CN216011916U - 一种卡扣以及空气调节装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及管件夹持技术领域，提供了一种卡扣以及空气调节装置，卡扣包括具有弹性的夹持体以及与夹持体连接的固定耳。夹持体形成有夹持管孔，夹持管孔用于夹持管件，固定耳用于固定卡扣。本申请实施例提供的卡扣，夹持体具有弹性，夹持体利用自身弹性力将来自管件的动能转换成内能，减小或消除管件的抖动、振动或偏移，提高管件的稳定性，提高了管件装配和使用过程中的可靠性。

Description

一种卡扣以及空气调节装置

技术领域

本申请涉及管件夹持技术领域，尤其涉及一种卡扣以及空气调节装置。

背景技术

现有技术中，空气调节装置包括换热器，换热器的管件具有悬臂部分，悬臂部分常常无固定措施，这样，导致空气调节装置在装配或运输过程中，空气调节装置遭受碰撞或跌落，管件的悬臂部分抖动或偏移，甚至受损。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例在于提供一种卡扣以及空气调节装置，卡扣能够夹持管件的悬臂部分。

为达到上述目的，本申请实施例的一方面提供一种卡扣，所述卡扣包括：

具有弹性的夹持体，所述夹持体形成有夹持管孔，所述夹持管孔用于夹持管件；以及

与所述夹持体连接的固定耳，所述固定耳用于固定所述卡扣。

一些实施方案中，所述夹持体的顶部形成有安装槽，所述安装槽与所述夹持管孔连通，所述管件能够可恢复地撑开所述安装槽，以进入所述夹持管孔内或脱出所述夹持管孔。

一些实施方案中，所述安装槽远离所述夹持管孔的一端扩大以形成导向槽。

一些实施方案中，所述导向槽的宽度从所述夹持体的顶侧向所述夹持体的底侧逐渐缩小。

一些实施方案中，所述卡扣包括束紧带，所述夹持体形成有位于所述夹持管孔的底侧的通孔，所述通孔的延伸方向与所述夹持管孔的延伸方向垂直，所述束紧带能够穿过所述通孔且环绕于所述夹持体上，以束紧所述夹持管孔。

一些实施方案中，所述夹持体的顶表面形成有束紧沉槽，所述束紧带容设于所述束紧沉槽内。

一些实施方案中，所述夹持管孔的数量为多个，多个所述夹持管孔从所述夹持体的顶侧向所述夹持体的底侧分层排布，至少两个所述夹持管孔的孔径不同。

一些实施方案中，多个所述夹持管孔由所述夹持体的顶侧向所述夹持体的底侧从小至大顺次排列。

一些实施方案中，多个所述夹持管孔依次连通，相邻的两个所述夹持管孔之间具有收缩区，所述管件能够可恢复地撑开所述收缩区进入下层所述夹持管孔内。

一些实施方案中，所述固定耳位于所述夹持体的底部，所述固定耳形成有贯穿所述固定耳顶底两侧的固定孔，所述固定孔用于穿设连接件。

一些实施方案中，所述固定孔的内周面形成有台阶面，所述连接件能够与所述台阶面抵接。

一些实施方案中，所述夹持体为橡胶或硅胶结构。

一些实施方案中，所述空气调节装置包括换热器以及上述任意一项所述卡扣，所述换热器包括用于流通流体的管件，所述管件的悬臂部分夹持于所述夹持管孔内，所述固定耳将所述卡扣固定至所述空气调节装置上。

本申请实施例提供的卡扣，夹持体具有弹性，一方面，夹持体能够与管件弹性接触，夹持体利用自身弹性力将来自管件的动能转换成内能，从而减小或消除管件的抖动、振动或偏移，提高管件的稳定性。另一方面，夹持体具有一定的形变能力，在管件偏移距离过大时，夹持体能够利用自身形变随同管件同步偏移，这样，在一定程度上避免夹持体给管件过大的束缚力，避免管件产生较大应力，因此，提高了管件装配和使用过程中的可靠性。

