CN113307061B - 原稿输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供原稿输送装置。控制部在一次供纸速度的供纸开始后，使供纸用转动件暂时停止，之后，开始二次供纸。在二次供纸速度为第一速度时，控制部使供纸用转动件暂时停止，以使原稿的前端在第一停止位置停止。在二次供纸速度为第二速度时，控制部使供纸用转动件暂时停止，以使原稿的前端在第二停止位置停止。第二停止位置在原稿输送方向上位于比第一停止位置靠下游的位置。

Description

原稿输送装置

技术领域

本发明涉及朝向读取位置输送原稿的原稿输送装置。

背景技术

图像形成装置输送纸张来进行作业。例如，有时纸张向将图像承载于纸张的位置的到达延迟。如果纸张的输送产生延迟，则每单位时间的印刷张数减少。例如，有时供纸间隔过大，纸张的输送产生延迟。已知有以下的减小供纸间隔的偏差的技术。

具体而言，已知一种送纸装置，包括：从纸张堆放部送出纸张的供纸用辊；分离装置，将纸张一张张地分离；第一输送辊，设置在比纸张辊靠下游的位置；第二输送辊，设置于第一输送辊的下游；以及输送传感器，设置于第一输送辊的下游，检测有无纸张，在进行连续供纸的情况下，测量在先纸张后端通过输送传感器位置到在后纸张前端通过输送传感器位置的时间T1，根据时间T1的值，确定以比在先纸张速度V1快的速度V2输送在后纸张的时间。

具有基于读取原稿而得到的图像数据来进行作业的装置。例如，图像形成装置中的被称为数码复合机的装置搭载原稿读取功能。例如，使用读取原稿而得到的图像数据，进行印刷或发送那样的作业。此外，还具有从放置的原稿摞一张张地送出原稿并连续地读取输送原稿的装置。在这种装置中，不需要使用者一张张地放置原稿。能够容易且快速地读取多张原稿。

每单位时间的读取张数越多(生产率高且读取速度快)，越能够有效地进行业务。每单位时间的读取张数多的装置的生产率高。每单位时间的读取张数能够成为产品的卖点。因此，有时以100页/1分钟的方式确定产品规格上的每单位时间的读取张数。此处，具有一种原稿的输送速度(线速度)根据原稿的读取模式而不同的装置。在这种装置中，有时对每种模式设定每单位时间的读取张数。但是，存在如下问题：为了无论哪种输送速度都不低于设定的每单位时间的读取张数，必须使原稿无延迟地到达读取位置。必须与原稿的输送速度无关地确保生产率。

在上述公知的送纸装置中，通过提高在后纸的输送速度来缩小供纸间隔。根据模式，有时高速化前的马达的旋转速度接近最高速。在这种情况下，不能将马达的旋转速度加速到追回纸张的延迟的程度。上述公知的送纸装置不能解决上述问题。此外，由于根据情况来改变纸张的输送速度的变速时刻，所以还存在控制复杂的缺点。

发明内容

本发明与原稿的输送速度无关，使原稿无延迟且具有余量地到达读取位置，以便不低于每单位时间的读取张数的目标值。

为了达成上述目的，本发明的原稿输送装置包括原稿盘、供纸用转动件、二次供纸辊和控制部。在所述原稿盘放置原稿。所述供纸用转动件送出放置于所述原稿盘的原稿来进行供纸。所述二次供纸辊设置在比所述供纸用转动件靠原稿输送方向的下游的位置。所述二次供纸辊朝向所述原稿的读取位置输送原稿。所述控制部控制所述供纸用转动件和所述二次供纸辊的旋转。所述控制部在将放置于所述原稿盘的所述原稿一张张地朝向所述读取位置输送时，在一次供纸中，使所述供纸用转动件旋转以便以一次供纸速度输送所述原稿，在所述原稿的后端脱离所述供纸用转动件之前，使所述供纸用转动件暂时停止。所述控制部在所述供纸用转动件的暂时停止后的所述二次供纸中，使所述供纸用转动件和所述二次供纸辊旋转，以便以与所述一次供纸速度不同的二次供纸速度输送所述原稿。作为所述二次供纸速度，具有第一速度和比所述第一速度慢的第二速度。在所述二次供纸速度为所述第一速度时，所述控制部在所述一次供纸中，使所述供纸用转动件暂时停止，以使所述原稿的前端在第一停止位置停止。在所述二次供纸速度为所述第二速度时，所述控制部在所述一次供纸中，使所述供纸用转动件暂时停止，以使所述原稿的前端在第二停止位置停止。所述第二停止位置在所述原稿输送方向上位于比所述第一停止位置靠下游的位置。

根据本发明的原稿输送装置，能够与原稿的输送速度无关，以不低于设定的每单位时间的读取张数的方式，无延迟地将原稿输送到读取位置。能够使原稿具有余量地到达读取位置。能够确保高生产率。

通过如下所述的实施方式进一步明确本发明的进一步的特征和优点。

附图说明

图1是表示实施方式的数码复合机的图。

图2是表示实施方式的原稿输送部和图像读取部的一例的图。

图3是表示实施方式的原稿输送部和图像读取部的一例的图。

图4是表示实施方式的对准模式下的原稿输送的一例的图。

图5是表示实施方式的无对准模式下的原稿输送的一例的图。

图6是表示实施方式的以第一速度进行原稿输送的一例的图。

图7是表示实施方式的以第二速度进行原稿输送的一例的图。

图8是表示实施方式的以第一速度进行原稿输送的一例的图。

图9是表示实施方式的以第二速度进行原稿输送的一例的图。

具体实施方式

本发明与原稿的输送速度无关，使原稿无延迟且具有余量地到达读取位置，以便不低于每单位时间的读取张数的目标值。始终确保生产率。以下，使用图1～图9说明本发明的实施方式。在本说明中，作为原稿输送装置以数码复合机100为例进行说明。另外，数码复合机100也是图像形成装置。具体而言，数码复合机100输送放置的原稿。数码复合机100读取输送的原稿，生成图像数据。数码复合机100能够基于所生成的图像数据，进行印刷、发送等作业。但是，本实施方式所记载的结构、配置等各要素并不限定发明的范围，仅是说明例。

(数码复合机100的概要)

首先，使用图1说明实施方式的数码复合机100的概要。如图1所示，数码复合机100包括：主控制部1、存储部2、操作面板3、打印部4、原稿输送部5和图像读取部6。

主控制部1控制数码复合机100的动作。主控制部1控制复印、发送那样的作业中的各部分的动作。主控制部1是包括主控制电路11、图像数据生成电路12、图像处理电路13和通信电路部14的基板(主控制基板)。主控制电路11例如是CPU。主控制电路11进行与作业相关的处理、运算。

图像数据生成电路12包括对模拟图像信号进行处理的电路。图像数据生成电路12基于图像读取部6读取原稿并输出的模拟图像信号，生成读取图像数据。例如，图像数据生成电路12包括放大电路、偏置电路和A/D转换电路。A/D转换电路将放大电路、偏置电路调整的模拟图像信号转换为数字数据(图像数据)。例如，图像数据生成电路12生成灰色或彩色的读取图像数据。

图像处理电路13进行读取图像数据的图像处理。图像处理电路13是ASIC(用于图像处理而设计、开发的集成电路)。例如，在复印作业时，图像处理电路13对读取图像数据进行处理，生成印刷输出用图像数据。主控制部1基于印刷输出用图像数据使打印部4进行印刷。通信电路部14包括通信电路、通信存储器。通信存储器存储通信用软件。通信电路部14与计算机200进行通信。计算机200例如是PC或服务器。通信电路部14能够接收来自计算机200的印刷用数据。主控制部1基于接收到的印刷用数据，使打印部4进行印刷(打印作业、FAX接收印刷)。

