CN214683731U - 板件拉延*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种板件拉延***，板件拉延***包括：拉延模具，用于放置板件；检测装置，包括行程开关和与行程开关电连接的控制器，行程开关设置有检测头，检测头的一端转动连接于行程开关，检测头的另一端设置于拉延模具和板件之间，检测头用于支撑板件并在检测拉延模具上放置板件后发送对应的检测信息至控制器；冲压机，与控制器电连接，控制器用于根据检测信息打开冲压机。本实用新型中的检测装置可与板件自身的形状以及重力相结合，对需要拉延的板件进行精确检测，并根据板件的有无信息打开或关闭冲压机，可避免现有技术中拉延成型过程中停线的情况，从而提高板件的拉延效率。

Description

板件拉延***

技术领域

本实用新型涉及车辆制造技术领域，特别涉及一种板件拉延***。

背景技术

随着科技的发展，汽车在人们生活中的应用越来越广泛。在现有汽车行业中，由于汽车后地板的成型深度较深，导致后地板的成型难度大，通常采用二次拉延成型的方式对板件进行拉延成型从而形成后地板。由于一次拉延模具结构问题、冲压气垫平稳问题、材料油量问题等，在一次拉延成型后易于出现板件左右流入不对称、板件法兰面翘起等不稳定状态。由于板件的不稳定状态，在将一次拉延成型后的板件搬到二次拉延成型模具时，板件投入到模具后易出现检测器无法检测到板件而导致生产停线的情况。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种板件拉延***，旨在解决现有技术中板件拉延成型过程中易出现停线的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的所述板件拉延***包括：拉延模具，用于放置所述板件；检测装置，包括行程开关和与所述行程开关电连接的控制器，所述行程开关设置有检测头，所述检测头的一端转动连接于所述行程开关，所述检测头的另一端设置于所述拉延模具和所述板件之间，所述检测头用于支撑所述板件并在检测所述拉延模具上放置所述板件后发送对应的检测信息至所述控制器；冲压机，与所述控制器电连接，所述控制器用于根据所述检测信息打开所述冲压机。

优选地，所述检测头包括：连接杆，所述连接杆的第一端转动连接于所述行程开关；检测杆，所述连接杆的第二端与所述检测杆连接，所述检测杆向远离所述拉延模具的方向折弯形成避让所述拉延模具的避让空间。

优选地，所述检测杆包括第一折弯段和支撑段，所述支撑段通过所述第一折弯段与所述连接杆的第二端连接，所述第一折弯段和所述支撑段围成所述避让空间，所述支撑段用于支撑所述板件，所述第一折弯段自所述支撑段向靠近所述拉延模具的方向延伸。

优选地，所述检测杆还包括第二折弯段，所述第二折弯段与所述支撑段上远离所述第一折弯段的一端连接，所述第一折弯段、所述第二折弯段以及所述支撑段围成所述避让空间，所述第二折弯段自所述支撑段向靠近所述拉延模具的方向延伸。

优选地，所述检测杆还包括第一圆弧段和第二圆弧段，所述第一圆弧段连接于所述支撑段和所述第一折弯段之间，所述第二圆弧段连接于所述支撑段和所述第二折弯段之间，且所述第一圆弧段和所述第二圆弧段均向远离所述拉延模具的方向凸出。

优选地，所述检测头还包括圆弧过渡杆，所述连接杆的第二端通过所述圆弧过渡杆与所述检测杆连接，且所述圆弧过渡杆向靠近所述拉延模具的方向凸出。

优选地，所述检测装置还包括与所述控制器电连接的近接开关感应器，所述近接开关感应器安装于所述拉延模具，且所述近接开关感应器用于在检测所述拉延模具上放置所述板件后发送对应的检测信息至所述控制器。

优选地，所述近接开关感应器的数量为多个，多个所述近接开关感应器均于所述控制器电连接，且多个所述近接开关感应器间隔安装于所述拉延模具朝向所述板件的一侧。

优选地，所述检测头为弹簧钢制件。

优选地，所述行程开关的数量为多个，多个所述行程开关均与所述控制器电连接，且多个所述行程开关间隔设置于所述拉延模具的外沿。

本实用新型的技术方案中，板件拉延***装配时，可先将行程开关的检测头相对行程开关旋转至拉延模具的上方，使检测头高于拉延模具一定高度，同时将行程开关和冲压机均与控制器电连接，当板件需要二次拉延时，可将板件放置于拉延模具上，此时可利用板件的不稳定状态以及自身的重力抵紧检测头，使检测头能相对拉延模具旋转并支撑于拉延模具，行程开关可根据检测头是否受力来获取板件的有无信息，并将板件的有无信息发送至控制器。当拉延模具上放置有板件时，行程开关的检测头、拉延模具以及板件之间相互配合，可精确检测到拉延模具上的板件，控制器可打开冲压机，从而对板件进行二次拉延，当拉延模具上未放置板件时，控制器可关闭冲压机。本实用新型中板件拉延***的检测装置可与板件自身的形状以及重力相结合，对需要拉延的板件进行精确检测，并根据板件的有无信息打开或关闭冲压机，可避免现有技术中拉延成型过程中停线的情况，从而提高板件的拉延效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例板件拉延***在一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例板件拉延***在另一视角下的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例板件拉延***的部分结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	板件拉延***	3123	第二折弯段
1	拉延模具	3124	第一圆弧段
				2	检测装置	3125	第二圆弧段
3	行程开关	313	圆弧过渡杆
				31	检测头	314	避让空间
311	连接杆	4	控制器
				312	检测杆	5	冲压机
3121	第一折弯段	6	近接开关感应器
				3122	支撑段	200	板件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型中对“上”、“下”、“左”、“右等方位的描述以图2中所示的方位为基准，仅用于解释在图2所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提出一种板件拉延***。

如图1至图3所示，在本实用新型一实施例中，板件拉延***100包括拉延模具1、检测装置2以及冲压机5，拉延模具1用于放置板件200(图未示)；检测装置2包括行程开关3和与行程开关3电连接的控制器4，行程开关3设置有检测头31，检测头31的一端转动连接于行程开关3，检测头31 的另一端设置于拉延模具1和板件200之间，检测头31用于支撑板件200，并在检测拉延模具1上放置板件200后发送对应的检测信息至控制器4；冲压机5与控制器4电连接，控制器4用于根据检测信息打开冲压机5。本实施例中的板件拉延***100主要用于车辆后地板的二次拉延成型，控制器4可采用现有技术中可编程逻辑控制器4(PLC)。

本实施例的板件拉延***100装配时，可先将行程开关3的检测头31相对行程开关31旋转至拉延模具1的上方，使检测头31高于拉延模具1一定高度，同时将行程开关3和冲压机5均与控制器4电连接，当板件200需要二次拉延时，可将板件200放置于拉延模具1上，此时可利用板件200的不稳定状态以及自身的重力抵紧检测头31，使检测头31能相对拉延模具1旋转并支撑于拉延模具1，行程开关31可根据检测头31是否受力来获取板件200 的有无信息，并将板件200的有无信息发送至控制器4。当拉延模具1上放置有板件200时，行程开关3的检测头31、拉延模具1以及板件200之间相互配合，可精确检测到拉延模具1上的板件200，控制器4可打开冲压机5，从而对板件200进行二次拉延，当拉延模具1上未放置板件200时，控制器4 可关闭冲压机5。本实施例中板件拉延***100的检测装置2可与板件200自身的形状以及重力相结合，对需要拉延的板件200进行精确检测，并根据板件200的有无信息打开或关闭冲压机5，可避免现有技术中拉延成型过程中停线的情况，从而提高板件200的拉延效率。

如图2和图3所示，具体地，检测头31包括连接杆311和检测杆312；连接杆311的第一端转动连接于行程开关31；连接杆311的第二端与检测杆 312连接，检测杆312向远离拉延模具1的方向折弯形成避让拉延模具1的避让空间314。本实施例中的在板件200需要二次拉延时，在板件200自身重力下对检测杆312下压，带动连接杆311相对行程开关31旋转，从而使得行程开关31将板件200的有无信息发送至控制器4，在检测杆312被下压至最低点时，检测杆312上的避让空间314可避免检测头31与拉延模具1产生干涉而不能旋转至指定位置的情况。

本实施例中，检测杆312包括第一折弯段3121和支撑段3122，支撑段 3122通过第一折弯段3121与连接杆311的第二端连接，第一折弯段3121和支撑段3122围成避让空间314，支撑段3122用于支撑板件200，第一折弯段 3121自支撑段3122向靠近拉延模具1的方向延伸。本实施例中的连接杆311 自行程开关31向右延伸，第一折弯段3121自连接杆311的最右端向上延伸，支撑段3122自第一折弯段3121的最上端向右延伸一段距离，可增大检测杆 312对板件200的支撑和检测面积，并且本实施例中仅通过第一折弯段3121 和支撑段3122围成避让空间314，简化了检测杆312的结构，便于检测杆312 的布置。

在一实施例中，检测杆312还包括第二折弯段3123，第二折弯段3123与支撑段3122上远离第一折弯段3121的一端连接，第一折弯段3121、第二折弯段3123以及支撑段3122围成避让空间314，第二折弯段3123自支撑段3122 向靠近拉延模具1的方向延伸。检测杆312还包括第一圆弧段3124和第二圆弧段3125，第一圆弧段3124连接于支撑段3122和第一折弯段3121之间，第二圆弧段3125连接于支撑段3122和第二折弯段3123之间，且第一圆弧段3124 和第二圆弧段3125均向远离拉延模具1的方向凸出。并且，本实施例中检测头31还包括圆弧过渡杆313，连接杆311的第二端通过圆弧过渡杆313与检测杆312连接，且圆弧过渡杆313向靠近拉延模具1的方向凸出。如图3所示，本实施例中的检测杆312呈U形，通过第一圆弧段3124和第二圆弧段 3125将支撑段3122、第一折弯段3121以及第二折弯段3123连接为检测杆312，在板件200因自身重力多检测杆312下压时，圆弧过渡杆313、第一圆弧段3124以及第二圆弧段3125可对检测杆312和连接杆311上的应力进行分散，从而避免出现检测杆312或连接杆311被压变形、甚至压断的情况，从而提高行程开关3以及板件拉延***100的使用寿命。

