CN107737680A - 一种多功能喷漆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能喷漆设备,包括支撑架、悬吊横梁以及两个角度调节机构;支撑架包括两块支撑底板、两根立柱以及一根支撑横梁;角度调节机构包括竖向悬吊杆、半圆环形轨道、半圆环形齿圈、配重块、角度调节电机以及电动伸缩杆。该喷漆设备能够根据工艺需要对工件表面进行打磨,通过角度调节电机调节打磨砂轮的打磨角度,并配合电动伸缩杆进行远近调节,实现工件的多角度打磨,在喷漆时由进液管通入油漆在缓冲漆盒内缓冲增压,再通过角度调节电机调节喷嘴的角度进行喷漆,并配合电动伸缩杆进行远近调节。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工设备,尤其是一种多功能喷漆设备。
背景技术
目前,现有的喷漆设备大多喷漆方向固定,在面对异形工件时,会造成局部喷漆不均匀的问题,因此有必要设计出一种能够对各种类型的工件进行多角度喷漆的喷漆设备,确保工件各个位置均能够实现均匀喷漆。
发明内容
发明目的:提供一种能够对各种类型的工件进行多角度喷漆的喷漆设备,确保工件各个位置均能够实现均匀喷漆。
技术方案:本发明所述的多功能喷漆设备,包括支撑架、悬吊横梁以及两个角度调节机构;支撑架包括两块支撑底板、两根立柱以及一根支撑横梁;两根立柱分别竖向支撑在两块支撑底板上,支撑横梁横向设置在两根立柱的顶端;悬吊横梁水平安装在支撑横梁的中间位置处,且与支撑横梁相垂直;在悬吊横梁上沿其长度方向设有条形孔,并在条形孔的孔壁侧边上设有水平滑槽;角度调节机构包括竖向悬吊杆、半圆环形轨道、半圆环形齿圈、配重块、角度调节电机以及电动伸缩杆;竖向悬吊杆的下端固定安装在半圆环形轨道的中间位置处,且半圆环形轨道的开口朝下;两个角度调节机构的竖向悬吊杆的上端均竖向贯穿条形孔,并在竖向悬吊杆的侧壁上设有滑动式嵌于水平滑槽的水平滑块,且两根竖向悬吊杆分别位于支撑横梁的两侧;在悬吊横梁的两端上均设有一个水平调节电机,并在水平调节电机的输出轴上对接安装有水平调节螺杆;在悬吊横梁的中部设有支撑块;两根水平调节螺杆分别旋合在两根竖向悬吊杆上端的螺纹孔上,且水平调节螺杆的端部旋转式安装在支撑块上;水平调节螺杆的轴向与悬吊横梁的长度方向相平行;在半圆环形轨道的内环半圆周面上设有T形滑槽;半圆环形齿圈固定安装在半圆环形轨道的环面上;在配重块的侧面上设有连接块,在连接块上设有滑动式嵌于T形滑槽内的弧形滑块;角度调节电机固定安装在配置块上,并在角度调节电机的输出轴上固定安装有与半圆环形齿圈相啮合的驱动齿轮;电动伸缩杆固定安装在配重块上,且两个角度调节机构的电动伸缩杆的伸缩杆顶端分别固定安装有打磨电机和缓冲漆盒;在打磨电机的输出轴上安装有打磨砂轮;在缓冲漆盒上连通设置有进液管和喷嘴。
进一步地,打磨砂轮为半球形。
本发明与现有技术相比,其有益效果是:本发明能够根据工艺需要对工件表面进行打磨,通过角度调节电机调节打磨砂轮的打磨角度,并配合电动伸缩杆进行远近调节,实现工件的多角度打磨;在喷漆时,由进液管通入油漆在缓冲漆盒内缓冲增压,再通过角度调节电机调节喷嘴的角度进行喷漆,并配合电动伸缩杆进行远近调节;在打磨或喷漆需要水平移动时,通过水平调节电机驱动水平调节螺杆旋转,从而调节竖向悬吊杆的位置,实现半圆环形轨道3的水平移动;利用水平滑槽和水平滑块的配合增强了水平移动的平稳性。
附图说明
图1为本发明的整体左视结构示意图;
图2为本发明的喷漆头的结构示意图;
图3为本发明的打磨头的结构示意图;
图4为本发明的整体支架前视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1:
如图1-4所示,本发明公开的多功能喷漆设备包括:支撑架、悬吊横梁6以及两个角度调节机构;支撑架包括两块支撑底板1、两根立柱2以及一根支撑横梁5;两根立柱2分别竖向支撑在两块支撑底板1上,支撑横梁5横向设置在两根立柱2的顶端;悬吊横梁6水平安装在支撑横梁5的中间位置处,且与支撑横梁5相垂直;在悬吊横梁6上沿其长度方向设有条形孔,并在条形孔的孔壁侧边上设有水平滑槽11;角度调节机构包括竖向悬吊杆4、半圆环形轨道3、半圆环形齿圈7、配重块13、角度调节电机14以及电动伸缩杆18;竖向悬吊杆4的下端固定安装在半圆环形轨道3的中间位置处,且半圆环形轨道3的开口朝下;两个角度调节机构的竖向悬吊杆4的上端均竖向贯穿条形孔,并在竖向悬吊杆4的侧壁上设有滑动式嵌于水平滑槽11的水平滑块12,且两根竖向悬吊杆4分别位于支撑横梁5的两侧;在悬吊横梁6的两端上均设有一个水平调节电机8,并在水平调节电机8的输出轴上对接安装有水平调节螺杆9;在悬吊横梁6的中部设有支撑块10;两根水平调节螺杆9分别旋合在两根竖向悬吊杆4上端的螺纹孔上,且水平调节螺杆9的端部旋转式安装在支撑块10上;水平调节螺杆9的轴向与悬吊横梁6的长度方向相平行;在半圆环形轨道3的内环半圆周面上设有截面为T形的T形滑槽,T形滑槽同样呈半圆形分布;半圆环形齿圈7固定安装在半圆环形轨道3的环面上;在配重块13的侧面上设有连接块15,在连接块15上设有滑动式嵌于T形滑槽内的弧形滑块16;角度调节电机14固定安装在配置块13上,并在角度调节电机14的输出轴上固定安装有与半圆环形齿圈7相啮合的驱动齿轮17;电动伸缩杆18固定安装在配重块13上,且两个角度调节机构的电动伸缩杆18的伸缩杆顶端分别固定安装有打磨电机21和缓冲漆盒19;在打磨电机21的输出轴上安装有打磨砂轮22;在缓冲漆盒19上连通设置有进液管和喷嘴20。
进一步地,打磨砂轮22为半球形。利用半球形的打磨砂轮22能够满足多角度打磨需求。
本发明公开的喷漆设备在使用时,根据工艺需要可对工件表面进行打磨,通过角度调节电机14调节打磨砂轮22的打磨角度,并配合电动伸缩杆18进调节,实现工件的多角度打磨;在喷漆时,由进液管通入油漆在缓冲漆盒19内缓冲增压,再通过角度调节电机14调节喷嘴20的角度进行喷漆,并配合电动伸缩杆18进调节;在打磨或喷漆需要水平移动时,通过水平调节电机8驱动水平调节螺杆9旋转,从而调节竖向悬吊杆4的位置,实现半圆环形轨道3的水平移动;利用水平滑槽11和水平滑块12的配合增强了水平移动的平稳性。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明,但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (2)
1.一种多功能喷漆设备,其特征在于:包括支撑架、悬吊横梁(6)以及两个角度调节机构;支撑架包括两块支撑底板(1)、两根立柱(2)以及一根支撑横梁(5);两根立柱(2)分别竖向支撑在两块支撑底板(1)上,支撑横梁(5)横向设置在两根立柱(2)的顶端;悬吊横梁(6)水平安装在支撑横梁(5)的中间位置处,且与支撑横梁(5)相垂直;在悬吊横梁(6)上沿其长度方向设有条形孔,并在条形孔的孔壁侧边上设有水平滑槽(11);角度调节机构包括竖向悬吊杆(4)、半圆环形轨道(3)、半圆环形齿圈(7)、配重块(13)、角度调节电机(14)以及电动伸缩杆(18);竖向悬吊杆(4)的下端固定安装在半圆环形轨道(3)的中间位置处,且半圆环形轨道(3)的开口朝下;两个角度调节机构的竖向悬吊杆(4)的上端均竖向贯穿条形孔,并在竖向悬吊杆(4)的侧壁上设有滑动式嵌于水平滑槽(11)的水平滑块(12),且两根竖向悬吊杆(4)分别位于支撑横梁(5)的两侧;在悬吊横梁(6)的两端上均设有一个水平调节电机(8),并在水平调节电机(8)的输出轴上对接安装有水平调节螺杆(9);在悬吊横梁(6)的中部设有支撑块(10);两根水平调节螺杆(9)分别旋合在两根竖向悬吊杆(4)上端的螺纹孔上,且水平调节螺杆(9)的端部旋转式安装在支撑块(10)上;水平调节螺杆(9)的轴向与悬吊横梁(6)的长度方向相平行;在半圆环形轨道(3)的内环半圆周面上设有T形滑槽;半圆环形齿圈(7)固定安装在半圆环形轨道(3)的环面上;在配重块(13)的侧面上设有连接块(15),在连接块(15)上设有滑动式嵌于T形滑槽内的弧形滑块(16);角度调节电机(14)固定安装在配置块(13)上,并在角度调节电机(14)的输出轴上固定安装有与半圆环形齿圈(7)相啮合的驱动齿轮(17);电动伸缩杆(18)固定安装在配重块(13)上,且两个角度调节机构的电动伸缩杆(18)的伸缩杆顶端分别固定安装有打磨电机(21)和缓冲漆盒(19);在打磨电机(21)的输出轴上安装有打磨砂轮(22);在缓冲漆盒(19)上连通设置有进液管和喷嘴(20)。
2.根据权利要求1所述的喷漆设备,其特征在于:打磨砂轮(22)为半球形。
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