CN112133497A - 一种电缆制备用处理方法 - Google Patents

一种电缆制备用处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112133497A
CN112133497A CN202010975636.3A CN202010975636A CN112133497A CN 112133497 A CN112133497 A CN 112133497A CN 202010975636 A CN202010975636 A CN 202010975636A CN 112133497 A CN112133497 A CN 112133497A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cable
ring
rotating
water tank
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010975636.3A
Other languages
English (en)
Inventor
张勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010975636.3A priority Critical patent/CN112133497A/zh
Publication of CN112133497A publication Critical patent/CN112133497A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06—Insulating conductors or cables
    • H01B13/14—Insulating conductors or cables by extrusion
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/0036—Details
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
    • H01B13/24—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by extrusion
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/30—Drying; Impregnating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电缆制备用处理方法，所述回流喷管一端连接有锥形环，所述锥形环一端转动连接有齿纹转动环，所述齿纹转动环内壁等距嵌入安装有喷头，所述齿纹转动环外表面边部啮合连接有凸条转动盘，所述凸条转动盘一端中部焊接有主转动柱，所述主转动柱外表面对应凸条转动盘一侧位置处等距焊接有旋转板，通过限位降温机构，能够便于对电缆制备过程中的橡胶套进行挤压，同时利用喷水管喷出的水流带动旋转板转动，从而利用旋转板带动凸条转动盘转动，而凸条转动盘和齿纹转动环之间的啮合带动齿纹转动环转动，齿纹转动环转动时将喷头喷洒的水流进行环绕喷洒，从而能够对橡胶套进行均匀散热。

Description

一种电缆制备用处理方法
技术领域
本发明涉及电缆制备技术领域，具体为一种电缆制备用处理方法。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等；
但是现有的电缆在制备过程中，由于电缆表面会挤压有橡胶套，但是现有技术中没有对电缆表面橡胶套进行挤压的装置，从而使得橡胶套和电线之间连接的不稳定，同时现有的水冷散热装置，只能够对电缆外表面底部进行散热，无法对电缆外表面进行均匀散热，从而增加了电缆表面橡胶套的固化时间。
发明内容
本发明提供一种电缆制备用处理方法，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的电缆在制备过程中，由于电缆表面会挤压有橡胶套，但是现有技术中没有对电缆表面橡胶套进行挤压的装置，从而使得橡胶套和电线之间连接的不稳定，同时现有的水冷散热装置，只能够对电缆外表面底部进行散热，无法对电缆外表面进行均匀散热，从而增加了电缆表面橡胶套固化时间的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆制备用处理方法，包括以下步骤；
一种电缆制备用处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：电线制备：铜丝进入到铜丝挤出机内部，铜丝挤出机内部的橡胶和铜丝外表面之间贴合；
S2：电线收卷：通过收卷滚筒对制备的电线进行收卷，使制备后的电线缠绕在收卷滚筒外表面；
S3：电缆制备：收卷滚筒放入到并线机内部，通过并线机将制备后电线的组合成电缆；
S4：添加涂料：交叉后的电线进入到放置箱内部，通过放置箱内部的滑石，防止电缆和橡胶护套之间产生粘接的现象，并且利用粉尘回收机构对橡胶护套表面残留的灰尘进行收集；
