CN1114668C - 车用多功能一体化清洁抛光剂的制备及使用方法 - Google Patents

车用多功能一体化清洁抛光剂的制备及使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1114668C
CN1114668C CN00114266A CN00114266A CN1114668C CN 1114668 C CN1114668 C CN 1114668C CN 00114266 A CN00114266 A CN 00114266A CN 00114266 A CN00114266 A CN 00114266A CN 1114668 C CN1114668 C CN 1114668C
Authority
CN
China
Prior art keywords
cleaning
polishing agent
polishing
wax
under
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN00114266A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1273993A (zh
Inventor
蓝仁华
皮丕辉
杨卓如
刘恩平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
South China University of Technology SCUT
Original Assignee
South China University of Technology SCUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by South China University of Technology SCUT filed Critical South China University of Technology SCUT
Priority to CN00114266A priority Critical patent/CN1114668C/zh
Publication of CN1273993A publication Critical patent/CN1273993A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1114668C publication Critical patent/CN1114668C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本发明是绿色环保型车用多功能一体清洁抛光剂的制备及使用方法,它由含棕榈蜡、蜂蜡、地蜡、液体石蜡等组成的混合蜡,含APG、AES、LAS等组成的混合表面活性剂、无离子水、三乙醇胺、CMC钠、色素按一定重量百分比、在一定温度和一定搅拌温度下逐步混合搅拌均匀而制得;使用时,将它与水以一定比例混溶后,用于车辆外表面的同时清洁和抛光。本发明产品具有优良去污和抛光性能、稳定性好、抛光后光洁度高、憎水性好、使用方便、节省时间、制备工艺简单、投资少、成本低、对环境无污染。

Description

车用多功能一体化清洁抛光剂的制备及使用方法
本发明是绿色环保型车用多功能一体化清洁、抛光剂的制备及使用方法,属清洁抛光剂的制备技术。
传统的汽车、摩托车外表面的清洁和上光是分别由清洁剂和上光剂单独完成的。在施工时,首先对汽车或摩托车表面进行清洁剂水溶液的冲洗,用布擦拭,然后用上光蜡在其表面上打蜡,经日晒后抛光,整个擦拭上光工序逐一进行。其用蜡量多,操作时间长,劳动强度大,上光速度慢,而且光泽度差。
本发明的目的就是为了克服和解决现有汽车、摩托车外表面的清洁和上光是分别由清洁剂和上光剂单独完成的,使施工工序多、操作时间长、劳动强度大、速度慢且用蜡量多、光泽度差等的缺点和问题,研究发明一种集清洁剂和抛光剂于一体,使清洁抛光等工序一次完成、速度快、能减轻操作人员劳动强度、能节约物质资源、成本低、节省时间、光泽度好、稳定性好的绿色环保型车用多功能一体化清洁抛光剂的制备及使用方法。
本发明是通过下述技术方案来实现的:绿色环保型车用多功能一体化清洁抛光剂由含棕榈蜡、蜂蜡、地蜡和液体石蜡等按随意比例组成的混合蜡、含烷基多苷APG、烷基聚氧乙烯醚硫酸脂盐AES和直链烷基磺酸盐LAS等按随意比例组成的混合表面活性剂、无离子水、三乙醇胺、四硼酸钠、羧甲基纤维素钠CMCNa、和色素等组成,其各组份的重量百分比为:
混合蜡                      10~30%
APG、AES与LAS混合表面活性剂 5~20%
无离子水                    50~80%
三乙醇胺                    1~5%
四硼酸钠                    0.5~3%
CMCNa                       0.3~3%
色素                        0.5~2.5%
其最佳选择范围(重量百分比)为:
混合蜡                      10~20%
APG、AES和LAS混合表面活性剂  5~12%
无离子水                     50~68%
其制备工艺步骤为:(1)将混合蜡在85~100℃温度下完全熔化;(2)在85~95℃温度和250~300rpm的搅拌速度下,把加热到100℃的三乙醇胺溶液加入到步骤(1)中熔化所得的100℃混合蜡并搅拌均匀;(3)在85~95℃温度和250~300rpm的搅拌速度下,在步骤(2)所制得的混合液中加入加热到沸腾的无离子水;(4)在85~95℃温度和250~300rpm的搅拌速度下,在步骤(3)所制得的混合液中加入混合表面活性剂APG、AES和LAS的混合溶液,并搅拌均匀;(5)在85~95℃温度和250~300rpm的搅拌速度下,在步骤(4)所制得的混合液中加入四硼酸钠溶液、CMCNa和色素,并搅拌均匀;(6)在150~200rpm的搅拌速度下冷却步骤(5)中所制得的混合剂至室温20~30℃并封装成桶,即为本产品——绿色环保型车用多功能一体化清洁抛光剂。本清洁抛光剂可适用于各种车辆外表面的同时清洁和抛光,尤其适用于高中档汽车和摩托车外表面的清洁和抛光,使用时,应将此清洁抛光剂与水以1~(20~50)的比例混溶。
本发明的原理如下:清洁抛光剂集清洁剂和抛光剂的性能于一体,按产品能否溶于水可以分成油基和水基两种形态。油基清洁抛光剂含有大量的有机溶剂,使用时不能和水混溶;水基抛光剂以水作为溶剂,使用时能和水任意比混溶。如果按组成分类,又可以分为溶剂性和乳液性清洁抛光剂。溶剂性清洁抛光剂使用溶剂来溶解抛光成膜物质,乳液性清洁抛光剂中将成膜物质制成乳液状而稳定存在。一般制造清洁抛光剂时所用到的原材料有成膜物质,清洁物质,溶剂,研磨剂,水以及添加剂等。成膜物质可以采用高熔点和低熔点的蜡,硬酯酸等;清洁物质可以是阴离子、阳离子、非离子或两性表面活性剂,也可以是由长链有机酸和碱生成的皂化物质;使用溶剂主要来溶解成膜物质和清洁表面的污迹,常有烃类溶剂、烃油或其混合物;用作研磨剂的物质必须有一定的细度,否则粗糙的研磨剂使用时会划伤车体漆膜,这样的物质有硅酸铝、氧化铝、硅藻土、二氧化硅、膨润土、高岭土等,一般的研磨剂粒度要求在350~400目左右,这样才能保主研磨剂在体系中稳定存在,长期放置不会出现分层。所用的水是非离子水,含杂质和细菌较少;添加剂包括增稠剂、防腐剂、香精、色素等,用来改善产品的感官性能和适用性;使用有机溶剂,有机溶剂会随之排入废水中,一般很难满足环保的要求,而且生产成本也较高。本发明从产品的稳定性,安全效应,高效的清洁和抛光性能以及经济效益的综合考虑出发,研制了无磨料的水性多功能清洁抛光剂。
本发明与现有的车用外表面清洁剂和抛光剂相比,具有如下的优点和有益效果:(1)本发明产品是车用多功能一体化清洁抛光剂,具有优良的去污和抛光性能,去污能力强,抛光后形成的保护膜光洁度高,憎水性好,可很长时间起防尘耐污作用;(2)本发明产品使用方便,与水混溶后即刻可用,涂布抛光容易,极大的减轻传统打蜡作业的劳动强度,缩短了汽车抛光需要的时间;(3)本发明产品的制配容易、生产工艺简单、投资少、成本低、回收快、市场潜力大;(4)本发明产品是水性体系,溶液无毒、无三废排放,对环境无污染,是绿色环保型产品;(5)本发明产品没有使用磨料,稳定性好,可以长期存放而不分层。
本发明的实施方式较为简单,只要按上面说明书所述的组分重量百分比及制造工艺步骤进行逐步操作,便能较好地实施本发明。在工业上生产实施时,搅拌器可采用DR-GTE型电热搅拌器。发明人经多年的研制,已有许许多多成功的实施例,制配出来的产品已在试用,其效果非常好。下面仅列举如下几个实施例来说明:
实施例1:配方比为:(总重量以1000份计),巴西棕榈蜡69,液体石蜡62,地蜡70,蜂蜡73,三乙醇胺27,LAS31,APG23,AES11,CMCNa8,去离子水591,四硼酸钠9,柠檬香精8,草绿色溶液18;其中草绿色溶液为黄色溶液(黄粉∶水=1∶100)与蓝色溶液(蓝粉∶水=1∶1000)以26∶3的比例配成;制作工艺步骤:(1)将巴西棕榈蜡、地蜡、液体石蜡、蜂蜡混合,加热到95℃温度下熔化,在搅拌速度250~300rpm下搅拌均匀,并保持恒温;(2)将三乙醇胺与10份水混合,加热到沸腾后加入到步骤(1)所制得的混合溶液中,搅拌均匀,再加入约585份沸腾的水,搅拌均匀;(3)将LAS与10份沸水混合,加热到沸腾,加入到步骤(2)所制得的混合液中,搅拌均匀,再加入APG和AES,加热到沸腾,搅拌均匀;(4)将四硼酸钠溶于5份水中,加入到步骤(3)所制得的混合液中,搅拌均匀;再加入CMCNa粉末,搅拌1小时以上至完全混合均匀;(5)在步骤(4)所制得的混合剂中加入柠檬香精和草绿色溶液,搅拌均匀;(6)将步骤(5)所制得的混合剂在150~200rpm搅拌速度下冷却到室温,倒入密封的容器中,即得本发明产品——绿色环保型车用多功能一体化清洁抛光剂。
实施例2:配方比为:(总重量以1000份计),巴西棕榈蜡38,液体石蜡36,地蜡42,蜂蜡29,三乙醇胺29,LAS78,APG69,AES31,CMCNa10,去离子水604,四硼酸钠7,柠檬香精12,草绿色溶液15;其中:草绿色溶液为黄色溶液(黄粉∶水=1∶100)与蓝色溶液(蓝粉∶水=1∶1000)以26∶3的比例配成;制作工艺步骤:(1)将巴西棕榈蜡、地蜡、液体石蜡、蜂蜡混合,加热到95℃温度下熔化,在搅拌速度250~300rpm下搅拌均匀,并保持恒温;(2)将三乙醇胺与10份水混合,加热到沸腾后加入到步骤(1)所制得的混合液中,搅拌均匀,再加入约585份沸腾的水,搅拌均匀;(3)将LAS与10份沸水混合,加热到沸腾,加入到步骤(2)所制得的混合液中,搅拌均匀,再加入APG和AES,加热到沸腾,搅拌均匀;(4)将四硼酸钠溶于5份水中,加入到步骤(3)所制得的混合液中,搅拌均匀;再加入CMCNa粉末,搅拌1小时以上至完全混合均匀;(5)在步骤(4)所制得的混合剂中加入柠檬香精和草绿色溶液,搅拌均匀;(6)将步骤(5)所制得的混合剂在150~200rpm搅拌速度下冷却到室温,倒入密封的容器中,即得本发明产品——绿色环保型车用多功能一体化清洁抛光剂。
实施例3:本清洁抛光剂用于摩托车清洁抛光:试验是在四面通风的车棚内进行:(1)两部五羊本田牌男装摩托车,同一年分购入,均在广州市内和石牌地区作交通工具使用,距上一次清洁抛光时间均为两个月;(2)其中一部五羊本田牌男装摩托车分别用清洁剂清洗和用抛光剂抛光,另一部摩托车则用本实施例1制备的清洁抛光剂;(3)施工方法:先用在商店购入的车用清洁剂和车用抛光剂(车用蜡),按其使用方法对其中一部摩托车进行清洗和抛光,并记下所用时间;另一部则用本实施例1制配的清洁抛光剂,用清洁抛光剂与水以1∶20比例的混液浸湿的毛巾布在摩托车表面轻擦一遍,待微干(表面看不出明显的液滴)时,用自来水冲洗一次,然后再用干毛巾布轻擦一遍,记下所用时间;(4)比较:用本发明所制得的清洁抛光剂的清洁度达单独用清洁剂的90以上,抛光度达单独用抛光剂的85~90%,所用时间不足其三分之一。
实施例4:本清洁抛光剂用于小轿车抛光:试验是在有阳光直接照射的车棚外进行。(1)两部丰田牌小轿车,同一年分购入,均在广州市内和石牌地区作交通工具使用,有时亦到广州郊县郊游,距上一次清洁抛光时间均为3个月;(2)其中一部丰田牌小轿车分别用市场购得的清洁剂清洁和抛光剂抛光,另一部则用本实施例2制配的清洁抛光剂;(3)施工方法:先用在商店购入的车用清洁剂和车用抛光剂(车用蜡),按其使用方法对其中一部小轿车进行清洗和抛光,并记下所用时间;另一部则用本配方清洁抛光剂,用清洁抛光剂与水以1∶30比例的混液浸湿的毛巾布在小轿车表面轻擦一遍,待微干(表面看不出明显的滴液)时,用自来水冲洗一次,然后再用干毛巾布轻擦一遍,记下所用时间;(4)用本发明制备的清洁抛光剂与分别用清洁剂和抛光剂的比较:清洁度达单独用清洁剂的90以上,抛光度达单独用抛光剂的85~90%,所用时间不足其三分之一。

Claims (2)

1、一种车用多功能一体化清洁抛光剂的制备方法,其特征在于,它由含棕榈蜡、蜂蜡、地蜡和液体石蜡组成的混合蜡、含烷基多苷APG、烷基聚氧乙烯醚硫酸脂盐AES和直链烷基磺酸盐LAS组成的混合表面活性剂、无离子水、三乙醇胺、四硼酸钠、羧甲基纤维素纳CMCNa、和色素组成,其各组份的重量百分比为:
混合蜡                       10~30%
APG、AES与LAS混合表面活性剂   5~20%
无离子水                     50~80%
二乙醇胺                     1~5%
四硼酸钠                     0.5~3%
CMCNa                        0.3~3%
色素                         0.5~2.5%
其制备工艺步骤为:(1)将混合蜡在85~100℃温度下完全熔化;(2)在85~95℃温度和250~300rpm的搅拌速度下,把加热到100℃的三乙醇胺溶液加入到步骤(1)中熔化所得的100℃混合蜡并搅拌均匀;(3)在85~95℃温度和250~300rpm的搅拌速度下,在步骤(2)所制得的混合液中加入加热到沸腾的无离子水;(4)在85~95℃温度和250~300rpm的搅拌速度下,在步骤(3)所制得的混合液中加入混合表面活性剂APG、AES和LAS的混合溶液,并搅拌均匀;(5)在85~95℃温度和250~300rpm的搅拌速度下,在步骤(4)所制得的混合液中加入四硼酸钠溶液、CMCNa和色素,并搅拌均匀;(6)在150~200rpm的搅拌速度下冷却步骤(5)中所制得的混合剂至室温20~30℃并封装成桶,即为本产品——绿色环保型车用多功能一体化清洁抛光剂。
2、按权利要求1所述的一种车用多功能一体化清洁抛光剂的使用方法,其特征在于使用时该清洁抛光剂与水以1∶(20~50)的比例混溶后使用,且专用于车辆外表面的同时清洁和抛光。
CN00114266A 2000-05-11 2000-05-11 车用多功能一体化清洁抛光剂的制备及使用方法 Expired - Fee Related CN1114668C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN00114266A CN1114668C (zh) 2000-05-11 2000-05-11 车用多功能一体化清洁抛光剂的制备及使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN00114266A CN1114668C (zh) 2000-05-11 2000-05-11 车用多功能一体化清洁抛光剂的制备及使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1273993A CN1273993A (zh) 2000-11-22
CN1114668C true CN1114668C (zh) 2003-07-16

Family

ID=4583972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN00114266A Expired - Fee Related CN1114668C (zh) 2000-05-11 2000-05-11 车用多功能一体化清洁抛光剂的制备及使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1114668C (zh)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101818029B (zh) * 2010-04-30 2012-07-25 怀集登云汽配股份有限公司 混合抛光液
CN102295889B (zh) * 2010-06-28 2013-06-12 比亚迪股份有限公司 一种用于非晶合金的抛光蜡及其制备方法、以及一种非晶合金的抛光方法
CN101892130B (zh) * 2010-07-02 2013-04-24 郭阳明 汽车清洗蜡及其生产方法和使用方法
CN102516886B (zh) * 2011-09-29 2015-08-26 青岛唐尼环境产品有限公司 一种水性汽车镀膜液及其制备方法
CN102660199B (zh) * 2012-04-28 2014-07-16 江苏隆力奇生物科技股份有限公司 汽车护理品
CN102965220A (zh) * 2012-12-17 2013-03-13 邹品生 一种车用无痕免擦洗蜡水
CN103897609A (zh) * 2013-11-01 2014-07-02 东南大学 一种车用多功能清洁抛光剂的制备原料及方法
CN105200433B (zh) * 2015-09-09 2019-03-01 深圳市宏达威表面处理技术有限公司 不锈钢液体抛光蜡及其制备方法
CN105238274A (zh) * 2015-11-14 2016-01-13 李康 一种复合蜡型汽车上光剂及其制备方法
CN105838263A (zh) * 2016-04-10 2016-08-10 张耀忠 一种复配蜡乳液
CN106753846A (zh) * 2016-12-28 2017-05-31 中山市科炫表面技术有限公司 一种表面清洁材料及其制备方法和应用
CN106906054A (zh) * 2017-02-24 2017-06-30 黑龙江木人商贸有限公司 多功能清洁护理乳油及其制备方法
CN106995662A (zh) * 2017-04-27 2017-08-01 苏州市智诚光学科技有限公司 一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉及其制备方法
CN108441341A (zh) * 2018-03-21 2018-08-24 陈溢豪 水溶蜡洗车液及其制备方法
CN109971364A (zh) * 2019-04-02 2019-07-05 彭密 一种漆面抛光养护剂
CN110129148A (zh) * 2019-06-18 2019-08-16 黄婷 一种汽车内饰用高效清洗剂
CN111249991A (zh) * 2020-01-16 2020-06-09 广东丽臣奥威实业有限公司 一种含氨基酸基团的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺盐的生产方法
CN116574450A (zh) * 2023-04-06 2023-08-11 岚图汽车科技有限公司 一种用于表面抛光痕处理的抛光蜡及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1150167A (zh) * 1995-11-02 1997-05-21 包科 汽车清洁增光剂

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1150167A (zh) * 1995-11-02 1997-05-21 包科 汽车清洁增光剂

Also Published As

Publication number Publication date
CN1273993A (zh) 2000-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1114668C (zh) 车用多功能一体化清洁抛光剂的制备及使用方法
CN102703232B (zh) 乳化型汽车清洁上光剂及制备方法
CN103590044B (zh) 一种金属抛光剂
US20050239682A1 (en) Method for manufacturing an active component of surfactant, surfactant and a method for using the surfactant
CN103614083A (zh) 一种汽车清洁水蜡及其制备方法
WO2007070715A9 (en) Cleaning and polishing composition for metallic surfaces
CN102732389B (zh) 一种车辆清洁剂
CN106085247A (zh) 一种清洗和上光一体的抗静电汽车抛光蜡及其制备方法
CN111088122B (zh) 一种无水洗车液及其制备方法
CN114507573B (zh) 一种环保水性动车组橡胶风挡专用清洗剂及其制备方法
CN104830564A (zh) 一种无划痕上光清洗清洁剂、制备方法及其用途
CN101113305B (zh) 有色金属材料表面清洁抛光膏及其制备方法
CN106010815A (zh) 去污防水上光洗车液
US6159551A (en) Wax and method of wax application
CN101368071A (zh) 一种洗车养车油精及其制备方法
CN112080346A (zh) 一种环保的超浓缩型微水洗车原液及其制备方法
CN105907486A (zh) 一种无水洗车液及其制备方法
US5669942A (en) Abrasive sanding paste
JP2935931B2 (ja) 汚染物除去用組成物およびその製造法
CN104559802A (zh) 一种乳化型车用抛光剂及其制备方法
CN109181890B (zh) 一种免擦拭洗车液及其制备方法
CN106567080A (zh) 一种金属抛光剂的制备方法
JP4800496B2 (ja) 艶出し洗浄剤組成物
CN110042009A (zh) 一种汽车微水环保清洁剂及其制备方法
CN100469819C (zh) 铝材磨削剂

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee