CN113458621A - 一种光纤激光切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光纤激光切割机，包括激光切割机、光纤激光切割装置、输送装置、驱动装置和卡接板，所述光纤激光切割装置滑动安装在激光切割机的顶端内部，所述输送装置滑动安装在激光切割机的内部且位于光纤激光切割装置的外表面，所述驱动装置固定安装在激光切割机的内部中心***边缘，所述卡接板滑动安装在激光切割机的内部，所述激光切割机的内部包括收集台、限位轴孔、限位滑道、防尘折布、支撑架和防护侧板，所述限位滑道对称开设在激光切割机的内部两侧中心。本发明通过输送装置跟随光纤激光切割装置的同步滑动，能够对切割后的金属块进行同步运输，从而使得被切割后的金属块快速进入下一道工序，避免造成时间的浪费。

Description

一种光纤激光切割机

技术领域

本发明涉及光纤激光切割机设备技术领域，具体为一种光纤激光切割机。

背景技术

光纤激光切割机它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑,适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光，比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量，光电转化率高，是节能环保的新产品，其中光纤激光切割机是用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化气体依靠气体的强大压力使液态金属排除，形成割缝，光纤激光切割机在使用时，主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等

但是现有的光纤激光切割机在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的光纤激光切割机在对金属板切割完成后，切割后的金属块会在金属板内部脱落，并且金属块会落到支撑架表面，同时金属块无法与金属板完全分离，导致被切割后的金属块，需要等到光纤激光切割机停止运行时，才能够拿取金属块，从而无法使得被切割后的金属块快速进入下一道工序的加工，并且造成时间的浪费，所以需要一种光纤激光切割机，以解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光纤激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光纤激光切割机，包括激光切割机、光纤激光切割装置、输送装置、驱动装置和卡接板，所述光纤激光切割装置滑动安装在激光切割机的顶端内部，所述输送装置滑动安装在激光切割机的内部且位于光纤激光切割装置的外表面，所述驱动装置固定安装在激光切割机的内部中心***边缘，所述卡接板滑动安装在激光切割机的内部；

所述激光切割机的内部包括收集台、限位轴孔、限位滑道、防尘折布、支撑架和防护侧板，所述限位滑道对称开设在激光切割机的内部两侧中心，所述限位轴孔对称开设在激光切割机的内部两侧且位于限位滑道的两端边缘，所述收集台焊接在激光切割机的内部一端边缘，所述防护侧板固定连接在激光切割机的外表面一侧顶面下方边缘，所述支撑架固定安装在激光切割机的一端侧面边缘，所述防尘折布滑动套接在激光切割机的顶面两侧边缘。

优选的，所述光纤激光切割装置的内部包括限位轴套、切割器、支撑导轨和激光切割头，所述切割器滑动安装在支撑导轨的顶部外表面，所述限位轴套对称焊接在切割器的顶部两侧外表面边缘，所述激光切割头滑动安装在切割器的底面中心。

优选的，所述输送装置的内部包括输送带、转轴套筒、固定框架、导杆、传动齿盘和套接孔，所述导杆对称焊接在固定框架的顶面两侧边缘，所述传动齿盘对称转动卡接在固定框架的底面两端边缘中心，所述传动齿盘对称焊接在转轴套筒的两端边缘外表面，所述套接孔对称开设在固定框架的侧面两端底部边缘，所述输送带转动套接在传动齿盘的外表面。

优选的，所述驱动装置的内部包括传动轴、驱动电机、卡接块、传动链条和齿轮，所述传动轴的一端转动套接在传动链条的一端边缘内表面，所述卡接块均匀焊接在传动轴的外表面，所述驱动电机的一端面中心转动连接在传动轴的一端面，所述齿轮对称焊接在传动轴的两端边缘外表面。

优选的，所述卡接板的内部包括挤压螺丝、卡接槽和限位卡板，所述卡接槽开设在卡接板的顶面侧边，所述限位卡板对称焊接在卡接板的两端面，所述挤压螺丝对称螺旋连接在卡接板的两端侧面边缘。

