CN203624214U

CN203624214U - 一种含内袋气柱垫包装装置

Info

Publication number: CN203624214U
Application number: CN201320867514.8U
Authority: CN
Inventors: 曹志怀; 胡胜华; 陈海龙; 张其文
Original assignee: ZHEJIANG JIUDING PLASTICS & CHEMISTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Ding Ding Packaging Technology Co., Ltd.
Priority date: 2013-12-20
Filing date: 2013-12-20
Publication date: 2014-06-04
Anticipated expiration: 2023-12-20

Abstract

本实用新型公开了一种含内袋气柱垫包装装置，包括气柱垫包装袋、纸盒，气柱垫包装袋包括矩形的包装内袋，以及包裹在包装内袋外侧的气柱垫，包装内袋开口朝上，气柱垫从上层包装内袋的开口处向下绕着包装内袋到下层包装内袋的开口处，且，气柱垫的下层端部超出包装内袋的开口处，气柱垫的深度大于包装内袋的深度，气柱垫下端部，包装内袋的下底边的前后两侧均设有一条横向的折弯部，下层气柱垫的上端部，包装内袋的上边线的后侧设有一条横向的折弯部。本实用新型具有缓冲性能好、防水防潮、节省储存空间，方便储运、绿色环保等优点，气柱垫采用聚乙烯和尼龙复合塑料薄膜，防水、防潮、无毒，机械强度高，充气性能好。

Description

一种含内袋气柱垫包装装置

技术领域

本实用新型涉及包装领域，更具体地涉及一种含内袋气柱垫包装装置。

背景技术

包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器、材料和辅助物的过程中施加的一定技术方法等的操作活动。目前，多数产品使用EPS或EPE泡沫塑料以及纸浆模塑作为缓冲包装，外层结合纸盒或瓦楞纸箱来进行保护。

但是泡沫塑料本身占用空间较大，而且EPS泡沫塑料对环境的污染较大，不利于包装的回收利用，所以有必要寻求一种环保低价的缓冲包装装置。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种不仅缓冲性能好，安全可靠，而且节省储存空间，方便储运的含内袋气柱垫包装装置。

为实现本实用新型的目的，拟采用以下技术方案：

一种含内袋气柱垫包装装置，其特征在于，包括气柱垫包装袋，以及与气柱垫包装袋相配套的纸盒，

所述气柱垫包装袋包括矩形的包装内袋，以及包裹在包装内袋外侧的气柱垫，包装内袋开口朝上；

所述气柱垫从上层包装内袋的开口处向下绕着包装内袋到下层包装内袋的开口处，且，气柱垫的下层端部超出包装内袋的开口处，充完气后，超出部分向上折叠，并***到包装内袋的开口内，将气柱垫包装袋进行封口，将包装内袋里面的产品紧紧的固定在内部，避免其发生移动；

所述包装内袋的上下左右四条边分别与气柱垫热封，形成四条热封边线；

所述气柱垫的深度大于包装内袋的深度，当气柱垫充气后，包装内袋以下的气柱垫部分鼓起，很好的保护了产品的底部，全方位保护产品免受外力撞击；

所述气柱垫包括气柱组以及气柱组上端的横向的空气进气通道，空气进气通道的一端密封，所述气柱组为若干排列整齐的纵向气柱，每条气柱的上端分别设有一个充气止回装置，每个充气止回装置包括一个充气口，充气口与横向的空气进气通道连通，充气时，从空气进气通道的开口端进行充气，空气分别从每条气柱的充气口往气柱充气；

所述气柱垫下端部，包装内袋的下底边的前后两侧均设有一条横向的折弯部；所述下层气柱垫的上端部，包装内袋的上边线的后侧设有一条横向的折弯部，折弯部的设置，使充气垫下端能自然的进行折弯，避免空气流通不畅。

作为优选，所述充气止回装置包括设在气柱上层薄膜和气柱下层薄膜之间的密封膜，所述密封膜两侧与气柱下层薄膜两侧密封；

密封膜与气柱下层薄膜之间设有若干热封线，密封膜与气柱下层薄膜上端设有一个充气口，充气口的两侧向下延伸有两条弧形的空气导向热封线，空气导向热封线逐渐向充气口中心倾斜，形成一个向下逐渐缩小的空气充气通道，所述空气充气通道下端设有水滴状热封点，水滴状热封点下端中间位置设有一条纵向的短热封线，短热封线两侧位置分别设有一个小热封点。空气进气通道组件向下缩小，以及水滴状热封点和短热封线和小热封点的设置，便于空气从充气口进入气柱，还很好的减少了空气从气柱往外漏气。

