CN112125238B - 一种竖井内钢梁的施工安装方法 - Google Patents

一种竖井内钢梁的施工安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开的竖井内钢梁的施工安装方法，其作业钢平台通过多个顶丝可靠地固定于竖井内壁，防止作业钢平台晃动；作业钢平台下移过程中可最大程度减少平台上人员数量，避免意外安全事故；本发明方法针对作业钢平台和吊篮，采用独立的卷扬机***，使竖井口工装设施的布置更加简洁、易操作，从而保证作业钢平台的平稳悬挂和提升，避免高处坠落风险，最大限度提供作业空间，更好地保护钢丝绳，防止钢丝绳损坏，减少地面人员、设备、环境对竖井内施工作业的影响；本发明方法安全可靠、可操作性强、工效高、成本省，可有效解决竖井内作业钢平台的悬挂、提升问题，显著降低竖井内钢梁施工的安全风险和施工难度，提高作业效率，促进竖井安装施工技术进步。

Description

一种竖井内钢梁的施工安装方法
技术领域
本发明涉及竖井施工技术领域，具体是一种竖井内钢梁的施工安装方法。
背景技术
目前，采用地下洞库储存原油已成为国家原油储备的发展趋势。地下洞库的竖井垂直开凿于洞库上方，洞库的进、出原油操作均通过竖井完成。
竖井挖掘完毕，需进行竖井内部钢结构、管道及附件的安装。在地下洞库的施工中，竖井内部安装钢结构、管道及附件是关键的一环。地下洞库的竖井内壁结构分为上部砌筑段和下部岩石段，***施工导致竖井的内部直径尺寸不均匀，内部潮湿甚至大面积渗水。竖井的垂直高度从地面往下均在110米以左右，而竖井的直径一般在5m左右，钢结构自井口开始分层安装在竖井内，井内高处作业频繁且延续时间长，发生高处坠落风险较大，作业环境潮湿，用火、用电、吊装作业多，井内施工必须借助卷扬机、钢平台、吊篮进行升降作业。由于竖井内部空间狭窄、潮湿、垂直深度深，吊装、动火、用电等作业受环境制约，施工难度大、安全风险高。其中，作业钢平台的悬挂不稳定性、提升过程不平稳不可靠以及施工过程发生吊装***意外情况，都将导致设备、设施损坏、高处坠落甚至人员坠落伤亡，因此提高竖井内施工可操作性、可靠性，消除施工过程中高处坠落风险极为关键。
现有的竖井内部钢结构、管道及附件的安装方式通常有两种：(1)在洞库及竖井内架设脚手架，施工人员在脚手架上从上往下进行施工安装作业；(2)在竖井井口搭设15m左右高塔架，将内部作业钢平台与卷扬机钢丝绳连接，通过卷扬机将作业钢平台从塔架顶部下放到竖井内部作业位置，吊篮也用卷扬机从塔架顶部下放到竖井内，人员从吊篮进入竖井，材料从洞库底部从下往上吊装。
内部搭设脚手架安装工艺缺点是：由于洞库及竖井内部空间十分有限，脚手架搭设高度大于100m，组装和拆卸脚手架需要大量脚手架材料，消耗大量的施工作业时间，周期较长，施工难度大，安全风险高。搭设塔架安装工艺的缺点是：作业钢平台、吊篮的在竖井中的长距离升降容易晃动，稳定性差，而且动火作业过程不利于钢丝绳保护，易发生钢丝绳触火断裂，坠落安全风险高；从下向上吊装也不易控制易发生吊装事故；采用井口塔架等方式投入临时材料、工装多，施工成本高、周期长。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种安全可靠、可操作性强、工效高、成本省的竖井内钢梁的施工安装方法，可有效解决竖井内作业钢平台的悬挂、提升问题，显著降低竖井内钢梁施工的安全风险和施工难度，提高作业效率，促进竖井安装施工技术进步。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种竖井内钢梁的施工安装方法，包括以下步骤：
(1)制作作业钢平台，该作业钢平台包括底座、护栏和多个吊耳，护栏和多个吊耳分别固定在底座的上侧，多个吊耳位于护栏内侧，底座的周壁加装有多个顶丝；
(2)在竖井口周围布置3台卷扬机及多个地面导向滑轮，其中2台卷扬机的承载力与作业钢平台的重量及承载重量匹配，另1台卷扬机的承载力与吊篮的重量及承载重量匹配；
(3)用吊车将组焊好的井口钢梁吊起，井口钢梁即为第一层钢梁，将4条吊带分别穿设在作业钢平台的4个吊耳上，通过4条吊带将作业钢平台临时悬挂于井口钢梁下方，再用吊车将井口钢梁连同作业钢平台一并吊装放入竖井，直至井口钢梁置放在预设于竖井口的井架基础预埋板上；在井口钢梁上方安装龙门架和吊篮导向滑轮，再通过吊篮导向滑轮和吊篮钢丝绳将吊篮与匹配的卷扬机连接，吊篮安装完成后经过承载力试验合格，运送人员至作业钢平台上；人员进入作业钢平台后，用多个顶丝将作业钢平台固定在竖井内壁上；
(4)将与作业钢平台匹配的2台卷扬机分别通过1条平台钢丝绳和若干地面导向滑轮与作业钢平台的吊耳连接，拆卸连接在作业钢平台上的4条吊带，再松开作业钢平台周壁的多个顶丝；
(5)通过与作业钢平台匹配的2台卷扬机同步下放作业钢平台至下一层钢梁安装位置下方0.8～1.2m，用多个顶丝将作业钢平台固定在竖井内壁上，此后人员进入吊篮，通过与吊篮匹配的卷扬机下放吊篮，人员进入作业钢平台并将其身上的安全带连接在上一层钢梁上，将 4条吊带分别穿设在作业钢平台的4个吊耳上，通过4条吊带将作业钢平台悬挂于上一层钢梁下方，拆卸连接在作业钢平台的吊耳上的2条平台钢丝绳，通过吊车或吊篮将下一层钢梁穿过井口钢梁的空隙吊装至竖井内，调整放平下一层钢梁至其安装位置，再完成下一层钢梁的组焊；
(6)重复步骤(4)～步骤(5)，从上至下完成井内其他层钢梁的安装，井内最后一层钢梁组焊完成后，将与作业钢平台匹配的2台卷扬机分别通过1条平台钢丝绳和若干地面导向滑轮与作业钢平台的吊耳连接，拆卸连接在作业钢平台上的4条吊带，再松开作业钢平台周壁的多个顶丝，通过与作业钢平台匹配的2台卷扬机同步下放作业钢平台至竖井底部，拆卸连接在作业钢平台的吊耳上的2条平台钢丝绳后，在竖井底部拆解作业钢平台，通过与竖井相通的施工巷道将拆解后的物料运输到竖井外。
作为优选，所述的底座由两片对称的钢板拼接而成，两片所述的钢板之间通过螺栓连接。上述底座的设计，便于组装、拆卸、运输和重复利用，方便最后一层钢梁安装完成后的作业钢平台的快速拆解，只需将底座分解为2片并从施工巷道运输到竖井外，从而进一步减少井内施工作业时间，提高作业效率。
作为优选，步骤(5)中，通过吊车或吊篮将下一层钢梁穿过井口钢梁的空隙吊装至竖井内之后，在上一层钢梁上临时安装倒链，通过倒链吊装下一层钢梁，调整放平下一层钢梁至其安装位置，再完成下一层钢梁的组焊。通过倒链吊装下一层钢梁，并实现下一层钢梁的调整放平及组焊操作，可提高操作的可靠性，进一步确保安全。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
(1)本发明竖井内钢梁的施工安装方法安全可靠、可操作性强、工效高、成本省，可有效解决竖井内作业钢平台的悬挂、提升问题，显著降低竖井内钢梁施工的安全风险和施工难度，提高作业效率，促进竖井安装施工技术进步；
(2)本发明施工安装方法针对作业钢平台和吊篮，采用独立的卷扬机***，可避免同一台卷扬机交替操作运送作业钢平台或吊篮，并避免钢丝绳频繁调整方向及受力不理想的发生，使竖井口工装设施的布置更加简洁、易操作，从而保证作业钢平台的平稳悬挂和提升，避免高处坠落风险，最大限度提供作业空间，同时可实现钢丝绳与动火点的有效隔离，避免钢丝绳在动火环境下发生断绳事故，并避免钢丝绳长距离、长时间吊装作业钢平台，更好地保护钢丝绳，防止钢丝绳损坏，减少地面人员、设备、环境对竖井内施工作业的影响；
(3)本发明施工安装方法采用的作业钢平台，安装作业过程操作简单、安全可靠，其底座的周壁加装的多个顶丝能够将悬挂状态下的作业钢平台可靠地固定于竖井内壁，防止作业钢平台晃动；作业钢平台下移过程中可最大程度减少平台上人员数量，避免意外安全事故；
(4)本发明施工安装方法取消传统的成本高、耗时长的脚手架、塔架等设施，可节省大量的临时材料用料、工装，成本节约。
附图说明
图1为实施例中组焊第三层钢梁时的井内状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例的竖井内钢梁的施工安装方法，包括以下步骤：
(1)制作作业钢平台，参见图1，该作业钢平台包括底座11、护栏12和4个吊耳13，护栏12和4个吊耳13分别固定在底座11的上侧，4个吊耳13位于护栏12内侧，底座11 由两片对称的钢板拼接而成，两片钢板之间通过螺栓连接，底座11的周壁加装有多个顶丝 14(至少8个)；
(2)在竖井口周围布置3台卷扬机(图中未示出)及多个地面导向滑轮21，其中2台卷扬机的承载力与作业钢平台的重量及承载重量匹配，另1台卷扬机的承载力与吊篮4的重量及承载重量匹配；
(3)用吊车(图中未示出)将组焊好的井口钢梁51吊起，井口钢梁51即为第一层钢梁，将4条吊带6分别穿设在作业钢平台的4个吊耳13上，通过4条吊带6将作业钢平台临时悬挂于井口钢梁51下方，再用吊车将井口钢梁51连同作业钢平台一并吊装放入竖井7，直至井口钢梁51置放在预设于竖井口的井架基础预埋板71上；在井口钢梁51上方安装龙门架3 和吊篮导向滑轮31，再通过吊篮导向滑轮31和吊篮钢丝绳32将吊篮4与匹配的卷扬机连接，吊篮4安装完成后经过承载力试验合格，运送人员至作业钢平台上；人员进入作业钢平台后，用多个顶丝将作业钢平台固定在竖井内壁上；
在施工期间，人员、设备、材料等通过吊篮4运送至井内作业钢平台上，井上、井下通过对讲机协调、沟通；
(4)将与作业钢平台匹配的2台卷扬机分别通过1条平台钢丝绳(图中未示出)和若干地面导向滑轮21与作业钢平台的吊耳13连接，拆卸连接在作业钢平台上的4条吊带6，再松开作业钢平台周壁的多个顶丝14；
(5)通过与作业钢平台匹配的2台卷扬机同步下放作业钢平台至下一层钢梁52安装位置下方1.0m，用多个顶丝14将作业钢平台固定在竖井内壁72上，此后人员进入吊篮4，通过与吊篮4匹配的卷扬机下放吊篮4，人员进入作业钢平台并将其身上的安全带61连接在上一层钢梁上，将4条吊带6分别穿设在作业钢平台的4个吊耳13上，通过4条吊带6将作业钢平台悬挂于上一层钢梁下方，拆卸连接在作业钢平台的吊耳13上的2条平台钢丝绳，通过吊车将下一层钢梁52穿过井口钢梁51的空隙吊装至竖井7内，再在上一层钢梁上临时安装 2吨的倒链8，通过倒链8吊装下一层钢梁52，调整放平下一层钢梁52至其安装位置，再完成下一层钢梁52的组焊，此时井内状态示意图可参见图1；
(6)重复步骤(4)～步骤(5)，从上至下完成井内其他层钢梁的安装，井内最后一层钢梁组焊完成后，将与作业钢平台匹配的2台卷扬机分别通过1条平台钢丝绳和若干地面导向滑轮2与作业钢平台的吊耳13连接，拆卸连接在作业钢平台上的4条吊带6，再松开作业钢平台周壁的多个顶丝14，通过与作业钢平台匹配的2台卷扬机同步下放作业钢平台至竖井7底部，拆卸连接在作业钢平台的吊耳13上的2条平台钢丝绳后，在竖井7底部拆解作业钢平台，通过与竖井7相通的施工巷道(图中未示出)将拆解后的物料运输到竖井外。

Claims (3)

1.一种竖井内钢梁的施工安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制作作业钢平台，该作业钢平台包括底座、护栏和多个吊耳，护栏和多个吊耳分别固定在底座的上侧，多个吊耳位于护栏内侧，底座的周壁加装有多个顶丝；
(2)在竖井口周围布置3台卷扬机及多个地面导向滑轮，其中2台卷扬机的承载力与作业钢平台的重量及承载重量匹配，另1台卷扬机的承载力与吊篮的重量及承载重量匹配；
(3)用吊车将组焊好的井口钢梁吊起，井口钢梁即为第一层钢梁，将4条吊带分别穿设在作业钢平台的4个吊耳上，通过4条吊带将作业钢平台临时悬挂于井口钢梁下方，再用吊车将井口钢梁连同作业钢平台一并吊装放入竖井，直至井口钢梁置放在预设于竖井口的井架基础预埋板上；在井口钢梁上方安装龙门架和吊篮导向滑轮，再通过吊篮导向滑轮和吊篮钢丝绳将吊篮与匹配的卷扬机连接，吊篮安装完成后经过承载力试验合格，运送人员至作业钢平台上；人员进入作业钢平台后，用多个顶丝将作业钢平台固定在竖井内壁上；
(4)将与作业钢平台匹配的2台卷扬机分别通过1条平台钢丝绳和若干地面导向滑轮与作业钢平台的吊耳连接，拆卸连接在作业钢平台上的4条吊带，再松开作业钢平台周壁的多个顶丝；
(5)通过与作业钢平台匹配的2台卷扬机同步下放作业钢平台至下一层钢梁安装位置下方0.8～1.2m，用多个顶丝将作业钢平台固定在竖井内壁上，此后人员进入吊篮，通过与吊篮匹配的卷扬机下放吊篮，人员进入作业钢平台并将其身上的安全带连接在上一层钢梁上，将4条吊带分别穿设在作业钢平台的4个吊耳上，通过4条吊带将作业钢平台悬挂于上一层钢梁下方，拆卸连接在作业钢平台的吊耳上的2条平台钢丝绳，通过吊车或吊篮将下一层钢梁穿过井口钢梁的空隙吊装至竖井内，调整放平下一层钢梁至其安装位置，再完成下一层钢梁的组焊；
(6)重复步骤(4)～步骤(5)，从上至下完成井内其他层钢梁的安装，井内最后一层钢梁组焊完成后，将与作业钢平台匹配的2台卷扬机分别通过1条平台钢丝绳和若干地面导向滑轮与作业钢平台的吊耳连接，拆卸连接在作业钢平台上的4条吊带，再松开作业钢平台周壁的多个顶丝，通过与作业钢平台匹配的2台卷扬机同步下放作业钢平台至竖井底部，拆卸连接在作业钢平台的吊耳上的2条平台钢丝绳后，在竖井底部拆解作业钢平台，通过与竖井相通的施工巷道将拆解后的物料运输到竖井外。
2.根据权利要求1所述的一种竖井内钢梁的施工安装方法，其特征在于，所述的底座由两片对称的钢板拼接而成，两片所述的钢板之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种竖井内钢梁的施工安装方法，其特征在于，步骤(5)中，通过吊车或吊篮将下一层钢梁穿过井口钢梁的空隙吊装至竖井内之后，在上一层钢梁上临时安装倒链，通过倒链吊装下一层钢梁，调整放平下一层钢梁至其安装位置，再完成下一层钢梁的组焊。
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