附图说明

图1为本申请一实施例中的卡扣的结构示意图；

图2为图1中所示结构的另一个视角的结构示意图；

图3为图1中所示结构的又一个视角的结构示意图；

图4为图3中所述结构的A-A的结构剖视图；

图5为本申请一实施例中的卡扣处于固定管件状态的结构示意图；

图6为图5中所示结构的另一个视角的结构示意图；以及

图7为图5中所示结构的又一个视角的结构示意图。

附图标记说明：

卡扣10；夹持体11；夹持管孔11a；安装槽11b；导向槽11b’；通孔11c；束紧沉槽11d；收缩区111；固定耳12；固定孔12a；台阶面12a’；束紧带13；连接件20；管件30；钣金结构40。

具体实施方式

需要说明的是，本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请的描述中，术语“顶”、“底”、“高度方向”的方位或位置关系为基于图2所示的卡扣的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一/第二”仅仅是区别不同的对象，不表示二者之间具有相同或联系之处。

请参见图1，本申请实施例一方面提供一种卡扣，卡扣10包括具有弹性的夹持体11以及与夹持体11连接的固定耳12。夹持体11形成有夹持管孔11a，夹持管孔11a用于夹持管件30，固定耳12用于固定卡扣10。

本申请实施例提供的卡扣10，夹持体11具有弹性，一方面，夹持体11能够与管件30弹性接触，夹持体11利用自身弹性力将来自管件30的动能转换成内能，从而减小或消除管件30的抖动、振动或偏移，提高管件30的稳定性。另一方面，夹持体11具有一定的形变能力，在管件30偏移距离过大时，夹持体11能够利用自身形变随同管件30同步偏移，这样，在一定程度上避免夹持体11给管件30过大的束缚力，避免管件30产生较大应力，因此，提高了管件30装配和使用过程中的可靠性。

夹持体11为具有弹性力的弹性结构。示例性的，一实施例中，夹持体11为橡胶结构或硅胶结构。

以本申请任一实施例中的卡扣10用于空气调节装置为例，请参见图5，本申请实施例另一方面提供一种空气调节装置，空气调节装置包括换热器以及上述任一实施例中的卡扣10，换热器包括用于流通流体的管件30，管件30的悬臂部分夹持于夹持管孔11a内，固定耳12将卡扣10固定至空气调节装置上。

本申请实施例提供的空气调节装置，空气调节装置装配、运输或使用过程中，管件30的悬臂部分易发生抖动、振动或偏移，通过卡扣10固定悬臂部分，将悬臂部分的动能转化为夹持体11的内能，减小或消除管件30的悬臂部分的抖动、振动或偏移等问题，还能够避免夹持体11促使悬臂部分产生较大的应力，使得管件30的悬臂部分结构更加稳定。

一实施例中，空气调节装置还包括外壳、风机等结构，外壳形成有进风口和出风口，换热器和风机均设置于外壳内，外壳内空间狭小，换热器、风机等结构之宽度距离较近，外壳内通常还设置有其他用于加强外壳结构强度的钣金结构40。因此，可以将固定耳12固定至外壳或钣金结构40等结构件上。

一实施例中，空气调节设备可以为室内机，也就是说，出风口的风吹向室内，室内机的具体类型不限，例如，室内机包括但不限于壁式挂机、风管机、立式柜机或窗机等等。另一实施例中，空气调节设备可以为室外机，也就是说，出风口的风吹向室外。

一实施例中，请参见图1和图2，夹持体11的顶部形成有安装槽11b，安装槽11b与夹持管孔11a连通，管件30能够可恢复地撑开安装槽11b，以进入夹持管孔11a内或脱出所述夹持管孔11a。也就是说，安装槽11b的宽度较小，安装槽11b具有弹性形变能力，在需要夹持管件30时，对管件30施加较大的作用力，使得管件30撑开安装槽11b以进入夹持管孔11a内，安装槽11b能够恢复成初始状态，这样，避免管件30在较小作用力的情况下脱出夹持管孔11a。在需要将管件30和卡扣10分拆时，对管件30施加较大的作用力，使得管件30撑开安装槽11b以脱出夹持管孔11a内，安装槽11b能够恢复成初始状态。这样，便于快速装配管件30和卡扣10。

一实施例中，请参见图1和图2，安装槽11b远离夹持管孔11a的一端扩大以形成导向槽11b’。这样设计，导向槽11b’的宽度相对于安装槽11b更大，在一定程度上降低了管件30和安装槽11b对准的难度，在导向槽11b’的导向下，管件30能够快速、顺利地进入安装内。

导向槽11b’的具体形状不限，示例性的，一实施例中，请参见图1和图2，导向槽11b’的宽度从夹持体11的顶侧向夹持体11的底侧逐渐缩小。也就是说，导向槽11b’的横截面形状大致呈漏斗型。安装管件30时，管件30的周侧面抵接导向槽11b’的倒斜角面，逐渐撑开安装槽11b的槽口，由于倒斜角面宽度变化均匀，管件30卡设更加方便，安装阻力更小。

一实施例中，请参见图1、图3和图4，卡扣10包括束紧带13，夹持体11形成有位于夹持管孔11a的底侧的通孔11c，通孔11c的延伸方向与夹持管孔11a的延伸方向垂直，束紧带13能够穿过通孔11c且环绕于夹持体11上，以束紧夹持管孔11a。夹持管孔11a的延伸方向与管件30的延伸方向大致相同，通孔11c的延伸方向与管件30的径向大致相同。管件30卡设进夹持管孔11a后，将束紧带13穿入通孔11c内，沿夹持管孔11a周向环绕绑扎束紧带13并将夹持体11束紧，这样，能够在一定程度上缩小夹持管孔11a的孔径，从而便于夹持体11更稳固地夹持管件30。通过束紧带13束紧后的夹持体11，夹持管孔11a的内壁能够紧贴管件30外壁，更可靠地固定管件30，减少管件30与夹持体11产生轴向窜动或径向振动等运动。

束紧带13的材质不限，示例性的，束紧带13可以采用具有良好的耐酸、腐蚀、绝缘性的尼龙扎带、塑料封条等进行管件30的束紧，此种材质不易老化、束紧力强。

一具体实施例中，请参见图1、图3和图4，夹持体11的顶表面形成有束紧沉槽11d，束紧带13容设于束紧沉槽11d内。如此设计，不仅便于束紧带13定位装配，还能够避免束紧带13从夹持体11的顶表面滑脱，提高了束紧带13的可靠性。

示例性的，束紧沉槽11d的宽度略大于束紧带13的宽度以便于束紧带13容设于束紧沉槽11d内，束紧沉槽11d的槽深略大于束紧带13的厚度，如此，进一步避免束紧带13脱出束紧沉槽11d，进一步提高了束紧带13束紧夹持体11的可靠度。

一实施例中，请参见图4和图5，夹持管孔11a的数量为多个，多个夹持管孔11a从夹持体11的顶侧向夹持体11的底侧分层排布，至少两个夹持管孔11a的孔径不同。这样，夹持体11能够适应不同外径的管件30，卡扣10可以作为标准件以适应不同外径的管件30，降低了生产成本，提高卡扣10的利用率。

示例性的，一实施例中，多个夹持管孔11a由夹持体11的顶侧向夹持体11的底侧方向从大至小顺次排列。也就是说，越靠近夹持体11的顶侧，夹持管孔11a的孔径越大，越靠近夹持体11的底侧，夹持管孔11a的孔径越小。另一实施例中，请参见图4和图6，多个夹持管孔11a由夹持体11的顶侧向夹持体11的底侧方向从小至大顺次排列。也就是说，越靠近夹持体11的顶侧，夹持管孔11a的孔径越小，越靠近夹持体11的底侧，夹持管孔11a的孔径越大，由于较大外径的管件30自身重量较重，更易带动夹持体11抖动或偏移，因此，将孔径相对较大的夹持管孔11a设置在夹持体11的底侧，进一步避免较大外径的管件30带动夹持体11偏移。例如，固定耳12设置于夹持体11的底部，夹持体11的顶部形成有安装槽11b，则外径相对较大的管件30更加靠近固定耳12，进一步避免管件30带动夹持体11运动或者促使安装槽11b扩大变形等问题。

一实施例中，请参见图4和图6，多个夹持管孔11a依次连通，相邻的两个夹持管孔11a之间具有收缩区111，管件30能够可恢复地撑开收缩区111进入下层夹持管孔11a内。也就是说，收缩区111的宽度小于与其相邻的两个夹持管孔11a的宽度。一方面，收缩区111连通相邻的夹持管孔11a，管件30能够从上层夹持管孔11a向下挤压收缩区111以可恢复地撑开收缩区111，直接进入下层夹持管孔11a，管件30安装更加方便快捷。另一方面，收缩区111可起到限位作用，能使容设在夹持管孔11a的管件30在一定程度上限制在当前位置，能减少管件30在夹持管孔11a内窜动或滑动的情况，避免管件30窜入上层夹持管孔11a或下层夹持管孔11a。

一实施例中，请参见图4、图5、图6和图7，固定耳12位于夹持体11的底部，固定耳12形成有贯穿固定耳12顶底两侧的固定孔12a，固定孔12a用于穿设连接件20。如此，便于连接件20将固定耳12连接至空气调节装置上，降低装配难度，提高装配效率。

位于夹持体11底部的固定耳12可以设置成任意适合固定的形状，以便于根据实际管件30周边的固定环境而调整。示例性的，在夹持体11沿管件30径向的两侧均设置有固定耳12，如此，固定耳12在安装连接件20时，安装工具不会与管件30干涉，安装操作人性化，且安装更加稳固。

一实施例中，请参见图4、图5、图6和图7，固定孔12a的内周面形成有台阶面12a’，连接件20能够与台阶面12a’抵接。在固定孔12a内设置台阶面12a’，可使连接件20埋入固定孔12a的内部，不超出固定耳12的顶表面，如此，连接件20可不干涉卡扣10的其他外部结构，卡扣10的外观更加规整。

连接件20的连接方式不限，示例性的，一实施例中，连接件20包括但不限于螺钉、螺栓或插销等等。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不同限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不同限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种卡扣，其特征在于，所述卡扣包括：

具有弹性的夹持体，所述夹持体形成有夹持管孔，所述夹持管孔用于夹持管件；以及

与所述夹持体连接的固定耳，所述固定耳用于固定所述卡扣。

2.根据权利要求1所述的卡扣，其特征在于，所述夹持体的顶部形成有安装槽，所述安装槽与所述夹持管孔连通，所述管件能够可恢复地撑开所述安装槽，以进入所述夹持管孔内或脱出所述夹持管孔。

3.根据权利要求2所述的卡扣，其特征在于，所述安装槽远离所述夹持管孔的一端扩大以形成导向槽。

4.根据权利要求3所述的卡扣，其特征在于，所述导向槽的宽度从所述夹持体的顶侧向所述夹持体的底侧逐渐缩小。

5.根据权利要求1～4任一项所述的卡扣，其特征在于，所述卡扣包括束紧带，所述夹持体形成有位于所述夹持管孔的底侧的通孔，所述通孔的延伸方向与所述夹持管孔的延伸方向垂直，所述束紧带能够穿过所述通孔且环绕于所述夹持体上，以束紧所述夹持管孔。

6.根据权利要求5所述的卡扣，其特征在于，所述夹持体的顶表面形成有束紧沉槽，所述束紧带容设于所述束紧沉槽内。

7.根据权利要求1～4任一项所述的卡扣，其特征在于，所述夹持管孔的数量为多个，多个所述夹持管孔从所述夹持体的顶侧向所述夹持体的底侧分层排布，至少两个所述夹持管孔的孔径不同。

8.根据权利要求7所述的卡扣，其特征在于，多个所述夹持管孔由所述夹持体的顶侧向所述夹持体的底侧方向从小至大顺次排列。

9.根据权利要求7所述的卡扣，其特征在于，多个所述夹持管孔依次连通，相邻的两个所述夹持管孔之间具有收缩区，所述管件能够可恢复地撑开所述收缩区进入下层所述夹持管孔内。

10.根据权利要求1～4任一项所述的卡扣，其特征在于，所述固定耳位于所述夹持体的底部，所述固定耳形成有贯穿所述固定耳顶底两侧的固定孔，所述固定孔用于穿设连接件。

11.根据权利要求10所述的卡扣，其特征在于，所述固定孔的内周面形成有台阶面，所述连接件能够与所述台阶面抵接。

12.根据权利要求1～4任一项所述的卡扣，其特征在于，所述夹持体为橡胶或硅胶结构。

13.一种空气调节装置，其特征在于，所述空气调节装置包括换热器以及权利要求1～12任意一项所述卡扣，所述换热器包括用于流通流体的管件，所述管件的悬臂部分夹持于所述夹持管孔内，所述固定耳将所述卡扣固定至所述空气调节装置上。

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