S5：电缆制备：交叉后表面带有滑石的电线进入到挤出机内部，利用挤出机将塑料涂覆在交叉后表面带有滑石的电线，制作而成电缆，并且利用清理支撑机构对制作而成的电缆进行支撑和初步整形；
S6：电缆散热：电缆进入到水箱内部，利用水箱内部的限位降温机构对电缆进行一次散热，使得橡胶固化在电线外表面，并且利用回收吹拂机构对电缆表面的水渍进行吹拂，从而在对电缆进行二次散热的同时，确保了电缆表面的清洁；
S7：电缆收卷：散热后的电缆沿着导向机构进入到电动收卷辊内部，利用电动收卷辊对电缆进行收卷。
所述放置箱2安装于支撑台1顶端一侧，所述放置箱2一端中部固定安装有粉尘回收机构3；粉尘回收机构3能够便于对滑石进行收集，降低了滑石的收集难度；
所述粉尘回收机构3一端中部固定安装有挤出机4，所述挤出机4一端中部固定安装有定位环5，所述挤出机4底端一侧固定安装有水箱6；
所述水箱6一端边部滑动连接有清理支撑机构7，能够对电缆进行初步整形和支撑，进而使得电缆更加美观；
所述水箱6内壁中部固定安装有限位降温机构8，能够便于电缆的散热，降低了电缆表面的热量，同时能够对电缆进行限位，防止电缆的位置发生移动的现象；
所述水箱6顶端边部固定安装有回收吹拂机构9，能够便于对电缆进行二次散热的同时，降低了电缆表面的水渍，从而保护了电缆；
所述水箱6另一端边部固定安装有导向机构10，能够便于电缆的导向，降低了电缆的导向难度，进而便于对制备而成的电缆进行收卷。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
1、通过限位降温机构，能够便于对电缆制备过程中的橡胶套进行挤压，同时利用喷水管喷出的水流带动旋转板转动，从而利用旋转板带动凸条转动盘转动，而凸条转动盘和齿纹转动环之间的啮合连接带动齿纹转动环转动，齿纹转动环转动时将喷头喷洒的水流进行环形喷洒，从而能够对橡胶套进行均匀散热；
避免出现现有技术中橡胶套无法和电线之间连接稳定的现象，同时解决了现有技术中橡胶套无法均匀冷却的问题，从而能够使橡胶套和电线之间相互贴合，防止橡胶套和电线之间产生分离的现象，而且，能够便于橡胶套的固化，降低了橡胶套的固化时间，从而能够使橡胶套和电线之间连接的更加稳定，保证了电缆加工成型后的质量。
2、通过清理支撑机构，能够便于对挤出机一端边部残留的橡胶进行清理，降低了挤出机边部橡胶的清理难度，同时能够对通过挤出机的电缆进行初步挤压，解决了现有技术中挤出机一端边部脏乱的问题，使得挤出机一端边部更加整洁，从而能够便于电缆的加工，降低了电缆的加工难度；
同时便于电缆进入到水箱内部进行冷却，同时能够对移动环的位置进行定位和调节，降低了移动环的位置的调节难度，进而能够对电缆不同的区域处进行清理。
综合以上，通过限位降温机构和清理支撑机构，能够对挤出机挤出后未冷却且带有橡胶的电缆进行初步整形，同时能够对初步整形后的橡胶电缆外表面残留的塑胶进行刮取，同时配合限位降温机构，能够对冷却后的橡胶电缆进行二次整形，实现了对加工后的橡胶电缆进行整形，从而使得加工后的橡胶电缆更加整洁和美观，保证电缆加工成型后其外观更加规整，达到提高电缆加工质量的效果。
3、通过粉尘回收机构，能够便于对滑石进行收集，降低了滑石的收集难度，同时能够对未添加橡胶套的电线进行吹拂，降低了未添加橡胶套电线的稳定，解决了现有技术中滑石不便于收集和电线表面温度过高的问题，从而能够便于电线和滑石之间的连接；
另外，能够节约滑石的使用量，进一步节约了生产成本，同时能够降低了滑石收集时所需要的时间，进而增加了该装置的效率，使得该装置达到了环保的目的。
4、通过回收吹拂机构，能够便于对电缆冷却时的蒸汽进行收集，降低了蒸汽的收集难度，同时能够对电缆外表面残留的水渍进行吹拂，防止生产后的电缆因水渍而产生受潮的现象，解决了现有技术中水资源浪费的问题；
解决了现有技术中水渍对电缆产生的受潮影响，在节约了水资源的同时，降低了生产成本，同时能够对电缆表面残留的水渍进行吹拂，降低了电缆表面的水渍对电缆的影响，从而增加了电缆的使用寿命。
5、通过导向机构，能够便于对制造后的电缆进行导流，降低了电缆的导流难度，解决了现有技术中电缆收卷时的电缆的位置移动发生移动的现象，从而便于了电缆后期的收卷，同时使得电缆后期收卷的更加均匀，防止收卷后的电力电缆产生错位的现象。
综合以上，通过回收吹拂机构和粉尘回收机构，能够节约了电缆生产时所需要的资源，进一步降低了电缆生产时所需要的成本，从而使该电缆生产线达到了低碳环保的现象，同时防止电缆生产线表面产生脏乱的现象，使得该电缆生产线更加整洁。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明工艺流程图；
图2是本发明放置箱的安装结构示意图；
图3是本发明粉尘回收机构的结构示意图；
图4是本发明引流扇叶的安装结构示意图；
图5是本发明清理支撑机构的结构示意图；
图6是本发明清理支撑机构的***图；
图7是本发明限位降温机构的结构示意图；
图8是本发明喷头的安装结构示意图；
图9是本发明回位弹簧的安装结构示意图；
图10是本发明回收吹拂机构的结构示意图；
图11是本发明导向机构的结构示意图；
图中标号：1、支撑台；2、放置箱；
3、粉尘回收机构；301、收集箱；302、收集腔室；303、L型固定板；304、引流风机；305、限位槽口；306、导风管；307、出尘口；308、主导流板；309、三通阀门；310、回流管；311、粉尘过滤网；312、引流扇叶；
