CN112654437A - 带有集成的空气分离器的散料清理装置和带有中空支撑框架的散料清理装置 - Google Patents
带有集成的空气分离器的散料清理装置和带有中空支撑框架的散料清理装置 Download PDFInfo
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Abstract
散料清理装置(1)包括支撑框架(2)和筛体(3),能够通过驱动机构(5)使所述筛体振荡和/或振动,其中至少一个筛子(6)被布置在所述筛体(3)内,并且其中所述筛体具有供料口(7)和分别用于第一级份(F1)和第二级份(F2)的至少两个出口(8,9)。散料清理装置(1)还包括空气分离器(10),其仅被附接至所述筛体(3)。
Description
技术领域
本发明涉及根据独立权利要求前序部分的散料清理装置。
背景技术
散料清理装置尤其用于谷物处理以清理、分类和/或分离以及用于分选出石头。
已知的散料清理装置包括带有至少一个筛子的壳体。借助驱动机构使该壳体振动,从而借助筛子进行分离。同时,在壳体中形成空气流,这也使得产品流中的颗粒和灰尘分离。
空气流借助抽吸装置生成,该抽吸装置靠近散料清理装置并借助抽吸管路连接至壳体。空气分离器是抽吸装置的一部分。
归因于抽吸管路的长度,这种布置方式在运行时非常耗能。另外,该散料清理装置需要较大空间。
发明内容
因此,本发明的任务是提供一种避免现有技术缺点且尤其设计紧凑并允许在运行过程中节约能量的装置。
该任务通过根据独立权利要求1的特征部分的散料清理装置来完成。
该散料清理装置包括支撑框架和筛体,所述筛体通过弹簧件以所述筛体能通过驱动机构被置于振荡和/或振动的方式安装在该支撑框架上。
特别是,该运动为振动运动。本申请意义上的振动运动是筛体运动,在此使散料蹦跳运动。换句话说,这意味着散料从筛子的筛面沿着并非位于筛面平面内的方向被加速。
筛体中设置有用于将散料分成第一级份和第二级份的至少一个筛子。
筛体具有用于待处理产品的一个供料口和至少两个出口,一个出口用于第一级份,一个出口用于第二级份。
根据本发明,散料清理装置还包括空气分离器,该空气分离器仅被固定至筛体以使该空气分离器也能通过驱动机构被置于振荡和/或振动。
通过将空气分离器直接放置在散料清理装置上,该散料清理装置可具有更紧凑的结构。另外,无需长管路来引导气流。本发明的散料清理装置的能耗由此相比于根据现有技术的散料清理装置有所降低。
空气流优选由外部抽吸装置形成,该外部抽吸装置与布置在筛体上的空气分离器流体连通。
因为不需要外部分离器,故能提供特别节省空间的散料清理装置。
空气分离器优选附接至筛体的顶侧。尤其是该筛体的盖被至少部分设计为空气分离器。因此,优选将筛体中的空气流相对于产品流基本垂直地引导。这意味着空气流基本垂直于筛子筛面被引导。
空气分离器优选为离心式分离器,它尤其具有在离心式分离器的整个长度上延伸的切向抽吸机构。
离心式分离器的纵向对应于在离心式分离器中形成的空气流的轴向。
可以通过本发明的离心式分离器获得高度分离。
切向抽吸机构优选包括至少一个导向叶片,该导向叶片被设计为在抽吸过程中在空气流中形成涡旋并支持离心式分离器中空气涡流的形成。优选设有多个导向叶片。
离心式分离器优选包括具有旋转对称的内罩面的壳罩和与壳罩同轴布置的内部元件。该内部元件设有空气贯通口并在离心式分离器的整个长度上延伸。
内部元件的空气贯通口优选沿该内部元件的整个长度形成。
这允许沿离心式分离器的整个长度形成均匀流动。
内部元件的空气贯通口优选配设有导向元件,该导向元件实现气流在壳罩与内部元件之间空间中的偏转/减速。空气流偏转尤其优选引起空气流旋转方向的掉转。这意味着,例如如果通过导向叶片在壳罩与内部元件之间空间内形成顺时针气流,那么在内部元件中或者至少在内部元件的壁的区域中,内部元件的空气贯通口形成逆时针气流。
