JP3428609B2 - 粗選石抜装置 - Google Patents
粗選石抜装置Info
- Publication number
- JP3428609B2 JP3428609B2 JP10417096A JP10417096A JP3428609B2 JP 3428609 B2 JP3428609 B2 JP 3428609B2 JP 10417096 A JP10417096 A JP 10417096A JP 10417096 A JP10417096 A JP 10417096A JP 3428609 B2 JP3428609 B2 JP 3428609B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- selection
- specific gravity
- stone removing
- sorting
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
- B07B4/02—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
- B07B4/06—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall using revolving drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B4/00—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs
- B03B4/02—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs using swinging or shaking tables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/18—Drum screens
- B07B1/22—Revolving drums
- B07B1/24—Revolving drums with fixed or moving interior agitators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、米、麦、豆等の穀粒中
に混入する石、夾雑物等を除去するための粗選石抜装置
に関する。
に混入する石、夾雑物等を除去するための粗選石抜装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の粗選石抜装置としては、特公平６
−５１１７６号公報に開示された装置がある。この装置
は、上部に篩網からなる篩装置を、下部に多孔板からな
る石抜装置を備えており、篩装置と石抜装置とを一体の
振動ユニットとして形成し、篩装置により、いわゆる粒
大選別を行った後、石抜装置により、いわゆる比重選別
を行うことにより、原料穀粒中から砂、石及び木屑等の
混入異物を除去する、ということが記載されている。
−５１１７６号公報に開示された装置がある。この装置
は、上部に篩網からなる篩装置を、下部に多孔板からな
る石抜装置を備えており、篩装置と石抜装置とを一体の
振動ユニットとして形成し、篩装置により、いわゆる粒
大選別を行った後、石抜装置により、いわゆる比重選別
を行うことにより、原料穀粒中から砂、石及び木屑等の
混入異物を除去する、ということが記載されている。
【０００３】しかしながら上記装置においては、上下方
向に配設された篩装置と石抜装置とを一体の振動ユニッ
トに形成して振動させるために、振動ユニットの振動支
承部に非常に大きな負荷がかかり、耐久性に欠けるとい
う問題点があるとともに、原料穀粒の性状や条件、例え
ば、原料穀粒中に篩装置で選別されるべき混入異物が非
常に多い場合や、又は、石抜装置で除去されるべき混入
異物が非常に多い場合には、各々の装置にそれぞれ最適
な振動を与えることにより、原料穀粒の性状や条件に合
った最適な選別を行うことができないという問題点があ
った。
向に配設された篩装置と石抜装置とを一体の振動ユニッ
トに形成して振動させるために、振動ユニットの振動支
承部に非常に大きな負荷がかかり、耐久性に欠けるとい
う問題点があるとともに、原料穀粒の性状や条件、例え
ば、原料穀粒中に篩装置で選別されるべき混入異物が非
常に多い場合や、又は、石抜装置で除去されるべき混入
異物が非常に多い場合には、各々の装置にそれぞれ最適
な振動を与えることにより、原料穀粒の性状や条件に合
った最適な選別を行うことができないという問題点があ
った。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点に
かんがみ、耐久性に富み、また、原料穀粒の性状や条件
にかかわらず、良好な選別を行うことができる粗選石抜
装置を提供することを技術的課題とする。
かんがみ、耐久性に富み、また、原料穀粒の性状や条件
にかかわらず、良好な選別を行うことができる粗選石抜
装置を提供することを技術的課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の粗選石抜装置は、機枠と、該機枠の上部に
設けられ、粒径により選別を行う粒大選別手段と、前記
機枠の下部に設けられた振動式の比重選別手段と、この
比重選別のための空気流を発生する気流発生手段と、前
記粒大選別手段から排出される選別済み原料を前記比重
選別手段に供給するための供給路とからなる粗選石抜装
置において、前記粒大選別手段は、前記機枠に回転可能
に支承された、多孔壁からなる回転選別筒となすととも
に、前記比重選別手段は振動支承部を介して前記機枠に
支持され、さらに、前記回転選別筒を回転させる駆動手
段と、前記比重選別手段を振動させる駆動手段とを別々
に設ける、という技術的手段を講じた。
め、本発明の粗選石抜装置は、機枠と、該機枠の上部に
設けられ、粒径により選別を行う粒大選別手段と、前記
機枠の下部に設けられた振動式の比重選別手段と、この
比重選別のための空気流を発生する気流発生手段と、前
記粒大選別手段から排出される選別済み原料を前記比重
選別手段に供給するための供給路とからなる粗選石抜装
置において、前記粒大選別手段は、前記機枠に回転可能
に支承された、多孔壁からなる回転選別筒となすととも
に、前記比重選別手段は振動支承部を介して前記機枠に
支持され、さらに、前記回転選別筒を回転させる駆動手
段と、前記比重選別手段を振動させる駆動手段とを別々
に設ける、という技術的手段を講じた。
【０００６】また、気流発生手段からの空気流を、比重
選別手段を介して回転選別筒内に通風させるための通風
路を、回転選別筒と比重選別手段との間に設ける。