4、挤出机；5、定位环；6、水箱；
7、清理支撑机构；701、移动L型杆；702、螺钉；703、固定环；704、转动环；705、定位柱；706、移动环；707、滑槽；708、T型块；709、复位弹簧；710、三角板；711、弧形条；712、连接板；713、限位环；
8、限位降温机构；801、回流喷管；802、三通件；803、出水喷管；804、水泵；805、锥形环；806、齿纹转动环；807、喷头；808、凸条转动盘；809、主转动柱；810、旋转板；811、底座；812、挤压环；813、回位弹簧；814、波纹弧形板；
9、回收吹拂机构；901、支撑架；902、连接管；903、导流风扇；904、锥形罩；905、定位槽口；906、安装环；907、过滤网安装板；908、活性炭吸附网；909、T型柱；910、倾斜弧形板；
10、导向机构；1001、支撑板；1002、电动伸缩杆；1003、移动块；1004、转动条；1005、U型槽；1006、转动齿轮；1007、从转动柱；1008、导向环。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1所示，本发明提供一种技术方案，一种电缆制备用处理方法，包括以下步骤：
S1：电线制备：铜丝进入到铜丝挤出机内部，铜丝挤出机内部的橡胶和铜丝外表面之间贴合；
S2：电线收卷：通过收卷滚筒对制备的电线进行收卷，使制备后的电线缠绕在收卷滚筒外表面；
S3：电缆制备：收卷滚筒放入到并线机内部，通过并线机将制备后电线的组合成电缆；
S4：添加涂料：交叉后的电线进入到放置箱2内部，通过放置箱2内部的滑石，防止电缆和橡胶护套之间产生粘接的现象，并且利用粉尘回收机构3对橡胶护套表面残留的灰尘进行收集；
S5：电缆制备：交叉后表面带有滑石的电线进入到挤出机4内部，利用挤出机4将塑料涂覆在交叉后表面带有滑石的电线，制作而成电缆，并且利用清理支撑机构7对制作而成的电缆进行支撑和初步整形；
S6：电缆散热：电缆进入到水箱6内部，利用水箱6内部的限位降温机构8对电缆进行一次散热，使得橡胶固化在电线外表面，并且利用回收吹拂机构9对电缆表面的水渍进行吹拂，从而在对电缆进行二次散热的同时，确保了电缆表面的清洁；
S7：电缆收卷：散热后的电缆沿着导向机构10进入到电动收卷辊内部，利用电动收卷辊对电缆进行收卷。
如图2-11所示，放置箱2安装于支撑台1顶端一侧，放置箱2一端中部固定安装有粉尘回收机构3；粉尘回收机构3能够便于对滑石进行收集，降低了滑石的收集难度；
粉尘回收机构3一端中部固定安装有挤出机4，挤出机4一端中部固定安装有定位环5，挤出机4底端一侧固定安装有水箱6；
水箱6一端边部滑动连接有清理支撑机构7，能够对电缆进行初步整形和支撑，进而使得电缆更加美观；
水箱6内壁中部固定安装有限位降温机构8，能够便于电缆的散热，降低了电缆表面的热量，同时能够对电缆进行限位，防止电缆的位置发生移动的现象；
水箱6顶端边部固定安装有回收吹拂机构9，能够便于对电缆进行二次散热的同时，降低了电缆表面的水渍，从而保护了电缆；
水箱6另一端边部固定安装有导向机构10，能够便于电缆的导向，降低了电缆的导向难度，进而便于对制备而成的电缆进行收卷。
水箱6一端边部滑动连接有清理支撑机构7，水箱6内壁中部固定安装有限位降温机构8，水箱6顶端边部固定安装有回收吹拂机构9，水箱6另一端边部固定安装有导向机构10。
限位降温机构8包括回流喷管801、三通件802、出水喷管803、水泵804、锥形环805、齿纹转动环806、喷头807、凸条转动盘808、主转动柱809、旋转板810、底座811、挤压环812、回位弹簧813和波纹弧形板814，
水箱6内壁中部固定安装有水泵804，水泵804一端连接有三通件802，三通件802一端中部连接有出水喷管803，三通件802顶端中部固定安装有回流喷管801，回流喷管801一端连接有锥形环805，锥形环805一端转动连接有齿纹转动环806，齿纹转动环806内壁等距嵌入安装有喷头807；
齿纹转动环806外表面边部啮合连接有凸条转动盘808，凸条转动盘808一端中部焊接有主转动柱809，主转动柱809外表面对应凸条转动盘808一侧位置处等距焊接有旋转板810；
锥形环805一端底部焊接有底座811，底座811一端边部焊接有挤压环812，挤压环812内壁两侧等距焊接有回位弹簧813，相对两个回位弹簧813之间焊接有波纹弧形板814，波纹弧形板814的数量共设置为四个，四个波纹弧形板814之间组合成一个圆形，齿纹转动环806和凸条转动盘808之间相互啮合，齿纹转动环806和锥形环805之间转动连接，锥形环805和齿纹转动环806内部中部均开设有水槽，锥形环805和齿纹转动环806连接处设置有密封圈，能够便于齿纹转动环806的转动，降低了齿纹转动环806的转动难度。
清理支撑机构7包括移动L型杆701、螺钉702、固定环703、转动环704、定位柱705、移动环706、滑槽707、T型块708、复位弹簧709、三角板710、弧形条711、连接板712和限位环713；
水箱6一端边部滑动连接有移动L型杆701，移动L型杆701正面中部通过螺纹连接有螺钉702，移动L型杆701顶端边部焊接有固定环703，固定环703内壁边部转动连接有转动环704；