数码复合机100包括RAM、ROM、存储装置作为存储部2。存储装置包括HDD和SSD中的任意一方或双方。主控制部1基于存储于存储部2的程序、数据，控制各部分。

操作面板3包括显示面板31、触摸面板32和硬键33。主控制部1使显示面板31显示信息、设定用画面。此外，主控制部1使显示面板31显示操作用图像。操作用图像例如是按钮、键、标签。主控制部1基于触摸面板32的输出，识别***作的操作用图像。硬键33包括开始键、数字键。触摸面板32、硬键33接受使用者的设定操作(与作业相关的操作)。通过对操作用图像、硬键33进行操作，使用者能够进行与作业相关的设定。操作面板3接受使用者的设定。例如，操作面板3接受原稿读取中的分辨率的设定。此外，操作面板3接受是以彩色读取还是以黑白读取的设定。

打印部4包括：供纸部4a、送纸部4b、图像形成部4c和定影部4d。供纸部4a包括供纸盒、供纸用辊。供纸盒收纳纸张。供纸用辊送出纸张。印刷作业时，主控制部1使供纸部4a供给纸张。送纸部4b包括送纸用的送纸辊对、送纸马达。送纸马达使送纸辊对旋转。送纸辊对输送纸张。主控制部1使送纸部4b输送纸张。

图像形成部4c例如包括：感光鼓、带电装置、曝光装置、显影装置和转印辊。主控制部1使图像形成部4c形成基于图像数据的调色剂像。主控制部1使图像形成部4c进行调色剂像向输送纸张的转印。定影部4d包括加热器、定影用转动件。加热器对定影用转动件进行加热。纸张与定影用转动件接触并被输送。由此，调色剂像定影于纸张。主控制部1使定影部4d进行转印的调色剂像向纸张的定影。送纸部4b将印刷完成纸张排出到机外。

(原稿输送部5和图像读取部6)

接着，使用图2说明实施方式的原稿输送部5和图像读取部6的一例。数码复合机100包括原稿输送部5和图像读取部6。原稿输送部5有时也被称为原稿自动输送装置(ADF、DP)。原稿输送部5和图像读取部6的组合例如配置在数码复合机100的上部。原稿输送部5设置在图像读取部6的上方。

如图2所示，原稿输送部5包括输送控制部50(相当于控制部)。输送控制部50与主控制部1连接成能够通信。输送控制部50包括输送控制电路50a和输送存储部50b。例如，输送控制电路50a是CPU。能够将ROM和RAM用作输送存储部50b。例如，输送控制部50是配置在原稿输送部5的内部的基板。在伴随原稿读取的作业时，主控制部1向输送控制部50发出原稿输送的指示。例如，伴随原稿读取的作业是复印作业、发送作业。输送控制部50基于主控制部1的指示，控制原稿输送部5的原稿输送动作。

图像读取部6包括读取控制部60。读取控制部60也与主控制部1连接成能够通信。读取控制部60包括读取控制电路60a和读取存储部60b。例如，读取控制部60是CPU。读取存储部60b包括ROM和RAM。例如，读取控制部60是配置在图像读取部6的内部的基板。伴随原稿读取的作业时，主控制部1向读取控制部60发出原稿读取的指示。读取控制部60基于主控制部1的指示，控制原稿的读取动作。具体而言，读取控制部60控制移动用马达6a、灯6b、图像传感器6c(线传感器)的动作。

如图3所示，在图像读取部6的上表面设置有输送读取用接触玻璃61和工作台读取用接触玻璃62。原稿输送部5的数码复合机100的跟前侧在上下方向上开闭。在将原稿放置于工作台读取用接触玻璃62的情况下，使用者抬起原稿输送部5。原稿输送部5作为从上方按压图像读取部6的各接触玻璃的盖发挥功能。另一方面，在原稿放置于原稿盘51的情况下，原稿输送部5朝向图像读取部6的输送读取用接触玻璃61输送原稿。

如图3所示，在原稿输送部5从原稿输送方向上游侧起依次(从上游朝向下游)设置有原稿盘51、供纸辊52、分离供纸部53、进给传感器7、二次供纸辊对54、第一原稿输送辊对55a、第一定时传感器71、背面读取单元512、第二定时传感器72、第二原稿输送辊对55b、第三原稿输送辊对55c、原稿排出传感器73、原稿排出辊对56和原稿排出盘57。使用者将想要读取的原稿(原稿摞)放置于原稿盘51。

此外，为了使原稿输送部5的转动件旋转，原稿输送部5包括：进给马达5a(原稿供纸马达)、二次供纸马达5b、原稿输送马达5c和原稿排出马达5d。输送控制部50控制进给马达5a、二次供纸马达5b、原稿输送马达5c、原稿排出马达5d的旋转的ON/OFF和旋转速度。

在原稿盘51设置有放置传感器74。放置传感器74是用于检测在原稿盘51是否放置有(是否设置有)原稿的传感器。放置传感器74的输出电平根据是否放置有原稿而不同。放置传感器74的输出输入到输送控制部50。输送控制部50基于放置传感器74的输出，识别在原稿盘51上是否具有原稿。输送控制部50向主控制部1通知有无原稿。主控制部1识别在原稿盘51是否放置有原稿。

原稿输送部5一张张地供给并输送原稿盘51的原稿。原稿输送部5设置供纸间隔并自动且连续地送出原稿。原稿最终被排出到原稿排出盘57。输送读取用接触玻璃61位于原稿输送通道的中途(第二原稿输送辊对55b与第三原稿输送辊对55c之间)。输送读取用接触玻璃61的上方为输送读取的读取位置。在输送读取时，主控制部1使图像读取部6读取通过输送读取用接触玻璃61的原稿。

原稿输送部5包括供纸辊52和分离供纸部53作为供纸用转动件。供纸辊52设置在与放置于原稿盘51的原稿的下游端部接触的位置。进给马达5a使供纸辊52旋转。在输送读取时，输送控制部50使进给马达5a旋转。供纸辊52旋转，从原稿盘51送出原稿。分离供纸部53包括：供纸带58、驱动辊510、从动辊511和分离辊59。供纸带58架设于驱动辊510和从动辊511。供纸带58向将原稿向下游输送的方向旋转。进给马达5a也使驱动辊510旋转。由此，供纸带58向将原稿向下游输送的方向周向旋转。分离辊59设置在与供纸带58相对的位置。进给马达5a也使分离辊59旋转。

原稿有时被多张重叠输送(重叠输送)。有时大致完全重叠，有时在先的原稿的一部分和在后的原稿的一部分被重叠输送。分离辊59向将原稿送回到原稿盘51的方向旋转。在原稿的重叠输送时，分离辊59分离原稿。将下侧的原稿向原稿盘51方向送回。另外，在分离辊59的旋转轴设置有转矩限制器。在输送的原稿仅为一张的情况下，分离辊59通过转矩限制器向将原稿向下游输送的方向旋转。

