CN116967974A - 螺丝专用拆装工具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及螺丝专用拆装工具,包括:依次相连接的连接机构、传动机构、把手;连接机构的前端用于插设拆装螺丝的部件;传动机构与连接机构旋转连接;把手与传动机构相铰接,用于使把手与连接机构保持同轴至垂直之间的任一位置。本发明的螺丝专用拆装工具,适配多种螺丝、螺栓,通用性强;可弯折,增大力矩;棘轮方便安装、拆卸。
Description
技术领域
本发明涉及电力工器具技术领域,特别涉及螺丝专用拆装工具。
背景技术
螺丝专用拆装工具,是在电力维修、维护过程中的专门用来进行螺丝、螺栓拆卸的工具。其中,包括:螺丝刀、电动螺丝刀、专用拆装钳。
目前,在进行电力维护的过程中,需要携带多种型号、多套的螺丝专用拆装工具进行。
可见,常规的螺丝专用拆装工具,依然存下以下不足:
1、拆装工具种类多、套数多、件数多,携带麻烦,并且容易丢失;
2、常规的同轴把手状的螺丝刀力矩小,在拆卸、安装时费力。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提供螺丝专用拆装工具,适配多种螺丝、螺栓,通用性强;可弯折,增大力矩;棘轮方便安装、拆卸。
本发明解决所采用的技术方案是:
螺丝专用拆装工具,包括:依次相连接的连接机构、传动机构、把手。所述连接机构的前端用于插设拆装螺丝的部件。所述传动机构与连接机构旋转连接。所述把手与传动机构相铰接,用于使把手与连接机构保持同轴至垂直之间的任一位置。
进一步的,所述连接机构,包括:
用于插设拆装螺丝部件的卡头,所述卡头的后端同轴设置有过度轴,所述过度轴的外壁上设置有环状的滑槽,过度轴的后端面上凸出设置有卡齿。
进一步的,所述卡齿中央的过度轴上旋转设置有按压头。
进一步的,所述卡齿以过度轴的轴线为圆心圆形阵列分布。
进一步的,所述传动机构,包括:
活动套设于滑槽外的滑环,所述滑环向后延伸设置有延伸耳,所述延伸耳上贯穿设置有外旋孔、滑道。
进一步的,所述延伸耳以滑环的轴线沿左右方向对称设置有两组。
进一步的,所述把手的中部外壁上对称设置有凹槽,所述凹槽内设置有贯穿凹槽的穿孔组,所述穿孔组内设置有螺丝旋头,所述螺丝旋头用于插设于卡头内,以此拆装螺丝。
进一步的,所述把手的前端设置有设置有主旋臂、固定旋臂,所述主旋臂、固定旋臂以把手的轴线沿上下方向对称设置,主旋臂的末端设置有内旋孔,所述内旋孔与外旋孔同轴匹配,主旋臂上设置有卡接机构,所述卡接机构与卡齿相卡接,固定旋臂的末端凸出设置有螺杆,所述螺杆活动插设于滑道内,螺杆上螺接设置有固定螺母,所述固定螺母与延伸耳外侧壁相抵接;
主旋臂外侧壁上沿左右方向设置有容槽,沿左右方向主旋臂的中央设置有滑孔,所述滑孔贯穿并垂直于容槽。
进一步的,所述卡接机构,包括:
与卡齿相卡接的卡牙,所述卡牙的后端设置有滑动插设于滑孔内的滑杆,所述滑杆的中部设置有与其相垂直的调节杆,所述调节杆容设于容槽内,滑杆的后端设置有推力弹簧,所述推力弹簧插设于滑孔内。
进一步的,所述卡牙设置为直角三棱柱状,其中:
一直角边侧面与滑杆固定连接;
所述调节杆与三棱柱状卡牙的底面相平行。
本发明螺丝专用拆装工具的优点在于:
1、通过多种型号的螺丝旋头,适配多种螺丝、螺栓头;
2、通过传动机构,使把手弯折,增大力矩;
3、通过卡齿与卡接机构的配合,达到棘轮卡接的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式,下面将对具体实施方式中所需要的附图作简单介绍,下列描述中的附图是本发明的实施方式。
图1是本发明实例提供螺丝专用拆装工具的总立体示意图一;
图2是本发明实例提供螺丝专用拆装工具的总立体示意图二;
图3是本发明实例提供螺丝专用拆装工具的连接机构、传动机构立体示意图;
