CN210333791U - 一种漆包线生产用铝线拉丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包线生产用铝线拉丝设备，包括放线辊、拉丝辊、箱盖和循环泵，所述放线辊的边侧安装有拉丝箱，所述调节杆的外侧套设有齿轮，且齿轮的边缘处贯穿有限位杆，所述齿轮的边侧设置有齿板，所述活动轴外侧的拉丝箱上开设有通槽，且拉丝箱的侧壁设置有干燥块，所述拉丝辊安装在活动轴的外侧，所述箱盖设置在拉丝箱的顶部，所述拉丝箱的底部开设有排水口，且排水口通过连接管和储水箱相连，所述连接管的中间位置设置有缓流盒，且缓流盒的内部固定有滤网。该铝线拉丝设备，能够根据不同的生产需求将铝线拉至不同的细度，增加了设备的实用性，并且对铝线拉丝过程中与拉丝辊产生的热量具有冷却作用，避免对装置内部零件造成损坏的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝线加工技术领域，具体为一种漆包线生产用铝线拉丝设备。
背景技术
铝是一种常见的金属材质，在生活以及工业生产中的应用十分广泛，在不同场景以及使用要求下，铝材质所需要展现出的形状结构均不相同，例如铝线，而铝线在生产加工过程中，需要使用到拉丝装置使原本的铝线变得更细，以满足后续不同的加工需求，但是现有的铝线拉丝设备在实际使用时存在以下缺点：
同一设备只能拉出相同直径的产品，无法根据不同的生产需求将铝线拉至不同的细度，因此增加了设备使用的局限性，并且铝线在拉丝过程中与拉丝辊之间摩擦会产生热量，缺少对铝线进行冷却的机构，容易对设备内部零件造成损坏，针对上述问题，急需在原有铝线拉丝设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种漆包线生产用铝线拉丝设备，以解决上述背景技术提出无法根据不同的生产需求将铝线拉至不同的细度，缺少对铝线进行冷却的机构，容易对设备内部零件造成损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线生产用铝线拉丝设备，包括放线辊、拉丝辊、箱盖和循环泵，所述放线辊的边侧安装有拉丝箱，且拉丝箱的内部贯穿有调节杆，所述调节杆的外侧套设有齿轮，且齿轮的边缘处贯穿有限位杆，并且限位杆端头处的拉丝箱上预留有固定孔，所述齿轮的边侧设置有齿板，且齿板的内部贯穿有活动轴，所述活动轴外侧的拉丝箱上开设有通槽，且拉丝箱的侧壁设置有干燥块，所述拉丝辊安装在活动轴的外侧，所述箱盖设置在拉丝箱的顶部，且箱盖的顶部安装有储水箱，并且箱盖的下端面设置有喷头，所述拉丝箱的底部开设有排水口，且排水口通过连接管和储水箱相连，所述连接管的中间位置设置有缓流盒，且缓流盒的内部固定有滤网，并且缓流盒的上方安装有循环泵。
优选的，所述限位杆与齿轮和固定孔均为螺纹连接，且固定孔在拉丝箱上等角度分布。
优选的，所述齿板和拉丝辊均关于调节杆的中心轴线对称设置有2个，且2个齿板均与齿轮为啮合连接。
优选的，所述活动轴通过通槽和拉丝箱组成滑动结构，且活动轴和齿板为转动连接。
优选的，所述滤网在缓流盒内等间距分布，且缓流盒的两端与连接管为法兰连接的拆卸安装结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝线拉丝设备，能够根据不同的生产需求将铝线拉至不同的细度，增加了设备的实用性，并且对铝线拉丝过程中与拉丝辊产生的热量具有冷却作用，避免对装置内部零件造成损坏的现象；
1.通过调节杆转动齿轮，能够通过齿板带动2个拉丝辊朝相反的方向运动，这样2个拉丝辊之间的距离就会增加，当放线辊传送速度不变时，能够将铝线拉至更细的状态，而限位杆和固定孔对调节位置之后的齿轮具有固定作用；
2.通过喷头喷出的冷却水对拉丝过程中的铝线具有降温冷却作用，并且使用过后的水能够循环重复利用，同时能够将铝线表面残留的灰尘进行清洗，避免污水再次喷在后续的铝线上。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型正剖结构示意图；
图3为本实用新型侧剖结构示意图；
图4为本实用新型缓流盒内部结构示意图。
图中：1、放线辊；2、拉丝箱；3、调节杆；4、齿轮；5、限位杆；6、固定孔；7、齿板；8、活动轴；9、通槽；10、拉丝辊；11、干燥块；12、箱盖；13、储水箱；14、喷头；15、排水口；16、连接管；17、缓流盒；18、滤网；19、循环泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包线生产用铝线拉丝设备，包括放线辊1、拉丝箱2、调节杆3、齿轮4、限位杆5、固定孔6、齿板7、活动轴8、通槽9、拉丝辊10、干燥块11、箱盖12、储水箱13、喷头14、排水口15、连接管16、缓流盒17、滤网18和循环泵19，放线辊1的边侧安装有拉丝箱2，且拉丝箱2的内部贯穿有调节杆3，调节杆3的外侧套设有齿轮4，且齿轮4的边缘处贯穿有限位杆5，并且限位杆5端头处的拉丝箱2上预留有固定孔6，齿轮4的边侧设置有齿板7，且齿板7的内部贯穿有活动轴8，活动轴8外侧的拉丝箱2上开设有通槽9，且拉丝箱2的侧壁设置有干燥块11，拉丝辊10安装在活动轴8的外侧，箱盖12设置在拉丝箱2的顶部，且箱盖12的顶部安装有储水箱13，并且箱盖12的下端面设置有喷头14，拉丝箱2的底部开设有排水口15，且排水口15通过连接管16和储水箱13相连，连接管16的中间位置设置有缓流盒17，且缓流盒17的内部固定有滤网18，并且缓流盒17的上方安装有循环泵19；
限位杆5与齿轮4和固定孔6均为螺纹连接，且固定孔6在拉丝箱2上等角度分布，通过转动限位杆5让其与固定孔6接触，对转动过后齿轮4的位置具有固定作用，进而增加了拉丝辊10位置的稳定性；
齿板7和拉丝辊10均关于调节杆3的中心轴线对称设置有2个，且2个齿板7均与齿轮4为啮合连接，活动轴8通过通槽9和拉丝箱2组成滑动结构，且活动轴8和齿板7为转动连接，通过调节杆3转动齿轮4，进而通过2个齿板7带动2个拉丝辊10同步的朝相反的方向运动，当放线辊1的送线速度不便时，拉丝辊10之间距离增大能够将铝线拉至更细；
滤网18在缓流盒17内等间距分布，且缓流盒17的两端与连接管16为法兰连接的拆卸安装结构，含有灰尘的污水进入缓流盒17内之后会通过滤网18的过滤，使用者可以将缓流盒17从连接管16上拆卸对其内部进行清理，或者更换新的缓流盒17。
工作原理：在使用该铝线拉丝设备时，如图1-3所示，首先需要经过拉丝的铝线从放线辊1上传递至拉丝箱2的内部，使用者可以通过调节杆3转动齿轮4，进而带动2个齿板7朝相反的方向运动，如图2，这样齿板7就能够带动活动轴8在通槽9内滑动，进而带动2个拉丝辊10同步的朝相反的方向运动，这样2个拉丝辊10之间的距离就会增大，如图3，然后通过转动限位杆5让其与固定孔6接触，对转动过后齿轮4的位置具有固定作用，进而增加了拉丝辊10位置的稳定性，当放线辊1的送线速度不便时，拉丝辊10之间距离增大能够将铝线拉至更细，适用于不同的生产需求；
如图2-4所示，由于铝线拉丝过程中与拉丝辊10之间摩擦会产生热量，喷头14将储水箱13内部的冷却水喷在铝线上，进而起到降温冷却的作用，避免对装置内部零件造成损坏，然后滴落的水通过排水口15流进连接管16内，如图3，通过循环泵19的运行能够将连接管16底部的水抽至储水箱13内进行循环利用，而喷出的水对铝线表面残留的灰尘具有清洗作用，含有灰尘的污水进入缓流盒17内之后，如图4，会通过滤网18的过滤，避免污水流进储水箱13内再次喷向铝线上，使用者可以将缓流盒17从连接管16上拆卸对其内部进行清理，或者更换新的缓流盒17，如图2，拉丝过后的铝线从拉丝箱2的另一端传递出，并经过干燥块11的擦拭与干燥，方便后续的收线操作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种漆包线生产用铝线拉丝设备，包括放线辊（1）、拉丝辊（10）、箱盖（12）和循环泵（19），其特征在于：所述放线辊（1）的边侧安装有拉丝箱（2），且拉丝箱（2）的内部贯穿有调节杆（3），所述调节杆（3）的外侧套设有齿轮（4），且齿轮（4）的边缘处贯穿有限位杆（5），并且限位杆（5）端头处的拉丝箱（2）上预留有固定孔（6），所述齿轮（4）的边侧设置有齿板（7），且齿板（7）的内部贯穿有活动轴（8），所述活动轴（8）外侧的拉丝箱（2）上开设有通槽（9），且拉丝箱（2）的侧壁设置有干燥块（11），所述拉丝辊（10）安装在活动轴（8）的外侧，所述箱盖（12）设置在拉丝箱（2）的顶部，且箱盖（12）的顶部安装有储水箱（13），并且箱盖（12）的下端面设置有喷头（14），所述拉丝箱（2）的底部开设有排水口（15），且排水口（15）通过连接管（16）和储水箱（13）相连，所述连接管（16）的中间位置设置有缓流盒（17），且缓流盒（17）的内部固定有滤网（18），并且缓流盒（17）的上方安装有循环泵（19）。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用铝线拉丝设备，其特征在于：所述限位杆（5）与齿轮（4）和固定孔（6）均为螺纹连接，且固定孔（6）在拉丝箱（2）上等角度分布。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用铝线拉丝设备，其特征在于：所述齿板（7）和拉丝辊（10）均关于调节杆（3）的中心轴线对称设置有2个，且2个齿板（7）均与齿轮（4）为啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用铝线拉丝设备，其特征在于：所述活动轴（8）通过通槽（9）和拉丝箱（2）组成滑动结构，且活动轴（8）和齿板（7）为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用铝线拉丝设备，其特征在于：所述滤网（18）在缓流盒（17）内等间距分布，且缓流盒（17）的两端与连接管（16）为法兰连接的拆卸安装结构。
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