在分离供纸部53与二次供纸辊对54之间设置有进给传感器7。换句话说，进给传感器7设置在比供纸用转动件(分离供纸部53)靠原稿输送方向的下游、且比二次供纸辊对54靠原稿输送方向的上游的位置。例如，进给传感器7设置在分离供纸部53的出口附近。进给传感器7检测供纸的原稿的前端到达和后端通过。进给传感器7例如是光传感器。进给传感器7在检测到原稿存在时和未检测到原稿存在时输出电平不同。进给传感器7的输出输入到输送控制部50。输送控制部50能够基于进给传感器7的输出，识别原稿的前端到达进给传感器7。此外，输送控制部50能够基于进给传感器7的输出，识别原稿正在通过进给传感器7。此外，输送控制部50能够基于进给传感器7的输出，识别原稿的后端通过(脱离)进给传感器7。

二次供纸辊对54、各原稿输送辊对将原稿向下游输送。二次供纸辊对54设置在比供纸用转动件(分离供纸部53)靠原稿输送方向的下游的位置。二次供纸辊对54向原稿的读取位置输送原稿。二次供纸马达5b使二次供纸辊对54旋转。原稿输送马达5c使各原稿输送辊对旋转。此外，在原稿排出口的附近(原稿输送通道的末端)设置有原稿排出辊对56。原稿排出辊对56将读取后的原稿排出到原稿排出盘57。原稿排出马达5d使原稿排出辊对56旋转。在输送原稿时，输送控制部50使二次供纸马达5b、原稿输送马达5c和原稿排出马达5d旋转。

在第一原稿输送辊对55a与第二原稿输送辊对55b之间设置有第一定时传感器71和背面读取单元512。第一定时传感器71设置在比背面读取单元512靠原稿输送方向的上游的位置。在双面读取作业时，背面读取单元512读取输送的原稿的背面。能够通过操作面板3进行是仅读取原稿的单面(表面)还是读取原稿的双面的设定。背面读取单元512是CIS方式的读取单元。通过设置背面读取单元512，能够通过一次输送来读取原稿的表面和背面。背面读取单元512包括灯、透镜和图像传感器(线传感器)。背面读取单元512的图像传感器输出模拟图像信号。模拟图像信号输入到图像数据生成电路12。在读取原稿的双面的作业时，图像数据生成电路12生成原稿的背面的图像数据。

在背面读取单元512与第一原稿输送辊对55a之间设置有第一定时传感器71。第一定时传感器71例如是光传感器。第一定时传感器71在检测到原稿存在时和未检测到原稿存在时输出电平不同。第一定时传感器71的输出输入到输送控制部50。输送控制部50能够基于第一定时传感器71的输出，识别原稿的前端到达第一定时传感器71。在读取原稿的双面的情况下，输送控制部50在识别原稿的前端到达第一定时传感器71之后，当经过了预先确定的背面等待时间时，使背面读取单元512开始读取。输送控制部50使用第一定时传感器71，测量背面读取开始的时刻。另外，图像读取部6的读取控制部60也可以控制背面读取单元512的读取。在这种情况下，第一定时传感器71的输出输入到读取控制部60。在读取原稿的双面的情况下，读取控制部60在识别原稿的前端到达第一定时传感器71之后，当经过了背面等待时间时，使背面读取单元512开始读取。

接着，对图像读取部6进行说明。如图3所示，图像读取部6在框体内包括：第一移动框63、第二移动框64、金属丝65、卷取滚筒66、透镜67和图像传感器6c。第一移动框63包括向原稿照射光的灯6b和第一反射镜681。第二移动框64包括第二反射镜682和第三反射镜683。灯6b在主扫描方向上照射光(线光源)。灯6b例如包括一个或多个LED。

多根金属丝65安装于第一移动框63和第二移动框64。在图3中，为了便于说明，仅图示了一根金属丝65。金属丝65的另一端与卷取滚筒66连接。移动用马达6a使卷取滚筒66旋转。移动用马达6a能够在正反两个方向上旋转。能够使第一移动框63和第二移动框64在水平方向(副扫描方向、图3的左右方向)上自如地移动。能够使灯6b的照射位置移动。即，能够使读取行的位置移动。

操作面板3接受作业的执行开始指示。在存在读取原稿的作业的执行开始指示时，主控制部1确认在原稿盘51是否放置有原稿。在放置有原稿时，主控制部1使原稿输送部5和图像读取部6进行输送读取。具体而言，主控制部1使原稿输送部5输送原稿。此外，主控制部1使图像读取部6读取通过输送读取用接触玻璃61的原稿。在这种情况下，读取控制部60使第一移动框63和第二移动框64的位置位于输送读取用接触玻璃61的下方。

在原稿盘51未放置原稿时，主控制部1使图像读取部6进行放置于工作台读取用接触玻璃62的原稿的读取(工作台读取)。在这种情况下，读取控制部60使第一移动框63和第二移动框64在副扫描方向上移动。另外，主控制部1不使原稿输送部5输送原稿。

在背面读取单元512的下游、且在第二原稿输送辊对55b的上游设置有第二定时传感器72。例如，第二定时传感器72是光传感器。第二定时传感器72在检测到原稿存在时和未检测到原稿存在时输出电平不同。第二定时传感器72的输出输入到输送控制部50和读取控制部60。输送控制部50和读取控制部60基于第二定时传感器72的输出，识别原稿的前端到达第二定时传感器72。读取控制部60在识别原稿的前端到达第二定时传感器72之后，当经过了预先确定的表面等待时间时，使图像传感器6c开始读取。读取控制部60根据原稿的输送速度来改变表面等待时间。读取控制部60使用第二定时传感器72，测量原稿的表面的读取开始的时刻。

在读取原稿时，读取控制部60使灯6b点亮。灯6b照射原稿。第一反射镜681、第二反射镜682、第三反射镜683经由透镜67使被原稿反射的光射入图像传感器6c。图像传感器6c是线传感器。另外，图像传感器6c对应于彩色读取。图像传感器6c以行为单位读取原稿。图像传感器6c的各受光元件输出与受光量对应的模拟图像信号。各受光元件的模拟图像信号输入到图像数据生成电路12。图像数据生成电路12基于所输入的模拟图像信号，生成读取图像数据。

(对准模式和无对准模式)

接着，使用图4、图5说明实施方式的无对准模式下的原稿输送的一例。在数码复合机100中，作为输送读取的模式能够选择对准模式和无对准模式下的任意一种。操作面板3接受使用对准模式和无对准模式下的哪一种的选择。使用者选择在输送读取中使用的模式。

对准模式是使纸张与二次供纸辊对54抵接而形成原稿的挠曲来矫正原稿的斜行的模式。另一方面，无对准模式是使纸张不与二次供纸辊对54和各原稿输送辊对中的任意一个抵接的模式。无对准模式是不矫正原稿的斜行的模式。在无对准模式中，能够节省进行斜行矫正的时间。无对准模式的规格上的输送读取中的每单位时间的读取张数比对准模式多。在以下的说明中，将规格(设计)上的输送读取中的每单位时间的读取张数称为目标值。

首先，使用图4说明对准模式下的原稿输送的流程的一例。图4的开始是以对准模式开始原稿的输送读取的时刻。例如，是在原稿放置于原稿盘51后使用者对操作面板3的开始按钮进行了操作的时刻。

输送控制部50开始一张原稿的供纸(步骤#11)。输送控制部50使进给马达5a旋转。此时，输送控制部50使二次供纸辊对54的旋转停止。输送控制部50基于进给传感器7的输出，识别原稿的前端到达进给传感器7(步骤#12)。在识别前端到达进给传感器7之后，输送控制部50使进给马达5a的旋转持续规定时间(步骤#13)。规定时间是在识别到前端到达进给传感器7之后将原稿输送斜行矫正距离的量所需的时间。将从进给传感器7的原稿检测位置到二次供纸辊对54的夹缝的距离设为α。将为了使原稿挠曲而输送原稿的距离设为β。斜行矫正距离是α+β。通过规定时间的输送，原稿的前端(输送方向下游端部)与二次供纸辊对54抵接。通过挠曲的原稿的弹性，原稿的前端沿着二次供纸辊对54的夹缝。由此，矫正斜行。