优选的，所述传动轴的两端通过限位轴孔与激光切割机的内部两端边缘相转动卡接，所述固定框架通过两端的套接孔与传动轴的外表面相滑动套接，所述转轴套筒的一端面贯通开设有六槽插孔，所述转轴套筒通过六槽插孔与传动轴的外表面相滑动套接。

优选的，所述驱动电机通过支撑架固定安装在激光切割机的一端侧面边缘，所述防尘折布滑动套接在激光切割机的顶面两侧边缘，所述切割器通过两侧顶部外表面的限位轴套与导杆的外表面相滑动套接，所述卡接板通过两端的限位卡板与激光切割机内部两侧面的限位滑道相滑动卡接，所述收集台的侧边在激光切割机的内部一端位于输送带的一端底部边缘。

优选的，所述切割器的底面中心边缘滑动安装有辅助下料装置，所述辅助下料装置的内部包括插接柱、箍环、缓冲弹簧和橡胶块，所述插接柱均匀焊接在箍环的外表面，所述橡胶块固定连接在插接柱的底面中心，所述缓冲弹簧套接在插接柱的外表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过限位轴套与导杆外表面的滑动套接，能够在切割器滑动的同时带动输送装置整体横向滑动，从而使得输送装置跟随切割器同步滑动，避免输送带的上表面与切割器的正下方错位，有效的保证下落的金属块落到输送带的上表面，同时转动运行的输送带会对金属块进行同步运输，从而使得金属块落入收集台的内部进行集中收集，通过输送装置跟随光纤激光切割装置的同步滑动，能够对切割后的金属块进行同步运输，从而使得被切割后的金属块快速进入下一道工序，避免造成时间的浪费，其中防护侧板能够在激光切割机的外侧面对传动链条进行遮挡，从而防止人员接触转动运行的传动链条受到损伤。

通过在激光切割头的边缘安装辅助下料装置，能够使得激光切割头在下降时，带动辅助下料装置对切割后的金属块进行挤压，从而使得金属块正常掉落，避免金属块卡接在金属板内部无法掉落，影响对金属块的后道工序的加工，而插接柱底端的橡胶块能够避免与金属板接触时，造成双方的磨损损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的激光切割机结构示意图；

图3为本发明的光纤激光切割装置结构示意图；

图4为本发明的输送装置拆分示意图；

图5为本发明的驱动装置结构示意图；

图6为本发明的卡接板结构示意图；

图7为本发明的切割器第二实施例结构示意图；

图8为本发明的辅助下料装置第二实施例结构示意图。

图中：1-激光切割机、2-光纤激光切割装置、3-输送装置、4-驱动装置、5-卡接板、11-收集台、12-限位轴孔、13-限位滑道、14-防尘折布、15-支撑架、16-防护侧板、21-限位轴套、22-切割器、23-支撑导轨、24-激光切割头、25-辅助下料装置、31-输送带、32-转轴套筒、33-固定框架、34-导杆、35-传动齿盘、36-套接孔、41-传动轴、42-驱动电机、43-卡接块、44-传动链条、45-齿轮、51-挤压螺丝、52-卡接槽、53-限位卡板、251-插接柱、252-箍环、253-缓冲弹簧、254-橡胶块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种光纤激光切割机，包括激光切割机1、光纤激光切割装置2、输送装置3、驱动装置4和卡接板5，光纤激光切割装置2滑动安装在激光切割机1的顶端内部，输送装置3滑动安装在激光切割机1的内部且位于光纤激光切割装置2的外表面，驱动装置4固定安装在激光切割机1的内部中心***边缘，卡接板5滑动安装在激光切割机1的内部；