本实施例中的检测装置2还包括与控制器4电连接的近接开关感应器6，接近开关感应器安装于拉延模具1，且接近开关感应器用于在检测拉延模具1 上放置板件200后发送对应的检测信息发送至控制器4。本实施例中，近接开关感应器6的数量为多个，多个近接开关感应器6均于控制器4电连接，且多个近接开关感应器6间隔安装于拉延模具1朝向板件200的一侧。如图1 所示，本实施例中近接开关感应器6的数量为五个，五个近接开关感应器6 之间相互间隔，且五个近接开关感应器6均围设于板件200的外边缘，本实施例中的近接开关感应器6与行程开关3之间相互配合对板件200进行检测，当近接开关感应器6与行程开关3之中任一者检测到拉延模具1上的板件200 时，控制器4均可打开冲压机5。

本实施例的行程开关3的数量为多个，多个行程开关3均与控制器4电连接，且多个行程开关3间隔设置于拉延模具1的外沿。多个行程开关3共同协作对板件200进行检测，如图1所述，在一实施例中，行程开关3的数量为两个，两个行程开关3分别设置于拉延模具1的左右两侧，且两个行程开关3相对设置，在进行二次拉延时，两个行程开关3之间可相互配合对拉延模具1上的板件200进行检测，可提高板件拉延***100的检测精确性。并且，本实施例中的检测头31为弹簧钢制件，可采用直径为3.2mm的弹簧钢圆杆作为检测头31，使得检测头31具有足够的强度的同时还能具有较高的耐磨性。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种板件拉延***，其特征在于，所述板件拉延***包括：

拉延模具，用于放置所述板件；

检测装置，包括行程开关和与所述行程开关电连接的控制器，所述行程开关设置有检测头，所述检测头的一端转动连接于所述行程开关，所述检测头的另一端设置于所述拉延模具和所述板件之间，所述检测头用于支撑所述板件并在检测所述拉延模具上放置所述板件后发送对应的检测信息至所述控制器；

冲压机，与所述控制器电连接，所述控制器用于根据所述检测信息打开所述冲压机。

2.如权利要求1所述的板件拉延***，其特征在于，所述检测头包括：

连接杆，所述连接杆的第一端转动连接于所述行程开关；

检测杆，所述连接杆的第二端与所述检测杆连接，所述检测杆向远离所述拉延模具的方向折弯形成避让所述拉延模具的避让空间。

3.如权利要求2所述的板件拉延***，其特征在于，所述检测杆包括第一折弯段和支撑段，所述支撑段通过所述第一折弯段与所述连接杆的第二端连接，所述第一折弯段和所述支撑段围成所述避让空间，所述支撑段用于支撑所述板件，所述第一折弯段自所述支撑段向靠近所述拉延模具的方向延伸。

4.如权利要求3所述的板件拉延***，其特征在于，所述检测杆还包括第二折弯段，所述第二折弯段与所述支撑段上远离所述第一折弯段的一端连接，所述第一折弯段、所述第二折弯段以及所述支撑段围成所述避让空间，所述第二折弯段自所述支撑段向靠近所述拉延模具的方向延伸。

5.如权利要求4所述的板件拉延***，其特征在于，所述检测杆还包括第一圆弧段和第二圆弧段，所述第一圆弧段连接于所述支撑段和所述第一折弯段之间，所述第二圆弧段连接于所述支撑段和所述第二折弯段之间，且所述第一圆弧段和所述第二圆弧段均向远离所述拉延模具的方向凸出。

6.如权利要求2所述的板件拉延***，其特征在于，所述检测头还包括圆弧过渡杆，所述连接杆的第二端通过所述圆弧过渡杆与所述检测杆连接，且所述圆弧过渡杆向靠近所述拉延模具的方向凸出。

7.如权利要求1至6中任一项所述的板件拉延***，其特征在于，所述检测装置还包括与所述控制器电连接的近接开关感应器，所述近接开关感应器安装于所述拉延模具，且所述近接开关感应器用于在检测所述拉延模具上放置所述板件后发送对应的检测信息至所述控制器。

8.如权利要求7所述的板件拉延***，其特征在于，所述近接开关感应器的数量为多个，多个所述近接开关感应器均于所述控制器电连接，且多个所述近接开关感应器间隔安装于所述拉延模具朝向所述板件的一侧。

9.如权利要求1至6中任一项所述的板件拉延***，其特征在于，所述检测头为弹簧钢制件。

10.如权利要求1至6中任一项所述的板件拉延***，其特征在于，所述行程开关的数量为多个，多个所述行程开关均与所述控制器电连接，且多个所述行程开关间隔设置于所述拉延模具的外沿。

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