CN217109676U - 一种具有多路清洗功能的集成灶 - Google Patents

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Abstract

一种具有多路清洗功能的集成灶,包括集成灶本体以及设于集成灶本体上的用于盛放洗涤溶液的溶剂盒的溶剂盒、用于喷出洗涤溶液喷嘴、连接管道和第一驱动装置。喷嘴的数量至少为2个。多路分配模组包括流道换向器和控制流道换向器以使洗涤溶液择一流出喷嘴的控制器,流道换向器设有进液口和至少2个的出液口,进液口与溶剂盒的出液口连通,各个出液口分别连通一喷嘴。第一驱动装置用于连通所述进液口和所述溶剂盒。与现有技术相比,本实用新型的集成灶通过设置多路的洗涤溶液流道,使喷嘴能对集成灶的多个位置进行清洗,保证集成灶排风管道的卫生。

Description

一种具有多路清洗功能的集成灶
技术领域
本实用新型涉及集成灶清洗技术领域,具体涉及一种具有多路清洗功能的集成灶。
背景技术
集成灶在使用的过程中,油污会逐渐积累蜗壳和进风管道中,这影响了集成灶的使用效果。中国专利“CN 207035261 U”公开的自清洁吸油烟机,包括主风机、设置在主风机出风口的出风罩以及自清洁装置,主风机包括蜗壳和设置在蜗壳内的叶轮,自清洁装置包括用于向蜗壳内排出洗涤液的喷淋机构,自清洁装置还包括用于将喷淋到蜗壳内的洗涤液吹向叶轮的吹风机构,吹风机构包括与出风罩连通的导风管、分别连接导风管和蜗壳底部的喷嘴。上述自清洁吸油烟机构造存在的缺陷是只设置一条清洗管道,只能对蜗壳和叶轮进行清洗,不能对进风管道进行清理,这容易使集成灶的风量变小,从而降低集成灶的排烟效果。另外,长时间不清洗进风管道容易发生变霉变质,产生异味,影响集成灶使用卫生。
实用新型内容
为解决背景技术中现有集成灶清洗不干净而造成的卫生问题,本实用新型提供一种具有多路清洗功能的集成灶。该集成灶通过设置多路的洗涤溶液流道,使喷嘴能对集成灶的多个位置进行清洗,保证集成灶排风管道的卫生。
为实现上述目的,本实用新型的具有多路清洗功能的集成灶的技术方案如下。
一种具有多路清洗功能的集成灶,包括集成灶本体,所述集成灶本体上设有用于排风的排风管道结构,所述排风管道结构包括依次连通的进风管道、风机、出风管道,所述风机具有蜗壳以及设于所述蜗壳上的叶轮,所述集成灶还包括设于所述集成灶本体上的:
用于盛放洗涤溶液的溶剂盒,所述溶剂盒设有用于添加洗涤溶液的开口;
至少两个喷嘴,分别设于所述蜗壳和所述进风管道,用于喷出所述洗涤溶液;
多路分配模组,所述多路分配模组包括流道换向器和控制所述流道换向器择一选通所述喷嘴的控制器,所述流道换向器和所述控制器电性连接,所述流道换向器具有进液口和至少两个出液口,各个出液口分别连通一所述喷嘴,所述进液口与所述溶剂盒连通;
第一驱动装置,设于进液口与溶剂盒之间,用于驱动所述洗涤溶液自溶剂盒流出至任意一所述喷嘴。
进一步地,所述流道换向器包括呈筒状的换向器本体、用于使所述洗涤溶液择一流出所述出液口的换向杆以及用于驱动换向杆移动的第二驱动装置,所述第二驱动装置与所述控制器电性连接。
进一步地,所述进液口设于所述流道换向器的侧面,至少2个所述出液口分布于以所述进液口为中心线的两侧。
进一步地,所述换向杆包括连接杆以及设于所述连接杆上的换向板,所述换向板与所述换向器本体的内腔相适配且其外周抵接所述换向器本体的内壁从而实现密封。
进一步地,所述换向板包括设于连接杆端部的第一换向板和设于连接杆与第二驱动装置之间的第二换向板,所述第一换向板和第二换向板存在间距来实现所述进液口与其中一个所述出液口之间的连通。
进一步地,述换向板的周侧设有活塞环,所述换向板是经所述活塞环抵接所述换向器本体的内壁。
进一步地,所述换向器本体的两端分别设有空气交换孔。
进一步地,所述喷嘴的喷口在竖直方向的高度被配置为高于所述溶剂盒的最高液面以防止虹吸效应。
进一步地,所述喷嘴包括第一喷嘴和第二喷嘴,所述第一喷嘴的喷口与所述叶轮轴向平行,所述第二喷嘴的喷口与叶轮的叶片同向平行。
进一步地,所述第二喷嘴设于蜗壳的顶部;所述蜗壳的出风口位于靠近其底部的位置,且水平设置;所述集成灶本体的出风管道与所述蜗壳的出口连接,且与其同轴设置。
与现有技术相比,本实用新型的优点和有益效果为:本实用新型的集成灶设置多路的洗涤溶液流道,同时配备多个喷嘴,使喷嘴能去除集成灶上蜗壳、叶轮和排风管道的油污,避免了因油污累积而导致风量小问题,也避免了进风管道处发生变质、产生异味而导致的卫生问题。另外,集成灶清洗结构简单,其通过一套洗涤结构便能实现集成灶排风管道结构各个位置的清洗,这降低了清洗的成本。
附图说明
图1为实施例1中多路清洗装置的示意图;
图2为图1中流道换向器的结构示意图;
图3为本实用新型集成灶的结构示意图;
1.溶剂盒;2.连接管道;3.流道换向器;31.换向器本体;311.进液口;312.出液口;3121.第一出液口;3122.第二出液口;313.空气交换孔;32.换向杆;321.连接杆;322.换向板;3221.第一换向板;3222.第二换向板;33.第二驱动装置;34.活塞环;4.控制器;5.喷嘴;51.第一喷嘴;52.第二喷嘴;53.喷口;6.第一驱动装置;7.集成灶本体;71.蜗壳;72.叶轮;73.进风管道;74.出风管道。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
下面结合附图1-3对本实用新型的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种用于集成灶的多路清洗装置,如图1所示,包括用于盛放洗涤溶液的溶剂盒1、用于喷出洗涤溶液的喷嘴5、多路分配模组、连接管道2以及用于驱动洗涤溶液自溶剂盒1流出至喷嘴5的第一驱动装置6。在本实施例中,喷嘴5有2个,分别为第一喷嘴51和第二喷嘴52,其可以设于集成灶排风管道结构内的不同位置(如叶轮、进风管道和出风管道等位置),进而进行全面的清洗,保证了排风管道结构的卫生。多路分配模组包括流道换向器3和用于控制流道换向器3以使洗涤溶液择一流出喷嘴5的控制器4,流道换向器3和控制器4电性连接。流道换向器3设有1个进液口311和2个的出液口312,进液口311设于流道换向器3的侧面,其通过连接管道2与第一驱动装置6出液口连接,进而间接与溶剂盒1连接;2个出液口312分别为第一出液口3121和第二出液口3122,其对称设于进液口311的左右两侧;第一出液口3121与第一喷嘴51连通,第二出液口3122与第二喷嘴52连通。在清洗过程中,通过控制器4选择一条清洗流道,例如洗涤溶液从第一喷嘴51喷出;接着第一驱动装置6驱动洗涤溶液从溶剂盒1依次流经第一驱动装置6、流道换向器3和第一喷嘴51,最后从第一喷嘴51喷出洗涤溶液以对集成灶进行清洗。
在上述实施例中,应当说明的是,流道换向器3出液口的数量及分布、喷嘴5的数量可以根据需要进行设置,只要最后能清洗整个排风管道结构即可。
上述的清洗装置用于集成灶时,将第一喷嘴51和第二喷嘴52分别安装于进风管道处和蜗壳上,使喷嘴能去除集成灶上蜗壳、叶轮和排风管道的油污,避免了因油污累积而导致风量小问题,也避免了进风管道处发生变质、产生异味而导致的卫生问题。另外,清洗装置结构简单,其通过一套洗涤结构便能实现集成灶排风管道结构各个位置的清洗,这降低了清洗的成本。
作为上述实施例的一种改进方案,流道换向器3包括呈筒状的换向器本体31、用于使洗涤溶液从一个出液口流出的换向杆32以及用于驱动换向杆32左右移动的第二驱动装置33,第二驱动装置33与控制器4电性连接。更具体的,如图2所示,进液口311、第一出液口3121和第二出液口3122设置于换向器本体31的侧面。换向杆32包括连接杆321以及换向板322。换向板322包括第一换向板3221和第二换向板3222,两个换向板322相互平行且垂直于连接杆,且其周侧抵接于换向器本体31内壁侧面从而实现密封。第一换向板3221设于连接杆321左端,第二换向板3222设于第一换向板3221右侧,两个换向板322的间距大于进液口311到出液口312之间的距离,且小于2个出液口322之间的距离,这样,只要第一换向板3221和第二换向板3222在两个出液口之间移动,流道换向器便能实现换向功能。第二驱动装置33为气缸,其与连接杆321的一端连接以驱动换向杆32左右移动。在使用过程中,当控制器4控制洗涤溶液从第一出液口3121流出时,控制器4发送电信号使第二驱动装置33处于工作状态,第二驱动装置33驱动换向杆32向左运动直至第二换向板3222位于第二出液口3122的左端。同理,当从第二出液口3122流出时,控制器4控制第二驱动装置33使驱动换向杆32向右运动直至第一换向板3221位于第一出液口3121的右端。
在上述实施例中,作为一种优选实施方式,换向器本体31两个端板上分别设有一个空气交换孔313,所述连接杆321穿过其中一个空气交换孔313。通过设置空气交换孔313,保证了换向板322两端的空间的恒压状态,避免了因第一换向板3221的左端或者第二换向板3222的右端的内部空间因压强变化而阻碍换向杆32的移动,这样同时也利于保护整个换向器本体31的整体结构不被破坏。
作为一种改进方案,为了避免洗涤溶液从空气交换孔313中流出,换向板322的周侧设有活塞环34,这样避免了洗涤溶液流到第一换向板3221的左端或者第二换向板3222的右端进而通过空气交换孔313流出换向器本体31,从而影响了流道换向器本体的使用效果。作为其它可选方式,换向板322的为活塞,这样也能达到较好的密封效果。
在本实施例中,作为一种改进方式,喷嘴5的喷口53在竖直方向的高度高于溶剂盒1的最高液面。在使用过程中第一驱动装置6停止工作时,由于喷嘴5的喷口53高于溶剂盒1的最高液面,喷嘴5不再喷出洗涤溶液,这防止发生虹吸效应。
实施例2
一种具有多路清洗功能的集成灶,如图3所示,包括集成灶本体7、设于集成灶本体上的排风管道结构以及如实施例1中的多路清洗装置。其中,排风管道结构包括依次连通的进风管道73、风机、出风管道74,所述风机具有蜗壳71以及设于所述蜗壳71上的叶轮72。在本实施例中,第一喷嘴51和第二喷嘴52分别设置于蜗壳71和进风管道73上,溶剂盒1设于集成灶本体7的底部。由图2可知,溶剂盒1的位置远低于喷嘴5的喷口53。这样,集成灶的清洗装置则能有效防止虹吸效应。
在本实施例中,作为一种改进,所述第一喷嘴51的喷口与叶轮轴向平行,第二喷嘴52的喷口与叶轮的叶片同向平行。当喷嘴5喷出洗涤溶液时,洗涤溶液能正好对准蜗壳71、叶轮72和进风管道74,提高清洗效果。
在本实施例中,作为一种改进,喷嘴5设于蜗壳71的顶部,蜗壳71的出口位于其底部的位置,且水平设置;集成灶本体7的出风管道74与蜗壳71的出口连接,且与其同轴设置。这样,当清洗完成后,洗涤溶液在重力的作用下流到出风管道74中,进而被吹出出风管道74。这避免洗涤溶液的残留而导致的卫生问题。作为另一种可选的实施方式,蜗壳71的正下方位置设有排水口(未图示)。通过设置排水口,能将积在蜗壳71处的洗涤液排出,这进一步改善了集成灶的卫生问题。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有多路清洗功能的集成灶,包括集成灶本体,所述集成灶本体上设有用于排风的排风管道结构,所述排风管道结构包括依次连通的进风管道、风机、出风管道,所述风机具有蜗壳以及设于所述蜗壳上的叶轮,其特征在于,所述集成灶还包括设于所述集成灶本体上的:
用于盛放洗涤溶液的溶剂盒,所述溶剂盒设有用于添加洗涤溶液的开口;
至少两个喷嘴,分别设于所述蜗壳和所述进风管道,用于喷出所述洗涤溶液;
多路分配模组,所述多路分配模组包括流道换向器和控制所述流道换向器择一选通所述喷嘴的控制器,所述流道换向器和所述控制器电性连接,所述流道换向器具有进液口和至少两个出液口,各个出液口分别连通一所述喷嘴,所述进液口与所述溶剂盒连通;
第一驱动装置,设于进液口与溶剂盒之间,用于驱动所述洗涤溶液自溶剂盒流出至任意一所述喷嘴。
2.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于:所述流道换向器包括呈筒状的换向器本体、用于使所述洗涤溶液择一流出所述出液口的换向杆以及用于驱动换向杆移动的第二驱动装置,所述第二驱动装置与所述控制器电性连接。
3.根据权利要求2所述的集成灶,其特征在于:所述进液口设于所述流道换向器的侧面,至少2个所述出液口分布于以所述进液口为中心线的两侧。
4.根据权利要求3所述的集成灶,其特征在于:所述换向杆包括连接杆以及设于所述连接杆上的换向板,所述换向板与所述换向器本体的内腔相适配且其外周抵接所述换向器本体的内壁从而实现密封。
5.根据权利要求4所述的集成灶,其特征在于:所述换向板包括设于连接杆端部的第一换向板和设于连接杆与第二驱动装置之间的第二换向板,所述第一换向板和第二换向板存在间距来实现所述进液口与其中一个所述出液口之间的连通。
6.根据权利要求5所述的集成灶,其特征在于:所述换向板的周侧设有活塞环,所述换向板是经所述活塞环抵接所述换向器本体的内壁。
7.根据权利要求6所述的集成灶,其特征在于:所述换向器本体的两端分别设有空气交换孔。
8.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于:所述喷嘴的喷口在竖直方向的高度被配置为高于所述溶剂盒的最高液面以防止虹吸效应。
9.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于:所述喷嘴包括第一喷嘴和第二喷嘴,所述第一喷嘴的喷口与所述叶轮轴向平行,所述第二喷嘴的喷口与叶轮的叶片同向平行。
10.根据权利要求9所述的集成灶,其特征在于:所述第二喷嘴设于蜗壳的顶部;所述蜗壳的出风口位于靠近其底部的位置,且水平设置;所述集成灶本体的出风管道与所述蜗壳的出口连接,且与其同轴设置。
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