在进给马达5a旋转规定时间之后，输送控制部50通过使二次供纸马达5b的旋转开始，使二次供纸辊对54的旋转开始(步骤#14)。此外，输送控制部50使各原稿输送辊对和原稿排出辊对56旋转(步骤#15)。即，输送控制部50也使原稿输送马达5c和原稿排出马达5d旋转。输送控制部50以规定的输送速度输送原稿的方式使各马达旋转。另外，也可以在开始原稿的输送之后，直到最后的原稿的后端脱离原稿排出传感器73的后端为止，输送控制部50使原稿输送马达5c和原稿排出马达5d持续旋转(除了发生卡纸时以外)。

另一方面，关于进给马达5a，在原稿的后端脱离进给传感器7时或在原稿的后端脱离进给传感器7之前，输送控制部50通过使进给马达5a的旋转停止，使供纸用转动件(供纸辊52和分离供纸部53)停止(步骤#16)。这是为了不在在先的原稿之后紧接着送出下一张原稿。之后，输送控制部50通过使二次供纸马达5b的旋转停止，使二次供纸辊对54也停止(步骤#17)。这是为了使下一张原稿与二次供纸辊对54抵接。例如，在二次供纸辊对54的旋转开始后的输送距离超过从第一原稿输送辊对55a的夹缝到二次供纸辊对54的夹缝的距离之后，输送控制部50使二次供纸马达5b停止。换句话说，在第一原稿输送辊对55a成为拉动原稿的状态之后，输送控制部50使二次供纸马达5b停止。例如，输送控制部50可以在原稿的后端通过进给传感器7的时刻，使二次供纸马达5b停止。

然后，输送控制部50判断是否供给了原稿摞中最后的原稿(步骤#18)。例如，输送控制部50确认放置传感器74的输出电平。在输出电平表示没有原稿的电平时，输送控制部50判断为供给了最后的原稿。在输出电平表示具有原稿的电平时，输送控制部50判断为未供给最后的原稿(残留有原稿)。

在判断为未供给最后的原稿时(步骤#18的“否”)，输送控制部50执行步骤#11(返回到步骤#11)。在判断为供给了最后的原稿时(步骤#18的“是”)，输送控制部50结束(终止)原稿输送。例如，如果将最后的原稿排出到原稿排出盘57，则输送控制部50使所有的马达停止。

接着，对无对准模式进行说明。无对准模式可以认为是生产率比对准模式高的模式。在无对准模式中，输送控制部50每隔固定的间隔(周期)，开始二次供纸辊对54(二次供纸马达5b)的旋转。例如，在1分钟读取120张的情况下，输送控制部50每0.5秒使二次供纸辊对54开始旋转一次。在从二次供纸辊对54的旋转的旋转开始起经过0.5秒之前，输送控制部50使二次供纸辊对54停止。以固定的节奏进行从二次供纸辊对54的供纸。

在无对准模式中，进行一次供纸和二次供纸。在一次供纸与二次供纸之间，输送控制部50暂时停止原稿的输送。一次供纸是指停止前的原稿的供纸(输送)，二次供纸是指停止后的原稿的供纸(输送)(详细后述)。在以下的说明中，将一次供纸中的原稿输送速度称为一次供纸速度V0。将二次供纸中的原稿输送速度称为二次供纸速度。在二次供纸开始后，以二次供纸速度输送原稿。二次供纸速度根据读取分辨率的设定值和彩色/黑白的设定值的组合而改变。另一方面，与组合无关，一次供纸速度V0相同。例如，输送存储部50b(ROM)非易失性地存储定义了与所选择的分辨率和彩色设定对应的二次供纸速度的二次供纸速度数据D1。图5是表示二次供纸速度数据D1的一例的图。

图像读取部6和背面读取单元512的读取分辨率有多种。例如，在图像读取部6和背面读取单元512中，能够以300dpi和600dpi中的任意一种进行读取。操作面板3接受读取分辨率的设定。如果在纵和横双方分辨率为2倍，则数据量为4倍。在300dpi和600dpi中，600dpi的一方读取花费时间。

此外，在彩色读取中，生成R(Red，红色)的图像数据、G(Green，绿色)的图像数据、B(Blue，蓝色)的图像数据。在黑白读取中，生成灰色的图像数据。也具有在一行的读取中进行R、G、B各自的读取的图像传感器(单纯为黑白的3倍)。由于颜色成分多，所以彩色读取与黑白读取相比花费时间。

如图5所示，例如，在彩色/300dpi的读取和黑白/300dpi的读取中，二次供纸速度为第一速度V1。在彩色/600dpi的读取中，二次供纸速度为第二速度V2。在黑白/600dpi的读取中，二次供纸速度为第三速度。

考虑图像数据的处理量、读取所需的时间来确定二次供纸速度。在原稿输送部5(数码复合机100)中，成为第一速度V1＞一次供纸速度V0＞第三速度＞第二速度V2的关系。例如，第一速度V1是750～800mm/s左右。例如，一次供纸速度V0是600～700mm/s左右。例如，第二速度V2是250～350mm/s左右。例如，第三速度是比第二速度V2快30～150mm/s左右的速度。原稿以第二供纸速度进入读取位置(背面读取单元512、输送读取用接触玻璃61)。因此，二次供纸速度越快，生产率越高。第一速度V1的目标值＞第三速度的目标值＞第二速度V2的目标值。

(无对准模式下的输送)

接着，使用图6～图9说明实施方式的数码复合机100中的无对准模式下的原稿输送的一例。在以无对准模式将放置于原稿盘51的原稿一张张地向读取位置(输送读取用接触玻璃61)输送时，输送控制部50进行一次供纸，暂时停止原稿输送。在一次供纸中，输送控制部50通过以一次供纸速度V0输送原稿的方式使进给马达5a旋转，使供纸用转动件(供纸辊52、供纸带58)旋转。输送控制部50通过在原稿的后端脱离供纸用转动件(供纸带58)之前使进给马达5a暂时停止，使供纸用转动件暂时停止。

在暂时停止后，输送控制部50使供纸用转动件和二次供纸辊对54旋转，开始二次供纸。在二次供纸中，输送控制部50以二次供纸速度输送原稿的方式使供纸用转动件和二次供纸辊对54旋转。二次供纸速度与一次供纸速度V0不同。

二次供纸速度具有第一速度V1和比第一速度V1慢的第二速度V2。在二次供纸速度为第一速度V1时，输送控制部50在一次供纸中，使供纸用转动件暂时停止，以使原稿的前端在第一停止位置P1停止。在二次供纸速度为第二速度V2时，输送控制部50在一次供纸中，使供纸用转动件暂时停止，以使原稿的前端在第二停止位置P2停止。在原稿输送方向上，第二停止位置P2位于比第一停止位置P1靠下游的位置。

输送控制部50根据所选择的分辨率和彩色设定，确定二次供纸速度和开始二次供纸的间隔。在二次供纸速度为第一速度V1时，输送控制部50每当经过第一生产率时间时开始二次供纸。在二次供纸速度为第二速度V2时，输送控制部50每当经过第二生产率时间时开始二次供纸。第一速度V1比第二速度V2快。第二速度V2的目标值比第一速度V1的目标值少。因此，第一生产率时间比第二生产率时间短。为了测量间隔(时间)，输送控制部50可以包括测量时间的计时电路。输送控制电路50a也可以测量时间。