转动环704一端对称滑动连接有定位柱705，定位柱705一端中部焊接有移动环706，移动环706一端顶部和底部均开设有滑槽707，滑槽707内壁中部滑动连接有T型块708，T型块708和限位环713之间通过复位弹簧709连接，T型块708和移动环706之间通过滑槽707滑动连接，移动L型杆701和水箱6之间通过螺钉702挤压固定，能够便于T型块708和限位环713之间的连接，从而能够便于T型块708的移动，降低了T型块708的移动难度，T型块708顶端中部焊接有复位弹簧709，T型块708一端边部对称焊接有三角板710，T型块708和三角板710底端边部均熔铸有弧形条711，移动环706外表面两侧对称焊接有连接板712，连接板712一端焊接有限位环713。
粉尘回收机构3包括收集箱301、收集腔室302、L型固定板303、引流风机304、限位槽口305、导风管306、出尘口307、主导流板308、三通阀门309、回流管310、粉尘过滤网311和引流扇叶312；
放置箱2一端中部固定安装有收集箱301，收集箱301内壁中部开设有收集腔室302，收集箱301顶端边部焊接有L型固定板303，放置箱2内壁底端贯穿连接有导风管306，导风管306一端固定安装有引流风机304，引流风机304的输入端和市电的输出端电性连接；
导风管306外表面位于收集腔室302内部位置处开设有限位槽口305，导风管306外表面一侧开设有出尘口307，导风管306外表面位于出尘口307底端边部位置处熔铸有主导流板308，导风管306一端边部连接有三通阀门309，三通阀门309顶端中部连接有回流管310，回流管310一端和粉尘过滤网311顶端之间相互契合，导风管306和回流管310的尺寸相同，收集腔室302的形状为倒锥形，能够便于滑石的收集，降低了滑石的收集难度，导风管306内壁位于出尘口307一侧边部位置处安装有粉尘过滤网311，导风管306内壁对应粉尘过滤网311一端位置处安装有引流扇叶312。
回收吹拂机构9包括支撑架901、连接管902、导流风扇903、锥形罩904、定位槽口905、安装环906、过滤网安装板907、活性炭吸附网908、T型柱909和倾斜弧形板910；
水箱6顶端边部固定安装有支撑架901，支撑架901内壁中部贯穿连接有连接管902，连接管902一端连接有导流风扇903，导流风扇903的输入端和市电的输出端电性连接，导流风扇903底端和连接管902另一端均固定安装有锥形罩904；
连接管902外表面等距开设有定位槽口905，连接管902外表面位于定位槽口905两侧边部位置处均焊接有安装环906，定位槽口905内壁中部卡接有过滤网安装板907，过滤网安装板907内壁中部固定安装有活性炭吸附网908，安装环906一端对称贯穿连接有T型柱909，连接管902外表面位于定位槽口905底端边部位置处固定安装有倾斜弧形板910。
导向机构10包括支撑板1001、电动伸缩杆1002、移动块1003、转动条1004、U型槽1005、转动齿轮1006、从转动柱1007和导向环1008；
水箱6另一端边部固定安装有支撑板1001，支撑板1001一端边部固定安装有电动伸缩杆1002，电动伸缩杆1002一端连接有移动块1003，移动块1003外表面顶部套接有转动条1004，转动条1004顶端对应移动块1003顶端边部位置处开设有U型槽1005，转动条1004顶端一侧通过齿纹啮合连接有转动齿轮1006，转动齿轮1006顶端中部焊接有从转动柱1007，从转动柱1007顶端中部焊接有导向环1008，转动齿轮1006和支撑板1001之间转动连接。
本发明的工作原理及使用流程：电缆制备时，经过并沙机的合成电线进入到放置箱2，并且带放置箱2内部的滑石移动，而滑石沿着合成电线进入到粉尘回收机构3内部，此时引流风机304连接电源并且开始运行，而引流风机304运行时带动外界的气体沿着导风管306内部移动，而合成电线外表面堆积的滑石因重力的原因掉落到收集腔室302内部，并且沿着导风管306的限位槽口305进入到导风管306内部，而引流风机304运行时带动气体和导风管306内部的滑石进入到出尘口307内部时，导风管306内部的滑石因粉尘过滤网311过滤在粉尘过滤网311表面，并且因重力的原因而产生下落的现象，而下落的滑石进入到主导流板308内部，并且沿着主导流板308进入到收集箱301内部，而气体沿着粉尘过滤网311进入到导风管306另一端时带动引流扇叶312转动，引流扇叶312转动时带动气体移动，从而使移动的气体吹拂到合成电线外表面，利用气流对合成电线进行散热，能够节约滑石的使用量，进一步节约了生产成本，同时能够降低了滑石收集时所需要的时间，进而增加了该装置的效率，使得该装置达到了低碳环保的目的，而当粉尘过滤网311发生堵塞时，使用人员转动三通阀门309，使得气体沿着回流管310再次进入到导风管306内部，并且使回流的对粉尘过滤网311进行吹拂，吹拂后的气体进入到主导流板308表面，使得粉尘过滤网311内部滑石分离，从而能够便于对粉尘过滤网311进行清理，降低了粉尘过滤网311的清理难度；
