CN113454381A - 软管夹 - Google Patents

Abstract

在此所述的软管夹由夹紧带(10)构成，所述夹紧带具备在夹紧带闭合状态下相互搭接的带区段，在所述带区段上布置有用于使软管夹闭合的钩件(12、19)，并且夹紧带具备布置在外部带区段中的用于使软管夹围绕待夹紧对象夹紧的夹紧装置(15)。钩件(12、19)在冷硬化的情况下由夹紧带冲压而成，并且分别具有凸耳(21、25)。在软管夹的闭合状态下，布置在内部带区段上的钩件(12)的凸耳(21)和布置在外部带区段上的钩件(19)的凸耳(25)相互咬合，并且通过钩件(12、19)的相互接触的横向面(27、32)实现力传递。

Description

软管夹

背景技术

用于将例如软管连接在管件接头上的软管夹通常设计具有预先规定的标称直径，从而在夹紧状态下使得夹紧带的内表面在其整个周向上无空穴地贴靠在软管上，并且在软管与管件接头之间实现连贯的表面压配合。

由文献WO 2017/005283 A1已知一种软管夹，其中，夹紧带的外部的端部区段具有多个孔并且具有用于使软管夹围绕套接物夹紧的凸耳状的夹紧装置，并且内部区段具有为使软管夹闭合而可挂入所述孔中的钩件。此外在所述夹紧带的外部的端部区段中还设置了带弓形部，所述带弓形部用于容纳并且导引存在于夹紧带的内端部上的舌状部。

发明内容

本发明所要解决的普遍的技术问题在于，至少部分地克服例如在现有技术中的类似软管件中出现的弊端。本发明的具体的技术问题可以在于，提供一种在直径上可调节的软管夹，其具有将内部带区段和外部带区段相连接的部件的高强度。

所述技术问题通过在权利要求1中规定的软管夹解决。其中，在相互搭接的带区段中布置有用于使软管夹闭合的钩件，所述钩件由夹紧带冲压而成，并且压至小于板材厚度地并强烈地冷硬化，并且钩件分别具有凸耳，其中，在软管夹的闭合状态下至少一个布置在内部带区段上的钩件的凸耳和布置在外部带区段上的钩件的凸耳相互咬合，并且在软管夹的张紧状态下通过钩件的相互接触的横向面实现力传递。

通过冷成型的构造和由此强烈的冷硬化为钩件赋予高强度(尤其能够构造局部增强部，这种局部增强部强化了钩件)；钩件因此具有较小高度，从而使得钩件不远地从夹紧带突出。由此改进了钩件之间的力作用线。主要的力传递通过布置在内部带区段上的钩件的横向面和布置在外部带区段上的钩件的横向面完成。同时降低了由于软管夹造成损伤和损害软管夹本身的风险。开口罩有助于使钩件在高度上能够紧凑地设计，因为该高度为定位钩保证了必要的场地，由此定位钩能够挂在牵引钩(或者说挂钩)上。

鉴于牵引钩和开口罩的相互嵌合的造型，能够减少定位钩的孔距，这使得直径变化以较小的步进完成。

此外，根据本发明的钩件的设计还简化了在软管夹的闭合状态下夹紧带区段的挂入。

夹紧带在牵引钩和/或在定位钩上的区域能够借助夹紧带边棱与牵引钩或与定位钩之间的侧向的强化冲压部被强化。该强化冲压部可以设计为凹槽(或者说筋)，所述凹槽沿径向向外从夹紧带突出并且所述凹槽分别在牵引钩或定位钩的整个走向或仅部分走向上延伸。特别有意义的是，这种加强槽或者说加强筋位于夹紧带的一些区域中，所述区域能够在软管夹被锁定在软管夹的闭合状态下之后重新回到夹紧装置下方的位置中。这尤其适用于夹紧带的定位钩的区域以及在舌状部侧与定位钩的区域邻接的区域。在此，加强筋作为波状筋的额外设计实现了夹紧带的特殊的稳定化，以防止沿径向朝夹紧装置下方塌缩。

附图说明

以下借助附图对本发明的两个实施例进行更详尽的阐述。在附图中：

图1示出根据本发明的一种实施例的在闭合状态下的软管夹，

图2和图3示出从就闭合状态而言的外侧和内侧观察的处于展开的初始状态下的软管夹，

图4示出沿夹紧带中部剖切的图1的夹紧带，

图5和图6示出构造在夹紧带中的钩件的放大视图，

图7和图8示出穿过处于展开状态下的夹紧带的外部带区段和内部带区段的剖视图，

图9示出外部夹紧带区段的端部，

图10示出从就软管夹的闭合状态而言的内侧观察的内部夹紧带区段的部分，

图11和图12示出从就闭合状态而言的外侧和内侧观察的根据本发明的另一实施例的处于展开的初始状态下的软管夹，

图13示出根据另一实施例的夹紧带的舌状部端部的放大视图，并且

图14示出根据另一实施例的夹紧带的带弓形区段的放大视图。

具体实施例

在图1至3中所示的软管夹由开放的夹紧带10构成，所述夹紧带从位于图2左上方(在图3右下方)所示的内部带端部开始具有以下元件：舌状部11；一组(在所示实施例中为四个)定位钩12；通过两个平行的纵向剖切从夹紧带10切割出的、通过连接条13与夹紧带10的侧向部分相连的带弓形部14；设计为所谓的“欧梯克”凸耳形式的夹紧装置15，所述夹紧装置带有一对向外弯曲的腿和连接所述腿的、通过凹槽16加强的连接条；松弛罩17以及在其他的外部带区段中的三个牵引钩19和开口罩18。

在此所述的软管件尤其被考虑用于波纹管的密封与固定，例如在应用于万向轴的情况下，软管夹由热塑性塑料和其他高肖氏硬度的难以变形的材料制成。

在使用时，由制造者以闭合状态发送的软管夹沿轴向套插在套接物上、例如管件接头和围绕该管件接头的软管上，或者作为备选，为沿径向装配而被打开并且围绕套接物，其中，舌状部11放置在带弓形部14下方。

随后，存在于外部带区段中的三个牵引钩19与对应于各个套接物的最小直径的、布置在内部带区段中的定位钩12形成嵌合。

在所示实施例中存在三个牵引钩19。根据力要求和强度要求，两个或唯一一个牵引钩也可以是足够的，或者也以需要三个以上的牵引钩19。

定位钩12的数量大于牵引钩19的数量，以便实现在夹紧带直径中的相应的变化区域。在所示实施例中，为简明起见仅采取四个定位钩12。在图1中，软管夹以最大直径闭合。在最小闭合直径时，在此情况下与内部带端部最接近布置的定位钩12位于松弛罩17下方，并且最接近布置的三个定位钩12与三个牵引钩19形成咬合。

尤其如图2、图3、图6和图8所示，每个定位钩12都布置在由夹紧带10切割而成的松弛窗口20中。松弛窗口包括凸耳21，所述凸耳在其与夹紧装置15背离的边棱上与夹紧带10联接，并且相对于夹紧带10大体上平行延伸。在通往凸耳21的过渡部位上，沿径向向内且与夹紧装置15背离地构造有台阶22。

尤其如图1、图2、图5和图7所示，每个牵引钩19都沿径向向内圆顶状地***，并且具有与定位钩12的凸耳21咬合的凸耳25。在牵引钩的相对置的侧面上沿径向向外成型的开口罩18为定位钩12保证了必要的场地，由此牵引钩19的凸耳25能够咬合定位钩12的凸耳21。在通往凸耳25的过渡部位上，沿径向向外且面向夹紧装置15地构造有台阶26。

定位钩和牵引钩12、19的凸耳21、25将外部夹紧带区段和内部夹紧带区段相互固持，而在夹紧的软管夹中的力传递则在牵引钩19的垂直于夹紧带10的纵向的横向面27与定位钩12的垂直于(或者说横向于)夹紧带10的纵向竖起的横向面32之间实现。

根据凸耳25和21的设计长度，可以在软管夹10的闭合状态下使得定位钩12的台阶22贴靠在牵引钩19的凸耳25的自由端部上，并且牵引钩19的台阶26贴靠在定位钩12的凸耳21的自由端部上，这产生次级力传递位置，并且实现了在内部带区段和外部带区段中布置的钩件的相互间的稳定化。

根据图9，牵引钩19和开口罩18被夹紧带10中冲制的加强筋30包围，所述加强筋在材料厚度给定的情况下提高抗弯强度并且实现更大的力传递。

出于相同原因，根据图10，定位钩12的松弛窗口20通过窗口20与夹紧带10的侧向边棱之间的冲压部31被强化。

图11至图14示出本发明的另外的实施例，其中，夹紧带10的区段构造具有侧向的加强筋，其部分呈连贯的条纹形状40并且构造为呈中断的条纹形状的波状筋41。

根据软管直径，一个或多个定位钩12在软管夹的闭合状态下与相应数量的牵引钩19形成嵌合。在其舌状部侧，内部带端部的一部分到达夹紧装置15下方的位置。在夹紧带10的与此相关的部分中所设置的侧向的波状筋41在此使夹紧带10稳定化，以防止沿径向朝夹紧装置15下方内折。波状筋41可以设计为中断的条纹形状或设计为先后依次排列的多个单独凸缘。在夹紧带的两侧，波状筋分别过渡至连贯的条纹状的加强筋40。

在带弓形部14的区域中设置侧向的加强筋42，所述带弓形部构成用于舌状部11的舌状部通道并且在闭合状态下容纳舌状部。由于常常在带弓形部14的区域中出现断裂点，额外的加强筋42在此高效地有助于带弓形部区域的稳定化。

在当前的实施例中，加强筋40、41、42不仅设置在定位钩12的区域中还设置在牵引钩19的区域中，以便共同有助于软管夹的整体稳定性。然而还可以考虑的是，仅设置加强筋或波状筋40、41，或仅设置加强筋42。

附图标记列表

10 夹紧带

11 舌状部

12 定位钩

13 连接条

14 带弓形部

15 夹紧装置

16 凹槽

17 松弛罩

18 开口罩

19 牵引钩

20 松弛窗口

21 凸耳

22 台阶

25 凸耳

26 台阶

27 横向面

30 加强筋

31 冲压部

32 横向面

40 加强筋

41 波状筋

42 加强筋

Claims (10)

1.一种软管夹，所述软管夹由夹紧带(10)构成，所述夹紧带具备在软管夹的闭合状态下相互搭接的带区段，在所述带区段上布置有用于使软管夹闭合的钩件(12、19)，并且夹紧带具备布置在外部带区段中的用于使软管夹围绕待夹紧对象夹紧的夹紧装置(15)，

其特征在于，所述钩件(12、19)由夹紧带冲压而成，并且分别具有凸耳(21、25)和横向于夹紧带(10)的方向的横向面(27、32)，其中，在软管夹的闭合状态下至少一个布置在内部带区段上的钩件(12)的凸耳(21)和布置在外部带区段上的钩件(19)的凸耳(25)相互咬合，并且在软管夹的夹紧状态下通过钩件(12、19)的相互接触的横向面(27、32)实现力传递。

2.根据权利要求1所述的软管夹，其中，在软管夹的闭合状态下，布置在内部带区段上的钩件(12)的台阶(22)贴靠在布置在外部带区段上的钩件(19)的凸耳(25)的端面上，并且布置在外部带区段上的钩件(19)的台阶(26)贴靠在布置在内部带区段上的钩件(12)的凸耳(21)的端面上。

3.根据上述权利要求中任一项所述的软管夹，其中，在外部带区段上布置至少一个构造为牵引钩(19)的钩件，并且在内部带区段上布置一个或多个构造为定位钩(12)的钩件。

4.根据权利要求3所述的软管夹，其中，设置三个牵引钩(19)和至少三个、尤其三个以上的定位钩(12)。

5.根据权利要求3或4所述的软管夹，其中，所述牵引钩(19)和/或定位钩(12)分别被由夹紧带(10)冲压而成的加强筋(30)包围。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的软管夹，其中，夹紧带(10)具有在牵引钩(19)与夹紧带边棱之间和/或在定位钩(12)与夹紧带边棱之间布置的加强筋(31、40、41、42)。

7.根据权利要求6所述的软管夹，其中，在定位钩(12)与夹紧带边棱之间布置的加强筋(40、41)朝内部带区段的端部的方向前伸。

8.根据权利要求6或7所述的软管夹，其中，在定位钩(12)与夹紧带边棱之间布置的加强筋在其整个走向上或在其部分走向上构造为波状筋(41)。

9.根据权利要求8所述的软管夹，其中，在定位钩(12)与夹紧带边棱之间布置的加强筋在内部带区段的部分上构造为波状筋(41)，所述内部带区段的部分在软管夹的闭合状态下布置在夹紧装置(15)的下方。

10.根据上述权利要求中任一项所述的软管夹，其中，定位钩(12)和牵引钩(19)通过由制造工艺实现的局部增强部被强化。

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