图4是本发明实例提供螺丝专用拆装工具的连接机构立体示意图;
图5是本发明实例提供螺丝专用拆装工具的传动机构立体示意图;
图6是本发明实例提供螺丝专用拆装工具的把手***立体示意图;
图7是本发明实例提供螺丝专用拆装工具的把手局部放大***立体示意图。
图中:
1、连接机构,
11、卡头,12、过度轴,13、滑槽,14、卡齿,15、按压头,
2、传动机构,
21、滑环,22、延伸耳,23、外旋孔,24、滑道,
3、把手,
31、凹槽,32、穿孔组,33、螺丝旋头,34、主旋臂,35、卡接机构,36、内旋孔,37、固定旋臂,38、螺杆,39、固定螺母,
341、容槽,342、滑孔,
351、卡牙,352、滑杆,353、调节杆,354、推力弹簧。
具体实施方式
为了更加清楚地、明确地说明本发明的具体实施目的和实施方式,下面将对本发明技术方案进行完整的描述,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部实施例。在未做出创造性劳动的前提下,基于本发明所描述实施例的所有其他实施例,都属于本发明保护范围。
本发明螺丝专用拆装工具,如图1、图2、图3所示,包括:
依次相连接的连接机构1、传动机构2、把手3。
所述连接机构1的前端用于插设拆装螺丝的部件,如图4所示,包括:
用于插设拆装螺丝部件的卡头11,所述卡头11的后端同轴设置有过度轴12,所述过度轴12的外壁上设置有环状的滑槽13,过度轴12的后端面上凸出设置有卡齿14,所述卡齿14中央的过度轴12上旋转设置有按压头15,卡齿14以过度轴12的轴线为圆心圆形阵列分布。
所述传动机构2与连接机构1旋转连接,如图5所示,包括:
活动套设于滑槽13外的滑环21,所述滑环21向后延伸设置有延伸耳22,所述延伸耳22上贯穿设置有外旋孔23、滑道24,延伸耳22以滑环21的轴线沿左右方向对称设置有两组。
所述把手3与传动机构2相铰接,如图6、图7所示,用于使把手3与连接机构1保持同轴至垂直之间的任一位置。
把手3的中部外壁上对称设置有凹槽31,所述凹槽31内设置有贯穿凹槽31的穿孔组32,所述穿孔组32内设置有螺丝旋头33,所述螺丝旋头33用于插设于卡头11内,以此拆装螺丝。
把手3的前端设置有设置有主旋臂34、固定旋臂37,所述主旋臂34外侧壁上沿左右方向设置有容槽341,沿左右方向主旋臂34的中央设置有滑孔342,所述滑孔342贯穿并垂直于容槽341,主旋臂34、固定旋臂37以把手3的轴线沿上下方向对称设置,主旋臂34的末端设置有内旋孔36,所述内旋孔36与外旋孔23同轴匹配,主旋臂34上设置有卡接机构35,所述卡接机构35与卡齿14相卡接,固定旋臂37的末端凸出设置有螺杆38,所述螺杆38活动插设于滑道24内,螺杆38上螺接设置有固定螺母39,所述固定螺母39与延伸耳22外侧壁相抵接。
卡接机构35,如图7所示,包括:
与卡齿14相卡接的卡牙351,所述卡牙351设置为直角三棱柱状,其中:一直角边侧面与滑杆352固定连接;所述调节杆353与三棱柱状卡牙351的底面相平行。卡牙351的后端设置有滑动插设于滑孔342内的滑杆352,所述滑杆352的中部设置有与其相垂直的调节杆353,所述调节杆353容设于容槽341内,滑杆352的后端设置有推力弹簧354,所述推力弹簧354插设于滑孔342内。
根据上述实施例中螺丝专用拆装工具的具体结构,下面对其使用方法,进行进一步地说明:
A、常规拆装:
由穿孔组32内抽出与螺丝相对应的螺丝旋头33,并卡入卡头11内;
根据实际的安装、拆卸情况,通过调节杆353使滑杆352旋转,直至调节杆353***容槽341,并且卡牙351与卡齿14相卡接;
将螺丝旋头33与螺丝相抵接,并旋转把手3,进行螺丝安装、拆卸的工作。
B、增大力矩拆装:
