CN113385334B - 一种铝制品表面处理装置及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铝制品处理技术领域，具体为一种铝制品表面处理装置及其处理方法，包括喷涂装置、支撑箱、移动模组、转接板、增高板、托板、导向板、架板、滚轮、连接板、伺服电机、旋转板、三个电动推杆和支撑球，各支撑球上部均球面副连接有纵板，旋转板上侧设置有联动板，联动板顶端中部固定连接有加长柱，加长柱顶端固定连接有长板，长板底端中部安装有双头气缸，双头气缸输出端固定连接有第一连板，第一连板前端中部固定连接有连接轴，第一连板前端设置有第二连板，第二连板顶端固定连接有第三连板，第三连板中部铰接有中板，第三连板靠近长板中部区域设置有夹紧调节装置；其便于使用者对铝制品外壁全部的区域进行喷涂，喷涂效果较好。

Description

一种铝制品表面处理装置及其处理方法

技术领域

本发明涉及铝制品处理技术领域，具体为一种铝制品表面处理装置及其处理方法。

背景技术

铝制品在加工的过程中，为提高铝制品的使用寿命，要对铝制品的表面进行喷涂材料，由于不同的铝制品的形状不一，喷涂时常用手动的形式移动喷涂装置，不便于使用者使用。

经检索，专利公开号为CN111804550A的发明专利公开了一种铝制品表面罩光涂层处理工艺，包括以下步骤：S1、选取氨基树脂20～50份、丙烯酸树脂10～20份、蜡5～10份、溶剂50～100份、流平剂1～3份、色浆1～3份；S2、对原料进行混合搅拌28～32min；S3、将重量份为1～3份的固化剂添加到初始混合料中进行混合搅拌15min，以获得铝制品表面涂层试剂；S4、对铝制品表面进行清洁后，对铝制品进行预热处理；S5、将预制的涂层试剂涂覆在铝制品的表面；采用辊涂方式将涂层试剂均匀涂覆在铝制品的表面上；S6、对涂覆完成的铝制品试剂进行烘干处理，以获得铝制品成品；使得铝制品表面具备较好的耐磨性能，漆面手感自然，避免了色迁移和抗黄变性弱的问题。

上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其在使用的过程中，由于市面上需要喷涂的铝制品形状不固定，一般的自动喷涂装置不便于使用者对铝制品外壁的区域进行喷涂，并且在喷涂作业中常常因为喷枪与物面距离不合适发生起粒现象，喷涂效果较低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于使用者对铝制品外壁的区域进行喷涂，喷涂效果较好的铝制品表面处理装置及其处理方法。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝制品表面处理装置，包括喷涂装置和支撑箱，所述支撑箱的内壁上部安装有移动模组，所述移动模组的输出端固定连接有转接板，所述转接板的底端左部和底端右部均固定连接有增高板，所述转接板的下侧设置有托板，各所述增高板的底端均和所述托板的顶端固定连接，所述支撑箱的内部设置有导向板，所述导向板的顶端呈起伏状，所述托板的中部上下滑动配合有架板，所述架板的前端上部铰接有滚轮，所述滚轮的圆周外壁和所述导向板的顶端接触，所述架板的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端和所述喷涂装置的顶端连接，所述支撑箱的内壁底端设置有让位槽，所述让位槽的内壁底端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有旋转板，所述旋转板为圆板，所述旋转板的顶端安装有三个电动推杆，各所述电动推杆的输出端均固定连接有支撑球，各所述支撑球的上部均球面副连接有纵板，所述旋转板的上侧设置有联动板，所述联动板的底端和各所述纵板的顶端固定连接，所述联动板的顶端中部固定连接有加长柱，所述加长柱的顶端固定连接有长板，所述长板的底端中部安装有双头气缸，所述双头气缸的输出端固定连接有第一连板，所述第一连板的前端中部固定连接有连接轴，第一连板的前端设置有第二连板，所述第二连板的底部设置有长孔，所述连接轴的前端穿过各对应所述长孔，所述第二连板的顶端固定连接有第三连板，所述第三连板的中部铰接有中板，所述中板的底端和所述长板的顶端固定连接，所述第三连板的靠近长板中部的区域设置有夹紧调节装置，所述夹紧调节装置包括螺杆，所述螺杆和各对应所述第三连板通过螺纹连接，所述螺杆的上部通过螺纹连接有两个螺母，所述螺杆的底端固定连接有压板。

