CN216090052U - 底板组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种底板组件即烹饪器具，该底板组件包括底板本体、盖板、功率器件组和水盒，底板本体设有收容槽和收容腔，收容腔与收容槽相邻设置，盖板与底板本体配合，盖板与收容槽围成具有进风口和出风口的散热风道，进风口和出风口分别开设在底板本体上且彼此远离设置，功率器件组设于收容槽内，并且至少部分功率器件组设于散热风道内，水盒以可分离的方式设于收容腔。当底板组件用于烹饪器具时，底板组件安装在烹饪器具的机体的底部，水盒安装在收容腔内，功率器件组设于收容槽内且至少部分功率器件组设于散热风道内，通过将功率器件组和水盒集成在底板本体上，减少了在机体上安装独立部件的数量，简化了装配结构，提高了整机的容积比。

Description

底板组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种底板组件及烹饪器具。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

烹饪器具(例如蒸烤箱或蒸箱等)通常包括机体、底板组件、电控组件和散热组件，底板组件、电控组件和散热组件分别设置在机体上，机体上设有烹饪腔，食材放置的烹饪腔内，利用各组件的协同作用来实现对食材的烹饪。

但是，现有技术中，各个组件在机体上独立布局安装，分别占用了机体的空间，降低了整机的容积比(烹饪腔的容积与整机的容积的比值)。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决如何提高整机的容积比的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种底板组件，所述底板组件包括：

底板本体，所述底板本体设有收容槽和收容腔，所述收容腔与所述收容槽相邻设置；

盖板，所述盖板与所述底板本体配合，所述盖板与所述收容槽围成具有进风口和出风口的散热风道，所述进风口和所述出风口分别开设在所述底板本体上且彼此远离设置；

功率器件组，所述功率器件组设于所述收容槽内，并且至少部分所述功率器件组设于所述散热风道内；

水盒，所述水盒以可分离的方式设于所述收容腔。

根据本实用新型的底板组件，当底板组件用于烹饪器具时，底板组件安装在烹饪器具的机体的底部，收容槽和收容腔分别形成在底板本体上，水盒安装在收容腔内，功率器件组设于收容槽内，并且将至少部分功率器件组设于盖板与收容槽形成的散热风道内，通过将功率器件组和水盒集成在底板本体上，从而减少了在机体上安装独立部件的数量，简化了装配结构，进而提高了整机的容积比。

另外，根据本实用新型的底板组件，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述功率器件组包括彼此间隔设置在所述散热风道内的电源板和变频器，所述电源板靠近所述进风口设置，所述变频器设置在所述电源板靠近所述出风口的一侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述功率器件组还包括与所述电源板相邻设置的滤波板，所述滤波板设于所述散热风道内或设于所述散热风道外。

在本实用新型的一些实施例中，所述功率器件组还包括分别设置在所述散热风道外侧的蒸汽发生器和水泵，所述蒸汽发生器通过所述水泵与所述水盒连通。

在本实用新型的一些实施例中，所述蒸汽发生器设于所述收容槽的中部，所述散热风道沿呈C型设于所述蒸汽发生器的外侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述底板组件还包括驱动装置，所述驱动装置设于所述散热风道，所述驱动装置设置成为所述散热风道内空气的流动提供动力。

在本实用新型的一些实施例中，所述驱动装置包括：

支架，所述支架与所述底板本体配合；

驱动件，所述驱动件安装在所述支架上；

风轮，所述风轮与所述驱动件的动力输出轴传动连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述进风口包括第一进口和第二进口，所述第一进口设于所述收容槽的侧壁，所述第二进口设于所述收容槽的底面且与所述电源板对应设置；

并且/或者所述出风口设于所述收容槽的底面上。

在本实用新型的一些实施例中，所述底板本体为一体式结构的塑胶件。

本实用新型的第二方面提出了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：

机体；

根据如上所述的底板组件，所述底板组件设于所述机体的底部。

根据本实用新型的烹饪器具，底板本体安装在烹饪器具的机体的底部，其中，收容槽和收容腔分别形成在底板本体上，水盒安装在收容腔内，功率器件组设于收容槽内，并且将至少部分功率器件组设于盖板与收容槽形成的散热风道内，通过将功率器件组和水盒集成在底板本体上，从而减少了在机体上安装独立部件的数量，简化了装配结构，进而提高了整机的容积比。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的烹饪器具的结构示意图；

图2为图1中所示的烹饪器具的底板组件的结构示意图；

图3为图2中所示的底板组件处于另一状态时的结构示意图(盖板未示出)；

图4为图2中所示的底板组件的分解结构示意图(水盒与底板本体未分解)；

图5为图4中所示的底板组件的底板本体的结构示意图(包括水盒)。

附图标记如下：

100为烹饪器具；

10为机体；

20为底板组件；

21为底板本体；

211为收容槽，212为出风口，213为收容腔，214为进风口，2141为第一进口，2142为第二进口；

22为盖板；

23为功率器件组；

231为滤波板，232为电源线，233为电源板，234为变频器，235为蒸汽发生器，236为水泵；

24为水盒；

25为驱动装置；

251为风轮，252为支架，253为驱动件。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图5所示，根据本实用新型的实施方式，提出了一种底板组件20，该底板组件20包括底板本体21、盖板22、功率器件组23和水盒24，底板本体21设有收容槽211和收容腔213，收容腔213与收容槽211相邻设置，盖板22与底板本体21配合，盖板22与收容槽211围成具有进风口214和出风口212的散热风道，进风口214和出风口212分别开设在底板本体21上且彼此远离设置，功率器件组23设于收容槽211内，并且至少部分功率器件组23设于散热风道内，水盒24以可分离的方式设于收容腔213。

具体地，当底板组件20用于烹饪器具100时，底板本体21安装在烹饪器具100的机体10的底部，收容槽211和收容腔213分别形成在底板本体21上，水盒24安装在收容腔213内，功率器件组23设于收容槽211内，并且将至少部分功率器件组23设于盖板22与收容槽211形成的散热风道内，通过将功率器件组23和水盒24集成在底板本体21上，从而减少了在机体10上安装独立部件的数量，简化了装配结构，进而提高了整机的容积比。

需要理解的是，盖板22与底板本体21配合，盖板22与部分收容槽211构成了散热风道，并且散热风道通过进风口214和出风口212分别于外界连通，将至少部分功率器件组23设置在散热风道内，外界空气经由进风口214进入到散热风道内且沿散热风道向出风口212方向流动，空气在流动的过程中，空气与位于散热风道内的功率器件组23进行热交换，以实现对功率器件组23的散热，从而保证功率器件组23在安全温度下运行，进而避免功率器件组23因高温导致故障的情况发生。

另外，设置水盒24可以用于收集烹饪过程中产生的废水和/或为蒸汽烹饪提供净水，以保证烹饪的顺利进行。

此外，收容槽211与收容腔213相邻设置在底板本体21上，功率器件组23设置在收容槽211内且至少部分功率器件组23设于散热风道内，水盒24设于收容腔213内，避免出现功率器件组23与水盒24在底板组件20的高度方向上叠加的情况，从而降低了底板组件20的高度，当底板组件20用于烹饪器具100时，进一步提高了整机的容积比。

需要指出的是，盖板22与底板本体21之间的配合方式可以为卡接、粘接、焊接或利用紧固件连接，在本实用新型的实施方式中，盖板22与底板本体21通过紧固件(螺钉或铆钉等)进行连接固定，通过利用紧固件将盖板22与底板本体21连接固定，从而便于底板组件20的加工制造，同时通过拆分底板本体21和盖板22可实现对位于散热风道内的功率器件组23进行维修，进而提高了维修的便捷性。

另外，散热风道的两端彼此远离设置，进风口214和出风口212分别设置在散热风道的两端，从而避免了进入散热通道的空气与离开散热风道的空气相互之间产生影响，进而保证了对功率器件组23的散热效果。

进一步理解的是，如图3和图4所示，功率器件组23包括彼此间隔设置在散热风道内的电源板233和变频器234，电源板233靠近进风口214设置，变频器234设置在电源板233靠近出风口212的一侧。具体地，电源板233和变频器234在工作过程中会产生热量，如热量不及时散热，电源板233和变频器234极易因温度过高而出现故障，因此，将电源板233和变频器234均设置在散热风道内，利用散热风道内空气的流动实现对电源板233和变频器234的散热，以保证电源板233和变频器234在安全稳定下运行，从而降低电源板233和变频器234的故障率，使得电源板233和变频的使用寿命得到了延长。

需要理解的是，在散热风道中，电源板233与变频器234间隔设置，并且电源板233靠近进风口214设置，变频器234靠近出风口212一侧设置，当对电源板233和变频器234进行散热时，外界空气经由进风口214进入到散热风道内且沿散热风道想出风口212方向流动，在流动过程中，空气先与电源板233热交换，以降低电源板233的温度，空气再与变频器234进行热交换，以降低变频器234的温度，经过热交换后空气经再由出风口212排出，由于电源板233为低功率的功率器件，变频器234为高功率的功率器件，通过将电源板233与变频器234按照空气流动的方向设置，从而实现了按照功率递增的顺序进行散热，进一步保证了各功率器件的散热效果。

需要指出的是，如图2至图4所示，功率器件组23还包括电源线232，该电源线232上设有卡接件，在底板本体21上设有卡槽，电源线232通过卡接件与卡槽的配合实现与底板本体21的安装固定，电源线232的一端与电源板233电连接，电源线232的另一端设有插头，该插头用于与供电***电连接，以便于为电源板233供电。另外，卡槽形成在底板本体21的侧壁上，卡槽为多边形结构，卡接件的形状与卡槽的形状相适配，利用卡接件与卡槽的配合，防止电源线232绕自身轴线转动的情况发生，避免出现电源线232折断的情况发生。

进一步地，如图3和图4所示，功率器件组23还包括与电源板233相邻设置的滤波板231，滤波板231设于散热风道内或设于散热风道外。具体地，滤波板231设于底板本体21的收容槽211内，滤波板231可以设置在散热风道内，也可以设置在散热风道外，滤波板231在工作过程中发热量较小，在本实用新型的实施方式中，滤波板231设置在散热风道外，利用收容槽211内的空气即可满足滤波板231的散热需求，无需占用散热风道内的空间，保证了散热风道内的气流速度，进而保证了位于散热风道内的电源板233以及变脾气的散热效果。

需要理解的是，将滤波板231与电源板233相邻设置，便于滤波板231与电源板233之间的电连接，减少了布线长度，从而简化了整体的结构，使得制造成本得到了降低。另外，将滤波板231与电源板233相邻设置，能够使得底板组件20结构紧凑，提高了底板组件20的空间利用率。

需要指出的是，当烹饪器具100具有微波功能时，功率器件组23还可以包括磁控管，磁控管设置在收容槽211内，并且磁控管的散热结构与散热风道连通，利用散热风道内流动的空气对磁控管进行散热，以使磁控管维持在适宜的温度条件下运行。

进一步地，如图2至图4所示，功率器件组23还包括分别设置在散热风道外侧的蒸汽发生器235和水泵236，蒸汽发生器235通过水泵236与水盒24连通。具体地，蒸汽发生器235和水泵236分别设置在底板本体21的收容槽211内，并且水盒24通过水泵236与蒸汽发生器235连接，当底板组件20用于烹饪器具100时，蒸汽发生器235的出口烹饪器具100的机体10的烹饪腔连通，在需要对食材进行蒸汽烹饪时，水泵236将水盒24内的水泵236送至蒸汽发生器235内，蒸汽发生器235将水转化为高温蒸汽，高位蒸汽送入烹饪腔后对食材进行蒸汽烹饪。通过将蒸汽发生器235和水泵236设置在底板本体21上，进一步减少了烹饪器具100的机体10上部件的数量，使得机体10的结构得到了进一步地简化，从而进一步提高了整机的容积比。

需要理解的是，水泵236为将水盒24内的水泵236送至蒸汽发生器235的驱动部件，由于所泵送的介质为水，因此，水泵236在运行过程中无需进行散热，因此将水泵236设置在散热风道之外，以减少散热风道内部件的数量，从而保证了散热风道内空气的流动速度，进而保证散热风道内对电源板233以及变频器234的散热效果。

另外，蒸汽发生器235自身为高温部件，该部件通过加热将水转化为高温蒸汽，蒸汽发生器235使用过程中采取自然散热即可，因此，将蒸汽发生器235设置在散热风道之外，进一步保证了散热风道内的空气流速，以使散热风道内的散热效果得到进一步地保证。

此外，收容腔213与底板本体21的侧壁贯通，水盒24经由收容腔213与底板本体21的侧壁的贯通位置进入或离开收容腔213，并且收容腔213的结构与水盒24的结构相适配，利用收容腔213自身的结构即可实现对水盒24的导向和支撑，无需单独设置水盒24支撑结构等部件，进一步减少了部件的数量，从而降低了整体制造成本，同时，部件的减少以及底板组件20的合理布局，能够使得收容腔213在底板本体21上所占的体积增大，进而增大水盒24的容积，避免了用户频繁加水的情况，使得用户的使用体验得到了有效地提升。

需要指出的是，在收容槽211内设有多个安装位，水泵236以及蒸汽发生器235分别设置在对应的安装位上，并且通过螺钉等紧固件进行连接固定即可。同时，功率器件组23还包括电磁阀，该电磁阀用于控制水泵236的通断。

进一步地，如图2和图3所示，蒸汽发生器235设于收容槽211的中部，散热风道沿呈C型设于蒸汽发生器235的外侧。具体地，蒸汽发生器235设置在收容槽211的中部，收容腔213位于收容槽211的一侧，散热风道的两端分别面向收容腔213，并且散热风道部分环绕蒸汽发生器235设置，以构成为C型结构的散热风道，通过将散热风道设置为C型结构，从而减小了散热风道的长度(现有技术中，散热风道通常为回字形结构)，进而提高了散热的效率。

进一步地，如图3和图4所示，底板组件20还包括驱动装置25，驱动装置25设于散热风道，驱动装置25设置成为散热风道内空气的流动提供动力。具体地，将驱动装置25设置在散热风道内，当需要对位于散热风道内的部分功率器件组23进行散热时，启动驱动装置25，在驱动装置25的作用下，外界空气经由进风口214进入到散热风道，并与位于散热风道内的部分功率器件组23进行热交换，经过热交换后的空气经由出风口212排放到外界，设置驱动装置25能够提升空气在散热风道内的流速，进而提升了散热的效率。

需要指出的是，在本实用新型的实施方式中，驱动装置25设于散热风道靠近其出风口212的一侧，并且功率器件组23的变频器234设于功率器件组23的电源板233和驱动装置25件，经驱动装置25设置在变频器234的后侧(远离电源板233的一侧)，从而保证了经过变频器234的空气流速，进而保证了对变频器234以及电源板233的散热效果。

进一步地，如图4所示，驱动装置25包括支架252、驱动件253和风轮251，支架252与底板本体21配合，驱动件253安装在支架252上，风轮251与驱动件253的动力输出轴传动连接。具体地，驱动件253通过支架252与底板本体21连接固定，风轮251与驱动件253的输出轴传动连接，驱动装置25启动后，驱动件253驱动风轮251转动，风轮251转动将外界空气经由进风口214吸入到散热风道内且驱使空气沿散热风道流动，最终经由出风口212排出。驱动装置25的整体结构简单，能够有效减少安装所需的空间，进而提高了底板组件20的空间利用率。

另外，利用驱动件253驱动风轮251转动的方式为空气流动提供动力，能够为空气流动提供稳定的动力，保证了空气在散热风道内的流速，进而提升了对位于散热风道内的功率器件组23的散热效果。

需要指出的是，驱动件253为电机或蜡马达等，在本实用新型的实施方式中，驱动件253为电机。

进一步地，如图5所示，进风口214包括第一进口2141和第二进口2142，第一进口2141设于收容槽211的侧壁，第二进口2142设于收容槽211的底面且与电源板233对应设置。具体地，通过设置多个进口，从而提高了外界空气进入到散热风道内的空气量，进一步提高了散热效率，进一步保证了功率器件组23稳定高效运行，减少了维修更换的频次，从而降低了用户的使用成本。

需要指出的是，第一进口2141和第二进口2142为网孔或栅格结构，避免外部异物进入到收容槽211内的情况，避免了底板组件20因异物进入而出现故障的情况。

具体地，如图3所示，出风口212设于收容槽211的底面上。将出风口212设置在收容槽211的地面上，避免出风口212排出的空气直接与用户接触的可能，避免了高温气体烫伤用户的情况发生，保证了用户使用的安全。

需要指出的是，出风口212也为网孔或栅格结构，以避免外部异物进入到收容槽211内的情况，进一步避免了底板组件20因异物进入而出现故障的情况。

进一步地，底板本体21为一体式结构的塑胶件。具体地，底板本体21通过注塑一体成型进行制造，从而提高了加工的便捷性，与现有技术金属底板相比，有效降低了制造的成本。

需要指出的是，底板本体21内部设有筋板等加强结构，从而保证了底板本体21的强度，当底板本体21用于烹饪器具100时，能够保证为烹饪器具100的机体10提供稳定的支撑力。

另外，盖板22也为一体式结构的塑胶件，并通过注塑一体成型进行加工制造，在底板本体21上还设有散热风道的相应位置设置挡筋(设于收容槽211的底面上且沿收容槽211的高度方向设置)，盖板22与底板本体21配合后，盖板22与挡筋以及底板本体21合围形成散热通道。

本实用新型还提出了一种烹饪器具100，如图1至图5所示，烹饪器具100包括机体10和根据如上的底板组件20，底板组件20设于机体10的底部。

具体地，底板本体21安装在烹饪器具100的机体10的底部，其中，收容槽211和收容腔213分别形成在底板本体21上，水盒24安装在收容腔213内，功率器件组23设于收容槽211内，并且将至少部分功率器件组23设于盖板22与收容槽211形成的散热风道内，通过将功率器件组23和水盒24集成在底板本体21上，从而减少了在机体10上安装独立部件的数量，简化了装配结构，进而提高了整机的容积比。

本实用新型中，上述烹饪器具为蒸箱或蒸烤箱等，该烹饪器具的的其它部分的结构请参考现有技术，在此本申请不再进行赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种底板组件，其特征在于，所述底板组件包括：

底板本体，所述底板本体设有收容槽和收容腔，所述收容腔与所述收容槽相邻设置；

盖板，所述盖板与所述底板本体配合，所述盖板与所述收容槽围成具有进风口和出风口的散热风道，所述进风口和所述出风口分别开设在所述底板本体上且彼此远离设置；

功率器件组，所述功率器件组设于所述收容槽内，并且至少部分所述功率器件组设于所述散热风道内；

水盒，所述水盒以可分离的方式设于所述收容腔。

2.根据权利要求1所述的底板组件，其特征在于，所述功率器件组包括彼此间隔设置在所述散热风道内的电源板和变频器，所述电源板靠近所述进风口设置，所述变频器设置在所述电源板靠近所述出风口的一侧。

3.根据权利要求2所述的底板组件，其特征在于，所述功率器件组还包括与所述电源板相邻设置的滤波板，所述滤波板设于所述散热风道内或设于所述散热风道外。

4.根据权利要求2所述的底板组件，其特征在于，所述功率器件组还包括分别设置在所述散热风道外侧的蒸汽发生器和水泵，所述蒸汽发生器通过所述水泵与所述水盒连通。

5.根据权利要求4所述的底板组件，其特征在于，所述蒸汽发生器设于所述收容槽的中部，所述散热风道沿呈C型设于所述蒸汽发生器的外侧。

6.根据权利要求1所述的底板组件，其特征在于，所述底板组件还包括驱动装置，所述驱动装置设于所述散热风道，所述驱动装置设置成为所述散热风道内空气的流动提供动力。

7.根据权利要求6所述的底板组件，其特征在于，所述驱动装置包括：

支架，所述支架与所述底板本体配合；

驱动件，所述驱动件安装在所述支架上；

风轮，所述风轮与所述驱动件的动力输出轴传动连接。

8.根据权利要求1至7任一项所述的底板组件，其特征在于，所述进风口包括第一进口和第二进口，所述第一进口设于所述收容槽的侧壁，所述第二进口设于所述收容槽的底面且与所述电源板对应设置；

并且/或者所述出风口设于所述收容槽的底面上。

9.根据权利要求1至7任一项所述的底板组件，其特征在于，所述底板本体为一体式结构的塑胶件。

10.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

机体；

根据权利要求1至9任一项所述的底板组件，所述底板组件设于所述机体的底部。

Images