作为优选，所述折弯部包括设在每个气柱上的横线的折弯热封线，每条折弯热封线在同一条直线上，折弯热封线两端与气柱左右两侧分别留有空隙。

作为优选，所述相邻气柱之间的分隔热封线为细长的倒U形，倒U的弧形部位位于充气口的两侧，且，每个分隔热封线的弧形部位均设有一个加固热封点。倒U形分割热封线的设计，以及倒U形的弧形部分上加固热封点的设置，避免充气止回装置因充气受力而发生漏气的现象。

作为优选，所述左右两侧的热封边线的上端分别向外弯曲，形成一个直角，热封边线上端弯曲成直角，加大了热封边线的牢固度。

作为优选，所述气柱垫包装袋采用聚乙烯和尼龙复合塑料薄膜。本实用新型的气柱垫采用聚乙烯和尼龙复合塑料薄膜，防水、防潮、无毒，机械强度高，充气性能好，本实用新型采用气柱垫来代替传统的泡沫、报纸等外力缓冲物，不仅缓冲性能大大提高，而且大大节省了储存空间，方便储运，而且采用聚乙烯和尼龙复合塑料薄膜，相比高污染的泡沫，绿色环保。

作为优选，所述纸盒采用瓦楞纸盒。

使用时，将产品放入包装内袋中，然后用注气工具往空气进气通道注气，进入空气进气通道的空气通过各个充气口往每个气柱充气，当气体遇到气柱上的折弯部时，通过折弯热封线两端的空隙继续往下充气，当气柱注入足够的空气后，气柱鼓起，气柱上端的气柱上层薄膜与密封膜之间的储气腔内的空气挤压密封膜和气柱下层薄膜，使密封膜和气柱下层薄膜紧紧贴在一下，避免空气回流导致气柱漏气。

在运输途中，气柱垫越是受到外力挤压，气柱上端的密封膜和气柱下层薄膜越是紧密贴合，使包装在气柱垫内部的产品稳稳的固定在纸盒内部，不发生移动，更不会受到外力导致产品的损坏。气柱下层薄膜与密封膜之间的水滴状热封点、短热封线、小热封线，以及向内逐渐倾斜的空气导向热封线，这些热封线的设置，有利于空气从空气进气通道往气柱充气，也很好的避免气柱内的空气往空气进气通道漏气。

附图说明

图1为本实用新型未充气时的正面平面结构示意图。

图2为本实用新型未充气时的背面平面结构示意图。

图3为本实用新型未充气时的剖面结构示意图。

图4为本实用新型纸箱的结构示意图。

图5为本实用新型充气止回装置的结构示意图。

图6为本实用新型充气后的充气止回装置剖面结构示意图。

图中的标号为，1、气柱垫包装袋；2、纸盒；3、包装内袋；4、气柱垫；41、空气进气通道；42、气柱；43、充气止回装置；431、充气口；432、空气导向热封线；433、水滴状热封点；434、短热封线；435、小热封点；44、密封膜；45、折弯热封线；46、分隔热封线；47、加固热封点；5、热封边线；51、直角。

具体实施方式

下面结合附图及实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

结合图1-图6，本实施例提出的一种含内袋气柱垫包装装置，包括气柱垫包装袋1，以及与气柱垫包装袋1相配套的纸盒2，气柱垫包装袋1包括矩形的包装内袋3，以及包裹在包装内袋3外侧的气柱垫4。气柱垫包装袋1采用聚乙烯和尼龙复合塑料薄膜，纸盒2采用瓦楞纸盒。

包装内袋3开口朝上，气柱垫4从上层包装内袋3的开口处向下绕着包装内袋3到下层包装内袋3的开口处，且，气柱垫4的下层端部超出包装内袋3的开口处，包装内袋3的上下左右四条边分别与气柱垫4热封，形成四条热封边线5，左右两侧的热封边线5的上端分别向外弯曲，形成一个直角51。

气柱垫4的深度大于包装内袋3的深度。

气柱垫4包括气柱组以及气柱组上端的横向的空气进气通道41，空气进气通道41位于上层气柱垫4的上端口，空气进气通道41的一端密封，所述气柱组为若干排列整齐的纵向气柱42，每条气柱42的上端分别设有一个充气止回装置43，每个充气止回装置43包括一个充气口431，充气口431与横向的空气进气通道41连通。充气止回装置43包括设在气柱42上层薄膜和气柱42下层薄膜之间的密封膜44，密封膜44两侧与气柱42下层薄膜两侧密封，密封膜44与气柱42下层薄膜之间设有若干热封线，密封膜44与气柱42下层薄膜上端设有一个充气口431，充气口431的两侧向下延伸有两条弧形的空气导向热封线432，空气导向热封线432逐渐向充气口431中心倾斜，形成一个向下逐渐缩小的空气充气通道，所述空气充气通道下端设有水滴状热封点433，水滴状热封点433下端中间位置设有一条纵向的短热封线434，短热封线434两侧位置分别设有一个小热封点435。

气柱垫4下端部，包装内袋3的下底边的前后两侧均设有一条横向的折弯部45，下层气柱垫4的上端部，包装内袋3的上边线的后侧设有一条横向的折弯部。折弯部包括设在每个气柱上的横线的折弯热封线45，每条折弯热封线45在同一条直线上，折弯热封线45两端与气柱42左右两侧分别留有空隙。

相邻气柱42之间的分隔热封线46为细长的倒U形，倒U形的弧形部位位于充气口431的两侧，且，每个分隔热封线46的U形部位均设有一个加固热封点47。

使用时，将产品放入包装内袋3中，然后用注气工具往空气进气通道41注气，进入空气进气通道41的空气通过各个充气口434往每个气柱42充气，当气体遇到气柱42上的折弯部时，通过折弯热封线45两端的空隙继续往下充气，当气柱42注入足够的空气后，气柱42鼓起，气柱42上端的气柱42上层薄膜与密封膜44之间的储气腔内的空气挤压密封膜44和气柱42下层薄膜，使密封膜44和气柱42下层薄膜紧紧贴在一下，避免空气回流导致气柱42漏气。在运输途中，气柱垫4越是受到外力挤压，气柱42上端的密封膜44和气柱42下层薄膜越是紧密贴合，使包装在气柱垫4内部的产品稳稳的固定在纸盒2内部，不发生移动，更不会受到外力导致产品的损坏。气柱42下层薄膜与密封膜44之间的水滴状热封点433、短热封线434、小热封线435，以及向内逐渐倾斜的空气导向热封线432，这些热封线的设置，有利于空气从空气进气通道41往气柱42充气，也很好的避免气柱42内的空气往空气进气通道41漏气。

本实用新型的气柱垫4采用聚乙烯和尼龙复合塑料薄膜，防水、防潮、无毒，机械强度高，充气性能好，本实用新型采用气柱4垫来代替传统的泡沫、报纸等外力缓冲物，不仅缓冲性能大大提高，而且大大节省了储存空间，方便储运，而且采用聚乙烯和尼龙复合塑料薄膜，相比高污染的泡沫，绿色环保。

Claims

1.一种含内袋气柱垫包装装置，其特征在于，包括气柱垫包装袋，以及与气柱垫包装袋相配套的纸盒，

所述气柱垫从上层包装内袋的开口处向下绕着包装内袋到下层包装内袋的开口处，且，气柱垫的下层端部超出包装内袋的开口处；

所述气柱垫的深度大于包装内袋的深度；

所述气柱垫包括气柱组以及气柱组上端的横向的空气进气通道，空气进气通道的一端密封，所述气柱组为若干排列整齐的纵向气柱，每条气柱的上端分别设有一个充气止回装置，每个充气止回装置包括一个充气口，充气口与横向的空气进气通道连通；

所述气柱垫下端部，包装内袋的下底边的前后两侧均设有一条横向的折弯部；

所述下层气柱垫的上端部，包装内袋的上边线的后侧设有一条横向的折弯部。

2.根据权利要求1所述的一种含内袋气柱垫包装装置，其特征在于，所述充气止回装置包括设在气柱上层薄膜和气柱下层薄膜之间的密封膜，所述密封膜两侧与气柱下层薄膜两侧密封；

密封膜与气柱下层薄膜之间设有若干热封线，密封膜与气柱下层薄膜上端设有一个充气口，充气口的两侧向下延伸有两条弧形的空气导向热封线，空气导向热封线逐渐向充气口中心倾斜，形成一个向下逐渐缩小的空气充气通道，所述空气充气通道下端设有水滴状热封点，水滴状热封点下端中间位置设有一条纵向的短热封线，短热封线两侧位置分别设有一个小热封点。

3.根据权利要求1所述的一种含内袋气柱垫包装装置，其特征在于，所述折弯部包括设在每个气柱上的横线的折弯热封线，每条折弯热封线在同一条直线上，折弯热封线两端与气柱左右两侧分别留有空隙。

4.根据权利要求1所述的一种含内袋气柱垫包装装置，其特征在于，所述相邻气柱之间的分隔热封线为细长的倒U形，U的弧形部位位于充气口的两侧，且，每个分隔热封线的U形部位均设有一个加固热封点。

5.根据权利要求1所述的一种含内袋气柱垫包装装置，其特征在于，所述左右两侧的热封边线的上端分别向外弯曲，形成一个直角。

6.根据权利要求1所述的一种含内袋气柱垫包装装置，其特征在于，所述气柱垫包装袋采用聚乙烯和尼龙复合塑料薄膜。

7.根据权利要求1所述的一种含内袋气柱垫包装装置，其特征在于，所述纸盒采用瓦楞纸盒。