CN115121425A - 一种漆包线表面润滑液涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种涂覆装置，尤其涉及一种漆包线表面润滑液涂覆装置。本发明提供一种能够批量对漆包线进行涂覆，从而能够提高涂覆效率的漆包线表面润滑液涂覆装置。本发明提供了这样一种漆包线表面润滑液涂覆装置，包括：底座，底座顶部后侧固接有支撑架；下料框，支撑架内固接有下料框；固定杆，支撑架内顶部左右两侧均固接有固定杆；第一滑块，固定杆上滑动式设置有第一滑块；出料箱，两个第一滑块之间固接有出料箱；挡板，出料箱内滑动式设置有挡板，挡板向后移动会与支撑架接触。通过将绕有漆包线的线筒分别套入三根转动杆上，进而能够对漆包线进行批量涂覆，从而能够提高涂覆效率。

Description

一种漆包线表面润滑液涂覆装置

技术领域

本发明涉及一种涂覆装置，尤其涉及一种漆包线表面润滑液涂覆装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆后烘焙而成，漆包线在涂漆后需要在表面涂覆一层润滑液，再经过下一道工序利用匀料装置将润滑液巩固，以利于在线圈绕制作业时，保护绝缘漆膜不受损坏。

专利授权公告号为CN201313089Y的专利公布了一种漆包线生产过程中在成品线表面涂覆润滑液的装置，包括有一箱体，箱体上设有供润滑油进入的进液孔、供润滑油进入过线孔的出液孔，漆包线从过线孔穿过，并且在过线孔上放置有吸油介质，液体由进液孔进入，由出液孔流出，漆包线从过线孔穿过，漆包线行走过程中被吸油介质包围住，虽然能够避免与过线孔壁摩擦而碰伤线，但上述专利一次性只能对单根漆包线进行涂覆，涂覆效率较低。

因此亟需发明一种能够批量对漆包线进行涂覆，从而能够提高涂覆效率的漆包线表面润滑液涂覆装置，来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服上述专利一次性只能对单根漆包线进行涂覆，涂覆效率较低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够批量对漆包线进行涂覆，从而能够提高涂覆效率的漆包线表面润滑液涂覆装置。

本发明通过以下技术途径实现：一种漆包线表面润滑液涂覆装置，包括：底座，底座顶部后侧固接有支撑架；下料框，支撑架内固接有下料框；固定杆，支撑架内顶部左右两侧均固接有固定杆；第一滑块，固定杆上滑动式设置有第一滑块；出料箱，两个第一滑块之间固接有出料箱；挡板，出料箱内滑动式设置有挡板，挡板向后移动会与支撑架接触；软管，出料箱左右两侧均前后对称连接并连通有软管，软管上端与下料框连接并连通；移动机构，底座上设置有用于带动漆包线移动的移动机构；旋转机构，移动机构后侧设置有旋转机构，旋转机构用于带动转动杆转动。

进一步的是，移动机构包括：导向架，底座上部左右对称固接有导向架；第二滑块，导向架上部滑动式设置有两个第二滑块；移动座，四个第二滑块内侧之间固接有移动座；第一弹性件，前侧的第二滑块前侧与导向架之间连接有第一弹性件，第一弹性件套在导向架上；转动杆，移动座内后侧转动式设置有三根转动杆；支撑块，后侧的第二滑块顶部固接有支撑块；楔形块，支撑块上转动式设置有楔形块，楔形块与挡板接触；第一扭力弹簧，楔形块与支撑块之间连接有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧套在支撑块上。

进一步的是，旋转机构包括：伺服电机，移动座后部固接有伺服电机；支撑板，移动座后下部固接有支撑板；连接杆，支撑板上部转动式设置有三根连接杆，连接杆前端与相近的转动杆后端连接，中间位置的连接杆后端通过联轴器与伺服电机的输出轴连接；齿轮，连接杆上固接有齿轮，左右两侧的齿轮与中间位置的齿轮啮合。

进一步的是，还包括有用于将漆包线表面润滑液吹干的风干机构，风干机构包括：支撑杆，底座顶部前侧左右对称固接有支撑杆，支撑杆位于两个导向架外侧；转板，两根支撑杆上部之间转动式设置有转板，移动座向前移动会与转板接触；电动风扇，转板内固接有三个电动风扇；第二扭力弹簧，支撑杆内壁与转板之间连接有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧套在转板下部左右两侧。

进一步的是，还包括有用于收集润滑液的收集机构，收集机构包括：第三滑块，底座内左右两侧均滑动式设置有两个第三滑块；收集箱，四个第三滑块内侧之间固接有收集箱；把手，收集箱前侧固接有把手。

进一步的是，还包括有用于固定移动座的固定机构，固定机构包括：安装杆，底座顶部中间位置固接有安装杆；卡杆，安装杆下部左右两侧均滑动式设置有卡杆，移动座向前移动会与卡杆接触；握把，卡杆外端固接有握把；第二弹性件，安装杆与卡杆之间连接有第二弹性件，第二弹性件套在卡杆上。

进一步的是，还包括有用于调节第一滑块位置的调节机构，调节机构包括：限位环，固定杆下部固接有限位环，第一滑块与限位环底部接触；第三弹性件，第一滑块顶部与支撑架内顶部之间连接有第三弹性件，第三弹性件套在固定杆上。

进一步的是，第一弹性件为压缩弹簧。

采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、通过将绕有漆包线的线筒分别套入三根转动杆上，进而能够对漆包线进行批量涂覆，从而能够提高涂覆效率。

2、通过开启伺服电机，伺服电机的输出轴带动连接杆和齿轮转动，能够使转动杆带动绕有漆包线的线筒转动，进而使润滑液能够均匀喷淋至漆包线表面。

3、通过移动座挤压转板和电动风扇向下转动，使得电动风扇位于漆包线正上方，通过开启电动风扇，从而能够使漆包线表面的润滑液被快速吹干。

4、移动座向前移动能够挤压卡杆向外移动，移动座与卡杆脱离接触，能够使第二弹性件带动卡杆向内移动复位，在卡杆的作用下，能够使移动座的位置固定，从而便于对漆包线进行拿取。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的部分立体剖视结构示意图。

图5为本发明移动机构的部分立体结构示意图。

图6为本发明移动机构的部分立体剖视结构示意图。

图7为本发明A处的放大图。

图8为本发明旋转机构的第一种部分立体结构示意图。

图9为本发明旋转机构的第二种部分立体结构示意图。

图10为本发明旋转机构的第三种部分立体结构示意图。

图11为本发明风干机构的部分立体结构示意图。

图12为本发明风干机构的部分立体剖视结构示意图。

图13为本发明收集机构的第一种部分立体结构示意图。

图14为本发明收集机构的第二种立体结构示意图。

图15为本发明固定机构的部分立体结构示意图。

图16为本发明调节机构的第一种部分立体结构示意图。

图17为本发明调节机构的第二种部分立体结构示意图。

以上附图中：1：底座，2：支撑架，3：下料框，4：固定杆，5：第一滑块，6：出料箱，61：挡板，7：软管，8：移动机构，801：导向架，8011：第一弹性件，802：第二滑块，803：移动座，804：转动杆，805：支撑块，806：楔形块，807：第一扭力弹簧，9：旋转机构，901：伺服电机，902：支撑板，903：连接杆，904：齿轮，10：风干机构，1001：支撑杆，1002：转板，1003：电动风扇，1004：第二扭力弹簧，11：收集机构，1101：第三滑块，1102：收集箱，1103：把手，12：固定机构，1201：安装杆，1202：卡杆，1203：握把，1204：第二弹性件，13：调节机构，1301：限位环，1302：第三弹性件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种漆包线表面润滑液涂覆装置，参阅图1-17所示，包括有底座1、支撑架2、下料框3、固定杆4、第一滑块5、出料箱6、挡板61、软管7、移动机构8和旋转机构9，底座1顶部后侧通过焊接的方式设置有支撑架2，支撑架2内固接有下料框3，支撑架2内顶部左右两侧均固接有固定杆4，固定杆4上滑动式设置有第一滑块5，两个第一滑块5之间固接有出料箱6，出料箱6内滑动式设置有挡板61，挡板61向后移动会与支撑架2接触，出料箱6左右两侧均前后对称连接并连通有软管7，软管7上端与下料框3连接并连通，底座1上设置有移动机构8，移动机构8后侧设置有旋转机构9。

参阅图1、图5-图7所示，移动机构8包括导向架801、第一弹性件8011、第二滑块802、移动座803、转动杆804、支撑块805、楔形块806和第一扭力弹簧807，底座1上部左右对称通过焊接的方式设置有导向架801，导向架801上部滑动式设置有两个第二滑块802，四个第二滑块802内侧之间固接有移动座803，前侧的第二滑块802前侧与导向架801之间连接有第一弹性件8011，第一弹性件8011套在导向架801上，第一弹性件8011为压缩弹簧，压缩弹簧能够更好地带动第二滑块802复位，移动座803内后侧转动式设置有三根转动杆804，后侧的第二滑块802顶部固接有支撑块805，支撑块805上转动式设置有楔形块806，楔形块806与挡板61接触，楔形块806与支撑块805之间连接有第一扭力弹簧807，第一扭力弹簧807套在支撑块805上。

参阅图1、图8-图10所示，旋转机构9包括伺服电机901、支撑板902、连接杆903和齿轮904，移动座803后部固接有伺服电机901，移动座803后下部固接有支撑板902，支撑板902上部转动式设置有三根连接杆903，连接杆903前端与相近的转动杆804后端连接，中间位置的连接杆903后端通过联轴器与伺服电机901的输出轴连接，连接杆903上固接有齿轮904，左右两侧的齿轮904与中间位置的齿轮904啮合。

初始时，挡板61未将出料箱6堵住，楔形块806与挡板61后侧接触，当要对漆包线进行涂覆润滑液作业时，工作人员向前拉动移动座803，移动座803带动第二滑块802向前移动，第一弹性件8011随之被压缩，第二滑块802带动支撑块805和楔形块806向前移动，楔形块806向前移动推动挡板61向前移动，使得挡板61将出料箱6堵住，移动座803继续向前移动，使得楔形块806被挡板61挤压发生转动，第一扭力弹簧807随之发生形变，当楔形块806与挡板61脱离接触后，第一扭力弹簧807复位带动楔形块806反转复位，随后工作人员将绕有漆包线的线筒分别套入三根转动杆804上，同时工作人员将适量的润滑液倒入至下料框3内，下料框3内的润滑液能够通过软管7进入至出料箱6内，工作人员将移动座803松开，第一弹性件8011复位带动移动座803和第二滑块802向后移动复位，第二滑块802通过支撑块805带动楔形块806向后移动复位，当楔形块806与挡板61接触时，楔形块806带动挡板61向后移动，挡板61不再将出料箱6堵住，使得出料箱6内的润滑液向外喷洒至漆包线表面，当挡板61与支撑架2接触后，楔形块806继续向后移动则会发生转动，第一扭力弹簧807随之发生形变，当楔形块806与挡板61脱离接触后，第一扭力弹簧807复位带动楔形块806反转复位，随后工作人员开启伺服电机901，伺服电机901的输出轴带动连接杆903和齿轮904转动，使得左右两侧的连接杆903转动，连接杆903转动带动转动杆804转动，转动杆804能够带动绕有漆包线的线筒转动，使得润滑液能够均匀喷淋至漆包线表面，当喷淋润滑液作业完成后，工作人员将伺服电机901关闭，随后工作人员再次向前拉动移动座803，进而能够使楔形块806带动挡板61向前移动，进而将出料箱6堵住，随后工作人员将漆包线取出，工作人员再次将需要涂覆润滑液的漆包线套于转动杆804上，工作人员松开移动座803，从而能够使移动座803向后移动复位，进而使楔形块806带动挡板61向后移动，出料箱6内的润滑液向外喷洒至漆包线表面，如此往复，从而能够快速对漆包线进行涂覆润滑液作业，当不需要使用本装置后，工作人员将漆包线取出即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图1、图11和图12所示，还包括有风干机构10，风干机构10包括支撑杆1001、转板1002、电动风扇1003和第二扭力弹簧1004，底座1顶部前侧左右对称固接有支撑杆1001，支撑杆1001位于两个导向架801外侧，两根支撑杆1001上部之间转动式设置有转板1002，移动座803向前移动会与转板1002接触，转板1002内固接有三个电动风扇1003，支撑杆1001内壁与转板1002之间连接有第二扭力弹簧1004，第二扭力弹簧1004套在转板1002下部左右两侧。

当需要将涂覆完润滑液的漆包线取出时，工作人员向前拉动移动座803，当移动座803与转板1002接触时，移动座803挤压转板1002和电动风扇1003向下转动，第二扭力弹簧1004随之发生形变，当电动风扇1003位于漆包线正上方时，工作人员开启电动风扇1003，在电动风扇1003的作用下，能够使漆包线表面的润滑液被快速吹干，当风干作业完成后，工作人员将漆包线取出，随后工作人员松开移动座803，移动座803向后移动复位，使得移动座803与转板1002脱离接触，第二扭力弹簧1004随之复位带动转板1002反转，转板1002带动电动风扇1003反转复位，随后工作人员将电动风扇1003关闭即可。

参阅图1、图13和图14所示，还包括有收集机构11，收集机构11包括第三滑块1101、收集箱1102和把手1103，底座1内左右两侧均滑动式设置有两个第三滑块1101，四个第三滑块1101内侧之间固接有收集箱1102，收集箱1102前侧通过焊接的方式设置有把手1103。

在出料箱6对漆包线进行喷淋润滑液的过程中，漆包线表面多余的润滑液能够滴落至收集箱1102内，当收集箱1102内装有较多润滑液时，工作人员向前拉动把手1103，把手1103带动收集箱1102向前移动，收集箱1102带动第三滑块1101向前移动，随后工作人员将收集箱1102内的润滑液倒出，再将收集箱1102放回原处即可，如此通过收集箱1102便于对润滑液进行收集，达到了节约资源的目的。

参阅图1和图15所示，还包括有固定机构12，固定机构12包括安装杆1201、卡杆1202、握把1203和第二弹性件1204，底座1顶部中间位置固接有安装杆1201，安装杆1201下部左右两侧均滑动式设置有卡杆1202，移动座803向前移动会与卡杆1202接触，卡杆1202外端固接有握把1203，安装杆1201与卡杆1202之间连接有第二弹性件1204，第二弹性件1204套在卡杆1202上。

当移动座803向前移动时，移动座803与卡杆1202接触，从而挤压卡杆1202向外移动，第二弹性件1204随之发生形变，当移动座803与卡杆1202脱离接触时，第二弹性件1204随之带动卡杆1202向内移动复位，此时工作人员能够将移动座803松开，在卡杆1202的作用下，能够使移动座803的位置固定，当需要将使移动座803向后移动复位时，工作人员向外拉动握把1203，握把1203带动卡杆1202向外移动，第二弹性件1204随之被压缩，卡杆1202与移动座803脱离，使得移动座803向后移动复位，随后工作人员将握把1203松开，使得第二弹性件1204带动卡杆1202向内移动复位，如此通过卡杆1202将移动座803位置固定，从而便于对漆包线进行风干作业，同时也便于工作人员对漆包线进行拿取。

参阅图1、图16和图17所示，还包括有调节机构13，调节机构13包括限位环1301和第三弹性件1302，固定杆4下部通过焊接的方式设置有限位环1301，第一滑块5与限位环1301底部接触，第一滑块5顶部与支撑架2内顶部之间连接有第三弹性件1302，第三弹性件1302套在固定杆4上。

初始时，第三弹性件1302为自然状态，第一滑块5未与限位环1301接触，当工作人员将移动座803向前移动时，移动座803会挤压出料箱6向上移动，出料箱6带动第一滑块5向上移动，第三弹性件1302随之被压缩，当移动座803与出料箱6脱离时，第三弹性件1302复位带动出料箱6向下移动复位，随后工作人员将漆包线套于转动杆804上，工作人员松开移动座803，移动座803向后移动复位，从而使移动座803挤压出料箱6向上移动，出料箱6带动出料箱6向上移动，第三弹性件1302随之被压缩，当移动座803与出料箱6脱离接触时，出料箱6会与漆包线接触，若漆包线线筒较大，则出料箱6会再次被挤压向上移动，第三弹性件1302继续被压缩，限位环1301能够起到限制第一滑块5滑动位置的作用，若漆包线线筒较小，第三弹性件1302随之复位带动出料箱6向下移动，使得出料箱6与漆包线接触，当漆包线移动于出料箱6下方的同时，出料箱6能够对漆包线进行喷淋作业，如此通过第一滑块5带动出料箱6上下移动，进而便于对不同大小的漆包线进行涂覆润滑液作业。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (8)

1.一种漆包线表面润滑液涂覆装置，其特征是，包括：

底座(1)，底座(1)顶部后侧固接有支撑架(2)；

下料框(3)，支撑架(2)内固接有下料框(3)；

固定杆(4)，支撑架(2)内顶部左右两侧均固接有固定杆(4)；

第一滑块(5)，固定杆(4)上滑动式设置有第一滑块(5)；

出料箱(6)，两个第一滑块(5)之间固接有出料箱(6)；

挡板(61)，出料箱(6)内滑动式设置有挡板(61)，挡板(61)向后移动会与支撑架(2)接触；

软管(7)，出料箱(6)左右两侧均前后对称连接并连通有软管(7)，软管(7)上端与下料框(3)连接并连通；

移动机构(8)，底座(1)上设置有用于带动漆包线移动的移动机构(8)；旋转机构(9)，移动机构(8)后侧设置有旋转机构(9)，旋转机构(9)用于带动转动杆(804)转动。

2.按照权利要求1所述的一种漆包线表面润滑液涂覆装置，其特征是，移动机构(8)包括：

导向架(801)，底座(1)上部左右对称固接有导向架(801)；

第二滑块(802)，导向架(801)上部滑动式设置有两个第二滑块(802)；

移动座(803)，四个第二滑块(802)内侧之间固接有移动座(803)；

第一弹性件(8011)，前侧的第二滑块(802)前侧与导向架(801)之间连接有第一弹性件(8011)，第一弹性件(8011)套在导向架(801)上；

转动杆(804)，移动座(803)内后侧转动式设置有三根转动杆(804)；

支撑块(805)，后侧的第二滑块(802)顶部固接有支撑块(805)；

楔形块(806)，支撑块(805)上转动式设置有楔形块(806)，楔形块(806)与挡板(61)接触；

第一扭力弹簧(807)，楔形块(806)与支撑块(805)之间连接有第一扭力弹簧(807)，第一扭力弹簧(807)套在支撑块(805)上。

3.按照权利要求2所述的一种漆包线表面润滑液涂覆装置，其特征是，旋转机构(9)包括：

伺服电机(901)，移动座(803)后部固接有伺服电机(901)；

支撑板(902)，移动座(803)后下部固接有支撑板(902)；

连接杆(903)，支撑板(902)上部转动式设置有三根连接杆(903)，连接杆(903)前端与相近的转动杆(804)后端连接，中间位置的连接杆(903)后端通过联轴器与伺服电机(901)的输出轴连接；

齿轮(904)，连接杆(903)上固接有齿轮(904)，左右两侧的齿轮(904)与中间位置的齿轮(904)啮合。

4.按照权利要求3所述的一种漆包线表面润滑液涂覆装置，其特征是，还包括有用于将漆包线表面润滑液吹干的风干机构(10)，风干机构(10)包括：支撑杆(1001)，底座(1)顶部前侧左右对称固接有支撑杆(1001)，支撑杆(1001)位于两个导向架(801)外侧；

转板(1002)，两根支撑杆(1001)上部之间转动式设置有转板(1002)，移动座(803)向前移动会与转板(1002)接触；

电动风扇(1003)，转板(1002)内固接有三个电动风扇(1003)；

第二扭力弹簧(1004)，支撑杆(1001)内壁与转板(1002)之间连接有第二扭力弹簧(1004)，第二扭力弹簧(1004)套在转板(1002)下部左右两侧。

5.按照权利要求4所述的一种漆包线表面润滑液涂覆装置，其特征是，还包括有用于收集润滑液的收集机构(11)，收集机构(11)包括：

第三滑块(1101)，底座(1)内左右两侧均滑动式设置有两个第三滑块(1101)；

收集箱(1102)，四个第三滑块(1101)内侧之间固接有收集箱(1102)；把手(1103)，收集箱(1102)前侧固接有把手(1103)。

6.按照权利要求5所述的一种漆包线表面润滑液涂覆装置，其特征是，还包括有用于固定移动座(803)的固定机构(12)，固定机构(12)包括：

安装杆(1201)，底座(1)顶部中间位置固接有安装杆(1201)；

卡杆(1202)，安装杆(1201)下部左右两侧均滑动式设置有卡杆(1202)，移动座(803)向前移动会与卡杆(1202)接触；

握把(1203)，卡杆(1202)外端固接有握把(1203)；

第二弹性件(1204)，安装杆(1201)与卡杆(1202)之间连接有第二弹性件(1204)，第二弹性件(1204)套在卡杆(1202)上。

7.按照权利要求6所述的一种漆包线表面润滑液涂覆装置，其特征是，还包括有用于调节第一滑块(5)位置的调节机构(13)，调节机构(13)包括：

限位环(1301)，固定杆(4)下部固接有限位环(1301)，第一滑块(5)与限位环(1301)底部接触；

第三弹性件(1302)，第一滑块(5)顶部与支撑架(2)内顶部之间连接有第三弹性件(1302)，第三弹性件(1302)套在固定杆(4)上。

8.按照权利要求7所述的一种漆包线表面润滑液涂覆装置，其特征是，第一弹性件(8011)为压缩弹簧。

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