松开螺杆38上螺接的固定螺母39,使把手3沿外旋孔23和内旋孔36的中心轴线旋转,直至达到合适的角度,拧紧螺杆38上螺接的固定螺母39;
重复上述步骤A,进行螺丝旋头33的选择,以及,进行卡牙351与卡齿14卡接方式的调整;
将螺丝旋头33与螺丝相抵接,并通过按压头15保持螺丝旋头33与螺丝相抵接的状态,旋转把手3,进行螺丝安装、拆卸的工作。
以上述依据,本发明螺丝专用拆装工具的实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.螺丝专用拆装工具,其特征在于:
包括:
依次相连接的连接机构(1)、传动机构(2)、把手(3);
所述连接机构(1)的前端用于插设拆装螺丝的部件;
所述传动机构(2)与连接机构(1)旋转连接;
所述把手(3)与传动机构(2)相铰接,用于使把手(3)与连接机构(1)保持同轴至垂直之间的任一位置。
2.根据权利要求1所述的螺丝专用拆装工具,其特征在于:
所述连接机构(1),包括:
用于插设拆装螺丝部件的卡头(11),所述卡头(11)的后端同轴设置有过度轴(12),所述过度轴(12)的外壁上设置有环状的滑槽(13),过度轴(12)的后端面上凸出设置有卡齿(14)。
3.根据权利要求2所述的螺丝专用拆装工具,其特征在于:
所述卡齿(14)中央的过度轴(12)上旋转设置有按压头(15)。
4.根据权利要求2所述的螺丝专用拆装工具,其特征在于:
所述卡齿(14)以过度轴(12)的轴线为圆心圆形阵列分布。
5.根据权利要求4所述的螺丝专用拆装工具,其特征在于:
所述传动机构(2),包括:
活动套设于滑槽(13)外的滑环(21),所述滑环(21)向后延伸设置有延伸耳(22),所述延伸耳(22)上贯穿设置有外旋孔(23)、滑道(24)。
6.根据权利要求5所述的螺丝专用拆装工具,其特征在于:
所述延伸耳(22)以滑环(21)的轴线沿左右方向对称设置有两组。
7.根据权利要求6所述的螺丝专用拆装工具,其特征在于:
所述把手(3)的中部外壁上对称设置有凹槽(31),所述凹槽(31)内设置有贯穿凹槽(31)的穿孔组(32),所述穿孔组(32)内设置有螺丝旋头(33),所述螺丝旋头(33)用于插设于卡头(11)内,以此拆装螺丝。
8.根据权利要求6所述的螺丝专用拆装工具,其特征在于:
所述把手(3)的前端设置有设置有主旋臂(34)、固定旋臂(37),所述主旋臂(34)、固定旋臂(37)以把手(3)的轴线沿上下方向对称设置,主旋臂(34)的末端设置有内旋孔(36),所述内旋孔(36)与外旋孔(23)同轴匹配,主旋臂(34)上设置有卡接机构(35),所述卡接机构(35)与卡齿(14)相卡接,固定旋臂(37)的末端凸出设置有螺杆(38),所述螺杆(38)活动插设于滑道(24)内,螺杆(38)上螺接设置有固定螺母(39),所述固定螺母(39)与延伸耳(22)外侧壁相抵接;
主旋臂(34)外侧壁上沿左右方向设置有容槽(341),沿左右方向主旋臂(34)的中央设置有滑孔(342),所述滑孔(342)贯穿并垂直于容槽(341)。
9.根据权利要求8所述的螺丝专用拆装工具,其特征在于:
所述卡接机构(35),包括:
与卡齿(14)相卡接的卡牙(351),所述卡牙(351)的后端设置有滑动插设于滑孔(342)内的滑杆(352),所述滑杆(352)的中部设置有与其相垂直的调节杆(353),所述调节杆(353)容设于容槽(341)内,滑杆(352)的后端设置有推力弹簧(354),所述推力弹簧(354)插设于滑孔(342)内。
10.根据权利要求9所述的螺丝专用拆装工具,其特征在于:
所述卡牙(351)设置为直角三棱柱状,其中:
一直角边侧面与滑杆(352)固定连接;
所述调节杆(353)与三棱柱状卡牙(351)的底面相平行。
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