输送控制部50将单位时间除以第一目标值而得到的时间作为第一生产率时间。第一目标值是第一速度V1的目标值(规格上的每单位时间的原稿读取张数)。此外，输送控制部50将单位时间除以第二目标值而得到的时间作为第二生产率时间。第二目标值是第二速度V2的目标值(规格上的每单位时间的原稿读取张数)。例如，在单位时间为1分钟、第一目标值为100张的情况下，0.6秒为第一生产率时间。在第二目标值为50张的情况下，1.2秒为第二生产率时间。输送存储部50b可以非易失性地存储定义了第一生产率时间和第二生产率时间的生产率时间数据D2(参照图2)。在这种情况下，输送控制部50参照生产率时间数据D2，确定二次供纸的间隔。

使用图6、图7说明第一停止位置P1(第一速度V1时的原稿前端的停止位置)和第二停止位置P2(第二速度V2时的原稿前端的停止位置)的一例。图6、图7是示意性表示供纸用转动件、二次供纸辊对54和进给传感器7的位置关系的图。从原稿输送方向上游依次配置有供纸辊52(供纸用转动件)、供纸带58(供纸用转动件)、进给传感器7和二次供纸辊对54。

图6表示第一停止位置P1的一例。第一停止位置P1是供纸用转动件与二次供纸辊对54之间的位置。例如，在二次供纸速度为第一速度V1时，输送控制部50在一次供纸中，当识别原稿的前端到达进给传感器7时，可以使供纸用转动件暂时停止。在这种情况下，如果进给传感器7的输出变化为检测到原稿前端时的电平，则输送控制部50立即使进给马达5a停止。图6表示将进给传感器7的检测位置设为第一停止位置P1的例子。第一速度V1比一次供纸速度V0快。从生产率的观点出发，减少一次供纸中的输送距离并增加二次供纸中的输送距离是有利的。因此，在数码复合机100中，在进给传感器7检测到原稿的前端的时刻，结束一次供纸。

图7表示第二停止位置P2的一例。第二停止位置P2是比二次供纸辊对54靠下游的位置。例如，在二次供纸速度为第二速度V2时，输送控制部50在一次供纸中，在识别原稿的前端到达进给传感器7之后，如果经过预先确定的输送时间D3，则使供纸用转动件暂时停止。在这种情况下，在进给传感器7的输出变化为检测到原稿前端时的电平后，在原稿的前端移动到比二次供纸辊对54靠下游之后，输送控制部50使进给马达5a停止。

预先确定输送时间D3。例如，输送时间D3是将从进给传感器7到第二停止位置P2的距离除以一次供纸速度V0而得到的时间。输送存储部50b可以非易失性地存储输送时间D3(参照图2)。

另外，在将原稿的前端送入二次供纸辊对54的下游时，输送控制部50可以使二次供纸辊对54旋转。在这种情况下，输送控制部50以一次供纸速度V0输送原稿的方式使二次供纸辊对54旋转。输送控制部50使供纸辊52、分离供纸部53(供纸带58)和二次供纸辊对54同时停止。

图7表示在二次供纸辊对54的下游设定第二停止位置P2的例子。第二速度V2比一次供纸速度V0慢。从生产率的观点出发，增加一次供纸中的输送距离并减少二次供纸中的输送距离是有利的。因此，在数码复合机100中，在原稿的前端移动到比二次供纸辊对54靠下游之后，结束一次供纸。另外，在进入到背面读取单元512的时刻，原稿的输送速度需要成为二次供纸速度。因此，第二停止位置P2为二次供纸辊对54与第一原稿输送辊对55a之间的位置。即使将第二停止位置P2设定在二次供纸辊对54的下游，也能够适当地读取原稿。

接着，使用图8，表示无对准模式且二次供纸速度为第一速度V1时的原稿输送的流程的一例。另外，在无对准模式中，与二次供纸速度无关，输送控制部50保持使各原稿输送辊对和原稿排出辊对56旋转的状态。即，在第一张原稿的供纸开始后直到排出最后的原稿为止，输送控制部50使原稿输送马达5c和原稿排出马达5d持续旋转，以便以二次供纸速度输送原稿。

图8的最上方的图表示进给传感器7的输出电平。在图8的例子中，高(high)电平表示检测到原稿。低(Low)电平表示未检测到原稿。从低电平变化为高电平的时刻是指检测到原稿的前端到达的时刻。从高电平变化为低电平的时刻是指检测到原稿的后端通过的时刻。

图8的上数第二个图表示进给马达5a(供纸辊52和分离供纸部53)的驱动的ON/OFF。高电平的期间表示使进给马达5a旋转的期间。低电平的期间表示不使进给马达5a旋转的期间。图8的上数第三个图表示二次供纸马达5b(二次供纸辊对54)的驱动的ON/OFF。高电平的期间是指使二次供纸马达5b旋转的期间。低电平的期间是指不使二次供纸马达5b旋转的期间。

时刻T11表示开始第一张原稿的供纸的时刻。输送控制部50使供纸辊52和分离供纸部53(供纸带58)的旋转开始。输送控制部50开始以一次供纸速度V0输送原稿。时刻T12表示进给传感器7检测到第一张原稿的前端的时刻。如果在第一张原稿中检测到原稿前端的到达，则输送控制部50立即开始二次供纸。时刻T12也是二次供纸的开始时刻。输送控制部50与二次供纸的开始配合也使二次供纸辊对54旋转。输送控制部50以第一速度V1输送原稿。

另外，第一速度V1比一次供纸速度V0快。因此，输送控制部50与二次供纸的开始配合，使进给马达5a的旋转速度加速。输送控制部50与二次供纸的开始配合，加快供纸辊52和分离供纸部53的旋转速度以便以第一速度V1输送原稿。输送控制部50从二次供纸的开始时刻开始第一生产率时间的计时。二次供纸的开始时刻成为第一生产率时间的计时的触发。

时刻T13表示停止进给马达5a的旋转的时刻。与此相伴，供纸辊52和分离供纸部53也停止旋转。如果使进给马达5a持续旋转，则有可能以与在先的原稿无间隔的方式送出下一张原稿。在停止时刻，二次供纸辊对54和第一原稿输送辊对55a输送原稿。即便使进给马达5a停止，也输送原稿。

时刻T14表示进给传感器7检测到原稿的后端通过的时刻。在进给传感器7检测到后端通过时，输送控制部50使进给马达5a的旋转开始。与此相伴，供纸辊52和分离供纸部53的旋转开始。原稿输送速度是一次供纸速度V0。即，输送控制部50使下一张原稿的前进开始。另外，如图8所示，在时刻T14，输送控制部50也可以使二次供纸马达5b(二次供纸辊对54)停止。充分地送出原稿，一个或多个辊对进行原稿的输送。即便使二次供纸马达5b停止，也输送原稿。

时刻T15表示进给传感器7检测到下一张原稿的前端的时刻。如果在第二张以后的原稿中进给传感器7检测到原稿前端的到达，则输送控制部50使供纸辊52和分离供纸部53停止。纸张的前端在第一停止位置P1停止。如果经过第一生产率时间，则从第一停止位置P1送出原稿。

时刻T16是从先前的二次供纸的开始起经过了第一生产率时间的时刻。此时，输送控制部50开始二次供纸。输送控制部50与二次供纸的开始配合，使供纸辊52、分离供纸部53、进给马达5a、二次供纸辊对54和二次供纸马达5b旋转。输送控制部50使这些构件旋转，以便以第一速度V1输送原稿。

为了准备下一张原稿的二次供纸，输送控制部50使第一生产率时间的计时复位。然后，输送控制部50开始从二次供纸的开始时刻起的第一生产率时间的计时。以后，反复进行供纸辊52、分离供纸部53、进给马达5a、二次供纸辊对54和二次供纸马达5b的旋转及停止，以便每隔第一生产率时间时开始二次供纸。在开始二次供纸之后，时刻T17表示停止供纸辊52、分离供纸部53和进给马达5a的旋转的时刻(与时刻T13相同)。

时刻T18是如下时刻：进给传感器7检测到原稿的后端通过，输送控制部50使供纸辊52、分离供纸部53和进给马达5a的旋转开始，并且使二次供纸辊对54、二次供纸马达5b停止(与时刻T14相同)。时刻T19是如下时刻：进给传感器7检测到下一张原稿的前端，输送控制部50使供纸辊52、分离供纸部53和进给马达5a停止(与时刻T15相同)。

时刻T110是从先前的二次供纸的开始起经过了第一生产率时间的时刻。此外，是输送控制部50开始二次供纸，开始供纸辊52、分离供纸部53、进给马达5a、二次供纸辊对54和二次供纸马达5b的旋转的时刻。输送控制部50使这些构件旋转以便以第一速度V1输送原稿(与时刻T16相同)。只要还残留有原稿，就反复进行时刻T16～T110的动作。

接着，使用图9，表示无对准模式且二次供纸速度为第二速度V2时的原稿输送的流程的一例。图9的最上方的图表示进给传感器7的输出电平(与图8相同)。图9的上数第二个图表示进给马达5a(供纸辊52和分离供纸部53)的驱动的ON/OFF(与图8相同)。图9的上数第三个图表示二次供纸马达5b(二次供纸辊对54)的驱动的ON/OFF(与图8相同)。

时刻T21表示开始第一张原稿的供纸的时刻。输送控制部50使供纸辊52、分离供纸部53和进给马达5a的旋转开始。输送控制部50开始以一次供纸速度V0输送原稿。时刻T22表示进给传感器7检测到第一张原稿的前端的时刻。如果在第一张原稿中检测到原稿前端的到达，则输送控制部50立即开始二次供纸。这点与二次供纸速度为第一速度V1时相同。时刻T22也是二次供纸的开始时刻。输送控制部50与二次供纸的开始配合，使二次供纸辊对54、二次供纸马达5b旋转。输送控制部50以第二速度V2输送原稿。

第二速度V2比一次供纸速度V0慢。因此，输送控制部50可以与二次供纸的开始配合使进给马达5a的旋转速度减速。原稿在原稿输送通道内不挠曲。输送控制部50与二次供纸的开始配合，调整进给马达5a的旋转速度，以便以第二速度V2输送原稿。然后，输送控制部50从二次供纸的开始时刻起开始第二生产率时间的计时。二次供纸的开始时刻成为第二生产率时间的计时的触发。以后，输送控制部50以第二生产率时间的周期开始二次供纸。

时刻T23表示停止进给马达5a的旋转的时刻。与此相伴，供纸辊52和分离供纸部53也停止旋转。如果使进给马达5a持续旋转，则有可能以与在先的原稿无间隔的方式送出下一张原稿。由于二次供纸辊对54以后的任意一个辊对开始原稿的输送，所以即便使进给马达5a停止，也输送原稿。

时刻T24表示进给传感器7检测到原稿的后端通过的时刻。在进给传感器7检测到后端通过时，输送控制部50使供纸辊52和分离供纸部53的旋转开始。原稿输送速度是一次供纸速度V0。由此，输送控制部50开始下一张原稿的输送。如图9所示，输送控制部50可以在时刻T24使二次供纸马达5b停止。一个或多个原稿输送辊对进行原稿的输送。即便使二次供纸马达5b停止，也输送原稿。

时刻T25表示进给传感器7检测到下一张原稿的前端的时刻。二次供纸速度与第一速度V1时不同，在进给传感器7的前端到达检测时刻，输送控制部50不使供纸辊52和分离供纸部53停止。在基于进给传感器7的输出识别原稿前端到达后，输送控制部50使供纸辊52、分离供纸部53和进给马达5a持续旋转输送时间D3。这是为了将原稿输送至第二停止位置P2。在追加输送时间D3的输送后，输送控制部50使供纸辊52和分离供纸部53停止(时刻T26)。由此，原稿前端被输送至比二次供纸辊对54靠下游的位置。

另外，在输送时间D3，输送控制部50可以使二次供纸辊对54旋转。这是为了将原稿的下游端部输送至比二次供纸辊对54靠下游的位置。在这种情况下，输送控制部50使二次供纸辊对54和二次供纸马达5b以一次供纸速度V0旋转。输送控制部50在输送时间D3的输送后，也使二次供纸辊对54停止。

时刻T27是从先前的二次供纸的开始起经过了第二生产率时间的时刻。此时，输送控制部50开始二次供纸。输送控制部50与二次供纸的开始配合，使供纸辊52、分离供纸部53、进给马达5a、二次供纸辊对54和二次供纸马达5b旋转。输送控制部50使这些构件旋转以便以第二速度V2输送原稿。此外，为了准备下一张原稿的二次供纸，输送控制部50使第二生产率时间的计时复位。然后，输送控制部50开始从二次供纸的开始时刻起的第二生产率时间的计时。

以后，反复进行供纸辊52、分离供纸部53和进给马达5a、二次供纸辊对54、二次供纸马达5b的旋转及停止，以便每隔第二生产率时间时开始二次供纸。时刻T28表示停止供纸辊52、分离供纸部53和进给马达5a的旋转的时刻(与时刻T23相同)。

时刻T29是如下时刻：进给传感器7检测到原稿的后端通过，输送控制部50使供纸辊52、分离供纸部53和进给马达5a的旋转开始，并且使二次供纸辊对54、二次供纸马达5b停止(与时刻T24相同)。时刻T210是进给传感器7检测到下一张原稿的前端到达的时刻(与时刻T25相同)。

在二次供纸速度为第二速度V2的情况下，即使是第二张以后的原稿，在进给传感器7的前端到达检测时刻(时刻T210)，输送控制部50也不使供纸辊52、分离供纸部53和进给马达5a停止。在基于进给传感器7的输出识别原稿前端到达后，输送控制部50使供纸辊52、分离供纸部53和进给马达5a旋转输送时间D3。在输送时间D3的输送后，输送控制部50使供纸辊52、分离供纸部53和进给马达5a停止。时刻T211是停止供纸辊52、分离供纸部53和进给马达5a的时刻。

即使是第二张以后的原稿，在输送时间D3，输送控制部50也可以使二次供纸辊对54旋转。在这种情况下，输送控制部50使二次供纸辊对54以一次供纸速度V0旋转。然后，如果成为时刻T211，则输送控制部50使二次供纸辊对54停止。

为了以固定的节奏进行二次供纸，输送控制部50等待第二生产率时间的经过。时刻T212是从先前的二次供纸的开始起经过了第二生产率时间的时刻。此时，输送控制部50开始二次供纸。输送控制部50与二次供纸的开始配合，使供纸辊52、分离供纸部53、进给马达5a、二次供纸辊对54和二次供纸马达5b旋转。输送控制部50使这些构件旋转以便以第二速度V2输送原稿(与时刻T27相同)。只要还残留有原稿，就反复进行时刻T27～T212的动作。

(第三速度的二次供纸)

接着，说明实施方式的数码复合机100中的第三速度的二次供纸。在数码复合机100中，除了第一速度V1、第二速度V2以外，作为二次供纸速度具有第三速度(参照图5)。即，输送控制部50在二次供纸以后的输送中，有时使进给马达5a、二次供纸马达5b、原稿输送马达5c和原稿排出马达5d旋转以便以第三速度输送原稿。

在二次供纸速度为第三速度时，输送控制部50在一次供纸中，使供纸用转动件暂时停止，以使原稿的前端在第三停止位置停止。此处，第三速度比第一速度V1慢，但是比第二速度V2快。即，具有第一速度V1＞第三速度＞第二速度V2的关系。

因此，在二次供纸速度为第三速度时，输送控制部50可以在一次供纸中，使供纸用转动件暂时停止，以使原稿的前端在第一停止位置P1停止。即，第三停止位置可以是与第一停止位置P1相同的位置。在这种情况下，进行与图8相同的处理。此外，在二次供纸速度为第三速度时，输送控制部50也可以在一次供纸中，使供纸用转动件暂时停止，以使原稿的前端在第二停止位置P2停止。即，第三停止位置也可以是与第二停止位置P2相同的位置。在这种情况下，进行与图9相同的处理。

即，在二次供纸速度的种类具有三个种类以上的情况下，输送控制部50可以在一次供纸中，使供纸用转动件暂时停止，以使原稿的前端在第一停止位置P1和第二停止位置P2中的任意一个位置停止。即使二次供纸速度的种类多，也可以减少处理的模式。不容易花费开发、设计的劳力和时间。

此外，在二次供纸速度为第三速度时，输送控制部50可以在一次供纸中，使供纸用转动件暂时停止，以使原稿的前端在第一停止位置P1与第二停止位置P2之间的位置停止。即，输送控制部50可以针对每种二次供纸速度的种类，改变停止位置。并且，二次供纸速度越慢，输送控制部50可以将停止位置设为越靠原稿输送方向下游的位置。

这样，实施方式的原稿输送装置(数码复合机100)包括：原稿盘51、供纸用转动件(供纸辊52、分离供纸部53)、二次供纸辊(二次供纸辊对54)和控制部(输送控制部50)。在原稿盘51放置原稿。供纸用转动件送出放置于原稿盘51的原稿来进行供纸。二次供纸辊对54设置在比供纸用转动件靠原稿输送方向的下游的位置。二次供纸辊对54向原稿的读取位置输送原稿。控制部控制供纸用转动件和二次供纸辊对54的旋转。控制部在将放置于原稿盘51的原稿一张张地向读取位置输送时，在一次供纸中，使供纸用转动件旋转以便以一次供纸速度V0输送原稿，并且在原稿的后端脱离供纸用转动件之前，使供纸用转动件暂时停止。控制部在供纸用转动件的暂时停止后的二次供纸中，使供纸用转动件和二次供纸辊对54旋转，以便以与一次供纸速度V0不同的二次供纸速度输送原稿。作为二次供纸速度，具有第一速度V1和比第一速度V1慢的第二速度V2。在二次供纸速度为第一速度V1时，控制部在一次供纸中，使供纸用转动件暂时停止，以使原稿的前端在第一停止位置P1停止。在二次供纸速度为第二速度V2时，控制部在一次供纸中，使供纸用转动件暂时停止，以使原稿的前端在第二停止位置P2停止。第二停止位置P2在原稿输送方向上位于比第一停止位置P1靠下游的位置。

在二次供纸速度为较快的速度(第一速度V1)时，能够使原稿在第一停止位置P1停止并开始二次供纸。第一停止位置P1比第二停止位置P2靠原稿输送方向上游。能够提前开始较快的速度(第一速度V1)的原稿输送。能够无延迟地将原稿输送到读取位置。

另一方面，在二次供纸速度为较慢的速度(第二速度V2)时，能够在使原稿前进至第二停止位置P2后开始二次供纸。第二停止位置P2比第一停止位置P1靠原稿输送方向下游。能够在尽可能地使原稿前进后，开始第二速度V2的原稿输送。即使二次供纸速度为较慢的速度，也能够无延迟地将原稿输送到读取位置。此外，能够与原稿的输送速度无关，使原稿不过早且无延迟地到达读取位置。能够使原稿具有余量地到达读取位置。因此，即使在输送原稿的辊中存在稍许滑动，也能够以不低于设定的每单位时间的读取张数的方式输送原稿。能够确保高生产率。

原稿输送装置(数码复合机100)包括设置于二次供纸辊对54的下游的原稿输送辊对(第一原稿输送辊对55a、第二原稿输送辊对55b和第三原稿输送辊对55c)。控制部使原稿的前端不与二次供纸辊对54和原稿输送辊对中的任意一个抵接，不矫正斜行地输送原稿。以往，为了矫正斜行，进行原稿与对准辊对的抵接和制作挠曲的处理。根据这种结构，能够省去原稿的抵接、挠曲生成的处理。但是，由于在斜行矫正中，使原稿停止并制作足够的挠曲，所以需要比较长的时间。通过省去用于斜行矫正的处理，能够与原稿输送速度无关地缩短每一张原稿的输送时间。能够高速地读取原稿，能够提供生产率高的原稿输送速度。

原稿输送装置(数码复合机100)包括接受设定的操作面板3。控制部在操作面板3接受了对准模式的选择时，使原稿的前端与二次供纸辊对54抵接，在通过使原稿挠曲来矫正斜行后使二次供纸辊对54旋转。控制部在操作面板3接受了无对准模式的选择时，使原稿的前端不与二次供纸辊对54和原稿输送辊对中的任意一个抵接，不矫正斜行地输送原稿。能够选择是否进行斜行的矫正。想要高速地读取原稿的使用者能够进行不实施斜行矫正的选择。即使读取速度稍微变慢也想要得到不倾斜的图像数据的使用者能够进行实施斜行矫正的选择。能够以进行所希望的处理的方式进行选择。能够提供容易使用的原稿输送装置。

在原稿输送方向上，位于供纸用转动件的下游的最初的输送用转动件是二次供纸辊对54。由于供纸用转动件与二次供纸辊对54接近，所以在二次供纸时，能够顺畅地将原稿向下游输送。能够使从停止位置到读取位置的区间变长，能够在充分地进行加速后使原稿进入读取位置。

第一停止位置P1是供纸用转动件与二次供纸辊对54之间的位置。第二停止位置P2是比二次供纸辊对54靠下游的位置。能够与二次供纸速度配合，使第一停止位置P1与第二停止位置P2具有差异。

原稿输送装置(数码复合机100)包括进给传感器7。进给传感器7设置在比供纸用转动件靠原稿输送方向的下游、且比二次供纸辊对54靠原稿输送方向的上游的位置。进给传感器7检测供纸用转动件供给的原稿的前端到达和后端通过。控制部基于进给传感器7的输出，识别原稿的前端到达和后端通过进给传感器7。在二次供纸速度为第一速度V1时，控制部在一次供纸中，当识别到原稿的前端到达进给传感器7时，使供纸用转动件暂时停止。在二次供纸速度为第二速度V2时，控制部在一次供纸中，在识别到原稿的前端到达进给传感器7之后，如果经过预先确定的输送时间D3，则使供纸用转动件暂时停止。能够将进给传感器7检测到纸张的前端的地点设为第一停止位置P1。在以第一速度V1进行二次供纸时，能够快速地转移至第一速度V1的原稿输送。在以第二速度V2进行二次供纸时，能够在将原稿充分地输送到下游之后，开始第二速度V2的原稿输送。即使原稿输送速度慢，也能够及时地将原稿输送到读取位置。能够以不低于每单位时间的读取张数的目标值的方式(生产率不降低的方式)输送原稿。

控制部测量时间。在二次供纸速度为第一速度V1时，控制部每当经过第一生产率时间时开始二次供纸。在二次供纸速度为第二速度V2时，控制部每当经过第二生产率时间时开始二次供纸。第一生产率时间比第二生产率时间短。能够以固定的间隔开始二次供纸。能够以每单位时间的读取张数固定的方式输送原稿。

控制部将单位时间除以第一速度V1的每单位时间的原稿读取张数的目标值即第一目标值而得到的时间作为第一生产率时间。控制部将单位时间除以第二速度V2的每单位时间的原稿读取张数的目标值即第二目标值而得到的时间作为第二生产率时间。能够以不低于且不超过每单位时间的原稿读取张数(目标读取张数)的目标值的方式，开始二次供纸。能够以固定的节奏开始二次供纸。

原稿输送装置(数码复合机100)包括接受设定的操作面板3。控制部在进行原稿读取的作业中，基于操作面板3中的原稿读取的设定，确定二次供纸速度。在以一次供纸速度V0输送时较快地将原稿输送到读取位置的情况下，能够延长一次供纸速度V0的输送时间(输送距离)。能够在以一次供纸速度V0将原稿尽可能地送入下游之后，开始基于第二速度V2的二次供纸。即使第二速度V2不快，也能够以不低于规格上的每单位时间的读取张数(目标值)的方式输送原稿。

在二次供纸速度具有三个种类以上的情况下，控制部对二次供纸速度的每一种，确定使供纸用转动件(供纸辊52、分离供纸部53)暂时停止时的原稿的前端的停止位置。二次供纸速度越慢，控制部可以将停止位置设为越靠原稿输送方向下游的位置。二次供纸速度越慢，能够将停止位置设为越靠原稿输送方向下游的位置。二次供纸速度越慢，能够在一次供纸的期间将原稿送入越靠下游的位置。能够以不低于规格上的每单位时间的读取张数(目标值)的方式(以生产率不降低的方式)输送原稿。

在二次供纸速度为第三速度时，控制部可以在一次供纸中，使供纸用转动件暂时停止，以使原稿的前端在第一停止位置P1停止，也可以使供纸用转动件暂时停止，以使原稿的前端在第二停止位置P2停止。此处，第三速度比所述第一速度慢，但是比所述第二速度快。

本发明的实施方式在所有方面均为举例说明而不是限制性的。本发明的范围并不由上述实施方式的说明来表示，而是由权利要求书来表示，此外，包含与权利要求书等同的含义和范围内的所有变更。

Claims (10)

1.一种原稿输送装置，其特征在于，包括：

放置原稿的原稿盘；

供纸用转动件，送出放置于所述原稿盘的所述原稿来进行供纸；

二次供纸辊，设置在比所述供纸用转动件靠原稿输送方向的下游的位置，朝向读取位置输送所述原稿；以及

控制部，控制所述供纸用转动件和所述二次供纸辊的旋转，

所述控制部在将放置于所述原稿盘的所述原稿一张张地朝向所述读取位置输送时，在一次供纸中，使所述供纸用转动件旋转以便以一次供纸速度输送所述原稿，在所述原稿的后端脱离所述供纸用转动件之前，使所述供纸用转动件暂时停止，

所述控制部在所述供纸用转动件的暂时停止后的所述二次供纸中，使所述供纸用转动件和所述二次供纸辊旋转，以便以与所述一次供纸速度不同的二次供纸速度输送所述原稿，

作为所述二次供纸速度，具有第一速度和比所述第一速度慢的第二速度，

在所述二次供纸速度为所述第一速度时，所述控制部在所述一次供纸中，使所述供纸用转动件暂时停止，以使所述原稿的前端在第一停止位置停止，

在所述二次供纸速度为所述第二速度时，所述控制部在所述一次供纸中，使所述供纸用转动件暂时停止，以使所述原稿的前端在第二停止位置停止，

所述第二停止位置在所述原稿输送方向上位于比所述第一停止位置靠下游的位置。

2.根据权利要求1所述的原稿输送装置，其特征在于，

包括设置于所述二次供纸辊的下游的原稿输送辊对，

所述控制部使所述原稿的前端不与所述二次供纸辊和所述原稿输送辊对中的任意一个抵接且不矫正斜行地输送所述原稿。

3.根据权利要求2所述的原稿输送装置，其特征在于，

包括接受设定的操作面板，

所述控制部在所述操作面板接受了对准模式的选择时，使所述原稿的前端与所述二次供纸辊抵接，在通过使所述原稿挠曲来矫正斜行后使所述二次供纸辊旋转，

所述控制部在所述操作面板接受了无对准模式的选择时，使所述原稿的前端不与所述二次供纸辊和所述输送辊中的任意一个抵接且不矫正斜行地输送所述原稿。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的原稿输送装置，其特征在于，

在所述原稿输送方向上，位于所述供纸用转动件的下游的最初的输送用转动件是所述二次供纸辊。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的原稿输送装置，其特征在于，

所述第一停止位置是所述供纸用转动件与所述二次供纸辊之间的位置，

所述第二停止位置是比所述二次供纸辊靠所述原稿输送方向下游的位置。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的原稿输送装置，其特征在于，

包括进给传感器，所述进给传感器设置在比所述供纸用转动件靠所述原稿输送方向的下游、且比所述二次供纸辊靠所述原稿输送方向的上游的位置，

所述进给传感器检测所述供纸用转动件供给的所述原稿的前端到达和后端通过，

所述控制部基于所述进给传感器的输出，识别相对于所述进给传感器的所述原稿的前端到达和后端通过，

在所述二次供纸速度为所述第一速度时，所述控制部在所述一次供纸中，当识别到所述原稿的前端到达所述进给传感器时，使所述供纸用转动件暂时停止，

在所述二次供纸速度为所述第二速度时，所述控制部在所述一次供纸中，在识别到所述原稿的前端到达所述进给传感器之后，当经过预先确定的输送时间时，使所述供纸用转动件暂时停止。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的原稿输送装置，其特征在于，

所述控制部测量时间，

在所述二次供纸速度为所述第一速度时，所述控制部每当经过第一生产率时间时开始所述二次供纸，

在所述二次供纸速度为所述第二速度时，所述控制部每当经过第二生产率时间时开始所述二次供纸，

所述第一生产率时间比所述第二生产率时间短。

8.根据权利要求7所述的原稿输送装置，其特征在于，

所述控制部将单位时间除以所述第一速度的所述每单位时间的原稿读取张数的目标值即第一目标值而得到的时间作为所述第一生产率时间，

所述控制部将所述单位时间除以所述第二速度的所述每单位时间的原稿读取张数的目标值即第二目标值而得到的时间作为所述第二生产率时间。

9.根据权利要求1或2所述的原稿输送装置，其特征在于，

包括接受设定的操作面板，

所述控制部在进行原稿读取的作业中，基于所述操作面板中的原稿读取的设定，确定所述二次供纸速度。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的原稿输送装置，其特征在于，

在所述二次供纸速度具有三个种类以上的情况下，

所述控制部针对所述二次供纸速度的每个种类，确定使所述供纸用转动件暂时停止时的所述原稿的前端的停止位置，

所述二次供纸速度越慢，所述控制部将所述停止位置设为越靠所述原稿输送方向下游的位置。

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