激光切割机1的内部包括收集台11、限位轴孔12、限位滑道13、防尘折布14、支撑架15和防护侧板16，限位滑道13对称开设在激光切割机1的内部两侧中心，限位轴孔12对称开设在激光切割机1的内部两侧且位于限位滑道13的两端边缘，收集台11焊接在激光切割机1的内部一端边缘，防护侧板16固定连接在激光切割机1的外表面一侧顶面下方边缘，支撑架15固定安装在激光切割机1的一端侧面边缘，防尘折布14滑动套接在激光切割机1的顶面两侧边缘。

光纤激光切割装置2的内部包括限位轴套21、切割器22、支撑导轨23和激光切割头24，切割器22滑动安装在支撑导轨23的顶部外表面，限位轴套21对称焊接在切割器22的顶部两侧外表面边缘，激光切割头24滑动安装在切割器22的底面中心。

输送装置3的内部包括输送带31、转轴套筒32、固定框架33、导杆34、传动齿盘35和套接孔36，导杆34对称焊接在固定框架33的顶面两侧边缘，传动齿盘35对称转动卡接在固定框架33的底面两端边缘中心，传动齿盘35对称焊接在转轴套筒32的两端边缘外表面，套接孔36对称开设在固定框架33的侧面两端底部边缘，输送带31转动套接在传动齿盘35的外表面。

驱动装置4的内部包括传动轴41、驱动电机42、卡接块43、传动链条44和齿轮45，传动轴41的一端转动套接在传动链条44的一端边缘内表面，卡接块43均匀焊接在传动轴41的外表面，驱动电机42的一端面中心转动连接在传动轴41的一端面，齿轮45对称焊接在传动轴41的两端边缘外表面。

卡接板5的内部包括挤压螺丝51、卡接槽52和限位卡板53，卡接槽52开设在卡接板5的顶面侧边，限位卡板53对称焊接在卡接板5的两端面，挤压螺丝51对称螺旋连接在卡接板5的两端侧面边缘。

传动轴41的两端通过限位轴孔12与激光切割机1的内部两端边缘相转动卡接，从而能够对传动轴41的两端支撑和限位的作用，固定框架33通过两端的套接孔36与传动轴41的外表面相滑动套接，转轴套筒32的一端面贯通开设的六槽插孔，能够使得转轴套筒32跟随传动轴41同步转动，转轴套筒32通过六槽插孔与传动轴41的外表面相滑动套接，从而能够使得转轴套筒32在传动轴41的转动下进行同步转动，同时在固定框架33滑动时能够在传动轴41的外表面进行同步滑动。

驱动电机42通过支撑架15固定安装在激光切割机1的一端侧面边缘，防尘折布14滑动套接在激光切割机1的顶面两侧边缘，从而保证驱动电机42的稳定运行，切割器22通过两侧顶部外表面的限位轴套21与导杆34的外表面相滑动套接，卡接板5通过两端的限位卡板53与激光切割机1内部两侧面的限位滑道13相滑动卡接，从而能够对卡接板5的两端起到限制作用，避免卡接板5的两端脱离激光切割机1的内部两侧，收集台11的侧边在激光切割机1的内部一端位于输送带31的一端底部边缘，从而能够对输送带31输送的锁紧扣进行收集。

本实施例在实施时，通过光纤激光切割装置2在激光切割机1的顶面内部进行滑动，从而使得激光切割头24对金属板进行切割，从而在切割后得到需要的金属块形状，然后被切割后的金属块会掉落到输送带31的上表面，而输送带31会对掉落的金属块进行输送，从而能够在第一时间内得到被切割后的金属块，并且害的金属块进入下一道加工工序，避免造成时间的浪费，同时会降低产品的产量。

实施例2

在实施例1的基础上，如图7-8所示，切割器22的底面中心边缘滑动安装有辅助下料装置25，辅助下料装置25的内部包括插接柱251、箍环252、缓冲弹簧253和橡胶块254，插接柱251均匀焊接在箍环252的外表面，橡胶块254固定连接在插接柱251的底面中心，缓冲弹簧253套接在插接柱251的外表面。