优选的，所述导向板的左端和右端均固定连接有限位板，所述支撑箱的前部设置有和所述导向板的左部和右部相对应的滑动槽，各所述限位板均和所述支撑箱的外侧壁通过螺钉连接。

优选的，所述旋转板的底端通过轴转动连接有脚轮。

优选的，所述旋转板的顶端左部安装有水平仪。

优选的，所述滚轮的圆周外壁设置有和所述导向板相对应的环形卡槽。

优选的，各所述压板的底端均固定连接有防滑垫。

一种铝制品表面处理装置的处理方法，包括以下步骤：

步骤一、将铝制品放在长板上，使双头气缸的输出轴伸出，进而带动第一连板和连接轴移动，进而带动第二连板和第三连板旋转，进而使夹紧调节装置夹紧铝制品；

步骤二、启动移动模组，使喷涂装置左右移动，并通过滚轮在导向板上滚动，进而在左右移动的同时调节喷涂装置的高度；

步骤三、使各电动推杆的输出轴伸出，通过三个电动推杆的伸出长度不同，进而调节长板和铝制品的角度，启动伺服电机，伺服电机带动旋转板旋转，进而调节铝制品的横向角度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种铝制品表面处理装置及其处理方法，具备以下有益效果：

该铝制品表面处理装置及其处理方法，通过移动模组带动喷涂装置左右移动，并通过滚轮在起伏状的导向板上滚动，进而在左右移动的同时调节喷涂装置的高度，使用者可以根据高度需要滑动滚轮调整喷涂装置与物面的距离，避免产生起粒现象，通过不同电动推杆的伸出长度不同，支撑球和纵板之间球面副连接，进而调节长板和铝制品的角度；启动伺服电机，伺服电机带动旋转板旋转，进而调节铝制品的横向角度，使的喷涂更加均匀全面，通过双头气缸带动第二连板和第三连板旋转，进而使夹紧调节装置夹紧铝制品，避免了不平整的铝制品在跟随长板旋转时掉落，达到便于使用者对铝制品外壁全部的区域进行喷涂，喷涂效果较好的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1 中A处的局部放大结构示意图；

图3为本发明图1 中B处的局部放大结构示意图；

图4为本发明中支撑箱、旋转板和电动推杆的俯视结构示意图；

图5为本发明中增高板、导向板、架板和滚轮的俯视结构示意图；

图6为本发明中第一连板、连接轴和第二连板的左视结构示意图；

图7为本发明中第三连板和中板的左视结构示意图。

图中：1、喷涂装置；2、支撑箱；3、移动模组；4、转接板；5、增高板；6、托板；7、导向板；8、架板；9、滚轮；10、连接板；11、伺服电机；12、旋转板；13、电动推杆；14、支撑球；15、纵板；16、联动板；17、加长柱；18、长板；19、双头气缸；20、第一连板；21、连接轴；22、第二连板；23、第三连板；24、中板；25、螺杆；26、螺母；27、压板；28、限位板；29、脚轮；30、水平仪；31、防滑垫。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，一种铝制品表面处理装置，包括喷涂装置1和支撑箱2，支撑箱2的内壁上部安装有移动模组3，移动模组3的输出端固定连接有转接板4，转接板4的底端左部和底端右部均固定连接有增高板5，转接板4的下侧设置有托板6，各增高板5的底端均和托板6的顶端固定连接，支撑箱2的内部设置有导向板7，导向板7的顶端呈起伏状，导向板7的左端和右端均固定连接有限位板28，支撑箱2的前部设置有和导向板7的左部和右部相对应的滑动槽，各限位板28均和支撑箱2的外侧壁通过螺钉连接；通过限位板28限制住导向板7的位置，并通过限位板28限位住导向板7的左端和右端，减少导向板7左右摇晃的情况，托板6的中部上下滑动配合有架板8，架板8的前端上部铰接有滚轮9，滚轮9的圆周外壁和导向板7的顶端接触，滚轮9的圆周外壁设置有和导向板7相对应的环形卡槽；通过环形卡槽和导向板7之间配合，进而减少滚轮9和喷涂装置1前后摇晃的情况，架板8的底端固定连接有连接板10，连接板10的底端和喷涂装置1的顶端连接，支撑箱2的内壁底端设置有让位槽，让位槽的内壁底端安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端固定连接有旋转板12，旋转板12为圆板，旋转板12的底端通过轴转动连接有脚轮29；通过脚轮29的滚动，进而支撑住旋转板12的便于区域，减少旋转板12倾斜的情况，旋转板12的顶端安装有三个电动推杆13，各电动推杆13的输出端均固定连接有支撑球14，各支撑球14的上部均球面副连接有纵板15。

进一步的，旋转板12的顶端左部安装有水平仪30；通过水平仪30显示旋转板12的水平情况，达到便于使用者确定旋转板12角度的效果，旋转板12的上侧设置有联动板16，联动板16的底端和各纵板15的顶端固定连接，联动板16的顶端中部固定连接有加长柱17，加长柱17的顶端固定连接有长板18，长板18的底端中部安装有双头气缸19，双头气缸19的输出端固定连接有第一连板20，第一连板20的前端中部固定连接有连接轴21，第一连板20的前端设置有第二连板22，第二连板22的底部设置有长孔，连接轴21的前端穿过各对应长孔，第二连板22的顶端固定连接有第三连板23，第三连板23的中部铰接有中板24，中板24的底端和长板18的顶端固定连接，第三连板23的靠近长板18中部的区域设置有夹紧调节装置，夹紧调节装置包括螺杆25，螺杆25和各对应第三连板23通过螺纹连接，螺杆25的上部通过螺纹连接有两个螺母26，螺杆25的底端固定连接有压板27；通过调节螺杆25向下伸出第三连板23的长度，进而调节压板27的高度，进而适应于不同厚度的铝制品的边缘区域，并通过两个螺母26限制住螺杆25的位置，进一步提高使用稳定性，各压板27的底端均固定连接有防滑垫31，防滑垫31为橡胶垫，通过防滑垫31的防滑效果较好，减少压板27和铝制品之间相对偏移的情况，达到进一步提高使用稳定性的效果；通过移动模组3带动喷涂装置1左右移动，并通过滚轮9在导向板7上滚动，进而在左右移动的同时调节喷涂装置1的高度，通过不同电动推杆13的伸出长度不同，支撑球14和纵板15之间球面副连接，进而调节长板18和铝制品的角度，启动伺服电机11，伺服电机11带动旋转板12旋转，进而调节铝制品的横向角度，达到便于使用者对铝制品外壁的区域进行喷涂，喷涂效果较好的效果。

一种铝制品表面处理装置的处理方法，包括以下步骤：

步骤一、将铝制品放在长板18上，使双头气缸19的输出轴伸出，进而带动第一连板20和连接轴21移动，进而带动第二连板22和第三连板23旋转，进而使夹紧调节装置夹紧铝制品；通过双头气缸19的输出轴伸出，进而同时带动左部和右部的第二连板22和第三连板23旋转，代替使用两个气缸提供动力，达到减少制作成本的效果。

步骤二、启动移动模组3，使喷涂装置1左右移动，并通过滚轮9在导向板7上滚动，进而在左右移动的同时调节喷涂装置1的高度；通过移动模组3带动喷涂装置1移动的形式，移动模组3的精度较高，方便使用者调节喷涂的位置，并通过在外部市场购买移动模组3，代替直接制作移动装置，减小制作生产设备的周期。

步骤三、使各电动推杆13的输出轴伸出，通过三个电动推杆13的伸出长度不同，进而调节长板18和铝制品的角度，启动伺服电机11，伺服电机11带动旋转板12旋转，进而调节铝制品的横向角度；通过各电动推杆13调节长板18的角度，有效实现调节长板18和铝制品角度的效果，并且其制作的周期较短。

综上所述，该铝制品表面处理装置及其处理方法，在使用时，首先将铝制品放在长板18上，使双头气缸19的输出轴伸出，进而带动第一连板20和连接轴21移动，进而带动第二连板22和第三连板23旋转，进而使夹紧调节装置夹紧铝制品，使用者启动移动模组3，使喷涂装置1左右移动，并通过滚轮9在导向板7上滚动，进而在左右移动的同时调节喷涂装置1的高度，使用者使各电动推杆13的输出轴伸出，通过三个电动推杆13的伸出长度不同，进而调节长板18和铝制品的角度，启动伺服电机11，伺服电机11带动旋转板12旋转，进而调节铝制品的横向角度。

其中，移动模组3选用型号为DETH17，伺服电机11选用型号为SM110-050-30，此移动模组3和伺服电机11均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且移动模组3和伺服电机11均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝制品表面处理装置，包括喷涂装置（1），其特征在于：还包括支撑箱（2），所述支撑箱（2）的内壁上部安装有移动模组（3），所述移动模组（3）的输出端固定连接有转接板（4），所述转接板（4）的底端左部和底端右部均固定连接有增高板（5），所述转接板（4）的下侧设置有托板（6），各所述增高板（5）的底端均和所述托板（6）的顶端固定连接，所述支撑箱（2）的内部设置有导向板（7），所述导向板（7）的顶端呈起伏状，所述托板（6）的中部上下滑动配合有架板（8），所述架板（8）的前端上部铰接有滚轮（9），所述滚轮（9）的圆周外壁和所述导向板（7）的顶端接触，所述架板（8）的底端固定连接有连接板（10），所述连接板（10）的底端和所述喷涂装置（1）的顶端连接，所述支撑箱（2）的内壁底端设置有让位槽，所述让位槽的内壁底端安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端固定连接有旋转板（12），所述旋转板（12）为圆板，所述旋转板（12）的顶端安装有三个电动推杆（13），各所述电动推杆（13）的输出端均固定连接有支撑球（14），各所述支撑球（14）的上部均球面副连接有纵板（15），所述旋转板（12）的上侧设置有联动板（16），所述联动板（16）的底端和各所述纵板（15）的顶端固定连接，所述联动板（16）的顶端中部固定连接有加长柱（17），所述加长柱（17）的顶端固定连接有长板（18），所述长板（18）的底端中部安装有双头气缸（19），所述双头气缸（19）的输出端固定连接有第一连板（20），所述第一连板（20）的前端中部固定连接有连接轴（21），第一连板（20）的前端设置有第二连板（22），所述第二连板（22）的底部设置有长孔，所述连接轴（21）的前端穿过各对应所述长孔，所述第二连板（22）的顶端固定连接有第三连板（23），所述第三连板（23）的中部铰接有中板（24），所述中板（24）的底端和所述长板（18）的顶端固定连接，所述第三连板（23）的靠近长板（18）中部的区域设置有夹紧调节装置，所述夹紧调节装置包括螺杆（25），所述螺杆（25）和各对应所述第三连板（23）通过螺纹连接，所述螺杆（25）的上部通过螺纹连接有两个螺母（26），所述螺杆（25）的底端固定连接有压板（27）；

所述导向板（7）的左端和右端均固定连接有限位板（28），所述支撑箱（2）的前部设置有和所述导向板（7）的左部和右部相对应的滑动槽，各所述限位板（28）均和所述支撑箱（2）的外侧壁通过螺钉连接；

所述滚轮（9）的圆周外壁设置有和所述导向板（7）相对应的环形卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种铝制品表面处理装置，其特征在于：所述旋转板（12）的底端通过轴转动连接有脚轮（29）。

3.根据权利要求1所述的一种铝制品表面处理装置，其特征在于：所述旋转板（12）的顶端左部安装有水平仪（30）。

4.根据权利要求1所述的一种铝制品表面处理装置，其特征在于：各所述压板（27）的底端均固定连接有防滑垫（31）。

5.一种如权利要求1-4任意一项所述铝制品表面处理装置的处理方法，包括以下步骤：

步骤一、将铝制品放在长板（18）上，使双头气缸（19）的输出轴伸出，进而带动第一连板（20）和连接轴（21）移动，进而带动第二连板（22）和第三连板（23）旋转，进而使夹紧调节装置夹紧铝制品；

步骤二、启动移动模组（3），使喷涂装置（1）左右移动，并通过滚轮（9）在导向板（7）上滚动，进而在左右移动的同时调节喷涂装置（1）的高度；

步骤三、使各电动推杆（13）的输出轴伸出，通过三个电动推杆（13）的伸出长度不同，进而调节长板（18）和铝制品的角度，启动伺服电机（11），伺服电机（11）带动旋转板（12）旋转，进而调节铝制品的横向角度。