選別手段を介して回転選別筒内に通風させるための通風
路を、回転選別筒と比重選別手段との間に設ける。
【０００７】また、回転選別筒の一側開口を、気流発生
手段の吸引側に集塵装置を介して接続する、という技術
的手段を講じた。
手段の吸引側に集塵装置を介して接続する、という技術
的手段を講じた。
【０００８】
【作用】回転選別筒及び比重選別手段は、各々別々に設
けられた駆動手段により、それぞれ独立して、回転選別
筒は機枠上部で回転運動し、比重選別手段は機枠下部で
振動運動する。そして、回転選別筒に投入された原料穀
粒は、粒径によって選別された後、一部の選別済み原料
穀粒が供給路を介して比重選別手段に供給される。
けられた駆動手段により、それぞれ独立して、回転選別
筒は機枠上部で回転運動し、比重選別手段は機枠下部で
振動運動する。そして、回転選別筒に投入された原料穀
粒は、粒径によって選別された後、一部の選別済み原料
穀粒が供給路を介して比重選別手段に供給される。
【０００９】また、回転選別筒においては、粒径による
粒大選別が行われるとともに、通風によって重量による
選別が行われる。
粒大選別が行われるとともに、通風によって重量による
選別が行われる。
【００１０】そして、回転選別筒内の空気は、集塵装置
に吸引され空気と空気中の軽い異物とが分離されて清浄
空気とされた後、再び、気流発生手段に供給される。
に吸引され空気と空気中の軽い異物とが分離されて清浄
空気とされた後、再び、気流発生手段に供給される。
【００１１】
【実施例】符号１は本発明の粗選石抜装置であり、機枠
２の上部には、粒大選別手段３としての回転選別筒４が
傾斜状に回転可能に設けられており、機枠２の下部に
は、比重選別手段５としての石抜装置６が配設されてい
る。
２の上部には、粒大選別手段３としての回転選別筒４が
傾斜状に回転可能に設けられており、機枠２の下部に
は、比重選別手段５としての石抜装置６が配設されてい
る。
【００１２】回転選別筒４は、機枠２内部に設けられた
滑車（図示せず）と、回転選別筒４の外周面に周設され
たレール７とを係合させるとともに、駆動手段としての
モータ８と、回転選別筒４の外周面に周設された溝レー
ル９とをベルトを介して連結させることにより、機枠２
に回転可能に支承されている。
滑車（図示せず）と、回転選別筒４の外周面に周設され
たレール７とを係合させるとともに、駆動手段としての
モータ８と、回転選別筒４の外周面に周設された溝レー
ル９とをベルトを介して連結させることにより、機枠２
に回転可能に支承されている。
【００１３】また、回転選別筒４は、傾斜高位側を原料
供給口１２に、傾斜低位側を異物排出口１０にそれぞれ
形成されており、異物排出口１０側の内壁面には、還状
の複数の仕切板１１が回転選別筒４の回転軸方向に対し
て垂直に内設されている。そして、最も原料供給口１２
側寄りに設けられた仕切板１１から異物排出口１０まで
の周壁面には、穀粒よりも大径の多数の透孔１４が穿設
されるとともに、透孔１４から漏出する穀粒等を受け
て、これを、後述する石抜装置６へ供給する供給路とし
ての整粒受樋３２が、回転選別筒４の下方に配設されて
いる。
供給口１２に、傾斜低位側を異物排出口１０にそれぞれ
形成されており、異物排出口１０側の内壁面には、還状
の複数の仕切板１１が回転選別筒４の回転軸方向に対し
て垂直に内設されている。そして、最も原料供給口１２
側寄りに設けられた仕切板１１から異物排出口１０まで
の周壁面には、穀粒よりも大径の多数の透孔１４が穿設
されるとともに、透孔１４から漏出する穀粒等を受け
て、これを、後述する石抜装置６へ供給する供給路とし
ての整粒受樋３２が、回転選別筒４の下方に配設されて
いる。
【００１４】また、原料供給口１２から仕切板１１まで
の内壁面には、多数の棒状体１５を回転選別筒４の回転
軸方向に一列に植設して形成した複数列の櫛歯状ホーク
１６が設けられ、櫛歯状フォーク１６と櫛歯状フォーク
１６との間には、断面Ｌ型の撹拌用突片１７が櫛歯状フ
ォーク１６に平行して設けられている。そして、原料供
給口１２から仕切板１１の間の周壁面には、穀粒よりも
小径の多数の透孔１８が穿設されるとともに、透孔１８
から漏出した砕粒等の小径物を受けて機外に排出する小
径物排出樋３３が回転選別等４の下方に配設されてい
る。なお、符号５０は回転選別筒４内に原料穀粒を供給
するための供給樋であり、符号１３は回転選別筒４内に
供給された原料穀粒の内、透孔１４、１８から漏出せず
異物排出口１０から排出された大径の異物を回収して機
外に排出するための排出樋である。
の内壁面には、多数の棒状体１５を回転選別筒４の回転
軸方向に一列に植設して形成した複数列の櫛歯状ホーク
１６が設けられ、櫛歯状フォーク１６と櫛歯状フォーク
１６との間には、断面Ｌ型の撹拌用突片１７が櫛歯状フ
ォーク１６に平行して設けられている。そして、原料供
給口１２から仕切板１１の間の周壁面には、穀粒よりも
小径の多数の透孔１８が穿設されるとともに、透孔１８
から漏出した砕粒等の小径物を受けて機外に排出する小
径物排出樋３３が回転選別等４の下方に配設されてい
る。なお、符号５０は回転選別筒４内に原料穀粒を供給
するための供給樋であり、符号１３は回転選別筒４内に
供給された原料穀粒の内、透孔１４、１８から漏出せず
異物排出口１０から排出された大径の異物を回収して機
外に排出するための排出樋である。
【００１５】石抜装置６は、多数の突起１９と噴風孔２
０とを備えた石抜選別盤２１、３９が上下２段に傾斜状
に配置された一次選別機枠２２と、一次選別機枠２２の
下方に一次選別機枠２２に固定して設けられた、１段の
傾斜状の石抜選別盤４０を有する二次選別機枠２３とに
より構成されており、一次選別機枠２２には、石抜装置
６全体を振動させるユーラスモータ２４が設けられてい
る。また、石抜装置６の一側底部は、振動支承部として
のジョイント２５を介して機枠２底部に枢支されるとと
もに、他側底部は、ジョイント２５を介して機枠２側部
に枢支されている。
０とを備えた石抜選別盤２１、３９が上下２段に傾斜状
に配置された一次選別機枠２２と、一次選別機枠２２の
下方に一次選別機枠２２に固定して設けられた、１段の
傾斜状の石抜選別盤４０を有する二次選別機枠２３とに
より構成されており、一次選別機枠２２には、石抜装置
６全体を振動させるユーラスモータ２４が設けられてい
る。また、石抜装置６の一側底部は、振動支承部として
のジョイント２５を介して機枠２底部に枢支されるとと
もに、他側底部は、ジョイント２５を介して機枠２側部
に枢支されている。
【００１６】一次選別機枠２２及び二次選別機枠２３の
底部には、石抜選別盤２１、３９、４０に空気流を供給
するためのファン２６、２７が、蛇腹管２８、２９を介