本实施例在实施时，在激光切割头24将金属板切割后，会向下下降，同时激光切割头24会带动辅助下料装置25下降，由于辅助下料装置25的最底端低于激光切割头24的底端，所以在激光切割头24下降的同时会带动辅助下料装置25对被切割后的金属块进行挤压，从而使得切割后的金属块快速脱离金属板，避免切割后的金属块被卡住无法掉落。

工作原理：在对金属板进行切割时，先将金属板的一端卡接在卡接板5的侧边上表面，从而使得卡接槽52对金属板的一端进行支撑，然后拉动第二根卡接板5带动两端的限位卡板53在限位滑道13的内部进行滑动，从而使得第二根卡接板5靠近第一根卡接板5，直至第二根卡接板5移动到金属板的另一端底部，同样使得金属板的一端与第二根卡接板5上表面的卡接槽52相卡接，然后转动挤压螺丝51挤压激光切割机1内部两侧面，从而对两根卡接板5的位置进行定位，保证两根卡接板5对金属板进行稳定支撑，然后使得光纤激光切割装置2和驱动装置4接通电源，同时驱动电机42会通过传动轴41带动两端外表面的传动链条44进行同步转动，在传动轴41转动的同时会带动外表面套接的转轴套筒32进行转动，在转轴套筒32转动的同时会通过两端外表面的传动齿盘35带动外表面的输送带31进行同步转动，与此同时切割器22会带动底端的激光切割头24在金属板的正上方进行移动，同时激光切割头24会射出激光对正下方的金属板进行快速切割，由于对金属板进行切割时，会按照设计图案进行切割，所以激光切割头24在射出激光切割的同时，切割器22会在支撑导轨23的上表面横向滑动，在切割器22滑动的同时,会通过顶部外表面的限位轴套21带动导杆34同步滑动，在导杆34滑动的同时，会通过固定框架33带动底端的转轴套筒32进行横向滑动，在转轴套筒32滑动的同时会带动外表面的输送带31同步滑动，从而使得输送带31始终在切割器22的底端进行同步滑动，所以在激光切割头24对金属板切割完成时，金属块掉落到输送带31的上表面，而转动运行的输送带31会对下落的金属块进行输送，从而将金属块输送到收集台11内部，在转轴套筒32滑动的同时，会通过一端的六角插孔在传动轴41的外表面进行滑动，与此同时传动轴41会通过外表面的卡接块43带动转轴套筒32进行同步转动，保证输送带31的正常转动对金属块进行同步运输，而进入收集台11内部的金属块，可以进行下一步的工序的快速加工，从而避免光纤激光切割装置2停止运行时才能够拿取金属块，造成时间的浪费，其中在金属块被切割后，激光切割头24会下降带动边缘的辅助下料装置25挤压被切割后的金属块，从而保证金属块的正常掉落，而其他与金属板接触的橡胶块254会被挤压，从而使得插接柱251外表面的缓冲弹簧253被压缩，在激光切割头24上升复位时，缓冲弹簧253的弹力会挤压橡胶块254下降复位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种光纤激光切割机，包括激光切割机(1)、光纤激光切割装置(2)、输送装置(3)、驱动装置(4)和卡接板(5)，其特征在于：所述光纤激光切割装置(2)滑动安装在激光切割机(1)的顶端内部，所述输送装置(3)滑动安装在激光切割机(1)的内部且位于光纤激光切割装置(2)的外表面，所述驱动装置(4)固定安装在激光切割机(1)的内部中心***边缘，所述卡接板(5)滑动安装在激光切割机(1)的内部；

