CN112768901A - 三维石墨烯天线及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三维石墨烯天线及其制备方法，该天线包括三维石墨烯辐射层、介质衬底、金属层和馈线。其中三维石墨烯辐射层为多孔的三维石墨烯。该三维石墨烯制备过程为：首先将气体凝结形成微小的固体颗粒，得到压气固体颗粒，然后将其与氧化石墨烯分散液混合，在高压低温状态下去除分散液，氧化石墨烯便可以围绕压气固体颗粒包覆，经挤压形成包含有微小压气固体颗粒的氧化石墨烯块体。当外界环境变为常温常压时，压气固体颗粒挥发成气体，在氧化石墨烯中留下孔洞，进行退火处理后便得到三维石墨烯。该制备方法简单易行、高效节能，所制备的三维石墨烯具有多孔导电网状结构，以此制备的三维石墨烯天线可广泛用于电子、信息、材料、能源等领域。
Description
技术领域
本发明属于天线及低维材料技术领域，具体涉及一种三维石墨烯天线及其制备方法。
背景技术
在物联网社会中，数据发射与接收主要依靠天线，天线作为物联网***中的前端设备，其性能的优越直接影响到整个物联网***，然而，传统的天线辐射贴片多为金属，但金属材料存在光电效率低，误码率高、不耐腐蚀等缺点，如果使用性能更优异的石墨烯替代，可在降低成本的同时提升天线的导电、导热、耐腐蚀能力，提升天线性能，加速物联网的推广普及。
石墨烯是一种新型纳米材料，从形貌上看，呈现出单层薄片形结构，可以看做是由碳原子通过sp2杂化方式构筑而成的二维平面薄膜，呈现出蜂窝状的六角形结构。在过去的研究中，人们发现石墨烯总是无法独自且稳定的存在，故被认为是一种假想中的结构材料。直到2004年，位于英国曼彻斯特大学的Andre Geim和Konstantin Novoselov历史上首次在研究中分离出二维的单层石墨烯，且使其结构保持稳定。由此，石墨烯开始广为人知，并获得飞速发展。迄今为止，人们对石墨烯的研究和应用已经走过60多个年头。与一些传统的材料相比，石墨烯具有更加优异的性能，例如在物理、化学和材料等领域。石墨烯结构层中的碳原子之间形成的σ键具有超强的键能，使其具有高硬度的特性；而与平面垂直的π电子构成的自由电子网络，使石墨烯具有了独特的导电和导热特性；相比较于传统的导体，在石墨烯表面上的空穴迁移率远远超出，这使得石墨烯具备了极高的传输性与自由的电子移动空间；除此之外，石墨烯还具有其它更加独特且优异的性能，例如，单层石墨烯具有较高的透光性，可以作为透明电极的理想材料；良好的阻隔气体能力等也是石墨烯所具备的。正因为这些优异的性能，使得石墨烯在电子、信息、材料、能源、生物医学等方面具有重大的应用前景。
传统的二维石墨烯具有电子迁移率高等优点，可替代传统微带天线辐射贴片中的金属。但是单层石墨烯厚度仅0.35nm，难以辨识、难以操作，限制了石墨烯在微带天线中的实际应用。传统的三维石墨烯制备方法制备不仅方法复杂，而且会带来其他杂质对所制备的三维石墨烯物理和化学性能产生一定的影响。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的问题，本发明提供一种三维石墨烯天线及其制备方法，本发明三维石墨烯自驱动天线电阻率低、精细度高、使用性能良好，可广泛用于电子、信息、材料、能源、生物医学等领域；本发明方法简单易行、绿色环保、高效节能，制备的三维石墨烯具有多孔的三维导电网状结构，可为任何形状，无任何污染。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案实现：
一种三维石墨烯天线,该天线由三维石墨烯辐射层1、介质衬底3、金属层4以及馈线2组成；所述介质衬底3上方紧贴设置三维石墨烯辐射层1，介质衬底3与三维石墨烯辐射层3一侧通过馈线2连接；介质衬底3下方紧贴设置金属层4。
所述三维石墨烯辐射层1为多孔的三维石墨烯。
所述介质衬底3的材料为低介电常数的材料。
所述的三维石墨烯天线的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：选择介质衬底3材料；
选取低介电常数的材料作为介质衬底；
步骤二：制备三维石墨烯，将其转移至介质衬底，作为三维石墨烯辐射层1；
首先在低温和高压条件下，分子间引力大于斥力的气体将会被压缩形成固体，在高压低温环境中，将固体粉碎成微小的固体颗粒，获得压气固体颗粒；同时由改进的Hummers法制备氧化石墨烯鳞片，在高压低温下将氧化石墨烯鳞片分散于液氮中，形成氧化石墨烯分散液；
然后将压气固体颗粒加入氧化石墨烯分散液中，得到包含有压气固体颗粒和氧化石墨烯鳞片的混合液，在高压状态下升高温度去除分散液中的液氮，但该温度低于压气固体颗粒的升华温度，使压气固体颗粒稳定存在；由于液氮的挥发，氧化石墨烯鳞片围绕压气固体颗粒包覆，待混合液中的氧化石墨烯鳞片全部包覆在压气固体颗粒周围后，经过挤压生成块状的包含压气固体颗粒的氧化石墨烯复合材料；
将该复合材料缓慢升高温度同时降低压强，块体中的压气固体颗粒缓慢升华成气体，在氧化石墨烯中留下孔洞，最后在真空环境下退火处理便得到多孔的三维石墨烯；将所得到的三维石墨烯转移至介质基底上，作为三维石墨烯辐射层；
步骤三：制备馈线2和金属层4
在介质衬底3下方镀上金属作为金属层4，使金属层与三维石墨烯辐射层之间形成稳定的辐射场；
在三维石墨烯辐射层1一侧蒸镀金属条与三维石墨烯辐射层相连作为馈线2，将三维石墨烯辐射层1与金属层4之间辐射场产生的信号引出。
所述的低温和高压条件是指在大于0.5MPa的压力下，将温度控制在-120℃到-200℃的高压低温状态下，在此条件下将气体压缩成气压固体。
所述微小的固体颗粒的大小为50nm-1um。
所述的在高压状态下升高温度去除分散液中的液氮，升高温度其范围为-80℃到-100℃，该温度范围能够确保分散液即液氮挥发，而能使气体凝结成的微小固体颗粒不会挥发掉。
所述孔洞的密度是通过调整氧化石墨烯分散液中微小固体颗粒的数量来确定。
所述孔洞的大小是通过微小固体颗粒大小来确定。
采用本三维石墨烯天线中采用三维石墨烯辐射层是在二维石墨烯的基础上组成的多孔结构材料，具有三维导电的碳网络结构。它不仅继承了二维石墨烯的优异性能，而且比表面积更大、电子传输速度更快、机械强度更高、耐腐蚀、肉眼可见、便于操作、更适合具体应用。且本发明制备方法简单易行，采用气体压缩成的压气固体颗粒为模板，既不会对环境产生污染，也不会对所制备的新型三维石墨烯带来其他杂质，节能高效。
附图说明
图1为新型三维石墨烯天线结构示意图。
图2为三维石墨烯制备流程图。
图3为氧化石墨烯包裹固体微小颗粒示意图。
图4为三维石墨烯结构示意图。
具体实施方式
为了使发明的技术方案与优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施案例对本发明进行详细说明：
实施例
如图1所示，本实施例一种三维石墨烯天线由三维石墨烯辐射层1、介质衬底3、金属层4以及馈线2组成；在介质衬底3上方转移新型三维石墨烯获得三维石墨烯辐射层1，在介质衬底3下方蒸镀一层金属作为金属层4，在三维石墨烯辐射层一侧蒸镀金属条与三维石墨烯相连作为馈线2，将三维石墨烯辐射层1与金属层4之间形成的辐射场信号通过馈线2引出。
本实施例三维石墨烯天线的具体制备过程如下：
1、石墨烯分散液的制备。
如图2所示，称量5g天然石墨鳞片和2.5g的NaNO3，加入到130mL浓度为98wt％的H2SO4中，将三者放置在一起，混合均匀后于冰浴条件下持续搅拌2h。再称取KMnO4 15g，将其放入反应烧杯中，继续反应2h。然后将反应烧杯转移至37℃的水浴中反应1h。随后升温至98℃，并量取230mL的去离子水，加入反应烧杯中，持续反应30min。接着加入400mL的去离子水和10mLH2O2,放至于磁力搅拌器上搅拌1h，反应结束后，用HCL洗涤清除硫酸根，再用去离子水反复洗涤至PH＝7，制得氧化石墨烯溶液液。然后进行离心干燥退火处理得到氧化石墨烯鳞片。在高压低温下，将氧化石墨烯鳞片均匀分散在-200℃以下的液氮里，形成氧化石墨烯分散液，这种方法能够保持氧化石墨烯化优异的导电导热特性。
2、压气固体颗粒的制备(以干冰为例)
如图2所示，首先将CO2加压至0.52MPa以上，再经冷却实现液化，成为液体CO2，然后将液体CO2节流降温-56.6℃和0.52Pa以下，液体CO2冷却生成干冰，然后将固体CO2研磨成微小的固体微颗粒，得到压气固体颗粒，大小可从50nm-1um不等。
3、三维石墨烯的制备
如图2所示，在长为2cm、宽为1cm、高为0.5um的凹槽中填满固体CO2研磨成的微小压气固体颗粒，并倒入提前制备好的氧化石墨烯分散液，使其恰好能够覆盖固体固体CO2研磨成的压气固体颗粒，之后在高压状态下升高温度到-120℃到-200℃之间去除分散液中的液氮，使氧化石墨烯鳞片围绕压气固体颗粒包覆，待混合液中的氧化石墨烯鳞片全部沉积在压气固体颗粒周围后，经过挤压生成包含有气体被凝结成微小压气固体颗粒的氧化石墨烯块体。如图所3示。将固化块体置于常温常压下，块体中的压气固体颗粒挥发成气体，在氧化石墨烯中留下孔洞，最后得到多孔的三维石墨烯，如图所4所示。
4、三维石墨烯天线的制备
将介质衬底清洗干净，在其下方选择金属Au作为溅射靶,溅射靶直径为60mm,厚度为3mm,纯度优于99.99％。Au薄膜的沉积是在Ar和O2混合气氛下进行的,在一定温度下沉积0.5um厚的金属层。然后将三维石墨烯转移到基底上，最后采用掩模版，选择金属Au作为溅射靶,溅射靶直径为60mm,厚度为3mm,纯度为99.99％。Au薄膜的沉积是在Ar和O2混合气氛下进行的,在一定温度下沉积一定厚度的馈线。从而得到三维石墨烯天线。
Claims (9)
1.一种三维石墨烯天线,其特征在于：该天线由三维石墨烯辐射层(1)、介质衬底(3)、金属层(4)以及馈线(2)组成；所述介质衬底(3)上方紧贴设置三维石墨烯辐射层(1)，介质衬底(3)与三维石墨烯辐射层(3)一侧通过馈线(2)连接；介质衬底(3)下方紧贴设置金属层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种三维石墨烯天线,其特征在于：所述三维石墨烯辐射层(1)为多孔的三维石墨烯。
3.根据权利要求1所述的一种三维石墨烯天线,其特征在于：所述介质衬底(3)的材料为低介电常数的材料。
4.权利要求1至3任一项所述的三维石墨烯天线的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：选择介质衬底(3)材料；
选取低介电常数的材料作为介质衬底；
步骤二：制备三维石墨烯，将其转移至介质衬底，作为三维石墨烯辐射层(1)；
首先在低温和高压条件下，分子间引力大于斥力的气体将会被压缩形成固体，在高压低温环境中，将固体粉碎成微小的固体颗粒，获得压气固体颗粒；同时由改进的Hummers法制备氧化石墨烯鳞片，在高压低温下将氧化石墨烯鳞片分散于-200℃以下的液氮中，形成氧化石墨烯分散液；
然后将压气固体颗粒加入氧化石墨烯分散液中，得到包含有压气固体颗粒和氧化石墨烯鳞片的混合液，在高压状态下升高温度去除分散液中的液氮，但该温度低于压气固体颗粒的升华温度，使压气固体颗粒稳定存在；由于液氮的挥发，氧化石墨烯鳞片围绕压气固体颗粒包覆，待混合液中的氧化石墨烯鳞片全部包覆在压气固体颗粒周围后，经过挤压生成块状的包含压气固体颗粒的氧化石墨烯复合材料；
将该复合材料缓慢升高温度同时降低压强，块体中的压气固体颗粒缓慢升华成气体，在氧化石墨烯中留下孔洞，最后在真空环境下退火处理便得到多孔的三维石墨烯；将所得到的三维石墨烯转移至介质基底上，作为三维石墨烯辐射层；
步骤三：制备馈线(2)和金属层(4)
在介质衬底(3)下方镀上金属作为金属层(4)，使金属层与三维石墨烯辐射层之间形成稳定的辐射场；
在三维石墨烯辐射层(1)一侧蒸镀金属条与三维石墨烯辐射层相连作为馈线(2)，将三维石墨烯辐射层(1)与金属层(4)之间辐射场产生的信号引出。
5.根据权利要求4所述的三维石墨烯天线的制备方法，其特征在于，所述的低温和高压条件是指在0.3pa到5pa的压力下，将温度控制在-30℃到-100℃的高压低温状态下，在此条件下将气体压缩成气压固体。
6.根据权利要求4所述的三维石墨烯天线的制备方法，其特征在于，所述微小的固体颗粒的大小为50nm-1um。
7.根据权利要求4所述的三维石墨烯天线的制备方法，其特征在于，所述的在高压状态下升高温度去除分散液中的液氮，升高温度其范围为-120℃到-200℃，该温度范围能够确保分散液即液氮挥发，而能使气体凝结成的微小固体颗粒不会挥发掉。
8.根据权利要求4所述的三维石墨烯天线的制备方法，其特征在于，所述孔洞的密度是通过调整氧化石墨烯分散液中微小固体颗粒的数量来确定。
9.根据权利要求4所述的三维石墨烯天线的制备方法，其特征在于，所述孔洞的大小是通过微小固体颗粒大小来确定。
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