CN209849124U - 一种阻燃墙砖过滤生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻燃墙砖过滤生产设备，包括底板，所述底板的顶部焊接有两个第一支架，两个第一支架的顶部焊接有同一个架板，架板的底部开设有安装孔，安装孔内固定安装有输料管，输料管的底端固定连接有喷头，所述架板的顶部固定安装有喷涂箱，喷涂箱的两侧内壁上均开设有筛动槽，两个筛动槽的底部内壁上均焊接有定杆，两个定杆的外侧滑动套设有同一个滤板，所述定杆上套设有弹簧，所述喷涂箱的顶部固定安装有两个第二支架，两个第二支架相互靠近的一侧转动安装有同一个第一转动轴。本实用新型实用性好，通过细线带动滤板上下筛动，避免了滤板堵塞，同时将阻燃涂料内的杂质筛除，结构简单，操作便利。

Description

一种阻燃墙砖过滤生产设备

技术领域

本实用新型涉及过滤生产设备技术领域，尤其涉及一种阻燃墙砖过滤生产设备。

背景技术

阻燃剂主要有有机和无机，卤素和非卤。有机是以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系，随着社会的发展，阻燃墙砖越来越普及，但是当前阻燃墙砖只是粗糙的在墙砖的喷涂一层阻燃涂料，阻燃涂料内含有很多大颗粒杂质，直接喷涂会导致墙砖表面凹凸不均，影响使用和美观，同时阻燃涂料一般会沉淀，直接使用会导致墙砖便面喷涂不均，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阻燃墙砖过滤生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阻燃墙砖过滤生产设备，包括底板，所述底板的顶部焊接有两个第一支架，两个第一支架的顶部焊接有同一个架板，架板的底部开设有安装孔，安装孔内固定安装有输料管，输料管的底端固定连接有喷头，所述架板的顶部固定安装有喷涂箱，喷涂箱的两侧内壁上均开设有筛动槽，两个筛动槽的底部内壁上均焊接有定杆，两个定杆的外侧滑动套设有同一个滤板，所述定杆上套设有弹簧，所述喷涂箱的顶部固定安装有两个第二支架，两个第二支架相互靠近的一侧转动安装有同一个第一转动轴，所述第一转动轴的两端均焊接有固定板，两个固定板相互远离 的一侧均开设有转动槽，转动槽内转动安装有短轴，所述喷涂箱的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上焊接有动力杆，动力杆上固定套设有第一链轮，所述动力杆的一端焊接有第一锥形齿轮，所述喷涂箱的底部内壁上转动安装有第二转动轴，第二转动轴延伸至喷涂箱外，所述第二转动轴的顶端焊接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述喷涂箱的顶部开设有两个线孔，线孔内设置有细线，所述细线的顶端固定安装于短轴的一端，细线的底端固定安装于滤板的顶部，所述喷涂箱的一侧固定连接有进料管。

优选的，所述弹簧的底端固定安装于筛动槽的底部内壁上，弹簧的顶端与滤板的底部活动接触。

优选的，两个第二支架相互靠近的一侧均开设有连通孔，第一转动轴转动安装于两个连通孔内。

优选的，所述第一转动轴上固定套设有第二链轮，第二链轮与第一链轮上啮合有同一个链条。

优选的，所述第二转动轴上固定安装有多个搅拌杆，多个搅拌杆均匀分布。

优选的，所述喷涂箱的底部内壁上固定安装有水泵，水泵上连接有泵料管的一端，泵料管的另一端与输料管的顶端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机、动力杆、第一链轮、第一锥形齿轮、链条、第二链轮、第一转动轴、固定板、短轴、细线、滤板、弹簧第二锥形齿轮、第二转动轴和搅拌杆相互配合，电机的输出轴带动动力杆转动，动力杆带动第一链轮转动，第一链轮带动链条转动，链条带动第二链轮转动，第二链轮带动第一转动轴转动，第一转动轴带动固定板转动，固定板带动短轴转动，短轴带动细线移动，细线带动滤板滑动，滤板挤压弹簧，同时动力杆带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第二转动轴转动，第二转动轴带动搅拌杆转动，本实用新型实用性好，通过细线带动滤板上下筛动，避免了滤板堵塞，同时将阻燃涂料内的杂质筛除，结构简单，操作便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阻燃墙砖过滤生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种阻燃墙砖过滤生产设备A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种阻燃墙砖过滤生产设备的B部分结构示意图。

图中：1底板、2第一支架、3架板、4安装孔、5输料管、6喷头、7喷涂箱、8筛动槽、9定杆、10滤板、11弹簧、12第二支架、13第一转动轴、14固定板、15转动槽、16短轴、17电机、18动力杆、19第一链轮、20第二链轮、21链条、22第一锥形齿轮、23第二转动轴、24第二锥形齿轮、25搅拌杆、26线孔、27细线、28进料管、29水泵、30泵料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种阻燃墙砖过滤生产设备，包括底板1，底板1的顶部焊接有两个第一支架2，两个第一支架2的顶部焊接有同一个架板3，架板3的底部开设有安装孔4，安装孔4内固定安装有输料管5，输料管5的底端固定连接有喷头6，架板3的顶部固定安装有喷涂箱7，喷涂箱7的两侧内壁上均开设有筛动槽8，两个筛动槽8的底部内壁上均焊接有定杆9，两个定杆9的外侧滑动套设有同一个滤板10，定杆9上套设有弹簧11，喷涂箱7的顶部固定安装有两个第二支架12，两个第二支架12相互靠近的一侧转动安装有同一个第一转动轴13，第一转动轴13的两端均焊接有固定板14，两个固定板14相互远离 的一侧均开设有转动槽15，转动槽15内转动安装有短轴16，喷涂箱7的顶部固定安装有电机17，电机17的输出轴上焊接有动力杆18，动力杆18上固定套设有第一链轮19，动力杆18的一端焊接有第一锥形齿轮22，喷涂箱7的底部内壁上转动安装有第二转动轴23，第二转动轴23延伸至喷涂箱7外，第二转动轴23的顶端焊接有第二锥形齿轮24，第二锥形齿轮24与第一锥形齿轮22相啮合，喷涂箱7的顶部开设有两个线孔26，线孔26内设置有细线27，细线27的顶端固定安装于短轴16的一端，细线27的底端固定安装于滤板10的顶部，喷涂箱7的一侧固定连接有进料管28，通过电机17、动力杆18、第一链轮19、第一锥形齿轮22、链条21、第二链轮20、第一转动轴13、固定板14、短轴16、细线27、滤板10、弹簧11第二锥形齿轮24、第二转动轴23和搅拌杆25相互配合，电机17的输出轴带动动力杆18转动，动力杆18带动第一链轮19转动，第一链轮19带动链条21转动，链条21带动第二链轮20转动，第二链轮20带动第一转动轴13转动，第一转动轴13带动固定板14转动，固定板14带动短轴16转动，短轴16带动细线27移动，细线27带动滤板10滑动，滤板10挤压弹簧11，同时动力杆18带动第一锥形齿轮22转动，第一锥形齿轮22带动第二锥形齿轮24转动，第二锥形齿轮24带动第二转动轴23转动，第二转动轴23带动搅拌杆25转动，本实用新型实用性好，通过细线27带动滤板10上下筛动，避免了滤板10堵塞，同时将阻燃涂料内的杂质筛除，结构简单，操作便利。

本实用新型中，弹簧11的底端固定安装于筛动槽8的底部内壁上，弹簧11的顶端与滤板10的底部活动接触，两个第二支架12相互靠近的一侧均开设有连通孔，第一转动轴13转动安装于两个连通孔内，第一转动轴13上固定套设有第二链轮20，第二链轮20与第一链轮19上啮合有同一个链条21，第二转动轴23上固定安装有多个搅拌杆25，多个搅拌杆25均匀分布，喷涂箱7的底部内壁上固定安装有水泵29，水泵29上连接有泵料管30的一端，泵料管30的另一端与输料管5的顶端相连接，通过电机17、动力杆18、第一链轮19、第一锥形齿轮22、链条21、第二链轮20、第一转动轴13、固定板14、短轴16、细线27、滤板10、弹簧11第二锥形齿轮24、第二转动轴23和搅拌杆25相互配合，电机17的输出轴带动动力杆18转动，动力杆18带动第一链轮19转动，第一链轮19带动链条21转动，链条21带动第二链轮20转动，第二链轮20带动第一转动轴13转动，第一转动轴13带动固定板14转动，固定板14带动短轴16转动，短轴16带动细线27移动，细线27带动滤板10滑动，滤板10挤压弹簧11，同时动力杆18带动第一锥形齿轮22转动，第一锥形齿轮22带动第二锥形齿轮24转动，第二锥形齿轮24带动第二转动轴23转动，第二转动轴23带动搅拌杆25转动，本实用新型实用性好，通过细线27带动滤板10上下筛动，避免了滤板10堵塞，同时将阻燃涂料内的杂质筛除，结构简单，操作便利。

工作原理：电机17和水泵29上均设置有开关，电机17和水泵29均由蓄电池供电，当需要进行生产过滤时，首先将墙砖放置在底板1上，再将阻燃涂料通过进料管28注入喷涂箱7，然后启动电机17，电机17的输出轴带动动力杆18转动，动力杆18带动第一链轮19转动，第一链轮19带动链条21转动，链条21带动第二链轮20转动，第二链轮20带动第一转动轴13转动，第一转动轴13带动固定板14转动，固定板14带动短轴16转动，短轴16带动细线27在线孔26内移动，细线27带动滤板10在筛动槽8内滑动，从而使得阻燃涂料内的杂质大颗粒被筛除，同时滤板不停地上下筛动，避免了滤板被大颗粒杂质堆积堵塞，滤板10挤压弹簧11，减轻了细绳27承受的拉力，同时动力杆18带动第一锥形齿轮22转动，第一锥形齿轮22带动第二锥形齿轮24转动，第二锥形齿轮24带动第二转动轴23转动，第二转动轴23带动搅拌杆25转动，使得对喷涂箱7内的阻燃涂料进行均匀搅拌，然后启动水泵29，水泵29将喷涂箱7内的阻燃涂料通过泵料管30泵入输料管5，在通过输料管5泵入喷头6内，对底板1上的墙砖进行喷涂。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阻燃墙砖过滤生产设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部焊接有两个第一支架（2），两个第一支架（2）的顶部焊接有同一个架板（3），架板（3）的底部开设有安装孔（4），安装孔（4）内固定安装有输料管（5），输料管（5）的底端固定连接有喷头（6），所述架板（3）的顶部固定安装有喷涂箱（7），喷涂箱（7）的两侧内壁上均开设有筛动槽（8），两个筛动槽（8）的底部内壁上均焊接有定杆（9），两个定杆（9）的外侧滑动套设有同一个滤板（10），所述定杆（9）上套设有弹簧（11），所述喷涂箱（7）的顶部固定安装有两个第二支架（12），两个第二支架（12）相互靠近的一侧转动安装有同一个第一转动轴（13），所述第一转动轴（13）的两端均焊接有固定板（14），两个固定板（14）相互远离 的一侧均开设有转动槽（15），转动槽（15）内转动安装有短轴（16），所述喷涂箱（7）的顶部固定安装有电机（17），电机（17）的输出轴上焊接有动力杆（18），动力杆（18）上固定套设有第一链轮（19），所述动力杆（18）的一端焊接有第一锥形齿轮（22），所述喷涂箱（7）的底部内壁上转动安装有第二转动轴（23），第二转动轴（23）延伸至喷涂箱（7）外，所述第二转动轴（23）的顶端焊接有第二锥形齿轮（24），第二锥形齿轮（24）与第一锥形齿轮（22）相啮合，所述喷涂箱（7）的顶部开设有两个线孔（26），线孔（26）内设置有细线（27），所述细线（27）的顶端固定安装于短轴（16）的一端，细线（27）的底端固定安装于滤板（10）的顶部，所述喷涂箱（7）的一侧固定连接有进料管（28）。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃墙砖过滤生产设备，其特征在于，所述弹簧（11）的底端固定安装于筛动槽（8）的底部内壁上，弹簧（11）的顶端与滤板（10）的底部活动接触。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃墙砖过滤生产设备，其特征在于，两个第二支架（12）相互靠近的一侧均开设有连通孔，第一转动轴（13）转动安装于两个连通孔内。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃墙砖过滤生产设备，其特征在于，所述第一转动轴（13）上固定套设有第二链轮（20），第二链轮（20）与第一链轮（19）上啮合有同一个链条（21）。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃墙砖过滤生产设备，其特征在于，所述第二转动轴（23）上固定安装有多个搅拌杆（25），多个搅拌杆（25）均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃墙砖过滤生产设备，其特征在于，所述喷涂箱（7）的底部内壁上固定安装有水泵（29），水泵（29）上连接有泵料管（30）的一端，泵料管（30）的另一端与输料管（5）的顶端相连接。