所述激光切割机(1)的内部包括收集台(11)、限位轴孔(12)、限位滑道(13)、防尘折布(14)、支撑架(15)和防护侧板(16)，所述限位滑道(13)对称开设在激光切割机(1)的内部两侧中心，所述限位轴孔(12)对称开设在激光切割机(1)的内部两侧且位于限位滑道(13)的两端边缘，所述收集台(11)焊接在激光切割机(1)的内部一端边缘，所述防护侧板(16)固定连接在激光切割机(1)的外表面一侧顶面下方边缘，所述支撑架(15)固定安装在激光切割机(1)的一端侧面边缘，所述防尘折布(14)滑动套接在激光切割机(1)的顶面两侧边缘。

2.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机，其特征在于：所述光纤激光切割装置(2)的内部包括限位轴套(21)、切割器(22)、支撑导轨(23)和激光切割头(24)，所述切割器(22)滑动安装在支撑导轨(23)的顶部外表面，所述限位轴套(21)对称焊接在切割器(22)的顶部两侧外表面边缘，所述激光切割头(24)滑动安装在切割器(22)的底面中心。

3.根据权利要求2所述的一种光纤激光切割机，其特征在于：所述输送装置(3)的内部包括输送带(31)、转轴套筒(32)、固定框架(33)、导杆(34)、传动齿盘(35)和套接孔(36)，所述导杆(34)对称焊接在固定框架(33)的顶面两侧边缘，所述传动齿盘(35)对称转动卡接在固定框架(33)的底面两端边缘中心，所述传动齿盘(35)对称焊接在转轴套筒(32)的两端边缘外表面，所述套接孔(36)对称开设在固定框架(33)的侧面两端底部边缘，所述输送带(31)转动套接在传动齿盘(35)的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种光纤激光切割机，其特征在于：所述驱动装置(4)的内部包括传动轴(41)、驱动电机(42)、卡接块(43)、传动链条(44)和齿轮(45)，所述传动轴(41)的一端转动套接在传动链条(44)的一端边缘内表面，所述卡接块(43)均匀焊接在传动轴(41)的外表面，所述驱动电机(42)的一端面中心转动连接在传动轴(41)的一端面，所述齿轮(45)对称焊接在传动轴(41)的两端边缘外表面。

5.根据权利要求4所述的一种光纤激光切割机，其特征在于：所述卡接板(5)的内部包括挤压螺丝(51)、卡接槽(52)和限位卡板(53)，所述卡接槽(52)开设在卡接板(5)的顶面侧边，所述限位卡板(53)对称焊接在卡接板(5)的两端面，所述挤压螺丝(51)对称螺旋连接在卡接板(5)的两端侧面边缘。

6.根据权利要求5所述的一种光纤激光切割机，其特征在于：所述传动轴(41)的两端通过限位轴孔(12)与激光切割机(1)的内部两端边缘相转动卡接，所述固定框架(33)通过两端的套接孔(36)与传动轴(41)的外表面相滑动套接，所述转轴套筒(32)的一端面贯通开设有六槽插孔，所述转轴套筒(32)通过六槽插孔与传动轴(41)的外表面相滑动套接。

7.根据权利要求6所述的一种光纤激光切割机，其特征在于：所述驱动电机(42)通过支撑架(15)固定安装在激光切割机(1)的一端侧面边缘，所述防尘折布(14)滑动套接在激光切割机(1)的顶面两侧边缘，所述切割器(22)通过两侧顶部外表面的限位轴套(21)与导杆(34)的外表面相滑动套接，所述卡接板(5)通过两端的限位卡板(53)与激光切割机(1)内部两侧面的限位滑道(13)相滑动卡接，所述收集台(11)的侧边在激光切割机(1)的内部一端位于输送带(31)的一端底部边缘。

8.根据权利要求7所述的一种光纤激光切割机，其特征在于：所述切割器(22)的底面中心边缘滑动安装有辅助下料装置(25)，所述辅助下料装置(25)的内部包括插接柱(251)、箍环(252)、缓冲弹簧(253)和橡胶块(254)，所述插接柱(251)均匀焊接在箍环(252)的外表面，所述橡胶块(254)固定连接在插接柱(251)的底面中心，所述缓冲弹簧(253)套接在插接柱(251)的外表面。

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