接着当外表面涂覆有滑石的合成电线进入到挤出机4内部时，挤出机4将橡胶涂覆在合成电线外表面，接着涂覆有橡胶的合成电线进入到清理支撑机构7内部，此时涂覆有橡胶的合成电线和弧形条711之间相互接触，并且带动弧形条711和T型块708沿着滑槽707内部移动，此时T型块708挤压复位弹簧709，使得复位弹簧709在限位环713内部收缩，然后使用人员拉动定位柱705，定位柱705沿着转动环704内部移动，并且带动移动环706移动，从而调节移动环706和挤出机4之间的间距，能够对带有橡胶的合成电线进行初步挤压限位，同时能够对橡胶的合成电线进行限位，而当挤出机4不在使用时，使用人员移动定位柱705，定位柱705带动转动环704转动，转动环704转动时和定位环5之间产生接触的现象，接着使用人员转动转动环704，转动环704转动时通过定位柱705带动移动环706转动，移动环706转动时通过连接板712带动限位环713转动，此时移动环706同步转动，而移动环706转动时通过滑槽707带动T型块708转动，T型块708转动时带动三角板710转动，而利用三角板710对挤出机4一端进行清理，使得挤出机4一端边部更加整洁，从而能够便于电缆的加工，降低了电缆的加工难度，进而便于电缆进入到水箱6内部进行冷却；
接着带有橡胶套的电缆进入到水箱6内部，此时水泵804连接电源并且开始运行，而水泵804运行时带动水箱6内部的水沿着三通件802分别进入到出水喷管803和回流喷管801内部，而出水喷管803喷出的水进入到水箱6顶部，并且沿着水箱6顶部移动，而水流移动时和带有橡胶套的电缆外表面底部之间进行接触，从而对带有橡胶套的电缆底部进行水冷固化，同时，水流移动时带动旋转板810转动，旋转板810转动时带动主转动柱809转动，主转动柱809转动时带动齿纹转动环806转动，齿纹转动环806转动时带动喷头807转动，而回流喷管801内部的水沿着锥形环805进入到齿纹转动环806内部移动，并且沿着齿纹转动环806内部的喷头807喷出，从而对带有橡胶套的电缆进行均匀散热，而散热后的电缆进入到波纹弧形板814内部，而波纹弧形板814因回位弹簧813的张力对散热后的电缆进行挤压，从而使散热后的电缆和橡胶套之间贴合的更加精密；
而电缆和水之间接触时产生水雾，此时导流风扇903连接电源并且开始运行，而导流风扇903运行时带动水雾沿着锥形罩904内部进入到连接管902内部，并且沿着连接管902内部的活性炭吸附网908移动，而经过活性炭吸附网908的水雾利用活性炭的吸附性对水雾中的水分进行吸附，吸附后的水雾后的气体沿着连接管902进入到另一个锥形罩904内部，并且沿着锥形罩904喷出，从而能够对散热后的电缆进行吹拂，降低了电缆表面的水渍，并且活性炭吸附网908和连接管902之间通过安装环906和过滤网安装板907之间进行安装，而过滤网安装板907和安装环906之间通过T型柱909进行安装，从而能够便于对安装后的活性炭吸附网908进行拆洗，降低了活性炭吸附网908的拆卸难度；
最后，清理结束后的电缆进入到支撑板1001内部，而此时电动伸缩杆1002连接电源并且开始运行，而电动伸缩杆1002运行时带动移动块1003移动，移动块1003移动时带动转动条1004移动并且转动，而转动条1004转动时带动转动齿轮1006转动，转动齿轮1006转动时带动从转动柱1007转动，从转动柱1007转动时带动导向环1008转动，导向环1008转动时带动电缆发生偏转，使得电缆后期收卷的更加均匀，防止收卷后的电力电缆产生错位的现象。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆制备用处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：电线制备：铜丝进入到铜丝挤出机内部，铜丝挤出机内部的橡胶和铜丝外表面之间贴合；
S2：电线收卷：通过收卷滚筒对制备的电线进行收卷，使制备后的电线缠绕在收卷滚筒外表面；
S3：电缆制备：收卷滚筒放入到并线机内部，通过并线机将制备后电线的组合成电缆；
S4：添加涂料：交叉后的电线进入到放置箱(2)内部，通过放置箱(2)内部的滑石，防止电缆和橡胶护套之间产生粘接的现象，并且利用粉尘回收机构(3)对橡胶护套表面残留的灰尘进行收集；
S5：电缆制备：交叉后表面带有滑石的电线进入到挤出机(4)内部，利用挤出机(4)将塑料涂覆在交叉后表面带有滑石的电线，制作而成电缆，并且利用清理支撑机构(7)对制作而成的电缆进行支撑和初步整形；
S6：电缆散热：电缆进入到水箱(6)内部，利用水箱(6)内部的限位降温机构(8)对电缆进行一次散热，使得橡胶固化在电线外表面，并且利用回收吹拂机构(9)对电缆表面的水渍进行吹拂，从而在对电缆进行二次散热的同时，确保了电缆表面的清洁；
S7：电缆收卷：散热后的电缆沿着导向机构(10)进入到电动收卷辊内部，利用电动收卷辊对电缆进行收卷。
2.根据权利要求1所述的一种电缆制备用处理方法，其特征在于，所述放置箱(2)安装于支撑台(1)顶端一侧，所述放置箱(2)一端中部固定安装有粉尘回收机构(3)；粉尘回收机构(3)能够便于对滑石进行收集，降低了滑石的收集难度；
所述粉尘回收机构(3)一端中部固定安装有挤出机(4)，所述挤出机(4)一端中部固定安装有定位环(5)，所述挤出机(4)底端一侧固定安装有水箱(6)；
所述水箱(6)一端边部滑动连接有清理支撑机构(7)，能够对电缆进行初步整形和支撑，进而使得电缆更加美观；
所述水箱(6)内壁中部固定安装有限位降温机构(8)，能够便于电缆的散热，降低了电缆表面的热量，同时能够对电缆进行限位，防止电缆的位置发生移动的现象；
所述水箱(6)顶端边部固定安装有回收吹拂机构(9)，能够便于对电缆进行二次散热的同时，降低了电缆表面的水渍，从而保护了电缆；
所述水箱(6)另一端边部固定安装有导向机构(10)，能够便于电缆的导向，降低了电缆的导向难度，进而便于对制备而成的电缆进行收卷。
3.根据权利要求2所述的一种电缆制备用处理方法，其特征在于，所述限位降温机构(8)包括回流喷管(801)、三通件(802)、出水喷管(803)、水泵(804)、锥形环(805)、齿纹转动环(806)、喷头(807)、凸条转动盘(808)、主转动柱(809)、旋转板(810)、底座(811)、挤压环(812)、回位弹簧(813)和波纹弧形板(814)；
所述水箱(6)内壁中部固定安装有水泵(804)，所述水泵(804)一端连接有三通件(802)，所述三通件(802)一端中部连接有出水喷管(803)，所述三通件(802)顶端中部固定安装有回流喷管(801)，所述回流喷管(801)一端连接有锥形环(805)，所述锥形环(805)一端转动连接有齿纹转动环(806)，所述齿纹转动环(806)内壁等距嵌入安装有喷头(807)；
所述齿纹转动环(806)外表面边部啮合连接有凸条转动盘(808)，所述凸条转动盘(808)一端中部焊接有主转动柱(809)，所述主转动柱(809)外表面对应凸条转动盘(808)一侧位置处等距焊接有旋转板(810)；
所述锥形环(805)一端底部焊接有底座(811)，所述底座(811)一端边部焊接有挤压环(812)，所述挤压环(812)内壁两侧等距焊接有回位弹簧(813)，相对两个所述回位弹簧(813)之间焊接有波纹弧形板(814)。
4.根据权利要求3所述的一种电缆制备用处理方法，其特征在于，所述波纹弧形板(814)的数量共设置为四个，四个所述波纹弧形板(814)之间组合成一个圆形，所述齿纹转动环(806)和凸条转动盘(808)之间相互啮合，所述齿纹转动环(806)和锥形环(805)之间转动连接，所述锥形环(805)和齿纹转动环(806)内部中部均开设有水槽，所述锥形环(805)和齿纹转动环(806)连接处设置有密封圈。
5.根据权利要求2所述的一种电缆制备用处理方法，其特征在于，所述清理支撑机构(7)包括移动L型杆(701)、螺钉(702)、固定环(703)、转动环(704)、定位柱(705)、移动环(706)、滑槽(707)、T型块(708)、复位弹簧(709)、三角板(710)、弧形条(711)、连接板(712)和限位环(713)；
所述水箱(6)一端边部滑动连接有移动L型杆(701)，所述移动L型杆(701)正面中部通过螺纹连接有螺钉(702)，所述移动L型杆(701)顶端边部焊接有固定环(703)，所述固定环(703)内壁边部转动连接有转动环(704)；
所述转动环(704)一端对称滑动连接有定位柱(705)，所述定位柱(705)一端中部焊接有移动环(706)，所述移动环(706)一端顶部和底部均开设有滑槽(707)，所述滑槽(707)内壁中部滑动连接有T型块(708)，所述T型块(708)顶端中部焊接有复位弹簧(709)，所述T型块(708)一端边部对称焊接有三角板(710)，所述T型块(708)和三角板(710)底端边部均熔铸有弧形条(711)，所述移动环(706)外表面两侧对称焊接有连接板(712)，所述连接板(712)一端焊接有限位环(713)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆制备用处理方法，其特征在于，所述T型块(708)和限位环(713)之间通过复位弹簧(709)连接，所述T型块(708)和移动环(706)之间通过滑槽(707)滑动连接，所述移动L型杆(701)和水箱(6)之间通过螺钉(702)挤压固定。
7.根据权利要求2所述的一种电缆制备用处理方法，其特征在于，所述粉尘回收机构(3)包括收集箱(301)、收集腔室(302)、L型固定板(303)、引流风机(304)、限位槽口(305)、导风管(306)、出尘口(307)、主导流板(308)、三通阀门(309)、回流管(310)、粉尘过滤网(311)和引流扇叶(312)；
所述放置箱(2)一端中部固定安装有收集箱(301)，所述收集箱(301)内壁中部开设有收集腔室(302)，所述收集箱(301)顶端边部焊接有L型固定板(303)，所述放置箱(2)内壁底端贯穿连接有导风管(306)，所述导风管(306)一端固定安装有引流风机(304)，所述引流风机(304)的输入端和市电的输出端电性连接；
所述导风管(306)外表面位于收集腔室(302)内部位置处开设有限位槽口(305)，所述导风管(306)外表面一侧开设有出尘口(307)，所述导风管(306)外表面位于出尘口(307)底端边部位置处熔铸有主导流板(308)，所述导风管(306)一端边部连接有三通阀门(309)，所述三通阀门(309)顶端中部连接有回流管(310)，所述导风管(306)内壁位于出尘口(307)一侧边部位置处安装有粉尘过滤网(311)，所述导风管(306)内壁对应粉尘过滤网(311)一端位置处安装有引流扇叶(312)。
8.根据权利要求7所述的一种电缆制备用处理方法，其特征在于，所述回流管(310)一端和粉尘过滤网(311)顶端之间相互契合，所述导风管(306)和回流管(310)的尺寸相同，所述收集腔室(302)的形状为倒锥形。
9.根据权利要求2所述的一种电缆制备用处理方法，其特征在于，所述回收吹拂机构(9)包括支撑架(901)、连接管(902)、导流风扇(903)、锥形罩(904)、定位槽口(905)、安装环(906)、过滤网安装板(907)、活性炭吸附网(908)、T型柱(909)和倾斜弧形板(910)；
所述水箱(6)顶端边部固定安装有支撑架(901)，所述支撑架(901)内壁中部贯穿连接有连接管(902)，所述连接管(902)一端连接有导流风扇(903)，所述导流风扇(903)的输入端和市电的输出端电性连接，所述导流风扇(903)底端和连接管(902)另一端均固定安装有锥形罩(904)；
所述连接管(902)外表面等距开设有定位槽口(905)，所述连接管(902)外表面位于定位槽口(905)两侧边部位置处均焊接有安装环(906)，所述定位槽口(905)内壁中部卡接有过滤网安装板(907)，所述过滤网安装板(907)内壁中部固定安装有活性炭吸附网(908)，所述安装环(906)一端对称贯穿连接有T型柱(909)，所述连接管(902)外表面位于定位槽口(905)底端边部位置处固定安装有倾斜弧形板(910)。
10.根据权利要求2所述的一种电缆制备用处理方法，其特征在于，所述导向机构(10)包括支撑板(1001)、电动伸缩杆(1002)、移动块(1003)、转动条(1004)、U型槽(1005)、转动齿轮(1006)、从转动柱(1007)和导向环(1008)；
所述水箱(6)另一端边部固定安装有支撑板(1001)，所述支撑板(1001)一端边部固定安装有电动伸缩杆(1002)，所述电动伸缩杆(1002)一端连接有移动块(1003)，所述移动块(1003)外表面顶部套接有转动条(1004)，所述转动条(1004)顶端对应移动块(1003)顶端边部位置处开设有U型槽(1005)，所述转动条(1004)顶端一侧通过齿纹啮合连接有转动齿轮(1006)，所述转动齿轮(1006)顶端中部焊接有从转动柱(1007)，所述从转动柱(1007)顶端中部焊接有导向环(1008)，所述转动齿轮(1006)和支撑板(1001)之间转动连接。
CN202010975636.3A 2020-09-16 2020-09-16 一种电缆制备用处理方法 Pending CN112133497A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010975636.3A CN112133497A (zh) 2020-09-16 2020-09-16 一种电缆制备用处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010975636.3A CN112133497A (zh) 2020-09-16 2020-09-16 一种电缆制备用处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112133497A true CN112133497A (zh) 2020-12-25

Family

ID=73845867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010975636.3A Pending CN112133497A (zh) 2020-09-16 2020-09-16 一种电缆制备用处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112133497A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113561250A (zh) * 2021-09-26 2021-10-29 南通市东风特种电线有限公司 一种电缆绝缘橡胶智能制造加工装置
CN114628089A (zh) * 2022-04-11 2022-06-14 安徽省众和电仪科技有限公司 一种长传输距离低衰减的现场总线电缆生产工艺
CN114889089A (zh) * 2022-05-21 2022-08-12 江西科惠达实业有限公司 一种具有冷却效果的电缆生产用螺杆橡胶挤出机
CN115849098A (zh) * 2022-11-16 2023-03-28 江苏浦漕科技股份有限公司 一种耐低温电力电缆生产设备以及方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012119328A (ja) * 2012-02-01 2012-06-21 Ube Nitto Kasei Co Ltd 同軸ケーブル用中空コア体の製造装置
CN202373386U (zh) * 2011-12-22 2012-08-08 安徽特力电缆有限公司 电缆绝缘层成型成套装置