してそれぞれ接続されており、また、一次選別機枠２２
の上部空間には空気収集室３０が形成されるとともに、
空気収集室３０は、通風路３１を介して前記回転選別筒
４の異物排出口１０側に接続されている。なお、石抜装
置６の振動を粒大選別手段３に伝えないように、通風路
３１には蛇腹管３４が取り付けられている。
底部には、石抜選別盤２１、３９、４０に空気流を供給
するためのファン２６、２７が、蛇腹管２８、２９を介
してそれぞれ接続されており、また、一次選別機枠２２
の上部空間には空気収集室３０が形成されるとともに、
空気収集室３０は、通風路３１を介して前記回転選別筒
４の異物排出口１０側に接続されている。なお、石抜装
置６の振動を粒大選別手段３に伝えないように、通風路
３１には蛇腹管３４が取り付けられている。
【００１７】また、回転選別筒４の原料供給口１２側は
ダクト４６を介して集塵装置４７に連通されるととも
に、集塵装置４７の排風側は清浄空気供給ダクト４８を
介して前記ファン２６の吸引側に接続されている。な
お、符号４９は集塵装置４７により空気中から分離され
たダストを機外に排出するダスト弁である。
ダクト４６を介して集塵装置４７に連通されるととも
に、集塵装置４７の排風側は清浄空気供給ダクト４８を
介して前記ファン２６の吸引側に接続されている。な
お、符号４９は集塵装置４７により空気中から分離され
たダストを機外に排出するダスト弁である。
【００１８】石抜装置６の上部には、整粒受樋３２から
の穀粒等を受けて一次選別機枠２２の石抜選別盤２１、
３９に供給するための供給路３５が形成されており、供
給路３５には、供給路３５を流下する穀粒の一部を受け
る案内樋３６が設けられている。そして、案内樋３６に
流入した穀粒を石抜選別盤２１の略中央に案内する案内
盤３７と、案内樋３６に流入しなかった穀粒を下段の石
抜選別盤３９の略中央に案内する案内盤３８とが各々石
抜選別盤２１、３９の上方に配設されている。
の穀粒等を受けて一次選別機枠２２の石抜選別盤２１、
３９に供給するための供給路３５が形成されており、供
給路３５には、供給路３５を流下する穀粒の一部を受け
る案内樋３６が設けられている。そして、案内樋３６に
流入した穀粒を石抜選別盤２１の略中央に案内する案内
盤３７と、案内樋３６に流入しなかった穀粒を下段の石
抜選別盤３９の略中央に案内する案内盤３８とが各々石
抜選別盤２１、３９の上方に配設されている。
【００１９】また、石抜選別盤２１、３９の傾斜低位側
の一次選別機枠２２には、精品穀粒排出樋４１が形成さ
れるとともに、傾斜高位側の一次選別機枠２２には、混
合粒排出樋４２が形成されており、混合粒排出樋４２は
前記二次選別機枠２３に接続されている。なお、符号４
３は精品穀粒排出樋４１から排出された穀粒を次工程に
搬送するための搬送樋である。
の一次選別機枠２２には、精品穀粒排出樋４１が形成さ
れるとともに、傾斜高位側の一次選別機枠２２には、混
合粒排出樋４２が形成されており、混合粒排出樋４２は
前記二次選別機枠２３に接続されている。なお、符号４
３は精品穀粒排出樋４１から排出された穀粒を次工程に
搬送するための搬送樋である。
【００２０】また、石抜選別盤４０の傾斜低位側の二次
選別機枠２３には、精品穀粒排出樋４４が形成されると
ともに、傾斜高位側の二次選別機枠２３には石排出樋４
５が形成されている。
選別機枠２３には、精品穀粒排出樋４４が形成されると
ともに、傾斜高位側の二次選別機枠２３には石排出樋４
５が形成されている。
【００２１】次に、上記構成における作用について説明
する。供給樋５０から回転選別筒４内に供給された原料
穀粒は、回転選別筒４が傾斜状に設けられているととも
に、回転選別筒４がモータ８の駆動により回転している
ため、傾斜低位側に流動しながら撹拌用突片１７及び櫛
歯状フォーク１６により高位置にすくい上げられた後、
散乱状に落下して撹拌される。このとき、ファン２６か
ら石抜装置６及び通風路３１を介して、回転選別筒４の
異物排出口１０側から原料供給口１２側へ流動する空気
流により、原料穀粒中の粉塵、糸屑及び藁等の軽い異物
が吹き飛ばされて、原料供給口１２から集塵装置４７に
吸引される。そして、集塵装置４７において空気と異物
との分離が行われ、空気は清浄空気として清浄空気供給
ダクト４８を介してファン２６に吸引されるとともに、
異物はダスト弁４９を介して機外に排出される。
する。供給樋５０から回転選別筒４内に供給された原料
穀粒は、回転選別筒４が傾斜状に設けられているととも
に、回転選別筒４がモータ８の駆動により回転している
ため、傾斜低位側に流動しながら撹拌用突片１７及び櫛
歯状フォーク１６により高位置にすくい上げられた後、
散乱状に落下して撹拌される。このとき、ファン２６か
ら石抜装置６及び通風路３１を介して、回転選別筒４の
異物排出口１０側から原料供給口１２側へ流動する空気
流により、原料穀粒中の粉塵、糸屑及び藁等の軽い異物
が吹き飛ばされて、原料供給口１２から集塵装置４７に
吸引される。そして、集塵装置４７において空気と異物
との分離が行われ、空気は清浄空気として清浄空気供給
ダクト４８を介してファン２６に吸引されるとともに、
異物はダスト弁４９を介して機外に排出される。
【００２２】また、原料穀粒中の砕粒や砂等の小径異物
は、原料供給口１２から仕切板１１に達する間に透孔１
８から小径物排出樋３３内に漏出して機外に排出され、
整粒や、整粒とほぼ同じ大きさの石は、仕切板１１から
異物排出口１０の間の透孔１４から整粒受樋３２に漏出
し、石抜装置６の供給路３５に供給される。そして、異
物排出口１０からは、透孔１４の径よりも大きい石等の
大径異物が流出し、排出樋１３を介して機外に排出され
る。
は、原料供給口１２から仕切板１１に達する間に透孔１
８から小径物排出樋３３内に漏出して機外に排出され、
整粒や、整粒とほぼ同じ大きさの石は、仕切板１１から
異物排出口１０の間の透孔１４から整粒受樋３２に漏出
し、石抜装置６の供給路３５に供給される。そして、異
物排出口１０からは、透孔１４の径よりも大きい石等の
大径異物が流出し、排出樋１３を介して機外に排出され
る。
【００２３】石抜装置６の供給路３５に供給されて流下
する穀粒（石を含む）は、その約半分が案内樋３６に流
入し、案内盤３７を介して上段の石抜選別盤２１に供給
されるとともに、残りの半分は案内盤３８を介して下段
の石抜選別盤３９に供給される。石抜選別盤２１、３
９、４０はユーラスモータ２４の駆動により、一次選別
機枠２２及び二次選別機枠２３と一体に斜め上下に振動
し、また、石抜選別盤２１、３９の噴風口２０にはファ
ン２６からの空気流が上向きに通風され、石抜選別盤４
０の噴風口２０からはファン２７からの空気流が上向き
に通風されているため、石抜選別盤２１、３９に供給さ
れた穀粒の内、比重の小さいほとんどの整粒は、石抜選
別盤２１、３９から浮いた状態となり、石抜選別盤２
１、３９傾斜低位側へ流下して、整粒穀粒排出樋４１か
ら搬送樋４３に排出される。そして、小石等の比重の大
きいものや一部の整粒は、突起１９によって石抜選別盤
２１、３９の傾斜高位側に押し上げられて、混合粒排出
樋４２から二次選別機枠２３の石抜選別盤４０上に供給
される。
する穀粒（石を含む）は、その約半分が案内樋３６に流
入し、案内盤３７を介して上段の石抜選別盤２１に供給
されるとともに、残りの半分は案内盤３８を介して下段
の石抜選別盤３９に供給される。石抜選別盤２１、３
９、４０はユーラスモータ２４の駆動により、一次選別
機枠２２及び二次選別機枠２３と一体に斜め上下に振動
し、また、石抜選別盤２１、３９の噴風口２０にはファ
ン２６からの空気流が上向きに通風され、石抜選別盤４
０の噴風口２０からはファン２７からの空気流が上向き
に通風されているため、石抜選別盤２１、３９に供給さ
れた穀粒の内、比重の小さいほとんどの整粒は、石抜選
別盤２１、３９から浮いた状態となり、石抜選別盤２
１、３９傾斜低位側へ流下して、整粒穀粒排出樋４１か
ら搬送樋４３に排出される。そして、小石等の比重の大
きいものや一部の整粒は、突起１９によって石抜選別盤
２１、３９の傾斜高位側に押し上げられて、混合粒排出
樋４２から二次選別機枠２３の石抜選別盤４０上に供給
される。
【００２４】石抜選別盤４０に供給された混合粒の内、
整粒は石抜選別盤４０から浮いた状態となり、石抜選別
盤４０の傾斜低位側へ流下して、製品穀粒排出樋４４を
介して機外に排出される。そして、小石は突起１９によ
って石抜選別盤４０の傾斜高位側に押し上げられて、穀
粒の混入なしに石排出樋４５から機外に排出される。
整粒は石抜選別盤４０から浮いた状態となり、石抜選別
盤４０の傾斜低位側へ流下して、製品穀粒排出樋４４を
介して機外に排出される。そして、小石は突起１９によ
って石抜選別盤４０の傾斜高位側に押し上げられて、穀
粒の混入なしに石排出樋４５から機外に排出される。
【００２５】なお、ファン２６から石抜選別盤２１、３
９の噴風口２０を介して上昇する空気流は、空気収集室
３０から通風路３１を介して回転選別筒４内に供給さ
れ、原料穀粒中の軽量異物を回収して集塵装置４７に吸
引された後、集塵装置内４７で空気と異物との分離が行
われ、空気は清浄空気として再びファン２６に供給され
る。
９の噴風口２０を介して上昇する空気流は、空気収集室
３０から通風路３１を介して回転選別筒４内に供給さ
れ、原料穀粒中の軽量異物を回収して集塵装置４７に吸
引された後、集塵装置内４７で空気と異物との分離が行
われ、空気は清浄空気として再びファン２６に供給され
る。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、回
転選別筒及び比重選別手段は、別々に設けられた駆動手
段によりそれぞれ独立して駆動するよう形成されてお
り、回転選別筒は機枠上部で回転運動する一方、比重選
別手段は機枠下部で振動運動するため、比重選別手段の
振動支承部に大きな負荷がかかることがなく耐久性に富
み、また、原料穀粒の性状や条件、例えば、原料穀粒中
に、回転選別筒で選別されるべき糸屑（くず）や藁（わ
ら）等の軽量異物が非常に多い場合、又は比重選別手段
で除去されるべき小石等の混入異物が非常に多い場合に
は、回転選別筒と比重選別手段とに別々に設けられた駆
動手段をそれぞれ調節することにより、回転選別筒の回
転数又は比重選別手段の振動数等を調節して、原料穀粒
性状や条件に合った最適な選別を行うことができる。
転選別筒及び比重選別手段は、別々に設けられた駆動手
段によりそれぞれ独立して駆動するよう形成されてお
り、回転選別筒は機枠上部で回転運動する一方、比重選
別手段は機枠下部で振動運動するため、比重選別手段の
振動支承部に大きな負荷がかかることがなく耐久性に富
み、また、原料穀粒の性状や条件、例えば、原料穀粒中
に、回転選別筒で選別されるべき糸屑（くず）や藁（わ
ら）等の軽量異物が非常に多い場合、又は比重選別手段
で除去されるべき小石等の混入異物が非常に多い場合に
は、回転選別筒と比重選別手段とに別々に設けられた駆
動手段をそれぞれ調節することにより、回転選別筒の回
転数又は比重選別手段の振動数等を調節して、原料穀粒
性状や条件に合った最適な選別を行うことができる。
【００２７】気流発生手段からの空気流を、比重選別手
段を介して回転選別筒内に通風させるための通風路を、
回転選別筒と比重選別手段との間に設けたことにより、
回転選別筒においては、粒径による粒大選別が行われる
と同時に、通風によって原料穀粒中の軽量異物を除去す
る、重量による選別を行うことができる。
段を介して回転選別筒内に通風させるための通風路を、
回転選別筒と比重選別手段との間に設けたことにより、
回転選別筒においては、粒径による粒大選別が行われる
と同時に、通風によって原料穀粒中の軽量異物を除去す
る、重量による選別を行うことができる。
【００２８】回転選別筒の一側開口を、気流発生手段の
吸引側に集塵装置を介して接続したことにより、集塵装
置で空気から粉塵等の軽量異物を分離した後、空気を気
流発生手段に供給することができるため、空気流を循環
させながら、原料穀粒中に含まれる全ての異物をコンパ
クトな装置で分離することができる。
吸引側に集塵装置を介して接続したことにより、集塵装
置で空気から粉塵等の軽量異物を分離した後、空気を気
流発生手段に供給することができるため、空気流を循環
させながら、原料穀粒中に含まれる全ての異物をコンパ
クトな装置で分離することができる。
【図１】粗選石抜装置の正面図である。
【図２】粗選石抜装置の作用説明図である。
【図３】回転選別筒の一部破断斜視図である。
【図４】石抜選別盤の一部断面図である。
【図５】回転選別筒の一部断面図である。
１ 粗選石抜装置
２ 機枠
３ 粒大選別手段
４ 回転選別筒
５ 比重選別手段
６ 石抜装置
７ レール
８ モータ
９ 溝レール
１０ 異物排出口
１１ 仕切板
１２ 原料供給口
１３ 排出樋
１４ 透孔
１５ 棒状体
１６ 櫛歯状フォーク
１７ 撹拌用突片
１８ 透孔
１９ 突起
２０ 噴風口
２１ 石抜選別盤
２２ 一次選別機枠
２３ 二次選別機枠
２４ ユーラスモータ
２５ ジョイント
２６ ファン
２７ ファン
２８ 蛇腹管
２９ 蛇腹管
３０ 空気収集室
３１ 通風路
３２ 整粒受樋
３３ 小径物排出樋
３４ 蛇腹管
３５ 供給路
３６ 案内樋
３７ 案内盤
３８ 案内盤
３９ 石抜選別盤
４０ 石抜選別盤
４１ 精品穀粒排出樋
４２ 混合粒排出樋
４３ 搬送樋
４４ 精品穀粒排出樋
４５ 石排出樋
４６ ダクト
４７ 集塵装置
４８ 清浄空気供給ダクト
４９ ダスト弁
５０ 供給樋
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭57−48368（ＪＰ，Ａ)
実開 昭54−105081（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B07B 1/00 - 15/00
Claims (3)
- 【請求項１】機枠と、該機枠の上部に設けられ、粒径に
より選別を行う粒大選別手段と、前記機枠の下部に設け
られた振動式の比重選別手段と、この比重選別のための
空気流を発生する気流発生手段と、前記粒大選別手段か
ら排出される選別済み原料を前記比重選別手段に供給す
るための供給路とからなる粗選石抜装置において、前記
粒大選別手段は、前記機枠に回転可能に支承された、多
孔壁からなる回転選別筒となすとともに、前記比重選別
手段は振動支承部を介して前記機枠に支持され、さら
に、前記回転選別筒を回転させる駆動手段と、前記比重
選別手段を振動させる駆動手段とを別々に設けたことを
特徴とする粗選石抜装置。 - 【請求項２】前記気流発生手段から前記比重選別手段に
送られた空気流を前記回転選別筒内に通風させるための
通風路を、前記回転選別筒と前記比重選別手段との間に
設けてなる請求項１記載の粗選石抜装置。 - 【請求項３】前記回転選別筒の一側開口を、前記気流発
生手段の吸引側に集塵装置を介して接続してなる請求項
２記載の粗選石抜装置。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10417096A JP3428609B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 粗選石抜装置 |
| US08/820,707 US5860531A (en) | 1996-03-29 | 1997-03-18 | Cereal separator using size and specific gravity grading |
| TW086103370A TW362047B (en) | 1996-03-29 | 1997-03-18 | Cereal separation apparatus |
| AU16384/97A AU688232B2 (en) | 1996-03-29 | 1997-03-19 | Cereal separation apparatus |
| EP97104899A EP0798055B1 (en) | 1996-03-29 | 1997-03-21 | Cereal separation apparatus |
| DE69708953T DE69708953T2 (de) | 1996-03-29 | 1997-03-21 | Trennvorrichtung für Getreide |
| CA002200902A CA2200902C (en) | 1996-03-29 | 1997-03-25 | Cereal separation apparatus |
| KR1019970010956A KR100209104B1 (ko) | 1996-03-29 | 1997-03-27 | 곡물 선별 장치 |
| CN97109929A CN1051481C (zh) | 1996-03-29 | 1997-03-28 | 谷物分选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10417096A JP3428609B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 粗選石抜装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09267076A JPH09267076A (ja) | 1997-10-14 |
| JP3428609B2 true JP3428609B2 (ja) | 2003-07-22 |
Family
ID=14373570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10417096A Expired - Fee Related JP3428609B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 粗選石抜装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5860531A (ja) |
| EP (1) | EP0798055B1 (ja) |
| JP (1) | JP3428609B2 (ja) |
| KR (1) | KR100209104B1 (ja) |
| CN (1) | CN1051481C (ja) |
| AU (1) | AU688232B2 (ja) |
| CA (1) | CA2200902C (ja) |
| DE (1) | DE69708953T2 (ja) |
| TW (1) | TW362047B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106622623A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-10 | 大同裕隆环保有限责任公司 | 可移动动筛跳汰干式选煤机 |
Families Citing this family (47)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6409105B1 (en) | 1999-08-19 | 2002-06-25 | The Quaker Oats Company | Corn milling and separating device and method |
| WO2001074501A1 (fr) * | 2000-04-04 | 2001-10-11 | Harada Sangyo Co., Ltd. | Systeme de triage de cereales et machine de triage a rouleaux |
| CN2628165Y (zh) * | 2003-05-18 | 2004-07-28 | 唐山市神州机械有限公司 | 复合式干法选煤装置 |
| CA2478061A1 (en) * | 2003-09-04 | 2005-03-04 | Charles M. Hepfner | Method and apparatus for separating oil seeds |
| DE102005019998A1 (de) * | 2005-04-27 | 2006-11-02 | Bühler AG | Verfahren und Einrichtung zur Reinigung von Getreide |
| KR100756341B1 (ko) | 2006-09-18 | 2007-09-10 | 주식회사 광진이엔지 | 트롬멜장치 |
| JP5074730B2 (ja) * | 2006-09-21 | 2012-11-14 | 有限会社湘南安全硝子 | ガラス成形体の粉砕機及び粉砕システム |
| US9126233B2 (en) | 2009-11-27 | 2015-09-08 | Arrowcorp Inc. | Cylinder exchange device and method for solid material processor |
| JP4786002B1 (ja) * | 2010-03-01 | 2011-10-05 | 株式会社湯山製作所 | 薬剤払出機の粉除去装置 |
| RU2452588C1 (ru) * | 2010-12-08 | 2012-06-10 | Вячеслав Михайлович Лукомец | Универсальная зерно- и семяочистительная линия |
| KR101293632B1 (ko) * | 2011-10-06 | 2013-08-07 | 대한민국 | 침수 방식을 적용한 종자 선별 장치 |
| US9700919B1 (en) * | 2012-11-09 | 2017-07-11 | General Mills, Inc. | Method and system for producing gluten-free oats |
| US10357051B1 (en) | 2012-11-09 | 2019-07-23 | General Mills, Inc. | Method and system for producing gluten-free oats |
| KR101539062B1 (ko) * | 2013-08-27 | 2015-07-24 | 주식회사 이천종합농기계 | 콩 선별장치 |
| US9364866B2 (en) * | 2014-05-02 | 2016-06-14 | The Quaker Oats Company | Method and system for producing reduced gluten oat mixture |
| US10034490B2 (en) * | 2014-05-02 | 2018-07-31 | The Quaker Oats Company | Method and system for producing reduced gluten oat mixture |
| JP6444712B2 (ja) * | 2014-12-02 | 2018-12-26 | 株式会社サタケ | 粒状物色彩選別機のエジェクター |
| US9968937B2 (en) | 2015-01-20 | 2018-05-15 | General Mills, Inc. | Method for producing gluten-free oats |
| CN105414031A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-23 | 重庆龙悦食品有限公司 | 谷物间歇振动筛分装置 |
| JP2017217633A (ja) * | 2016-06-10 | 2017-12-14 | 株式会社山本製作所 | 選別装置 |
| DE102016218554B3 (de) * | 2016-09-27 | 2017-05-04 | Technische Universität Bergakademie Freiberg | Vorrichtung und Verfahren zur Bewegungsbeeinflussung eines Siebguts in mindestens einem Siebtrommelsegment einer Trommelsiebmaschine und deren Verwendung |
| DE102016223616A1 (de) * | 2016-11-29 | 2018-05-30 | Bühler AG | Reinigung von Schüttgütern |
| CN106612932A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-10 | 甘肃洮河拖拉机制造有限公司 | 一种玉米收获机的防混合出料装置 |
| CN106583249A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-04-26 | 福建柘参生物科技股份有限公司 | 一种用于纺锤形、长条形物料分离的分级机 |
| CA172569S (en) | 2017-01-16 | 2018-02-08 | Arrowcorp Inc | Grading cylinder |
| CN108480193A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-09-04 | 新乡市东振机械制造有限公司 | 一种节能环保型垃圾筛分装置 |
| CN108722868A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-02 | 淮阴工学院 | 一种羽绒羽毛分拣装置 |
| EP3613515B1 (de) * | 2018-08-20 | 2021-10-27 | Bühler AG | Schüttgutreinigungsvorrichtung mit integriertem luftabscheider sowie schüttgutreinigungsvorrichtung mit einem hohlen tragrahmen |
| CN112007859A (zh) * | 2019-05-30 | 2020-12-01 | 邢台山峰特种橡胶制品有限公司 | 一种o型圈吹边机 |
| CN110449340A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-15 | 刘长霞 | 一种农产品震荡筛分装置 |
| CN111451148A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-07-28 | 湖北团黄贡茶有限公司 | 一种新型茶叶分级装置 |
| CN111406504B (zh) * | 2020-05-28 | 2021-07-16 | 昶旻(苏州)信息科技有限公司 | 一种纵轴流全喂入收割机清选装置 |
| CN111842153B (zh) * | 2020-07-27 | 2022-08-19 | 来凤县粮油收储公司 | 一种具有缓冲功能的谷物风选装置及其使用方法 |
| CN112044767B (zh) * | 2020-08-11 | 2021-11-26 | 孝昌县鑫波农业发展股份有限公司 | 一种具有多级筛分功能的大米筛糠加工装置 |
| CN111955173A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-11-20 | 贵州省草业研究所 | 一种牧草种子高效脱粒装置 |
| CN111790600B (zh) * | 2020-08-25 | 2022-05-24 | 河源市金杰环保建材有限公司 | 一种水泥生产用筛分装置 |
| CN112337796A (zh) * | 2020-09-03 | 2021-02-09 | 安徽鑫泉米业股份有限公司 | 一种大米加工用三级筛选装置及其筛选方法 |
| CN112044589B (zh) * | 2020-09-04 | 2024-01-26 | 南京工业职业技术学院 | 一种自动筛分板栗的装置 |
| CN112387575A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-02-23 | 安徽神健粮食机械设备有限公司 | 一种环保型谷物清理装置 |
| CN112407348A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-26 | 潘磊 | 一种食品包装用下料装置及其使用方法 |
| CN113477522A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-08 | 河南交院工程技术集团有限公司 | 公路石灰改良土试验检测装置 |
| CN113798168A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-12-17 | 湖南省紫鹊界国梁米业有限公司 | 一种用于打米机出米的多级分筛装置及方法 |
| CN113926706B (zh) * | 2021-09-17 | 2023-03-21 | 安徽省含山县油脂有限公司 | 一种菜籽油加工用除杂分选机 |
| CN114405826B (zh) * | 2022-01-19 | 2023-09-15 | 黑龙江八一农垦大学 | 一种米糠收集筛分装置及其使用方法 |
| DE102022106453A1 (de) * | 2022-03-18 | 2023-09-21 | Hekuma Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Vorbehandlung von Einsatzelementen für Spritzgussteile |
| CN115193716B (zh) * | 2022-05-18 | 2024-06-14 | 江苏吉能达环境能源科技有限公司 | 分级设备 |
| CN117680257B (zh) * | 2024-02-01 | 2024-04-26 | 晋江哈创投资有限公司 | 一种智能气流粉料粉碎分级*** |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US550993A (en) * | 1895-12-10 | Bean-picker | ||
| US306266A (en) * | 1884-10-07 | Machine for separating and concentrating ores and metals | ||
| US1284872A (en) * | 1914-05-29 | 1918-11-12 | Daniel R Bryan | Magnetic separator for sorting heterogeneous material. |
| DE1019146B (de) * | 1955-10-20 | 1957-11-07 | Baumgarten Muehlen Speicherbau | Reinigungsmaschine |
| CH644037A5 (de) * | 1978-06-30 | 1984-07-13 | Satake Eng Co Ltd | Vorrichtung zur automatischen trennung von partikeln verschiedener faerbung und verschiedenen spezifischen gewichts. |
| DE3011173A1 (de) * | 1980-03-22 | 1981-10-01 | Bühler-Miag GmbH, 3300 Braunschweig | Siebmaschine fuer zerealien u.a. korngut |
| DE3148475A1 (de) * | 1981-02-23 | 1982-09-23 | Gebrüder Bühler AG, 9240 Uzwil | "trennvorrichtung fuer getreide und aehnliches korngut" |
| SE430386B (sv) * | 1982-03-03 | 1983-11-14 | Kamas Ind Ab | Regleringsanordning vid sorterings- och rensmaskiner med ett sall |
| US4487323A (en) * | 1983-05-09 | 1984-12-11 | Weyerhaeuser Company | Automatic particle-size analyzer |
| DE3410573C2 (de) * | 1984-03-22 | 1986-03-13 | Gebrüder Bühler AG, Uzwil | Vorrichtung zum Putzen von Grießen |
| WO1985005050A1 (en) * | 1984-05-08 | 1985-11-21 | Gebrüder Bühler Ag | Installation and process for sorting heavy materials, in particular stones or the like from cereals or other bulk products |
| CH672440A5 (ja) * | 1986-12-01 | 1989-11-30 | Buehler Ag Geb | |
