CN113431939B - 一种排气阀及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种排气阀，安装于住宅排气道，包括具有进气口的面板，以及设于所述面板内侧且与所述进气口连通的导向管，其特征在于，还包括至少两个分别设置于所述导向管外侧的两弹力件，两所述弹力件沿所述导向管外壁面0°～180°范围内具有挤压形变和回弹能力。本申请中，在安装时直接向排气道开口内推进阀门，阀门在推进过程中，排气道开口壁挤压弹力至面板贴合排气道外壁面，弹力件张力顶压开口处将阀门固定。这种阀门结构简单，安装方便、成本低，耐火不脱落安全可靠。

Description

一种排气阀及其安装方法
技术领域
本申请属于住宅排气道技术领域，更具体地说，是涉及一种排气阀及其安装方法。
背景技术
目前，住宅排气道***配套阀门的固定安装方法一般是通过螺钉固定于排气道壁，或者用螺杆钩组件锁紧，或者手力开启弹簧180°后回位压住排气道壁，或用浆料固化等方式。这些方式均需用到工具或材料，或手动力，均不方便、快捷、简单、可靠。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种排气阀及其安装方法，以解决现有技术中排气阀安装复杂、费力的问题。
为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种排气阀，安装于住宅排气道，包括具有进气口的面板，以及设于所述面板内侧且与所述进气口连通的导向管，还包括至少两个分别设置于所述导向管外侧的两弹力件，两所述弹力件沿所述导向管外壁面0°～180°范围内具有挤压形变和回弹能力。
进一步地，所述弹力件水平或/和垂直对称设置于所述导向管外侧。
进一步地，所述弹力件具有两固定点，两所述固定点分别固定于所述导向管外壁上。
进一步地，所述弹力件的一端部固定于所述导向管外壁上，所述弹力件的另一端部固定于所述面板上或贴靠于所述面板上。
进一步地，所述弹力件具有多个固定点，多个所述固定点固定于所述导向管或所述面板上。
进一步地，所述弹力件通过铆钉或螺丝固定于所述导向管或所述面板。
进一步地，所述弹力件弯折呈弧形或者，所述弹力件弯折具有内角。
进一步地，所述弹力件为单弹片；或者，所述弹力件为多个且相互叠加；或者，所述弹力件为多弹片叠合的组合件；或者，所述弹力件包括固定于所述导向管外壁的单弹片以及设于所述单弹片与所述导向管外壁之间的弹簧。
进一步地，所述导向管为直管、弯通管或弧形板。
本申请还提供了一种排气阀的安装方法，包括以下步骤：
沿所述住宅排气道上预留进气口向内推入所述排气阀，随着所述排气阀导向管的推入，所述弹力件受预留进气口边壁挤压在沿所述导向管外壁面0°～180°范围内发生形变，当所述面板抵贴所述住宅排气道外壁时，被挤压的所述弹力件反弹力抵压所述预留进气口边壁，将所述排气阀固定于所述住宅排气道上。
本申请提供的排气阀及其安装方法，有益效果在于：
本申请中，在安装时直接向排气道开口内推进阀门，阀门在推进过程中，排气道开口壁挤压弹力至面板贴合排气道外壁面，弹力件张力顶压开口处将阀门固定。这种阀门结构简单，安装方便、成本低，耐火不脱落安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例一提供的排气阀安装于排气道预留进气口后的水平剖视图；
图2为本申请实施例一提供的排气阀安装于排气道预留进气口时的纵向剖视图；
图3为本申请实施例一提供的排气阀安装于排气道预留进气口时初始的水平剖视图；
图4为本申请实施例一提供的排气阀安装于排气道预留进气口过程中的水平剖视图；
图5为本申请实施例二提供的排气阀安装于排气道预留进气口时的纵向剖视图；
图6为本申请实施例三提供的排气阀安装于排气道预留进气口后的水平剖视图；
图7为本申请实施例四提供的排气阀安装于排气道预留进气口后的水平剖视图；
图8为本申请实施例五提供的排气阀安装于排气道预留进气口后的水平剖视图；
图9为本申请实施例六提供的排气阀安装于排气道预留进气口后的水平剖视图；
图10为本申请实施例七提供的排气阀安装于排气道预留进气口后的水平剖视图；
图11为本申请实施例八提供的排气阀安装于排气道预留进气口后的水平剖视图；
其中，图中各附图标记：
10-面板；11-进气口；20-导向管；30-弹力件；31-固定点；32-单弹片；33-弹簧；40-排气道；41-预留进气口；42-空隙；50-铆钉。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例一
参照图1、图2，本申请实施例一提供的排气阀，安装于住宅排气道40，包括具有进气口11的面板10，以及设于面板10内侧且与进气口11连通的导向管20，还包括至少两个分别设置于导向管20外侧的两弹力件30，两弹力件30沿导向管20外壁面0°～180°范围内具有挤压形变和回弹能力。
本实施例中，弹力件30为两个，水平对称设置于导向管20外侧。将弹力件30对称设置，在固定时两弹力件30平衡支撑固定，固定效果更好。
每个弹力件30具有两固定点31，两固定点31均通过铆钉50或螺丝固定于导向管20外壁上。其中一固定点31靠近面板10内侧，另一固定点31远离面板10。即是如图1所示，弹力件30平行于导向管20的外壁面设置，将其两端固定，弹力件30即可在导向管20外壁0°～180°范围内具有挤压形变和回弹能力。当然，也可将弹力件30的一端部固定于导向管20外壁上，而弹力件30的另一端部固定于面板10上或贴靠于面板10上即也可不固定于面板10上。
而且，弹力件30上的固定点31也不限于两个，也可以为多个，多个固定点31固定于导向管20或面板10上。当弹力件30上的固定点31固定于面板10上时，同样可采用铆钉50或螺丝固定。
结合图3，本实施例中，弹力件30为单弹片，常态下弯折呈弧形。
且本实施例中，导向管20为弯通管。当然，导向管20也可为直管或弧形板。
本实施例还提供了一种排气阀的安装方法，包括以下步骤：
如图3所示，沿住宅排气道40上预留进气口41向内推入排气阀，在推入时导向管20沿预留进气口41向内移动。由图3可以看出，导向管20的外径小于预留进气口41的内径，导向管20的外壁与预留进气口41内壁之间具有空隙42，弹力件30位于空隙42内。
如图4所示，随着排气阀的导向管20的推入，弹力件30在空隙42处受排气道40的预留进气口41边壁挤压在导向管20外壁面0°～180°范围内发生形变。
如图1所示，当面板10抵贴住宅排气道40外壁时，被挤压的弹力件30反弹力抵压在排气道40的预留进气口41上，从而将排气阀固定于住宅排气道40上。采用上述结构的排气阀，在安装时不需要专用工具，只需用手推动安装即可，简单、方便，耐火不脱落安全可靠。
实施例二
参照图5，本实施例提供的排气阀与实施例一的不同之处在于：弹力件30数量不同。本实施例中，弹力件30为四个。在导向管20的两侧各设置两个，每侧的两个弹力件30上下设置。增加弹力件30的数量，使得导向管20的固定更稳固。本实施例中其它结构及安装方法与实施例一相同，此处不作赘述。
实施例三
参照图6，本实施例提供的排气阀与实施例一的不同之处在于：弹力件30为多个，多个弹力件30相互叠加。采用多弹力件30叠合的结构，增加弹性形变能力，也使排气阀最终的安装固定效果更可靠。本实施例中其它结构及安装方法与实施例一相同，此处不作赘述。
实施例四
参照图7，本实施例提供的排气阀与实施例一的不同之处在于：弹力件30为两个，且上下垂直对称设置于导向管20外侧。本实施例中其它结构及安装方法与实施例一相同，此处不作赘述。
实施例五
参照图8，本实施例提供的排气阀与实施例一的不同之处在于：弹力件30包括固定于导向管20外壁的单弹片32以及设于单弹片32与导向管20外壁之间的弹簧33。在导向管20与单弹片32之间增加弹簧33，利用弹簧33增强单弹片32的弹性形变能力。排气阀在安装后，利用弹簧33的弹力作用能使单弹片32更好地抵压在预留进气口41内壁上。本实施例中其它结构及安装方法与实施例一相同，此处不作赘述。
实施例六
参照图9，本实施例提供的排气阀与实施例三的不同之处在于：弹力件30的具体结构不同。本实施例，弹力件30为多个弹片叠合的组合件。而实施例三中，叠加的多个弹力件30中每个弹力件30不限于为弹片，可为其它弹性结构，如弹性杆等。本实施例中，采用叠加的多弹片的组合件，同样也增加弹性形变能力，使得排气阀最终的安装固定效果更可靠。本实施例中其它结构及安装方法与实施例一相同，此处不作赘述。
实施例七、八
参照图10，本实施例提供的排气阀与实施例一的不同之处在于：弹力件30的具体结构不同。本实施例，弹力件30弯折具有内角，且内角为一个。当然，也可如图11所示的实施例八，弹力件30弯折具有多个内角。采用这种弯折结构，一方面便于在安装时易于产生形变能顺畅安装；另一方面也增加弹性形变能力，使得排气阀最终的安装固定效果更可靠。本实施例中其它结构及安装方法与实施例一相同，此处不作赘述。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种排气阀，安装于住宅排气道，包括具有进气口的面板，以及设于所述面板内侧且与所述进气口连通的导向管，其特征在于，还包括分别设置于所述导向管外侧的两弹力件，两所述弹力件沿所述导向管外壁面0°～180°范围内具有挤压形变和回弹能力；
所述弹力件水平对称设置于所述导向管外侧；
所述弹力件具有两固定点，其一端部固定于所述导向管外壁上，另一端部固定于所述面板上或贴靠于所述面板上；
所述弹力件通过铆钉或螺丝固定于所述导向管或所述面板；
所述弹力件包括固定于所述导向管外壁的单弹片以及设于所述单弹片与所述导向管外壁之间的弹簧；
所述弹力件弯折呈弧形或者，所述弹力件弯折具有多个内角。
2.如权利要求1所述的一种排气阀，其特征在于：所述导向管为直管或弯通管。
3.一种排气阀的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：
沿所述住宅排气道上预留进气口向内推入权利要求1或2所述的排气阀，随着所述排气阀导向管的推入，所述弹力件受预留进气口边壁挤压在沿所述导向管外壁面0°～180°范围内发生形变，当所述面板抵贴所述住宅排气道外壁时，被挤压的所述弹力件反弹力抵压所述预留进气口边壁，将所述排气阀固定于所述住宅排气道上。
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