CN113086391B - 一种抗揉搓气柱袋、气柱膜及气柱袋加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种抗揉搓气柱袋，包括第一薄膜以及第二薄膜，第一薄膜和第二薄膜的上下部分别设有上热封条和下热封条，上热封条的下方设有气阀膜热封条，气阀膜热封条和下热封条之间设有多个竖直的气柱热封条，上热封条和气阀膜热封条之间形成进气通道，相邻两个气柱热封条之间形成的独立的储气袋即为气柱体，每个气柱体在气阀膜热封条处均设有连通于进气通道的单向气阀膜；所述气柱体内腔设置有两端分别对应固定于第一薄膜、第二薄膜内表面的薄膜体，所述第一薄膜和第二薄膜呈透明设置，所述薄膜体的抗张力小于第一薄膜和第二薄膜的抗张力，所述薄膜体内填充有填充物。本申请具有减少对气柱袋进行充气过程中气柱袋发生撑爆的可能的效果。

Description

一种抗揉搓气柱袋、气柱膜及气柱袋加工工艺
技术领域
本申请涉及气柱袋技术领域，尤其是涉及一种抗揉搓气柱袋、气柱膜及气柱袋加工工艺。
背景技术
目前，在物品的长途运输和搬运中，物品总是不可避免的发生各种碰撞和颠簸，这就导致了易碎物品可能损坏在运输过程中，给人们带来极大损失。为应对这一问题，现在常见的方法通常是在运输物品时在包装箱内放置上各类的弹性，或者说柔性对填充物，以便在颠簸和碰撞时起到缓冲减震效果，以保护物品。
市场上普遍常用的填充物一般有气泡膜、气柱袋和泡沫，其中气柱袋因其可以作为物品包装袋，节省空间，低成本等优点被广泛使用。目前，授权公告号为CN205952691U的中国专利公开的一种内置气阀膜的气柱袋，其技术要点是：包括上薄膜、下薄膜和气阀膜，所述上薄膜和下薄膜的上下部分分别设有上热封线和下热封线，上热封线的下方设有气阀膜热封线，气阀膜热封线和下热封线之间设有多个竖直的气柱热封线，相邻的气柱热封线之间形成的独立的储气袋即为气柱，每个所述气柱的在气阀膜热封线处均设有气阀膜；所述气阀膜为单向阀，且气阀膜由上下两个气阀膜瓣组成，气阀膜瓣的中间部分贴合且贴合处设有透气孔。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：上述方案提供了一种气柱袋，可以用于对物品进行缓冲保护，但是存在这样一个问题，在对气柱进行充气时，若充气不足则导致气柱袋缓冲效果差，若使用者操作不慎，对气柱袋过充总是会将气柱撑爆，造成气柱袋的报废，从而造成气柱袋的浪费，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
发明内容
一方面，减少对气柱袋进行充气过程中气柱袋发生撑爆的可能，本申请的目的之一是提供一种抗揉搓气柱袋。
本申请提供的一种抗揉搓气柱袋采用如下的技术方案：
一种抗揉搓气柱袋，包括第一薄膜以及第二薄膜，第一薄膜和第二薄膜的上下部分别设有上热封条和下热封条，上热封条的下方设有气阀膜热封条，气阀膜热封条和下热封条之间设有多个竖直的气柱热封条，上热封条和气阀膜热封条之间形成进气通道，进气通道一端呈开口结构形成注气口，相邻两个气柱热封条之间形成的独立的储气袋即为气柱体，每个气柱体在气阀膜热封条处均设有连通于进气通道的单向气阀膜；所述气柱体内腔设置有两端分别对应固定于第一薄膜、第二薄膜内表面的薄膜体，所述第一薄膜和第二薄膜呈透明设置，所述薄膜体的抗张力小于第一薄膜和第二薄膜的抗张力，所述薄膜体内填充有填充物。
通过采用上述技术方案，当使用者从进气通道开口一侧用充气设备开始充气时，气流通过连通气柱体的单向气阀膜进入气柱体，气柱体进行充气过程中，薄膜体的两端分别朝相互远离方向移动，从而对薄膜体进行拉伸，当气柱体逐渐鼓起到一定程度时，薄膜体被拉扯撕破，薄膜体内的填充物掉落在气柱体内部，进而提示使用者气柱体已经快要充气充满，从而有效避免充气过度，进而减小气柱袋因充气过度而发生撑破的可能。
优选的，所述气柱体内腔设置有切割丝线，切割丝线的两端分别固定连接于所述气阀膜热封条和下热封条，切割丝线始终处于绷直状态。
通过采用上述技术方案，对气柱体进行充气的过程中，被拉伸处于绷紧状态的薄膜体与切割丝线接触，切割丝线对薄膜体进行割破，从而便于薄膜体被拉扯撕破，便于填充物的掉落。
