一的区别在于细化了翻转组件32的结构，翻转组件32还包括限位件323，刀杆311上开设有环形槽3111，限位件323安装于底座322上，限位件323能够贯穿套筒321的侧壁并***环形槽3111中。当一字刀头312拆装螺丝，十字刀头313***转轴22的十字槽221内时，限位件323***环形槽3111中以防止十字刀头313脱离十字槽221，提高了可靠性；当需要翻转双头螺丝刀31以使用十字刀头313拆装螺丝时，将限位件323拔出环形槽3111，进而能够利用套筒321带着双头螺丝刀31翻转以将两端的刀头调换位置，再将一字刀头312***十字槽221内，限位件323重新***环形槽3111内以防止双头螺丝刀31脱离转轴22，提高了可靠性。

作为一种优选的实施方式，限位件323与底座322转动连接，套筒321通过限位件323与底座322转动连接。可以理解的是，限位件323此时起着销轴的作用，限位件323的一端与底座322连接，另一端与套筒321连接，套筒321通过限位件323能够与底座322相对转动，无需另设转动结构，结构紧凑。

作为一种优选的实施方式，翻转组件32还包括弹性件324，弹性件324的一端抵接底座322，另一端抵接限位件323。弹性件324可以设置为弹簧或者胶垫，本实施例的弹性件324设置为弹簧，弹簧能够驱动限位件323沿靠近刀杆311的方向移动。当双头螺丝刀31两端的刀头转换位置后，将双头螺丝刀31重新与转轴22传动连接，弹簧能够自动驱动限位件323***环形槽3111内，操作简单。

具体地，刀杆311上开设有两个环形槽3111，限位件323设置有两个插接端，两个插接端能够分别***两个环形槽3111内。本实施例的限位件323设置为U型条，U型条的凹陷端与底座322连接，两个凸出端贯穿套筒321的侧壁并且能够***两个环形槽3111内，以在两个不同的位置限制刀杆311的轴向移动，提高了可靠性。在本发明的其他实施例中，限位件323还可以设置为限位柱，也能够限制刀杆311的轴向移动。

于本实施例中，套筒321的两端开设置有滑孔，刀杆311在两个环形槽3111两侧的直径、滑孔的直径以及刀杆311在两个环形槽3111之间的直径依次增加，刀杆311的两端滑动设置于滑孔内，刀杆311的中间部分能够抵接套筒321的内壁。当双头螺丝刀31拔出转轴22或者重新***转轴22以脱离转轴22的传动或者复位转轴22的传动时，刀杆311在套筒321内滑动，此时刀杆311位于两个环形槽3111之间的中间部分由于滑孔孔径的限制，从而无法滑出套筒321，提高了可靠性。

作为一种优选的实施方式，联动机构2还包括传动齿轮23，传动齿轮23位于任意两个驱动齿轮21之间，传动齿轮23同时与两侧的驱动齿轮21啮合。传动齿轮23和驱动齿轮21可以设置为所需数量，本实施例的传动齿轮23设置有两个，驱动齿轮21设置有三个，两个传动齿轮23位于任意两个驱动齿轮21之间以传动连接两侧的驱动齿轮21，三个驱动齿轮21分别与三个双头螺丝刀31传动连接，传动齿轮23的设置能够增加驱动齿轮21之间的间距，防止双头螺丝刀31相互干涉，提高了可靠性。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种拆装装置，其特征在于，包括：

驱动机构(1)，用于提供驱动力；

联动机构(2)，传动连接于所述驱动机构(1)的输出端，所述联动机构(2)上设置有至少两个输出工位；

螺丝刀机构(3)，包括至少两个双头螺丝刀(31)和翻转组件(32)，至少两个所述双头螺丝刀(31)与所述联动机构(2)传动连接，至少两个所述双头螺丝刀(31)分别位于至少两个所述输出工位上并与外部电力设备的螺丝孔一一对应，所述双头螺丝刀(31)的两端分别设置有两种不同类型的刀头，其中一端的所述刀头能够***所述螺丝孔内；所述翻转组件(32)与所述双头螺丝刀(31)连接，所述翻转组件(32)能够翻转所述双头螺丝刀(31)，以转换所述双头螺丝刀(31)两端的所述刀头的位置。

2.根据权利要求1所述的拆装装置，其特征在于，所述翻转组件(32)包括：

套筒(321)，所述双头螺丝刀(31)的刀杆(311)贯穿所述套筒(321)；

底座(322)，位于所述套筒(321)的两侧，所述套筒(321)与所述底座(322)转动连接，所述套筒(321)能够带着所述刀杆(311)在所述底座(322)上转动，以转换所述双头螺丝刀(31)两端的所述刀头的位置。

3.根据权利要求2所述的拆装装置，其特征在于，所述联动机构(2)包括至少两个传动连接的驱动齿轮(21)和与所述驱动齿轮(21)一一对应的转轴(22)，至少两个所述驱动齿轮(21)的其中一个与所述驱动机构(1)传动连接，所述转轴(22)的一端分别与所述驱动齿轮(21)传动连接，另一端分别传动连接有所述双头螺丝刀(31)。

4.根据权利要求3所述的拆装装置，其特征在于，所述转轴(22)的末端开设有十字槽(221)，所述双头螺丝刀(31)的两端中的一端为十字刀头(313)，另一端为一字刀头(312)，所述十字刀头(313)或者所述一字刀头(312)能够***所述十字槽(221)中以使所述双头螺丝刀(31)与所述联动机构(2)传动连接。

5.根据权利要求4所述的拆装装置，其特征在于，所述翻转组件(32)还包括限位件(323)，所述刀杆(311)上开设有环形槽(3111)，所述限位件(323)安装于所述底座(322)上，所述限位件(323)能够贯穿所述套筒(321)的侧壁并***所述环形槽(3111)中。

6.根据权利要求5所述的拆装装置，其特征在于，所述限位件(323)与所述底座(322)转动连接，所述套筒(321)通过所述限位件(323)与所述底座(322)转动连接。

7.根据权利要求5所述的拆装装置，其特征在于，所述翻转组件(32)还包括弹性件(324)，所述弹性件(324)的一端抵接所述底座(322)，另一端抵接所述限位件(323)。

8.根据权利要求5所述的拆装装置，其特征在于，所述刀杆(311)上开设有两个环形槽(3111)，所述限位件(323)设置有两个插接端，两个所述插接端能够分别***两个所述环形槽(3111)内。

9.根据权利要求8所述的拆装装置，其特征在于，所述套筒(321)的两端开设置有滑孔，所述刀杆(311)在两个所述环形槽(3111)两侧的直径、所述滑孔的直径以及所述刀杆(311)在两个所述环形槽(3111)之间的直径依次增加，所述刀杆(311)的两端滑动设置于所述滑孔内，所述刀杆(311)的中间部分能够抵接所述套筒(321)的内壁。

10.根据权利要求3所述的拆装装置，其特征在于，所述联动机构(2)还包括传动齿轮(23)，所述传动齿轮(23)位于任意两个所述驱动齿轮(21)之间，所述传动齿轮(23)同时与两侧的所述驱动齿轮(21)啮合。

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