CN111644318A - 一种工件喷涂用位置自动调整装置 - Google Patents

一种工件喷涂用位置自动调整装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种工件喷涂用位置自动调整装置，涉及到喷涂设备领域，包括机座、喷涂装置和送料装置，机座的上端的机台上表面设置有送料装置，喷涂装置包括通过螺栓固定连接在机台两侧的一对支柱，两个支柱的上端之间连接有呈半圆环状的导轨，导轨上连接有喷嘴移动底座。本发明通过控制第二电机对导轮进行驱动，可使得喷嘴移动底座沿导轨的半圆弧型导向进行移动，使得喷嘴可对工件的侧向外壁进行喷漆，同时通过控制转向电机对承料盘进行驱动，可使工件进行转向，对工件的侧壁进行均匀的喷漆。

Description

一种工件喷涂用位置自动调整装置
技术领域
本发明涉及喷涂设备领域，特别涉及一种工件喷涂用位置自动调整装置。
背景技术
在一些工件的生产加工过程中，为了提高工件表面的耐腐蚀性能，需要在工件表面进行喷涂防腐蚀油漆。传统采用人工进行喷涂加工时，容易造成对工件表面喷涂不均匀，不仅影响了美观，还会造成产品的质量良莠不齐，采用机械喷涂时，在对喷涂角度的调节较为不灵活，具有一定局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工件喷涂用位置自动调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工件喷涂用位置自动调整装置，包括机座、喷涂装置和送料装置，所述机座的上端为机台，机台的上表面设置有送料装置，送料装置包括焊接固定在机台上表面的一对支撑座，两个支撑座之间固定连接有一根导向轴以及转动连接有一根与导向轴相平行的螺杆，导向轴和螺杆上同时连接有运料座，喷涂装置包括通过螺栓固定连接在机台两侧的一对支柱，两个支柱的上端之间连接有呈半圆环状的导轨，导轨上连接有喷嘴移动底座，所述喷嘴移动底座的一侧壁焊接有喷嘴安装座，喷嘴安装座中固定插设有喷嘴，所述喷嘴的喷漆端指向导轨的圆心位置，喷嘴的上端通过导漆管连接喷漆设备。
优选的，所述运料座的下表面中部通过螺栓固定连接有转向电机，转向电机的输出轴垂直向上贯穿运料座，且转向电机的输出轴上端连接有承料盘。
优选的，所述承料盘具有均匀分布的气浮孔，所述半圆环状的导轨圆弧对应的圆心角为190-210度，所述半圆环状的导轨最大直径的水平高度与所述承料盘的上表面平齐，所述喷嘴移动底座可移动到所述承料盘下方，所述导轨内侧具有沿圆弧分布的红外线烤灯，所述导轨与所述支柱之间通过转轴联接，所述导轨可沿转轴转动，使所述导轨与所述机台上表面呈锐角分布。
优选的，所述运料座底部一侧设有与导向轴滑动连接的滑座，运料座底部另一侧设有与螺杆相螺接的内丝座。
优选的，所述螺杆的一端与第一电机的输出轴相联接，且第一电机通过螺栓固定设置在支撑座的外侧壁上。
优选的，所述导轨的内外弧壁均开设有导轮槽，喷嘴移动底座内部转动连接有一对导轮，且两个导轮分别与导轨内外弧壁所开设的导轮槽滚动连接。
优选的，所述喷嘴移动底座的一侧外壁固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴与导轮的转轴相联接。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过控制第二电机对导轮进行驱动，可使得喷嘴移动底座沿导轨的半圆弧型导向进行移动，使得喷嘴可对工件的侧向外壁进行喷漆，同时通过控制转向电机对承料盘进行驱动，可使工件进行转向，对工件的侧壁进行均匀的喷漆；
2、本发明避免了人工喷涂的不均匀情况，而且减少了工作人员的工作量，有效调高加工效率。
3、本发明承料盘具有均匀分布的气浮孔，可对工件进行喷气，使得工件脱离承载台表面，在对工件换面喷涂时，不用等其他面漆料完全烘干，缩短等待时间。
4、本发明对不规则的工件进行喷涂时，喷嘴可沿导轨运动到低于承载台的位置，从下侧向上侧对工件进行喷涂，减小了喷涂死角；沿导轨分布的红外烤灯可从多中角度对工件表面的漆料进行加热。
附图说明
图1为本发明立体结构的示意图。
图2为本发明结构的正视图。
图3为图2中A处的放大图。
图4为本发明结构的侧剖视图。
图5为图4中B处的放大图。
图中：1、机座；101、机台；2、支撑座；3、导向轴；301、滑座；4、螺杆；401、内丝座；5、运料座；6、第一电机；7、转向电机；8、承料盘；9、支柱；10、导轨；11、导轮槽；12、喷嘴移动底座；13、导轮；14、喷嘴安装座；15、喷嘴；16、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种工件喷涂用位置自动调整装置，包括机座1、喷涂装置和送料装置，结合图1、图2和图3所示，机座1的上端为机台101，机台101的上表面设置有送料装置，送料装置包括焊接固定在机台101上表面的一对支撑座2，两个支撑座2之间固定连接有一根导向轴3以及转动连接有一根与导向轴3相平行的螺杆4，导向轴3和螺杆4上同时连接有运料座5，运料座5底部一侧设有与导向轴3滑动连接的滑座301，运料座5底部另一侧设有与螺杆4相螺接的内丝座401，螺杆4的一端与第一电机6的输出轴相联接，且第一电机6通过螺栓固定设置在支撑座2的外侧壁上，通过控制第一电机6对螺杆4进行驱动，在螺杆4与内丝座401的螺接关系下，驱使运料座5沿导向轴3的轴向进行移动。
承料盘8上表面具有均匀分布的气浮孔，气浮孔可使工件在喷涂过程中与承料盘8互补接触，在对工件从上侧喷涂结束后，可以直接翻转工件，不必等上表面漆料干燥后再操作。
半圆环状的导轨10圆弧对应的圆心角为190-210度，半圆环状的导轨10最大直径的水平高度与所述承料盘8的上表面平齐，喷嘴移动底座12可移动到所述承料盘下方，喷嘴还是朝向导轨圆心的，此时喷嘴可以从斜下方对工件进行喷涂，可更快的对异形件进行喷涂，异形件可以是上表面大于下表面的工件，也可以是下表面下方具有复杂外形的工件。
导轨8内侧具有沿圆弧分布的红外线烤灯，导轨10与所述支柱9之间通过转轴联接，导轨10可沿转轴转动，使所述导轨10与所述机台101上表面呈锐角分布。沿导轨圆弧分布的红外线烤灯可以在喷涂过程中对工件进行加热，加快漆料干燥；导轨可绕转轴在竖直面内转动，增加了红外线烤灯和喷嘴对工件喷涂角度及加热角度。
结合图2和图3所示，运料座5的下表面中部通过螺栓固定连接有转向电机7，转向电机7的输出轴垂直向上贯穿运料座5，且转向电机7的输出轴上端连接有承料盘8，承料盘8上用于承放需要进行喷漆加工的工件，且通过控制转向电机7对承料盘8进行驱动，可使工件进行转向。
结合图1和图2所示，喷涂装置包括通过螺栓固定连接在机台101两侧的一对支柱9，两个支柱9的上端之间连接有呈半圆环状的导轨10，导轨10上连接有喷嘴移动底座12，具体结合图1、图4和图5所示，导轨10的内外弧壁均开设有导轮槽11，喷嘴移动底座12内部转动连接有一对导轮13，且两个导轮13分别与导轨10内外弧壁所开设的导轮槽11滚动连接，喷嘴移动底座12的一侧外壁固定连接有第二电机16，且第二电机16的输出轴与导轮13的转轴相联接，通过控制第二电机16对导轮13进行驱动，可使得喷嘴移动底座12沿导轨10的半圆弧型导向进行移动。
结合图1、图2和图5所示，喷嘴移动底座12的一侧壁焊接有喷嘴安装座14，喷嘴安装座14中固定插设有喷嘴15，喷嘴15的喷漆端指向导轨10的圆心位置，喷嘴15的上端通过导漆管连接现有技术的喷漆设备，喷漆设备工作时为喷嘴15提供漆料，由喷嘴15进行喷射。
本发明进行工作时，将工件放置在承料盘8上，通过控制第一电机6对螺杆4进行驱动，驱使运料座5沿导向轴3的轴向进行移动，直至将工件移动至喷涂装置的下方，喷嘴15通过导漆管连接喷漆设备，喷漆设备工作时为喷嘴15提供漆料，由喷嘴15对加工件进行喷射；通过控制第二电机16对导轮13进行驱动，可使得喷嘴移动底座12沿导轨10的半圆弧型导向进行移动，使得喷嘴15可对工件的侧向外壁进行喷漆，同时通过控制转向电机7对承料盘8进行驱动，可使工件进行转向，对工件的侧壁进行均匀的喷漆。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工件喷涂用位置自动调整装置，包括机座（1）、喷涂装置和送料装置，其特征在于：所述机座（1）的上端为机台（101），机台（101）的上表面设置有送料装置，送料装置包括焊接固定在机台（101）上表面的一对支撑座（2），两个支撑座（2）之间固定连接有一根导向轴（3）以及转动连接有一根与导向轴（3）相平行的螺杆（4），导向轴（3）和螺杆（4）上同时连接有运料座（5），喷涂装置包括通过螺栓固定连接在机台（101）两侧的一对支柱（9），两个支柱（9）的上端之间连接有呈半圆环状的导轨（10），导轨（10）上连接有喷嘴移动底座（12），所述喷嘴移动底座（12）的一侧壁焊接有喷嘴安装座（14），喷嘴安装座（14）中固定插设有喷嘴（15），所述喷嘴（15）的喷漆端指向导轨（10）的圆心位置，喷嘴（15）的上端通过导漆管连接喷漆设备，所述运料座（5）的下表面中部通过螺栓固定连接有转向电机（7），转向电机（7）的输出轴垂直向上贯穿运料座（5），且转向电机（7）的输出轴上端连接有承料盘（8），所述承料盘（8）具有均匀分布的气浮孔，所述半圆环状的导轨（10）圆弧对应的圆心角为190-210度，所述半圆环状的导轨（10）最大直径的水平高度与所述承料盘（8）的上表面平齐，所述喷嘴移动底座（12）可移动到所述承料盘下方，所述导轨（8）内侧具有沿圆弧分布的红外线烤灯，所述导轨（（10）与所述支柱9）之间通过转轴联接，所述导轨（10）可沿转轴转动，使所述导轨（10）与所述机台（101）上表面呈锐角分布。
2.根据权利要求1所述的一种工件喷涂用位置自动调整装置，其特征在于：所述运料座（5）底部一侧设有与导向轴（3）滑动连接的滑座（301），运料座（5）底部另一侧设有与螺杆（4）相螺接的内丝座（401）。
3.根据权利要求2所述的一种工件喷涂用位置自动调整装置，其特征在于：所述螺杆（4）的一端与第一电机（6）的输出轴相联接，且第一电机（6）通过螺栓固定设置在支撑座（2）的外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种工件喷涂用位置自动调整装置，其特征在于：所述导轨（10）的内外弧壁均开设有导轮槽（11），喷嘴移动底座（12）内部转动连接有一对导轮（13），且两个导轮（13）分别与导轨（10）内外弧壁所开设的导轮槽（11）滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种工件喷涂用位置自动调整装置，其特征在于：所述喷嘴移动底座（12）的一侧外壁固定连接有第二电机（16），且第二电机（16）的输出轴与导轮（13）的转轴相联接。
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