优选的，所述薄膜体的两端沿切割丝线对称设置，所述切割丝线位于薄膜体两端点的连接线靠近薄膜体中部一侧。
通过采用上述技术方案，拉伸绷紧的薄膜体中部位置与切割丝线接触，在对气柱体持续充气过程中，当气柱体逐渐鼓起到一定程度，薄膜体的两端收拉力带动薄膜体的中部位置朝靠近切割丝线一侧施力，从而实现切割丝线对薄膜体进行割破，从而便于薄膜体被拉扯撕破，便于填充物的掉落。
优选的，所述切割丝线为金属丝线，切割丝线朝向薄膜体一侧设置有切割刃。
通过采用上述技术方案，设置有切割刃，便于金属丝线对薄膜体进行割破。
优选的，所述填充物包括带有颜色的填充液。
通过采用上述技术方案，当薄膜体被撕破，带有颜色的填充液流入气柱体内，当使用者观察到气柱体内粘有填充液时，提示使用者气柱体已经快要充气充满，从而有效避免充气过度，进而减小气柱袋因充气过度而发生撑破的可能。
优选的，所述填充物还包括碎片，碎片设置有若干个，所述碎片表面涂覆有颜色，所述碎片呈三角形设置。
通过采用上述技术方案，当薄膜体被拉伸时，薄膜体的直径收缩，紧紧包覆于碎片，部分碎片上的尖点受挤压从而对薄膜体进行刺破，便于填充液流出，当使用者观察到气柱体内掉落有填充液时，提示使用者气柱体已经快要充气充满，从而有效避免充气过度，进而减小气柱袋因充气过度而发生撑破的可能。
一方面，本申请的目的之二是提供一种应用于抗揉搓气柱袋的气柱膜。
一种应用于抗揉搓气柱袋的气柱膜，作为所述第一薄膜和第二薄膜，包括PA膜层、热合于PA膜层外侧的EVOH膜层以及热合于EVOH膜层外侧的PE膜层。
通过采用上述技术方案，采用PE膜作为表层，其稳定性好且PE膜无臭无毒，与食品接触不会污染与腐蚀食品，安全性能高，PA膜具有抗张力强、韧性高、耐磨的特点，增加气柱袋的结构强度，保护气柱袋，另外采用EVOH其本身为高阻隔材料，进而让其作为阻隔层，提高阻隔性能，不容易破坏。
优选的，所述PE膜层下方设置有第一凸块且沿着其长度方向等间距设置若干组，EVOH膜层上方设置有第二凸块且沿着其长度方向等间距设置若干组，所述第一凸块对应匹配设置在相邻两组第一凸块之间。
通过采用上述技术方案，利用第一凸块及第二凸块的连接方式，增强PE膜层和EVOH膜层之间的抗揉搓性，使得气柱膜被揉搓褶皱后迅速复原，长期使用始终保证平整度，产品使用寿命高。
另一方面，本申请的目的之三是提供一种抗揉搓气柱袋加工工艺。
一种高强度气柱袋的加工工艺，包括以下步骤：
步骤S1、制备第一薄膜、第二薄膜、单向气阀膜、薄膜体和切割丝线；
步骤S2、先将单向气阀膜热合于第一薄膜的内表面，接着将第一薄膜和第二薄膜对齐，将薄膜体的两端分别热合固定于第一薄膜、第二薄膜的内表面，将切割丝线铺设于第一薄膜和第二薄膜之间，对第一薄膜和第二薄膜进行贴合，热合上热封条、下热封条、气阀膜热封条和气柱热封条，配合形成进气通道和多个气柱体；
步骤S3、对气柱体进行充气。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
气柱体进行充气过程中，薄膜体的两端分别朝相互远离方向移动，从而对薄膜体进行拉伸，当气柱体逐渐鼓起到一定程度时，薄膜体被拉扯撕破，薄膜体内的填充物掉落在气柱体内部，进而提示使用者气柱体已经快要充气充满，从而有效避免充气过度，进而减小气柱袋因充气过度而发生撑破的可能；
对气柱体进行充气的过程中，被拉伸处于绷紧状态的薄膜体与切割丝线接触，切割丝线对薄膜体进行割破，从而便于薄膜体被拉扯撕破，便于填充物的掉落；
当薄膜体被拉伸时，薄膜体的直径收缩，紧紧包覆于碎片，部分碎片上的尖点受挤压从而对薄膜体进行刺破，便于填充液流出，当使用者观察到气柱体内掉落有填充液时，提示使用者气柱体已经快要充气充满，从而有效避免充气过度，进而减小气柱袋因充气过度而发生撑破的可能。
附图说明
图1是一种抗揉搓气柱袋的立体结构示意图。
图2是一种抗揉搓气柱袋的平面结构示意图。
图3是一种抗揉搓气柱袋在实施例1中气柱体的内部结构示意图。
图4是一种抗揉搓气柱袋在实施例2中第二薄膜的内面结构示意图。
图5是一种抗揉搓气柱袋在实施例2中气柱体的内部结构示意图。
图6是一种抗揉搓气柱袋在实施例2中切割丝线的结构示意图。
图7是气柱膜的结构示意图。
附图标记说明：1、第一薄膜；11、上热封条；12、下热封条；13、气柱热封条；14、气阀膜热封条；15、进气通道；2、第二薄膜；3、气柱体；31、单向气阀膜；32、切割丝线；321、切割刃；4、薄膜体；41、撕裂槽；42、连接条；5、填充物；51、填充液；52、碎片；6、PA膜层；7、EVOH膜层；71、第二凸块；8、PE膜层；81、第一凸块。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种抗揉搓气柱袋。
实施例1：
一种抗揉搓气柱袋，参照图1、图2，包括第一薄膜1以及第二薄膜2，第一薄膜1和第二薄膜2呈透明设置。第一薄膜1和第二薄膜2的上下部分别设有上热封条11和下热封条12，上热封条11的下方设有气阀膜热封条14，气阀膜热封条14和下热封条12之间设有多个竖直的气柱热封条13。
参照图1、图2，上热封条11和气阀膜热封条14之间形成进气通道15，进气通道15一端呈开口结构形成注气口，相邻两个气柱热封条13之间形成的独立的储气袋即为气柱体3，每个气柱体3在气阀膜热封条14处均设有连通于进气通道15的单向气阀膜31。
参照图3，气柱体3内腔设置有两端分别对应固定于第一薄膜1、第二薄膜2内表面的薄膜体4，薄膜体4的抗张力小于第一薄膜1和第二薄膜2的抗张力，薄膜体4的两端设置有连接条42，连接条42分别固定热合于第一薄膜1、第二薄膜2的内表面。薄膜体4的中部为撕裂部，薄膜体4的撕裂部两侧设置有撕裂槽41，减少薄膜体4中部的抗张力，薄膜体4内填充有填充物5，填充物5包括带有颜色的填充液51以及碎片52，碎片52设置有若干个，碎片52表面涂覆有颜色，碎片52呈三角形设置。
本申请实施例一种抗揉搓气柱袋的实施原理为：当使用者从进气通道15开口一侧用充气设备开始充气时，气流通过连通气柱体3的单向气阀膜31进入气柱体3，气柱体3进行充气过程中，薄膜体4的两端分别朝相互远离方向移动，从而对薄膜体4进行拉伸，薄膜体4被拉伸时，薄膜体4的直径收缩，紧紧包覆于碎片52，部分碎片52上的尖点受挤压从而对薄膜体4进行刺破，便于填充液51流出，当使用者观察到气柱体3内掉落有填充液51时，提示使用者气柱体3已经快要充气充满，从而有效避免充气过度，进而减小气柱袋因充气过度而发生撑破的可能。
实施例2：与实施例1的不同之处在于：参照图4、图5、图6，气柱体3内腔设置有切割丝线32，切割丝线32的两端分别固定连接于气阀膜热封条14和下热封条12，切割丝线32为金属丝线，切割丝线32始终处于绷直状态。薄膜体4的两端沿切割丝线32对称设置，切割丝线32位于薄膜体4两端点的连接线靠近薄膜体4中部一侧，切割丝线32朝向薄膜体4一侧设置有切割刃321。
本申请实施例一种抗揉搓气柱袋的实施原理为：拉伸绷紧的薄膜体4中部位置与切割丝线32接触，在对气柱体3持续充气过程中，当气柱体3逐渐鼓起到一定程度，薄膜体4的两端收拉力带动薄膜体4的中部位置朝靠近切割丝线32一侧施力，从而实现切割丝线32对薄膜体4进行割破，从而便于薄膜体4被拉扯撕破，便于填充物5的掉落。
本申请实施例还公开一种应用于抗揉搓气柱袋的气柱膜，作为第一薄膜1和第二薄膜2，参照图7，气柱膜包括PA膜层6、热合于PA膜层6外侧的EVOH膜层7以及热合于EVOH膜层7外侧的PE膜层8。采用PE膜作为表层，其稳定性好且PE膜无臭无毒，与食品接触不会污染与腐蚀食品，安全性能高，PA膜具有抗张力强、韧性高、耐磨的特点，增加气柱袋的结构强度，保护气柱袋，另外采用EVOH其本身为高阻隔材料，进而让其作为阻隔层，提高阻隔性能，不容易破坏。
PE膜层8下方设置有第一凸块81且沿着其长度方向等间距设置若干组，EVOH膜层7上方设置有第二凸块71且沿着其长度方向等间距设置若干组，第一凸块81对应匹配设置在相邻两组第一凸块81之间。利用第一凸块81及第二凸块71的连接方式，增强PE膜层8和EVOH膜层7之间的抗揉搓性，使得气柱膜被揉搓褶皱后迅速复原，长期使用始终保证平整度，产品使用寿命高。
本申请实施例还公开一种高强度气柱袋的加工工艺，包括以下步骤：
步骤S1、制备第一薄膜1、第二薄膜2、单向气阀膜31、薄膜体4和切割丝线32；
步骤S2、先将单向气阀膜31热合于第一薄膜1的内表面，接着将第一薄膜1和第二薄膜2对齐，将薄膜体4的两端的连接条42分别热合固定于第一薄膜1、第二薄膜2的内表面，将切割丝线32铺设于第一薄膜1和第二薄膜2之间，对第一薄膜1和第二薄膜2进行贴合，热合上热封条11、下热封条12、气阀膜热封条14和气柱热封条13，配合形成进气通道15和多个气柱体3；
步骤S3、对气柱体3进行充气。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗揉搓气柱袋，其特征在于：包括第一薄膜(1)以及第二薄膜(2)，第一薄膜（1）和第二薄膜（2）均为气柱膜，气柱膜包括PA膜层(6)、热合于PA膜层(6)外侧的EVOH膜层(7)以及热合于EVOH膜层(7)外侧的PE膜层(8)，第一薄膜(1)和第二薄膜(2)的上下部分别设有上热封条(11)和下热封条(12)，上热封条(11)的下方设有气阀膜热封条(14)，气阀膜热封条(14)和下热封条(12)之间设有多个竖直的气柱热封条(13)，上热封条(11)和气阀膜热封条(14)之间形成进气通道(15)，进气通道(15)一端呈开口结构形成注气口，相邻两个气柱热封条(13)之间形成的独立的储气袋即为气柱体(3)，每个气柱体(3)在气阀膜热封条(14)处均设有连通于进气通道(15)的单向气阀膜(31)；所述气柱体(3)内腔设置有两端分别对应固定于第一薄膜(1)、第二薄膜(2)内表面的薄膜体(4)，所述第一薄膜(1)和第二薄膜(2)呈透明设置，所述薄膜体(4)的抗张力小于第一薄膜(1)和第二薄膜(2)的抗张力，所述薄膜体(4)内填充有填充物(5)；所述填充物(5)包括带有颜色的填充液(51)，所述填充物(5)还包括碎片(52)，碎片(52)设置有若干个，所述碎片(52)表面涂覆有颜色，所述碎片(52)呈三角形设置。
2.根据权利要求1所述的一种抗揉搓气柱袋，其特征在于：所述气柱体(3)内腔设置有切割丝线(32)，切割丝线(32)的两端分别固定连接于所述气阀膜热封条(14)和下热封条(12)，切割丝线(32)始终处于绷直状态。
3.根据权利要求2所述的一种抗揉搓气柱袋，其特征在于：所述薄膜体(4)的两端沿切割丝线(32)对称设置，所述切割丝线(32)位于薄膜体(4)两端点的连接线靠近薄膜体(4)中部一侧。
4.根据权利要求3所述的一种抗揉搓气柱袋，其特征在于：所述切割丝线(32)为金属丝线，切割丝线(32)朝向薄膜体(4)一侧设置有切割刃(321)。
5.根据权利要求1所述的一种抗揉搓气柱袋，其特征在于：所述PE膜层(8)下方设置有第一凸块(81)且沿着其长度方向等间距设置若干组，EVOH膜层(7)膜层上方设置有第二凸块(71)且沿着其长度方向等间距设置若干组，所述第一凸块(81)对应匹配设置在相邻两组第一凸块(81)之间。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种抗揉搓气柱袋的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤S1、制备第一薄膜(1)、第二薄膜(2)、单向气阀膜(31)、薄膜体(4)和切割丝线(32)；
步骤S2、先将单向气阀膜(31)热合于第一薄膜(1)的内表面，接着将第一薄膜(1)和第二薄膜(2)对齐，将薄膜体(4)的两端分别热合固定于第一薄膜(1)、第二薄膜(2)的内表面，将切割丝线(32)铺设于第一薄膜(1)和第二薄膜(2)之间，对第一薄膜(1)和第二薄膜(2)进行贴合，热合上热封条(11)、下热封条(12)、气阀膜热封条(14)和气柱热封条(13)，配合形成进气通道(15)和多个气柱体(3)；
步骤S3、对气柱体(3)进行充气。
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