内罩面和内部元件优选呈截头锥体状。
这允许空气速度保持基本恒定,以使沿离心式分离器长度的压力损失被最小化,尤其是如果内罩面和内部元件的张角与空气抽出体积、离心式分离器长度、切向抽吸机构的抽吸表面等相匹配。
散料清理装置的支撑框架优选为中空结构,筛体的至少一个出口通入该支撑框架。
支撑框架既用作筛体的支撑件,又用作至少一个级份的产品导向件。
通过在支撑框架内为(多个)部分规划路径,由于无需多余管路而节省了空间。另外,模块化成为可能,因为可以在不设置额外管路的情况下将多个筛体彼此叠置。
本发明还涉及一种包括支撑框架和至少两个处理装置的散料清理装置,所述处理装置选自滚筒筛、分选和分类装置、石头筛选装置、轻质材料筛选器、抽吸通道/筛谷机和磁性分离器。
已知的散料清理装置通常包括多个上述处理装置,然而这些处理装置被单独设计并且经由管路彼此连接。因此,已知的散料清理装置的空间需求非常大。
因此,本发明的任务在于提供避免现有技术缺点并且尤其设计紧凑且模块化的装置。
此任务通过根据权利要求11的特征部分的散料清理装置来完成。
在本发明意义上,术语“滚筒筛”描述如下装置,在此,散料经由供料口进入旋转筛筒,其中,通过旋转该筛筒,散料沿旋转方向略微向上移动至敞开的滚筒端面并由此重新堆积,从而散料的上物料层也与筛筒的筛壳罩接触并被筛选,其中包括更细散料的第一级份穿过筛壳罩,而包括较粗颗粒和长纤维(例如袋带、玉米棒、玉米叶等)的第二级份在旋转筛筒中保持运动并被传送至敞开的滚筒面。第一级份和第二级份接下来通过对应的出口离开装置。
在本发明意义上,分拣和分类装置被定义为如下装置,在此,经由供料口被供给至装置的散料借助筛子的分离***被分成第一级份和构成第二级份的细杂质,第一级份包括来自粗大混合物如大谷粒、绳带、稻草、木材、石头或土块的散料且尤其是颗粒状食品如谷粒,细杂质比如是沙子或者碎料。第一级份和第二级份接下来通过对应的出口离开装置。
在本发明意义上,石头筛选装置是指如下装置,在此,借助预分离台的振荡运动和从底部至顶部的空气流动,将经由供料口供给至装置的散料根据特定重量进行分层。较轻部分和较重部分(带有石头)接下来通过对应的出口离开装置。
在本发明意义上,如下装置被称作轻质材料筛选器,在此,散料、尤其是颗粒状食品如谷粒被分类且分离成多个级份(例如较重产品、混合产品和较轻产品)。该分类和分离借助空气流执行,其将经由供料口供给至装置的散料根据特定重量分成多个级份(例如较重产品、混合产品和较轻产品)。这些级份接下来通过对应的出口离开装置。
在本发明意义上,抽吸通道/筛谷机是指如下装置,在此,通过可调节的空气分布使通过供料口供入该装置的散料不含较轻颗粒。散料和较轻颗粒接下来通过对应出口离开装置。
在本发明意义上,磁性分离器是指如下装置,在此,借助磁铁使经由供料口供给至装置的散料不含金属部分。散料和金属部分接下来通过对应的出口离开装置。
如上所述,每个处理装置包括至少一个供料口和至少一个出口。
根据本发明,处理装置被安装在支撑框架上,其中该安装可直接或者间接(例如借助弹簧件)实现。
支撑框架至少在一些区域是中空的。
根据本发明,处理装置的至少一个出口通入支撑框架,该支撑框架也通入处理装置的供料口。
优选地,第一处理装置的出口通入支撑框架,其中支撑框架通入第二处理装置的供料口,第二处理装置布置在第一处理装置的下游。
因此,支撑框架用作第一处理装置的出口与第二处理装置的供料口之间的连接管路。
但显而易见的是可以实现任意组合。例如三个处理装置可被安装在支撑框架上,其中,通过第一处理装置已彼此分离的两个级份分别经由中空的支撑框架被送往第二和第三处理装置(第一级份去往第二处理装置,第二级份去往第三处理装置)。也可以如此设计支撑框架,即,在其内部限定出多个连接管路,从而不同的级份可被送至不同的处理装置,或者将来自不同处理装置的级份在同一支撑框架内被引导。
通过此方式,可提供模块化散料清理装置,其中多个处理装置可采用标准支撑框架彼此流体连通。无需提供单独的连接管路。
附图说明
下面结合附图,参照优选实施例来更好地描述本发明。附图示出:
图1是根据本发明的散料清理装置的立体截面图;
图2是通过图1的散料清理装置的空气分离器的纵截面立体细节图;
图3是通过图1的散料清理装置的空气分离器的横截面图,
图4是根据本发明的散料清理装置的变型的立体图,
图5是图4的散料清理装置的细节图,和
图6是根据本发明的另一散料清理装置的侧视示意图。
具体实施方式
图1示出了散料清理装置1。散料清理装置1包括支撑框架2,该支撑框架承载筛体3。筛体3被安装在不可见的弹簧件上并且可借助未示出的驱动机构被置于振动运动。在图4中可看到弹簧件4和驱动机构5。
筛子6设置在筛体内。散料通过供料口7被供入散料清理装置1并被分成第一级份F1和第二级份F2,它们通过出口8和9离开散料清理装置1。
两个空气分离器10并排布置在筛体3的顶侧11,二者在图3中被分别示出。
空气分离器10作为散料清理装置1的盖件构成并且包括壳罩14,该壳罩带有具有张角的截头锥体形内罩面15。位于壳罩14内且与之同轴地设置有截头锥体形的内部元件16,其沿着壳罩14的整个长度延伸。壳罩14和内部元件16的纵向由纵轴线LA定义。
壳罩14的顶面19是封闭的,而壳罩14的底面通过环20仅部分封闭,露出了内部元件16的底面的具有直径的开口21。
内部元件16设有空气贯通口17。壳罩14的朝向筛体3内部的区域用作切向抽吸机构12,并且具有多个导向叶片13。
在散料清理装置1运行时,通过抽吸装置26和/或径流式风扇29在开口21处形成负压,这仅在图1中被示意性示出。因此如箭头22示意性所示,筛体3内部的空气从下方在上侧11的方向上流动,并且夹带更轻质的颗粒。
导向叶片13使得气流偏转并在环形空间18内形成涡旋,从而在环形空间18内形成涡流,其由箭头23示意性示出。该涡流从气流中离心分离出颗粒,然后将这些颗粒通过管线26进行进一步处理或作为废料被收集。
净化的气流穿过也设置有引起气流偏转的导流板的空气贯通口17并且达到开口21,如箭头25示意性示出,在开口21处气流或被引导至外部或返回至筛盒。
图4和图5示出散料清理装置1的变型体,其中可见弹簧件4和驱动机构5。该散料清理元件1如上文所述设计,其中与上文描述的散料清理装置1相比,出口8和9通往支撑框架2的空腔,从而无需外部管路。这在图4中被示意性示出,根据图4,在支撑框架2中形成了用于级份F1和F2的两个通道。特别地,可以是散料清理装置1的另一个装置24可被布置在散料清理装置1的上方,无需提供额外的管路。
图6以示意图示出散料清理装置1。
散料清理装置1包括安装在支撑框架2上的多个处理装置27、27′、27″和27″′。该安装可如上文所述借助弹簧件提供或者例如借助螺钉或螺栓直接提供。
处理装置27、27′、27″或27″′可以是滚筒筛、分选和分类装置、石头筛选装置、轻质材料筛选器、抽吸通道/筛谷机或磁性分离器。
每个处理装置27、27′、27″或27″′分别具有至少一个供料口7、7′、7″或7″′并且分别具有出口8、8′、8″、9″或8″′。
由于供料口7、7′、7″或7″′和出口8、8′、8″、9″或8″′位于由支撑框架2覆盖的区域内,因此它们仅由箭头标示。
支撑框架2是中空结构的。处理装置27的出口8通入支撑框架2。支撑框架2继而通往沿着产品流动方向布置在处理装置27的下游的处理装置27′的供料口7′。因此,通过中空支撑框架2形成连接管路28,该连接管路将出口8与供料口7′流体连通并且由虚线示意性示出。
在处理装置27′的下游,另一个处理装置27″布置在支撑框架2上。类似于上述例子,处理装置27′的出口8′和处理装置27″的供料口7″经由连接管路28′流体连通,该连接管路由中空支撑框架2的部段形成。
在处理装置27″的下游,另一个处理装置27″布置在支撑框架2上。在此种情况下,处理装置27″具有通入支撑框架2的两个出口8″和9″,中空框架2形成两个平行的连接管路28″和28″。连接管路28″将处理装置27″的出口8″连接至处理装置27″的供料口7″′。出口9″通入连接管路28″。连接管路28″′例如可用作废料管路或通入布置在处理装置27″′下游的另一个处理装置。
由此可见,根据选用不同的处理装置27、27′、27″和27″′,支撑框架2允许散料清理装置1的结构的灵活性和模块化。
Claims (12)
1.一种散料清理装置(1),包括支撑框架(2)和筛体(3),该筛体借助弹簧件(4)以能通过驱动机构(5)被置于振荡和/或振动的方式安装在所述支撑框架上,其中在所述筛体(3)中设有至少一个筛子(6)用于将散料分成第一级份(F1)和第二级份(F2),其中所述筛体具有一个供料口(7)和分别用于所述第一级份(F1)或所述第二级份(F2)的至少两个出口(8,9),其特征是,所述散料清理装置(1)还包括空气分离器(10),所述空气分离器仅被固定在所述筛体(3)上,从而所述空气分离器(10)也能通过所述驱动机构(5)被置于振荡和/或振动。
2.根据权利要求1所述的散料清理装置(1),其特征是,所述空气分离器(10)被固定在所述筛体(3)的顶侧(11)上。
3.根据权利要求1或2所述的散料清理装置(1),其特征是,所述空气分离器(10)是离心式分离器。
4.根据权利要求3所述的散料清理装置(1),其特征是,所述离心式分离器(10)在所述离心式分离器(10)的整个长度范围具有切向抽吸机构(12)。
5.根据权利要求4所述的散料清理装置(1),其特征是,所述切向抽吸机构(12)包括至少一个被设计用于产生空气流动的导向叶片(13)。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的散料清理装置(1),其特征是,所述离心式分离器(10)包括具有旋转对称的内罩面(15)的壳罩(14)和与所述壳罩同轴布置且具有空气贯通口(17)的内部元件(16),其中所述内部元件(16)在所述离心式分离器(10)的整个长度上延伸。
7.根据权利要求6所述的散料清理装置(1),其特征是,在所述内部元件(16)的整个长度上形成所述内部元件(16)的空气贯通口(17)。
8.根据权利要求6或7所述的散料清理装置(1),其特征是,所述内罩面(15)和所述内部元件(16)被设计成截头锥体形。
9.根据权利要求6、7或8所述的散料清理装置,其特征是,所述空气贯通口(17)设有导向元件,所述导向元件造成空气流偏转、特别是使空气流旋转方向掉转。
10.根据前述权利要求中任一项所述的散料清理装置,其特征是,所述支撑框架(2)是中空结构的并且至少一个出口(8,9)通入所述支撑框架(2)。
11.一种散料清理装置,包括支撑框架(2)和至少两个处理装置(27,27′),所述处理装置选自滚筒筛、分选和分类装置、石头筛选装置、轻质材料筛选器、抽吸通道/筛谷机和磁性分离器,其中每个处理装置(27,27′)包括至少一个供料口(7)和至少一个出口(8),其特征是,所述处理装置(27,27′)安装在所述支撑框架(2)上,所述支撑框架(2)是中空结构的,一个处理装置(27,27′)的至少一个出口(7)通入所述支撑框架(2),并且所述支撑框架(2)通入一个处理装置(27,27′)的所述供料口(8)。
12.根据权利要求11所述的散料清理装置,其特征是,第一处理装置(27)的所述出口(8)通入所述支撑框架(2),所述支撑框架(2)通入布置在所述第一处理装置(27)下游的第二处理装置(27′)的所述供料口(7′),所述支撑框架(2)用作在所述第一处理装置(27)的出口(8)与所述第二处理装置(27′)的供料口(7′)之间的连接管路(28)。
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