CN203406097U (zh) * 2013-09-05 2014-01-22 浙江正导光电股份有限公司 一种电缆护套生产流水线
CN104779017A (zh) * 2015-04-01 2015-07-15 江苏港宏电线电缆有限公司 一种线缆过粉干燥设备
CN207752827U (zh) * 2018-02-09 2018-08-21 山东振泰线缆股份有限公司 一种电缆滑石粉涂覆装置
CN207765211U (zh) * 2017-12-26 2018-08-24 洛阳大元电缆有限公司 一种用于电缆冷却降温的风冷箱

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202373386U (zh) * 2011-12-22 2012-08-08 安徽特力电缆有限公司 电缆绝缘层成型成套装置
JP2012119328A (ja) * 2012-02-01 2012-06-21 Ube Nitto Kasei Co Ltd 同軸ケーブル用中空コア体の製造装置
CN203406097U (zh) * 2013-09-05 2014-01-22 浙江正导光电股份有限公司 一种电缆护套生产流水线
CN104779017A (zh) * 2015-04-01 2015-07-15 江苏港宏电线电缆有限公司 一种线缆过粉干燥设备
CN207765211U (zh) * 2017-12-26 2018-08-24 洛阳大元电缆有限公司 一种用于电缆冷却降温的风冷箱
CN207752827U (zh) * 2018-02-09 2018-08-21 山东振泰线缆股份有限公司 一种电缆滑石粉涂覆装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113561250A (zh) * 2021-09-26 2021-10-29 南通市东风特种电线有限公司 一种电缆绝缘橡胶智能制造加工装置
CN113561250B (zh) * 2021-09-26 2021-11-26 南通市东风特种电线有限公司 一种电缆绝缘橡胶智能制造加工装置
CN114628089A (zh) * 2022-04-11 2022-06-14 安徽省众和电仪科技有限公司 一种长传输距离低衰减的现场总线电缆生产工艺
CN114628089B (zh) * 2022-04-11 2023-10-27 安徽省众和电仪科技有限公司 一种长传输距离低衰减的现场总线电缆生产工艺
CN114889089A (zh) * 2022-05-21 2022-08-12 江西科惠达实业有限公司 一种具有冷却效果的电缆生产用螺杆橡胶挤出机
CN115849098A (zh) * 2022-11-16 2023-03-28 江苏浦漕科技股份有限公司 一种耐低温电力电缆生产设备以及方法
CN115849098B (zh) * 2022-11-16 2023-09-08 江苏浦漕科技股份有限公司 一种耐低温电力电缆生产设备以及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112133497A (zh) 一种电缆制备用处理方法
CN109066490B (zh) 一种可调节式电缆剥皮装置
CN108480243A (zh) 一种用于太阳能吸热涂层的清洁装置
CN211217182U (zh) 一种用于电缆包线加工的喷涂装置
CN112088914A (zh) 一种给蛋糕裱花的挤压式机械裱花机
CN219150505U (zh) 一种表面喷涂装置
CN209849124U (zh) 一种阻燃墙砖过滤生产设备
CN217993476U (zh) 一种塑料薄膜生产用冷却装置
CN216016377U (zh) 一种防尘性好的抗老化绝缘母排
CN115254495A (zh) 一种金属复合导电涂层集流体的自动化涂覆***及方法
CN212934259U (zh) 一种电线电缆自动包覆装置
CN212791595U (zh) 一种防护效果好的喷塑装置
CN215968280U (zh) 一种灭火器阀体去毛刺设备
CN213905032U (zh) 一种智能化漆包线加工自动上漆机
CN115121425A (zh) 一种漆包线表面润滑液涂覆装置
CN112165814B (zh) 一种防尘型自动除尘网络机柜
CN211660342U (zh) 一种金属展示架加工用喷涂装置
CN216800854U (zh) 一种漆包线铜芯清洗去油装置
CN215073086U (zh) 一种编织网管生产用去静电装置
CN215988242U (zh) 一种电缆生产加工用过油设备
CN218655184U (zh) 一种铜线表面绝缘抗氧化层涂覆装置
CN216801139U (zh) 一种电线加工用拉丝装置
CN210333791U (zh) 一种漆包线生产用铝线拉丝设备
CN211709974U (zh) 一种适用于丙烯酸酯胶料的挤出机头的工装
CN214183693U (zh) 铸件生产用涂料喷涂设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination