CN1696043A - 钢煤斗吊装就位的施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钢煤斗吊装就位的施工工艺，其特征是：在欲安装钢煤斗的厂房的屋面钢梁下缘设置两根平行的悬臂轨道，在每根轨道上悬挂一台电动葫芦；在悬臂轨道下方地面铺设一副轨道，在轨道上设置一台小车；将钢煤斗分节制做，由电动葫芦分节吊起，移回厂房内，将钢煤斗放置在小车上，小车由卷扬机牵引到钢煤斗的安装位置，由倒链将煤斗吊离小车，下放倒链将钢煤斗放置到安装位置；其安装顺序是：先将最下面的一节钢煤斗就位，然后安装第1节于上一层厂房环梁，再进行第2节、第3节、……、倒数第2节的安装，在安装过程中，将所有焊缝全部满焊后，再将最下面的一节与其上一节进行对接、焊接，最后进行钢煤斗座的安装。其优点是：施工工艺简便易行，安装施工工期短、成本低，对厂房土建工程的施工无任何影响。适合于火力发电厂钢煤斗的安装施工。

Description

钢煤斗吊装就位的施工工艺
                               技术领域
本发明涉及一种钢煤斗吊装就位的施工工艺。
                               背景技术
钢煤斗是火力发电厂必备的装置，其形状为：上部是圆柱形筒仓下部是圆锥形筒仓的结合体。钢煤斗通常是安装在电厂除氧煤仓间的C-D轴，传统的安装施工方法是采用吊车吊装，由于钢煤斗高度高、重量大，吊车往往不能一次整体吊装就位，所以一般是根据吊装设备的吊装能力，将钢煤斗分节制做，待厂房土建工程施工到适合安装钢煤斗的高度层时，由吊车将分节的钢煤斗依次吊装叠放在相应的位置做临时固定，待除氧煤仓间的C-D轴框架封顶后，用人工将分节的钢煤斗从上向下逐节对接、焊接就位。此安装施工方法需厂房土建工程施工到适合安装钢煤斗的高度层时停止主体结构的施工且必须将影响钢煤斗吊装通道及就位区的脚手架全部拆除，这样不仅会造成土建工工期的延误，而且吊装时需要双机抬吊，以保证构件的垂直起吊，根据各电厂施工经验，在不受其他因素影响的情况下，仅吊装的工期最短为35天，工期长、成本高。
                               发明内容
本发明的目的是提供一种安装施工工期短、成本低，简便易行，对厂房土建工程的施工无任何影响的钢煤斗吊装就位的施工工艺。
本发明的施工工艺如下：
在欲安装钢煤斗的厂房的屋面钢梁下缘设置两根平行的悬臂轨道，在每根轨道上悬挂一台电动葫芦；在悬臂轨道下方的地面上铺设一副小车行走轨道，在小车行走轨道上设置一台可沿轨道水平移动小车；将钢煤斗分节制做，由拖板车按照施工方案中确定的安装程序，分别将各段运至厂房下，电动葫芦沿悬臂轨道运行到厂房外，将钢煤斗分节吊起，垂直提升，并向厂房内移动，将钢煤斗放置在可水平移动的小车上，小车由卷扬机牵引运行到钢煤斗的安装位置，由预先安装好的倒链将煤斗吊离小车，小车退出，下放倒链将钢煤斗放置到安装位置；其安装顺序是：先将最下面的一节钢煤斗就位，并尽可能向下放，使其上部安装能有足够的空间，然后安装第1节于上一层厂房环梁，焊接牢固后，再进行第2节、第3节、……、倒数第2节的安装，在安装过程中，将所有焊缝全部满焊后，再用手拉葫芦提起最下面的一节，与其上一节进行对接、焊接，最后进行钢煤斗座的安装。
本发明的优点是：施工工艺简便易行，安装施工工期短、成本低，对厂房土建工程的施工无任何影响。
                               附图说明
图1是本发明的安装施工示意图；图2是图1的K向放大的钢煤斗垂直提升示意图；图3是钢煤斗最下面的一节就位的示意图。
                             具体实施方式
实施例：
本实施例是针对火力发电厂新建2×300MW机组，配套钢煤斗的一个具体实施方案。参照附图，在电厂除氧煤仓间C-D轴22米层的屋面钢梁下缘采用轨道与钢梁吊点装置3固定两根由32#工字钢制成的平行的悬臂轨道4，悬臂轨道4的悬臂伸出厂房之外，并采用拉索2与上层厂房固定，在每根轨道4上悬挂一台起升高度为30米的10吨电动葫芦1；在悬臂轨道4下方的地面上铺设一副小车行走轨道6，在小车行走轨道6上设置一台可沿轨道6水平移动小车5；钢煤斗7单重47吨，制作时分5段分别制做，由拖板车按照施工方案中确定的安装程序，分别将各段运至厂房下，电动葫芦1沿悬臂轨道4运行到厂房外，将钢煤斗7分节吊起，垂直提升到电厂除氧煤仓间C-D轴22米层，电动葫芦1向厂房内移动，将钢煤斗7放置在可水平移动的小车5上，小车5由卷扬机牵引运行到钢煤斗的安装位置，由预先安装好的倒链8将钢煤斗7吊离小车5，小车5退出，下放倒链8将钢煤斗7放置到安装位置；其安装顺序是：先将第5节钢煤斗就位，并尽可能向下放，使其上部安装能有足够的空间，然后安装第1节于上一层厂房环梁，焊接牢固后，再进行第2节、第3节、第4节的安装，在安装过程中，将所有焊缝全部满焊后，再用手拉葫芦提起第5节，与第4节进行对接、焊接，最后进行钢煤斗座的安装。
本发明的施工工艺与其他主体工程施工互不干涉、平行流水作业，不占用主要施工工期，大大加快了施工进度。

Claims (1)

1.一种钢煤斗吊装就位的施工工艺，其特征是：在欲安装钢煤斗的厂房的屋面钢梁下缘设置两根平行的悬臂轨道，在每根轨道上悬挂一台电动葫芦；在悬臂轨道下方的地面上铺设一副小车行走轨道，在小车行走轨道上设置一台可沿轨道水平移动小车；将钢煤斗分节制做，由拖板车按照施工方案中确定的安装程序，分别将各段运至厂房下，电动葫芦沿悬臂轨道运行到厂房外，将钢煤斗分节吊起，垂直提升，并向厂房内移动，将钢煤斗放置在可水平移动的小车上，小车由卷扬机牵引运行到钢煤斗的安装位置，由预先安装好的倒链将煤斗吊离小车，小车退出，下放倒链将钢煤斗放置到安装位置；其安装顺序是：先将最下面的一节钢煤斗就位，并尽可能向下放，使其上部安装能有足够的空间，然后安装第1节于上一层厂房环梁，焊接牢固后，再进行第2节、第3节、……、倒数第2节的安装，在安装过程中，将所有焊缝全部满焊后，再用手拉葫芦提起最下面的一节，与其上一节进行对接、焊接，最后进行钢煤斗座的安装。
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