| US5183161A (en) * | 1987-11-27 | 1993-02-02 | Buehler Ag | Process and apparatus for separating grain mixture |
| US5087351A (en) * | 1990-08-02 | 1992-02-11 | Golden Peanut Company, A Georgia General Partnership | Fluidized bed peanut sorter |
| US5181616A (en) * | 1991-03-08 | 1993-01-26 | Star Partners | Grain processor |
| JPH0734899B2 (ja) * | 1993-03-31 | 1995-04-19 | 豊田通商株式会社 | 非鉄材料選別装置 |
-
1996
- 1996-03-29 JP JP10417096A patent/JP3428609B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-03-18 TW TW086103370A patent/TW362047B/zh active
- 1997-03-18 US US08/820,707 patent/US5860531A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-19 AU AU16384/97A patent/AU688232B2/en not_active Ceased
- 1997-03-21 DE DE69708953T patent/DE69708953T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-21 EP EP97104899A patent/EP0798055B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-25 CA CA002200902A patent/CA2200902C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-27 KR KR1019970010956A patent/KR100209104B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-03-28 CN CN97109929A patent/CN1051481C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106622623A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-10 | 大同裕隆环保有限责任公司 | 可移动动筛跳汰干式选煤机 |
| CN106622623B (zh) * | 2016-12-28 | 2018-08-21 | 大同裕隆环保有限责任公司 | 可移动动筛跳汰干式选煤机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0798055B1 (en) | 2001-12-12 |
| CN1168818A (zh) | 1997-12-31 |
| DE69708953D1 (de) | 2002-01-24 |
| CA2200902A1 (en) | 1997-09-29 |
| CA2200902C (en) | 2001-01-23 |
| KR970064743A (ko) | 1997-10-13 |
| CN1051481C (zh) | 2000-04-19 |
| AU688232B2 (en) | 1998-03-05 |
| EP0798055A2 (en) | 1997-10-01 |
| TW362047B (en) | 1999-06-21 |
| US5860531A (en) | 1999-01-19 |
| AU1638497A (en) | 1997-10-09 |
| JPH09267076A (ja) | 1997-10-14 |
| EP0798055A3 (en) | 1999-03-03 |
| DE69708953T2 (de) | 2002-04-25 |
| KR100209104B1 (ko) | 1999-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3428609B2 (ja) | 粗選石抜装置 | |
| KR20100108652A (ko) | 곡물 선별기 | |
| JP2018118185A (ja) | 粗選別機 | |
| CN112654437A (zh) | 带有集成的空气分离器的散料清理装置和带有中空支撑框架的散料清理装置 | |
| KR102482242B1 (ko) | 미이용 산림 바이오매스 선별 장치 | |
| KR101092127B1 (ko) | 곡물 선별 장치 | |
| CN111774305A (zh) | 振动筛下半集中风力选粉机 | |
| JPH10244227A (ja) | カントリーエレベータ等の粗選機 | |
| JPH07222956A (ja) | ユニット式選別装置 | |
| JP3151148B2 (ja) | 廃棄物選別装置 | |
| JP3491647B2 (ja) | 石抜選別機 | |
| JP2654083B2 (ja) | 選別機 | |
| JPH0373351B2 (ja) | ||
| JP2003275687A (ja) | 廃棄物選別処理設備 | |
| CN217222365U (zh) | 一种振动筛选装置 | |
| JP2720757B2 (ja) | 廃棄物の選別装置 | |
| JP4234560B2 (ja) | 米麦調製出荷設備に使用される仕上風選装置 | |
| CN221017400U (zh) | 多谷物除杂机 | |
| CN212597149U (zh) | 振动筛下半集中风力选粉机 | |
| JPH0614852Y2 (ja) | 選別機 | |
| JP4355086B2 (ja) | 揺動籾摺機の除塵装置 | |
| JPH05274A (ja) | 石抜き選穀機 | |
| JP2813707B2 (ja) | 脱穀装置における揺動選別装置 | |
| JPS5827831Y2 (ja) | 穀類精選機 | |
| JP2003340375A (ja) | ゴミ等の分別装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |