CN111820739B - 饮水机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种饮水机,所述饮水机包括:外壳,所述外壳具有安装腔且包括外壳本体和盖板,所述外壳本体设有与所述安装腔连通的维修口,所述盖板可拆卸地盖设于所述维修口;水路板,所述水路板安装于所述安装腔内;至少一个动态工作部件和至少一个静态工作部件,所述动态工作部件和所述静态工作部件位于所述安装腔内且安装于所述水路板。根据本发明实施例的饮水机,通过将动态工作部件和静态工作部件安装于水路板,使饮水机结构更简单,拆装更便捷,并且在饮水机需要维修时无需将外壳整体拆下,仅需拆卸盖板即可由维修口进行维修,操作更方便。

Description

饮水机
技术领域
本发明涉及水处理装置技术领域,更具体地,涉及一种饮水机。
背景技术
在相关技术中,饮水机的内部的零部件排布杂乱,造成装配复杂,并且售后维修拆装不方便。随着饮水机产品技术迭代升级,饮水机的水***以及电控***等更加复杂,导致零部件数量增多,导致零部件拆装不方便的问题更加严重。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种饮水机,所述饮水机的结构紧凑,方便装配,并且维修更便捷。
根据本发明实施例的饮水机,包括:外壳,所述外壳具有安装腔且包括外壳本体和盖板,所述外壳本体设有与所述安装腔连通的维修口,所述盖板可拆卸地盖设于所述维修口;水路板,所述水路板安装于所述安装腔内;至少一个动态工作部件和至少一个静态工作部件,所述动态工作部件和所述静态工作部件位于所述安装腔内且安装于所述水路板。
根据本发明实施例的饮水机,通过将动态工作部件和静态工作部件安装于水路板,使饮水机结构更简单,拆装更便捷,并且外壳本体上设有维修口,盖板可拆卸地盖设于维修口,使饮水机需要维修时无需将外壳整体拆下,仅需拆卸盖板即可由维修口进行维修,操作更方便。
另外,根据本发明上述实施例的饮水机还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明一些实施例的饮水机,至少一个所述动态工作部件相对于所述静态工作部件更靠近所述维修口。
进一步地,所述静态工作部件包括用于制热水的热罐组件,所述动态工作部件包括用于驱动水进出所述热罐组件的第一水泵,所述第一水泵设于所述热罐组件的靠近所述维修口的一侧,所述水路板具有连通所述热罐组件的热罐出水口和所述第一水泵的进水端的第一通道。
进一步地,所述动态工作部件还包括即热组件,所述即热组件设于所述热罐组件的靠近所述维修口的一侧,所述水路板具有连通所述即热组件的进水端和所述第一水泵的出水端的第二通道。
进一步地,所述第一水泵和所述即热组件在垂直于所述水路板的延伸方向的方向上至少部分错开设置。
在本发明的一些实施例中,所述静态工作部件还包括用于制冷水的冰胆组件,所述动态工作部件还包括用于驱动水进入所述冰胆组件的第二水泵,所述第二水泵位于所述冰胆组件的靠近所述维修口的一侧,所述水路板具有连通所述冰胆组件的冰胆出水口和所述第二水泵的进水端的第三通道。
进一步地,所述盖板具有排风孔,所述动态工作部件还包括:用于对所述冰胆组件进行散热的风扇组件,所述风扇组件与所述冰胆组件和所述水路板中的至少一个相连,所述风扇组件设于所述冰胆组件的靠近所述维修口的一侧且邻近所述排风孔设置。
进一步地,所述第一水泵、所述第二水泵和所述风扇组件邻近所述维修口设置且沿垂直于所述维修口的轴向的方向排布。
根据本发明的一些实施例,所述静态工作部件还包括:水箱组件,所述水箱组件与水源连通且适于分别向所述热罐组件和所述冰胆组件供水,所述水路板具有连通所述水箱组件的第一水箱出水口与所述热罐组件的热罐进水口的第四通道以及连通所述水箱组件的第二水箱出水口与所述冰胆组件的冰胆进水口的第五通道,所述第一水泵和所述第二水泵设于所述水箱组件的靠近所述维修口的一侧。
进一步地,所述动态工作部件还包括:用于驱动水进入所述水箱组件的第三水泵,所述第三水泵设于所述水箱组件的靠近所述维修口的一侧,所述水路板具有连通所述水箱组件的水箱进水口和所述第三水泵的出水端的第六通道以及连通水源和所述第三水泵的进水端的第七通道。
进一步地,所述第一水泵、所述第二水泵和所述第三水泵邻近所述维修口设置且沿垂直于所述维修口的轴向的方向排布。
进一步地,所述热罐组件、所述水箱组件和所述冰胆组件均设于所述第一水泵、所述第二水泵和所述第三水泵的远离所述维修口的一侧且沿垂直于所述维修口的轴向的方向排布。
进一步地,所述第三水泵设于所述第一水泵和所述第二水泵之间,所述热罐组件、所述水箱组件和所述冰胆组件沿从所述第一水泵向所述第二水泵的方向依次排布。
在本发明的一些实施例中,所述动态工作部件还包括转向阀,所述转向阀具有阀进水口、第一阀出水口和第二阀出水口,所述水箱组件具有回水口和排水口,所述阀进水口与所述第一水泵的出水端和所述第二水泵的出水端连通,所述第一阀出水口与所述饮水机的取水口连通,所述第二阀出水口与所述回水口连通,所述转向阀被构造为在所述阀进水口与所述第一阀出水口导通的第一导通状态和所述阀进水口与所述第二阀出水口导通的第二导通状态之间可切换,所述转向阀设于所述水箱组件的靠近所述维修口的一侧。
进一步地,所述转向阀安装于所述水箱组件,所述第一水泵和所述第二水泵分别与所述转向阀在垂直于所述水路板的延伸方向的方向上至少部分错开设置。
根据本发明的一些实施例,所述水箱组件一体形成于所述水路板。
根据本发明的一些实施例,所述饮水机还包括:电控板组件,所述电控板组件用于控制所述动态工作部件和所述静态工作部件工作,所述电控板组件安装于所述水路板且位于所述静态工作部件的靠近所述维修口的一侧。
在本发明的一些实施例中,所述维修口设于所述外壳本体的后侧壁,所述水路板大体沿水平方向延伸,所述动态工作部件和所述静态工作部件安装于所述水路板的上侧。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的饮水机的剖视图;
图2是根据本发明实施例的饮水机的部分结构的分解图;
图3是根据本发明实施例的饮水机的水路板、静态工作部件和动态工作部件的连接结构示意图;
图4是根据本发明实施例的饮水机的水路板、静态工作部件和动态工作部件的俯视图;
图5是根据本发明实施例的饮水机的水路板、静态工作部件和动态工作部件的简化结构示意图;
图6是根据本发明实施例的饮水机的水路板、静态工作部件和动态工作部件的后视图;
图7是根据本发明实施例的饮水机的水路板、静态工作部件和动态工作部件的左视图;
图8是根据本发明实施例的饮水机的水路原理示意图。
附图标记:
饮水机100;取水口110;
外壳10;安装腔101;外壳本体11;维修口111;盖板12;排风孔121;
水路板20;第一通道21;第二通道22;第三通道23;第四通道24;第五通道25;第六通道26;第七通道27;第八通道28;安装凹槽29;
动态工作部件30;第一水泵31;即热组件32;第二水泵33;风扇组件34;第三水泵35;转向阀36;
静态工作部件40;热罐组件41;冰胆组件42;水箱组件43;回水口431;排水口432;
水桶50;
常闭阀60;
污水箱70。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征,“多个”的含义是两个或两个以上。
下面参考附图描述根据本发明实施例的饮水机100。
参照图1所示,根据本发明实施例的饮水机100可以包括:外壳10、水路板20、至少一个动态工作部件30和至少一个静态工作部件40。
具体而言,如图1和图2所示,外壳10可以具有安装腔101,并且外壳10包括外壳本体11和盖板12,外壳本体11设有与安装腔101连通的维修口111,盖板12可拆卸地盖设于维修口111。水路板20可以安装于安装腔101内,动态工作部件30和静态工作部件40可以位于安装腔101内,并且动态工作部件30和静态工作部件40可以直接或者间接地安装于水路板20。
由此,在饮水机100进行装配的过程中,可以将盖板12拆下,以由维修口111将水路板20、动态工作部件30和静态工作部件40安装于安装腔101内,而在安装腔101内的部件需要进行检修或者维修时,也可以将盖板12拆下,以从维修口111进行操作。
动态工作部件30和静态工作部件40这些功能元件集成安装于水路板20上,使饮水机100内的多个部件集成设置,结构更紧凑,占用空间更小,拆装方便。在饮水机100装配过程中,根据实际情况需要,可以将各功能元件集成安装于水路板20后,再将集成的结构安装于安装腔101内,使饮水机100装配更便捷,并且水路板20可以有效减少饮水机100内水管的数量,使饮水机100内部结构更简洁,更易于装配和维修,也有效改善了水管接口过多导致易漏水的情况,有利于降低饮水机100的维修频率。
根据本发明实施例的饮水机100,通过将动态工作部件30和静态工作部件40安装于水路板20,使饮水机100结构更简单,拆装更便捷,并且外壳本体11上设有维修口111,盖板12可拆卸地盖设于维修口111,使饮水机100需要维修时无需将外壳10整体拆下,仅需拆卸盖板12即可由维修口111进行维修,操作更方便。
此外,发明人研究发现,动态工作部件30和静态工作部件40在饮水机100使用过程中发生损坏的频率不同,其中,动态工作部件30相对于静态工作部件40而言更容易发生损坏,维修频率更高。可以理解的是,“动态工作部件30”是指在工作过程中自身零件发生运动的功能元件,例如,水泵、风扇组件34等;“静态工作部件40”是指工作过程中自身零件不发生运动的功能元件,例如,热罐组件41、冰胆组件42等。
因此,在本发明中,如图1-图3所示,至少一个动态工作部件30相对于静态工作部件40更靠近维修口111,也就是说,维修频率较高的动态工作部件30相对于维修频率较低的静态工作部件40更靠近维修口111,使维修人员可以从维修口111更便捷地对动态工作部件30进行维修,进一步提高操作便捷性。
需要说明的是,在动态工作部件30为多个的实施例中,可以是其中一个动态工作部件30位于静态工作部件40的靠近维修口111的一侧,也可以是其中几个动态工作部件30位于静态工作部件40的靠近维修口111的一侧,或者可以是全部动态工作部件30均位于静态工作部件40的靠近维修口111的一侧,这都可以提高饮水机100的维修便捷性,饮水机100内的各个功能元件布局设计更合理。
在本发明中,静态工作部件40和动态工作部件30可以包括多种功能元件。
在一些实施例中,如图3-图4和图6-图7所示,静态工作部件40可以包括用于制热水的热罐组件41,动态工作部件30可以包括用于驱动水进出热罐组件41的第一水泵31。由于第一水泵31在工作过程中定子绕组通电,转子转动,容易出现温度过高导致定子绕组烧坏等情况,而与第一水泵31相比,热罐组件41更不易损坏,因此,第一水泵31设于热罐组件41的靠近维修口111的一侧,以便于在第一水泵31损坏时对第一水泵31进行维修或者更换。
另外,如图5所示,水路板20可以具有第一通道21,第一通道21可以连通热罐组件41和第一水泵31,以使第一水泵31可以驱动水进入热罐组件41内。进一步地,如图4、图5和图8所示,第一通道21可以连通热罐组件41的热罐出水口和第一水泵31的进水端,也就是说,第一水泵31可以设于热罐组件41的下游,以降低第一水泵31工作的负荷,降低压力损失,有利于提高出水流量。
进一步地,如图3-图4和图6-图7所示,动态工作部件30还可以包括即热组件32,水路板20可以连通热罐组件41和即热组件32,以使即热组件32进一步加热由热罐组件41流出的热水,使饮水机100的取水口110流出的水温度更符合用户需求。由于即热组件32的发热体的耐压程度、抗冲击能力、结水垢速率等因素的影响,使即热组件32与热罐组件41相比更容易发生损坏,因此,即热组件32可以设于热罐组件41的靠近维修口111的一侧,以使即热组件32维修和更换更便捷。
另外,如图5所示,水路板20可以具有第二通道22,第二通道22可以连通即热组件32的进水端和第一水泵31的出水端,以实现即热组件32与热罐组件41的连通,并且即热组件32位于第一水泵31的下游,可以缩短即热组件32的出水端与饮水机100的取水口110之间的水路长度,降低热水的热量损失。
为进一步提高饮水机100维修的便捷性,再进一步地,如图3和图6所示,在垂直于水路板20的延伸方向的方向上,例如图6中所示的上下方向上,第一水泵31和即热组件32至少部分错开设置,以减少第一水泵31和即热组件32彼此之间的遮挡,维修人员由维修口111对第一水泵31和即热组件32中的其中一个进行维修时不易受其中另一个的干扰。
在一些实施例中,如图3-图4和图6-图7所示,静态工作部件40包括用于制冷水的冰胆组件42,动态工作部件30可以包括用于驱动水进入冰胆组件42的第二水泵33。由于第二水泵33在工作过程中定子绕组通电,转子转动,容易出现温度过高导致定子绕组烧坏等情况,而与第二水泵33相比,冰胆组件42更不易损坏,因此,第二水泵33设于冰胆组件42的靠近维修口111的一侧,以便于在第二水泵33损坏时对第二水泵33进行维修或者更换。
另外,如图5所示,水路板20可以具有第三通道23,第三通道23可以连通热罐组件41和第二水泵33,以使第二水泵33可以驱动水进入冰胆组件42内。进一步地,如图4、图5和图8所示,第三通道23可以连通冰胆组件42的冰胆出水口和第二水泵33的进水端,也就是说,第二水泵33可以设于冰胆组件42的下游,以降低第二水泵33工作的负荷,降低压力损失,有利于提高出水流量。
可选地,如图5所示,水路板20还可以具有第八通道28,第八通道28可以与第二水泵33的出水端相连,以便于第二水泵33的出水端可以与饮水机100的取水口110连通,第二水泵33安装更方便,水路连接更简单。可选地,第八通道28可以通过水管与饮水机100的取水口110相连,以实现第二水泵33的出水端与取水口110的连通。
进一步地,如图2所示,盖板12可以具有排风孔121。如图3-图4和图6-图7所示,动态工作部件30还可以包括风扇组件34,风扇组件34可以对冰胆组件42进行散热,以使冰胆组件42可以正常制冷。可选地,风扇组件34可以与冰胆组件42和水路板20中的至少一个相连,以使风扇组件34直接或者间接地集成安装于水路板20。
由于风扇组件34工作过程中容易出现卡死或者电机烧坏等情况,因此风扇组件34与冰胆组件42相比维修频率更高,由此,风扇组件34可以设于冰胆组件42的靠近维修口111的一侧,以便于风扇组件34维修。并且风扇组件34可以邻近排风孔121设置,以使风扇组件34驱动冰胆组件42周围的热空气更快速地由排风孔121排出,热空气流动更顺畅,有利于提高冰胆组件42的散热效果。
在动态工作部件30包括第一水泵31、第二水泵33和风扇组件34的实施例中,如图3和图4所示,第一水泵31、第二水泵33和风扇组件34可以邻近维修口111设置,并且第一水泵31、第二水泵33和风扇组件34沿垂直于维修口111的轴向的方向排布,以使维修人员由维修口111对第一水泵31、第二水泵33和风扇组件34进行维修时,彼此之间互不遮挡,更有利于提高饮水机100的维修便捷性。
例如,在如图2-图4所示的示例中,维修口111设于外壳10的后侧壁,维修口111的轴向指前后方向,第一水泵31、第二水泵33和风扇组件34可以沿左右方向安装于水路板20且邻近维修口111设置。
在本发明的一些实施例中,如图3-图7所示,静态工作部件40还可以包括水箱组件43,水箱组件43与水源连通,并且水箱组件43可以分别向热罐组件41和冰胆组件42供水,以使热罐组件41和冰胆组件42进水更稳定。可选地,这里“水源”可以为自来水水龙头、净水机或者水桶50等。
如图5所示,水箱组件43可以具有第一水箱出水口和第二水箱出水口,水路板20可以具有第四通道24和第五通道25,其中,第四通道24可以连通第一水箱出水口与热罐组件41的热罐进水口,第五通道25可以连通第二水箱出水口与冰胆组件42的冰胆进水口,以使热罐组件41和冰胆组件42分别与水箱组件43之间无需设置进水水管,可以简化水路结构,饮水机100的内部结构更简单,便于装配和维修。
可选地,在一些实施例中,第一水箱出水口和第二水箱出水口可以集成为一个水箱出水口,第四通道24和第五通道25的进水段可以彼此连通且与该水箱出水口连通,以使水箱组件43通过一个水箱出水口向热罐组件41和冰胆组件42供水,水箱组件43结构更简单牢固。
此外,由于水泵与水箱组件43相比更容易发生损坏,因此,如图3和图4所示,第一水泵31和第二水泵33可以设于水箱组件43的靠近维修口111的一侧,以防止水箱组件43遮挡第一水泵31和第二水泵33。
可选地,在一些实施例中,水箱组件43可以一体形成于水路板20,水箱组件43与水路板20无需进行装配,有利于提高生产效率,并且可以减少水路接头,防止水箱组件43与水路板20之间的水路发生漏水,水箱组件43在使用过程中更不容易发生损坏,维修频率更低。
进一步地,如图3、图4和图8所示,动态工作部件30还可以包括第三水泵35,第三水泵35可以驱动水进入水箱组件43,有利于提高饮水机100的制水效率。例如,在如图1和图2所示的示例中,饮水机100为下置式饮水机,通过水桶50向水箱组件43供水,水桶50位于水箱组件43的下方,第三水泵35可以使水桶50内的水更顺畅地进入水箱组件43。水桶50可以为饮水机100的一个部件,也可以为用户自行购买的桶装水。
如图3和图4所示,由于第三水泵35与水箱组件43相比更容易发生损坏,因此,第三水泵35可以设于水箱组件43的靠近维修口111的一侧,以便于第三水泵35维修。另外,如图5所示,水路板20可以具有第六通道26和第七通道27,其中,第六通道26连通水箱组件43的水箱进水口和第三水泵35的出水端,第七通道27连通水源和第三水泵35的进水端,以简化第三水泵35的连接水路。当然根据实际情况需要,第七通道27可以直接与水源相连,也可以通过水管与水源相连,这都在本发明的保护范围之内。
在包括第一水泵31、第二水泵33和第三水泵35的实施例中,如图3和图4所示,第一水泵31、第二水泵33和第三水泵35可以邻近维修口111设置,并且第一水泵31、第二水泵33和第三水泵35沿垂直于维修口111的轴向的方向排布,以使维修人员由维修口111对第一水泵31、第二水泵33和第三水泵35进行维修时,三者之间互不遮挡,更有利于提高饮水机100的维修便捷性。
而在包括风扇组件34的实施例中,第一水泵31、第二水泵33、第三水泵35和风扇组件34可以邻近维修口111设置,并且第一水泵31、第二水泵33、第三水泵35和风扇组件34沿垂直于维修口111的轴向的方向排布,以使第一水泵31、第二水泵33、第三水泵35和风扇组件34彼此之间互不遮挡。
进一步地,继续参照图3和图4所示,热罐组件41、水箱组件43和冰胆组件42均可以设于第一水泵31、第二水泵33和第三水泵35的远离维修口111的一侧,并且热罐组件41、水箱组件43和冰胆组件42可以沿垂直于维修口111的轴向的方向排布。热罐组件41、水箱组件43、冰胆组件42、第一水泵31、第二水泵33和第三水泵35的布局更紧凑,有利于降低占用空间,并且便于与水路板20连接。
需要说明的是,在垂直于维修口111的轴向的方向上,热罐组件41、水箱组件43和冰胆组件42的排布顺序以及第一水泵31、第二水泵33和第三水泵35的排布顺序可以根据实际情况需要灵活设置。
例如,在如图3-图5所示的具体实施例中,第三水泵35可以设于第一水泵31和第二水泵33之间,热罐组件41、水箱组件43和冰胆组件42沿从第一水泵31向第二水泵33的方向依次排布。由此,可以减小第一水泵31与热罐组件41之间的第一通道21的延伸长度、第二水泵33与冰胆组件42之间的第三通道23的延伸长度、及第三水泵35与水箱组件43之间的第六通道26的延伸长度,并且第一通道21、第三通道23和第六通道26之间不发生交叉,布局更合理,有利于简化水路板20的结构,易于加工制造。
根据本发明的一些实施例,如图8所示,动态工作部件30还可以包括转向阀36,转向阀36具有阀进水口、第一阀出水口和第二阀出水口,水箱组件43可以具有回水口431和排水口432,其中,阀进水口与第一水泵31的出水端和第二水泵33的出水端连通,第一阀出水口与饮水机100的取水口110连通,第二阀出水口与回水口431连通。
转向阀36被构造为可以在第一导通状态和第二导通状态之间切换。
转向阀36处于第一导通状态时,阀进水口与第一阀出水口导通,以使热罐组件41制的热水和冰胆组件42制的冷水可以通过转向阀36流动至饮水机100的取水口110,以供用户取水。在取热水和取冷水的取水口110为一个口的实施例中,热水和冷水可以同时由该取水口110流出,也可以其中一种水由该取水口110流出,例如可以通过控制第一水泵31和第二水泵33工作或者不工作控制出水为热水、冷水或者二者的混合水。
转向阀36处于第二导通状态时,阀进水口与第二阀出水口导通,热罐组件41和冰胆组件42内的水可以通过转向阀36和回水口431流回至水箱组件43内,以使水在水箱组件43与热罐组件41之间、水箱组件43与冰胆组件42之间流动,实现水箱组件43、热罐组件41和冰胆组件42的清洗,清洗完毕后,水箱组件43内的清洗水可以通过排水口432排出,热罐组件41和冰胆组件42无需单独设置排水结构,有利于简化热罐组件41、冰胆组件42和水路板20的结构。当然,通过控制第一水泵31和第二水泵33工作或者不工作可以控制对热罐组件41和冰胆组件42进行清洗或者不清洗。
此外,由于转向阀36需要在两种导通状态之间进行切换,容易发生损坏,因此如图3所示,转向阀36可以设于水箱组件43的靠近维修口111的一侧,以便于转向阀36的维修。
可选地,转向阀36可以与水路板20和水箱组件43中的至少一个相连。如图3和图6所示,在垂直于水路板20的延伸方向的方向上,例如图6中所示的上下方向上,第一水泵31和第二水泵33可以分别与转向阀36至少部分错开设置,以减少第一水泵31和第二水泵33分别与转向阀36之间的遮挡,维修人员由维修口111对第一水泵31和转向阀36中的其中一个或者第二水泵33与转向阀36中的其中一个进行维修时,不易受其中另一个的干扰。例如,第一水泵31和第二水泵33可以安装于水路板20,转向阀36可以安装于水箱组件43的远离水路板20的一端,以增大转向阀36与水路板20之间的间距,进而使转向阀36与第一水泵31和第二水泵33至少部分错开。
根据本发明进一步的实施例,如图8所示,饮水机100可以包括污水箱70,污水箱70的接水口可以通过水路板20与水箱组件43的排水口432相连,以收集热罐组件41、冰胆组件42和水箱组件43清洗后的污水,污水无需直接排放至外界,饮水机100无需摆放至邻近下水道的位置,摆放位置更自由,使用更方便。污水箱70可以可拆卸地安装于水路板20,以便于在污水收集完成后将污水箱70拆下倒掉污水。
另外,继续参照图8所示,接水口和排水口432之前可以设有常闭阀60,在清洗过程中,常闭阀60关闭,以使水无法由水箱组件43的排水口432排出,有利于实现水箱组件43与热罐组件41之间、水箱组件43与冰胆组件42之间的循环清洗,清洗更干净,且有利于节水。而清洗完毕后,常闭阀60打开,以实现污水排放。
在本发明的一些实施例中,饮水机100还可以包括电控板组件,电控板组件可以用于控制动态工作部件30和静态工作部件40工作。电控板组件可以安装于水路板20,以缩短电控板组件与动态工作部件30和静态工作部件40之间的间距,以简化电连接结构。另外,电控板组件与静态工作部件40相比维修频率更高,因此,电控板组件可以位于静态工作部件40的靠近维修口111的一侧,以提高维修便捷性。
例如,在如图3所示的示例中,水路板20的邻近维修口111的一端可以设有安装凹槽29,电控板组件可以安装于安装凹槽29内,使电控板组件安装更牢固,并且安装凹槽29可以遮挡电控板组件的电连接结构,以降低电控板组件损坏或者进水的可能性,有利于提高电控板组件的使用寿命。
根据本发明的一些实施例,如图1和图2所示,维修口111可以设于外壳本体11的后侧壁,水路板20可以大体沿水平方向延伸,动态工作部件30和静态工作部件40可以安装于水路板20的上侧,以使动态工作部件30和静态工作部件40更大面积地与维修口111对应,便于动态工作部件30和静态工作部件40的维修,并且动态工作部件30和静态工作部件40与水路板20连接更稳定可靠。
根据本发明实施例的饮水机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (16)

1.一种饮水机,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳具有安装腔且包括外壳本体和盖板,所述外壳本体设有与所述安装腔连通的维修口,所述盖板可拆卸地盖设于所述维修口;
水路板,所述水路板安装于所述安装腔内;
至少一个动态工作部件和至少一个静态工作部件,所述动态工作部件和所述静态工作部件位于所述安装腔内且安装于所述水路板;
至少一个所述动态工作部件相对于所述静态工作部件更靠近所述维修口;
所述静态工作部件包括用于制热水的热罐组件,所述动态工作部件包括用于驱动水进出所述热罐组件的第一水泵,所述第一水泵设于所述热罐组件的靠近所述维修口的一侧,所述水路板具有连通所述热罐组件的热罐出水口和所述第一水泵的进水端的第一通道。
2.根据权利要求1所述的饮水机,其特征在于,所述动态工作部件还包括即热组件,所述即热组件设于所述热罐组件的靠近所述维修口的一侧,所述水路板具有连通所述即热组件的进水端和所述第一水泵的出水端的第二通道。
3.根据权利要求2所述的饮水机,其特征在于,所述第一水泵和所述即热组件在垂直于所述水路板的延伸方向的方向上至少部分错开设置。
4.根据权利要求1所述的饮水机,其特征在于,所述静态工作部件还包括用于制冷水的冰胆组件,所述动态工作部件还包括用于驱动水进入所述冰胆组件的第二水泵,所述第二水泵位于所述冰胆组件的靠近所述维修口的一侧,所述水路板具有连通所述冰胆组件的冰胆出水口和所述第二水泵的进水端的第三通道。
5.根据权利要求4所述的饮水机,其特征在于,所述盖板具有排风孔,所述动态工作部件还包括:
用于对所述冰胆组件进行散热的风扇组件,所述风扇组件与所述冰胆组件和所述水路板中的至少一个相连,所述风扇组件设于所述冰胆组件的靠近所述维修口的一侧且邻近所述排风孔设置。
6.根据权利要求5所述的饮水机,其特征在于,所述第一水泵、所述第二水泵和所述风扇组件邻近所述维修口设置且沿垂直于所述维修口的轴向的方向排布。
7.根据权利要求4所述的饮水机,其特征在于,所述静态工作部件还包括:
水箱组件,所述水箱组件与水源连通且适于分别向所述热罐组件和所述冰胆组件供水,所述水路板具有连通所述水箱组件的第一水箱出水口与所述热罐组件的热罐进水口的第四通道以及连通所述水箱组件的第二水箱出水口与所述冰胆组件的冰胆进水口的第五通道,所述第一水泵和所述第二水泵设于所述水箱组件的靠近所述维修口的一侧。
8.根据权利要求7所述的饮水机,其特征在于,所述动态工作部件还包括:
用于驱动水进入所述水箱组件的第三水泵,所述第三水泵设于所述水箱组件的靠近所述维修口的一侧,所述水路板具有连通所述水箱组件的水箱进水口和所述第三水泵的出水端的第六通道以及连通水源和所述第三水泵的进水端的第七通道。
9.根据权利要求8所述的饮水机,其特征在于,所述第一水泵、所述第二水泵和所述第三水泵邻近所述维修口设置且沿垂直于所述维修口的轴向的方向排布。
10.根据权利要求9所述的饮水机,其特征在于,所述热罐组件、所述水箱组件和所述冰胆组件均设于所述第一水泵、所述第二水泵和所述第三水泵的远离所述维修口的一侧且沿垂直于所述维修口的轴向的方向排布。
11.根据权利要求10所述的饮水机,其特征在于,所述第三水泵设于所述第一水泵和所述第二水泵之间,所述热罐组件、所述水箱组件和所述冰胆组件沿从所述第一水泵向所述第二水泵的方向依次排布。
12.根据权利要求7所述的饮水机,其特征在于,所述动态工作部件还包括转向阀,所述转向阀具有阀进水口、第一阀出水口和第二阀出水口,所述水箱组件具有回水口和排水口,所述阀进水口与所述第一水泵的出水端和所述第二水泵的出水端连通,所述第一阀出水口与所述饮水机的取水口连通,所述第二阀出水口与所述回水口连通,所述转向阀被构造为在所述阀进水口与所述第一阀出水口导通的第一导通状态和所述阀进水口与所述第二阀出水口导通的第二导通状态之间可切换,所述转向阀设于所述水箱组件的靠近所述维修口的一侧。
13.根据权利要求12所述的饮水机,其特征在于,所述转向阀安装于所述水箱组件,所述第一水泵和所述第二水泵分别与所述转向阀在垂直于所述水路板的延伸方向的方向上至少部分错开设置。
14.根据权利要求7所述的饮水机,其特征在于,所述水箱组件一体形成于所述水路板。
15.根据权利要求1所述的饮水机,其特征在于,还包括:
电控板组件,所述电控板组件用于控制所述动态工作部件和所述静态工作部件工作,所述电控板组件安装于所述水路板且位于所述静态工作部件的靠近所述维修口的一侧。
16.根据权利要求1-15中任一项所述的饮水机,其特征在于,所述维修口设于所述外壳本体的后侧壁,所述水路板大体沿水平方向延伸,所述动态工作部件和所述静态工作部件安装于所述水路板的上侧。
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