CN106085247A - 一种清洗和上光一体的抗静电汽车抛光蜡及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及抛光蜡领域,具体涉及一种清洗和上光一体的抗静电汽车抛光蜡及其制备方法,本发明的一种清洗和上光一体的抗静电汽车抛光蜡,按质量分数计,组分为1%~4%的抗静电剂、5%~10%的乳化液、25%~35%的复配液、1%~2%的光亮剂、0.1%~0.3%的紫外吸收剂、0.1%~0.2%的防腐剂和55%~65%的去离子水;所述抗静电剂为磺化苯乙烯与马来酸聚合物或磺化聚苯乙烯聚合物;所述乳化液的溶质为巴西棕榈蜡、石蜡、费托蜡和乳化剂的混合物,溶剂为乳化剂,溶质的质量分数为15%~20%,溶质中巴西棕榈蜡、石蜡、费托蜡的质量比为2:4:1~2:8:1。本发明的汽车抛光蜡集清洗除尘、抛光、防紫外线、抗静电、杀菌等功能于一体,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及抛光蜡领域,特别是涉及一种清洗和上光一体的抗静电汽车抛光蜡及其制备方法。
背景技术
随着社会的进步,科技的发展,金属制品在工农业及人民生活领域的应用越来越广泛,人们对金属制品的使用要求越来越高,金属制品的抛光效果越来越引起人们的重视。
现代汽车越来越广泛地采用金属漆,金属漆的涂装***是色漆(基漆)加清罩漆,日久天长,基漆的颜色会产生褪变,进而影响汽车外观。为保护金属漆,保持车身亮丽整洁,车主常常会为爱车打蜡,即在车身表面最外层形成一层蜡膜来保护车身。
大部分汽车蜡的使用需要三个步骤完成,第一步清洗汽车表面,第二步是表面打蜡并等蜡膜干化,第三步去除多余的蜡,即抛光,一般来说要使劲的抛光来保证表面光亮化。
传统的汽车打蜡过程存在诸多问题,一方面,洗车时所用清洁剂多数是洗衣粉、肥皂和洗涤灵等通用型的而非专用型的产品,PH值一般在10.3~10.9,而汽车油漆耐酸碱的承受力为PH值8.0以下,长期使用PH值在8.0以上的清洁剂,虽能除去汽车表面灰尘,却对漆面造成了损害,轻者失去光泽,重者严重腐蚀。第二方面,打蜡时所用的蜡一般为硬质蜡,车体在打蜡20多小时(有些产品时间会短一些,比如几个小时)后才能进行抛光,期间,蜡膜由于静电作用会吸附大量的灰尘与沙粒,抛光时它们会划伤漆面,产生大量划痕,严重影响光泽度。第三方面,汽车抛光过程需要经过三道工序,操作复杂,使用不方便。第四方面,现有技术的汽车抛光蜡仅具有提升表面光亮度的功能,功能较单一,使用效果不好。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供具有集清洗除尘、抛光、防紫外线、抗静电、杀菌等功能于一体,使用方便的一种清洗和上光一体的抗静电汽车抛光蜡及其制备方法。
本发明所采用的技术方案是:一种清洗和上光一体的抗静电汽车抛光蜡,按质量分数计,组分为1%~4%的抗静电剂、5%~10%的乳化液、25%~35%的复配液、1%~2%的光亮剂、0.1%~0.3%的紫外吸收剂、0.1%~0.2%的防腐剂和55%~65%的去离子水;所述抗静电剂为磺化苯乙烯与马来酸聚合物或磺化聚苯乙烯聚合物;所述乳化液的溶质为巴西棕榈蜡、石蜡、费托蜡和乳化剂的混合物,溶剂为乳化剂,溶质的质量分数为15%~20%,溶质中巴西棕榈蜡、石蜡、费托蜡的质量比为2:4:1~2:8:1。
对上述技术方案的进一步改进为,所述复配液为阳离子和非离子组成的表面活性剂,复配液的组分为质量分数为8%~12%的十二烷基三甲基氯化铵、25%~35%的脂肪醇聚氧乙烯醚、1%~3%的亚氨基二琥珀酸四钠盐、2%~4%的硅酸纳、50%~60%的去离子水。
对上述技术方案的进一步改进为,所述紫外吸收剂为苯并***类。
对上述技术方案的进一步改进为,所述防腐剂为山梨酸盐类。
对上述技术方案的进一步改进为,所述乳化液中的乳化剂为Span80和Tween80。
对上述技术方案的进一步改进为,所述光亮剂为聚二甲基硅氧烷。
一种清洗和上光一体的抗静电汽车抛光蜡的制造方法,包括以下步骤,
①制备乳化液和复配液;
②取反应容器,向反应容器内加入55份~65份去离子水,再加入0.1份~0.2份防腐剂,于常温下搅拌至混合均匀;
③向步骤②中加入步骤①中的复配液25份~35份,搅拌至混合均匀;
④向步骤③中加入步骤①中的乳化液5份~10份,加入抗静电剂1份~4份,搅拌至分散均匀;
⑤向步骤④中加入1份~2份光亮剂、0.1份~0.3份紫外吸收剂,继续搅拌至微乳液完全分散均匀,得到水包油型汽车抛光蜡。
对上述技术方案的进一步改进为,步骤①中乳化液的制备方法为,称取一定量的质量比为2:4:1~2:8:1的巴西棕榈蜡、石蜡、费托蜡于一容器中,加入乳化剂Span80和Tween80,得到巴西棕榈蜡、石蜡、费托蜡混合物溶质的质量分数为15%~20%的乳化液,在90±5℃恒温水浴锅中加热溶化,搅拌至使乳化液均匀分散,然后于30±5℃环境下保温,得到均匀稳定的乳化液。
对上述技术方案的进一步改进为,步骤①中复配液的制备方法为,取质量分数为8%~12%的十二烷基三甲基氯化铵、25%~35%的脂肪醇聚氧乙烯醚、1%~3%的亚氨基二琥珀酸四钠盐、2%~4%的硅酸纳、50%~60%的去离子水,搅拌,混合均匀,制得复配液。
本发明的有益效果为:
1、一方面,本发明的汽车抛光蜡含有具有清洗功能的乳化液和复配液,具有增加汽车表面光亮度功能的光亮剂,具有吸收紫外线功能的紫外吸收剂,具有抗静电功能的抗静电剂,具有杀菌功能的防腐剂,使得本发明集清洗除尘、抛光、防紫外线、抗静电、杀菌等功能于一体,功能多样化;第二方面,本发明中,乳化液的溶质为巴西棕榈蜡、石蜡、费托蜡和乳化剂的混合物,溶剂为乳化剂,溶质的质量分数为15%~20%,溶质中巴西棕榈蜡、石蜡、费托蜡的质量比为2:4:1~2:8:1,使得本发明制得的汽车抛光蜡呈水包油状,可直接喷涂于汽车表面,产生中等泡沫、用毛巾擦干后再用无纺棉轻轻抛光,即能形成一层具有抗静电和抗紫外线功能的光亮膜,使用方便,清洗除尘能力强;第三方面,抗静电剂为磺化苯乙烯与马来酸聚合物或磺化聚苯乙烯聚合物,表面电阻值可达到107~1010欧姆,抗静电效果显著;第四方面,本发明的汽车抛光蜡的PH为6~8,对汽车金属及漆面无腐蚀性,对人体皮肤无刺激性;第五方面,乳化液中石蜡含量较高,通过复配液进行复配使用,能形成稳定的乳化状态的汽车抛光蜡,使用时形成的蜡膜稳定,且由于石蜡价格低,有利于降低本发明的生产成本。
2、复配液为阳离子和非离子组成的表面活性剂,复配液的组分为质量分数为8%~12%的十二烷基三甲基氯化铵、25%~35%的脂肪醇聚氧乙烯醚、1%~3%的亚氨基二琥珀酸四钠盐、2%~4%的硅酸纳、50%~60%的去离子水。复配液中的成分均为阳离子和非离子,不含阴离子,不会与汽车表面的金属漆结合形成沉淀,进一步提升了本发明的使用效果,且复配液由于含有十二烷基三甲基氯化铵和脂肪醇聚氧乙烯醚,具有清洁和乳化的功能,使得最终产品的水包油状态更加稳定,硅酸钠起粘结作用,使得形成的蜡膜分子密度高,紧密稳定,亚氨基二琥珀酸四钠盐起到络合剂的作用,使得本发明的各配方之间结合紧密,性质稳定,复配液的主要成分为去离子水,价格低,降低了本发明的生产成本。
3、紫外吸收剂为苯并***类,能强烈吸收波长为270~380nm的紫外线,化学稳定性好,挥发性极小,有利于提升本发明的抗紫外线性能。
4、防腐剂为山梨酸盐类,抗菌效果好,且热稳定性较好,当汽车在阳光下暴晒时不易分解,进一步提升了本发明的抗菌效果。
5、光亮剂为聚二甲基硅氧烷,能耐热、耐寒、防水、黏度随温度变化小且表面张力小,当汽车处于高温或低温或雨水环境中时,光亮剂形成稳定,使得汽车抛光效果好,蜡膜性质稳定。
6、乳化液中的乳化剂为Span80和Tween80,巴西棕榈蜡、石蜡、费托蜡能很好的溶解于Span80和Tween80中,形成状态稳定的乳化液。
7、一种清洗和上光一体的抗静电汽车抛光蜡的制造方法,制备工艺简单,反应环境易达成。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1:
一种清洗和上光一体的抗静电汽车抛光蜡,以质量分数计,其组分为,抗静电剂1%,乳化液7%,复配液25%,聚二甲基硅氧烷1.5%,紫外吸收剂0.3%,防腐剂0.2%和去离子水65%。
其中,抗静电剂为磺化苯乙烯与马来酸聚合物,即TL-3(美国阿克苏诺贝尔公司)。
其中,乳化液的溶质为巴西棕榈蜡(苏州贝尔诺橡塑材料有限公司)、石蜡(茂名石化南海牌)、费托蜡(马来西亚壳牌)和乳化剂(淄博汇通油脂精细化工有限公司)的混合物,溶剂为乳化剂,溶质的质量分数为15%,溶质中巴西棕榈蜡、石蜡、费托蜡的质量比为2:4:1。
其中,复配液为阳离子和非离子组成的表面活性剂,复配液的组分为质量分数为10%的十二烷基三甲基氯化铵(上海盈公酶联检测试剂有限公司)、30%的脂肪醇聚氧乙烯醚(江苏省海安石油化工厂)、2%的亚氨基二琥珀酸四钠盐(山东远联化工有限公司)、3%的硅酸纳(武汉市华创化工有限公司)、55%的去离子水,按此比例复配而成。
紫外吸收剂为苯并***类,能强烈吸收波长为270~380nm的紫外线,化学稳定性好,挥发性极小,有利于提升本发明的抗紫外线性能。
防腐剂为山梨酸钾盐(伊士曼化学品公司),抗菌效果好,且热稳定性较好,当汽车在阳光下暴晒时不易分解,进一步提升了本发明的抗菌效果。
光亮剂为聚二甲基硅氧烷(斯洛柯),能耐热、耐寒、防水、黏度随温度变化小且表面张力小,当汽车处于高温或低温或雨水环境中时,光亮剂形成稳定,使得汽车抛光效果好,蜡膜性质稳定。
乳化液中的乳化剂为Span80(淄博汇通油脂精细化工有限公司)和Tween80(淄博汇通油脂精细化工有限公司),巴西棕榈蜡、石蜡、费托蜡能很好的溶解于Span80和Tween80中,形成状态稳定的乳化液。
一种清洗和上光一体的抗静电汽车抛光蜡的制备方法:
①制备乳化液和复配液;
②取反应容器,向反应容器内加入去离子水65kg,再加入防腐剂0.2kg,于常温下搅拌至混合均匀;
③向步骤②中加入步骤①中的复配液25kg,搅拌至混合均匀;
④向步骤③中加入步骤①中的乳化液7kg,加入抗静电剂1kg,搅拌至分散均匀;
⑤向步骤④中加入光亮剂1.5kg、紫外吸收剂0.3kg,继续搅拌至微乳液完全分散均匀,得到水包油型汽车抛光蜡。
其中,乳化液的配制方法为:称取一定量的质量比为2:4:1的巴西棕榈蜡、石蜡和费托蜡(费托蜡软化点90℃)于一容器中,加入乳化剂Span80和Tween80,混合蜡的溶剂占乳化液的质量分数为15%~20%,在90±5℃恒温水浴锅中加热溶化,剧烈搅拌30min使乳化液均匀分散,然后在30℃保温15min,最终得到均匀稳定的巴西棕榈蜡/石蜡/费托蜡乳化液。
实施例2:
一种清洗和上光一体的抗静电汽车抛光蜡,以质量分数计,其组分为,抗静电剂3%,乳化液5%,复配液35%,聚二甲基硅氧烷1.5%,紫外吸收剂0.3%,防腐剂0.2%和去离子水55%。
其中,抗静电剂为磺化聚苯乙烯聚合物,即TL-130(美国阿克苏诺贝尔公司)。
其中,乳化液的溶质为巴西棕榈蜡(苏州贝尔诺橡塑材料有限公司)、石蜡(茂名石化南海牌)、费托蜡(马来西亚壳牌)和乳化剂(淄博汇通油脂精细化工有限公司)的混合物,溶剂为乳化剂,溶质的质量分数为15%,溶质中巴西棕榈蜡、石蜡、费托蜡的质量比为2:8:1。
其中,复配液为阳离子和非离子组成的表面活性剂,复配液的组分为质量分数为10%的十二烷基三甲基氯化铵(上海盈公酶联检测试剂有限公司)、30%的脂肪醇聚氧乙烯醚(江苏省海安石油化工厂)、2%的络合剂亚氨基二琥珀酸四钠盐(山东远联化工有限公司)、3%的硅酸纳(武汉市华创化工有限公司)、55%的去离子水,按此比例复配而成。
紫外吸收剂为苯并***类,能强烈吸收波长为270~380nm的紫外线,化学稳定性好,挥发性极小,有利于提升本发明的抗紫外线性能。
防腐剂为山梨酸钾盐(伊士曼化学品公司),抗菌效果好,且热稳定性较好,当汽车在阳光下暴晒时不易分解,进一步提升了本发明的抗菌效果。
光亮剂为聚二甲基硅氧烷(斯洛柯),能耐热、耐寒、防水、黏度随温度变化小且表面张力小,当汽车处于高温或低温或雨水环境中时,光亮剂形成稳定,使得汽车抛光效果好,蜡膜性质稳定。
乳化液中的乳化剂为Span80(淄博汇通油脂精细化工有限公司)和Tween80(淄博汇通油脂精细化工有限公司),巴西棕榈蜡、石蜡、费托蜡能很好的溶解于Span80和Tween80中,形成状态稳定的乳化液。
一种清洗和上光一体的抗静电汽车抛光蜡的制备方法:
①制备乳化液和复配液;
②取反应容器,向反应容器内加入去离子水55kg,再加入防腐剂0.2kg,于常温下搅拌至混合均匀;
③向步骤②中加入步骤①中的复配液35kg,搅拌至混合均匀;
④向步骤③中加入步骤①中的乳化液5kg,加入抗静电剂3kg,搅拌至分散均匀;
⑤向步骤④中加入光亮剂1.5kg、紫外吸收剂0.3kg,继续搅拌至微乳液完全分散均匀,得到水包油型汽车抛光蜡。
其中,乳化液的配制方法为:称取一定量的质量比为2:8:1的巴西棕榈蜡、石蜡和费托蜡(费托蜡软化点90℃)于一容器中,加入乳化剂Span80和Tween80,混合蜡的溶剂占乳化液的质量分数为15%~20%,在90±5℃恒温水浴锅中加热溶化,剧烈搅拌30min使乳化液均匀分散,然后在30℃保温15min,最终得到均匀稳定的巴西棕榈蜡/石蜡/费托蜡乳化液。
对照组:
从市场上购得市场占有率较高的抛光蜡三种,分别是对照组1:保赐利(BOTNY)抛光蜡,对照组2:SOFT99光辉水蜡液体蜡和对照组3:卫斯理(Veslee)去污上光液蜡。
测试实验:
分别将实施例1、实施例2和对照组的汽车抛光蜡使用于同一型号且表面清洁度相同的汽车上,观察产品状态、光泽度、清洁能力、抗静电能力和抗紫外线能力,测试结果如表1所示:
表1:测试结果统计表
结果分析:
从表1的实验结果统计表中可以看出,对照组1的保赐利(BOTNY)抛光蜡呈固体状,使用不方便,且单独使用时不具有清洁能力,必须配合清洗剂使用,对照组2和对照组3的抛光蜡均呈水包油乳液状,使用方便,具有去污和光亮的作用,但表面电阻率过高,抗静电效果不好。
相对于对照组1、对照组2和对照组3,本发明的汽车抛光蜡,呈水包油乳液状,可直接喷涂于汽车表面,使用方便;光泽度高,抛光效果好;去污率高,清洁能力强;表面电阻高,且不高于1010,抗静电效果好;紫外线透过率低,防紫外线效果好。因此,本发明具有良好的综合性能,为汽车美容提供了一款性能优异的产品,市场空间广阔。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种清洗和上光一体的抗静电汽车抛光蜡,其特征在于:按质量分数计,组分为1%~4%的抗静电剂、5%~10%的乳化液、25%~35%的复配液、1%~2%的光亮剂、0.1%~0.3%的紫外吸收剂、0.1%~0.2%的防腐剂和55%~65%的去离子水;所述抗静电剂为磺化苯乙烯与马来酸聚合物或磺化聚苯乙烯聚合物;所述乳化液的溶质为巴西棕榈蜡、石蜡、费托蜡和乳化剂的混合物,溶剂为乳化剂,溶质的质量分数为15%~20%,溶质中巴西棕榈蜡、石蜡、费托蜡的质量比为2:4:1~2:8:1。
2.根据权利要求1所述的一种清洗和上光一体的抗静电汽车抛光蜡,其特征在于:所述复配液为阳离子和非离子组成的表面活性剂,复配液的组分为质量分数为8%~12%的十二烷基三甲基氯化铵、25%~35%的脂肪醇聚氧乙烯醚、1%~3%的亚氨基二琥珀酸四钠盐、2%~4%的硅酸纳、50%~60%的去离子水。
3.根据权利要求1所述的一种清洗和上光一体的抗静电汽车抛光蜡,其特征在于:所述紫外吸收剂为苯并***类。
4.根据权利要求1所述的一种清洗和上光一体的抗静电汽车抛光蜡,其特征在于:所述防腐剂为山梨酸盐类。
5.根据权利要求1所述的一种清洗和上光一体的抗静电汽车抛光蜡,其特征在于:所述乳化液中的乳化剂为Span80和Tween80。
6.根据权利要求1所述的一种清洗和上光一体的抗静电汽车抛光蜡,其特征在于:所述光亮剂为聚二甲基硅氧烷。
7.一种清洗和上光一体的抗静电汽车抛光蜡的制造方法,其特征在于:包括以下步骤,
①制备乳化液和复配液;
②取反应容器,向反应容器内加入55份~65份去离子水,再加入0.1份~0.2份防腐剂,于常温下搅拌至混合均匀;
③向步骤②中加入步骤①中的复配液25份~35份,搅拌至混合均匀;
④向步骤③中加入步骤①中的乳化液5份~10份,加入抗静电剂1份~4份,搅拌至分散均匀;
⑤向步骤④中加入1份~2份光亮剂、0.1份~0.3份紫外吸收剂,继续搅拌至微乳液完全分散均匀,得到水包油型汽车抛光蜡。
8.根据权利要求7所述的一种清洗和上光一体的抗静电汽车抛光蜡的制造方法,其特征在于:步骤①中乳化液的制备方法为,称取一定量的质量比为2:4:1~2:8:1的巴西棕榈蜡、石蜡、费托蜡于一容器中,加入乳化剂Span80和Tween80,得到巴西棕榈蜡、石蜡、费托蜡混合物溶质的质量分数为15%~20%的乳化液,在90±5℃恒温水浴锅中加热溶化,搅拌至使乳化液均匀分散,然后于30±5℃环境下保温,得到均匀稳定的乳化液。
9.根据权利要求7所述的一种清洗和上光一体的抗静电汽车抛光蜡的制造方法,其特征在于:步骤①中复配液的制备方法为,取质量分数为8%~12%的十二烷基三甲基氯化铵、25%~35%的脂肪醇聚氧乙烯醚、1%~3%的亚氨基二琥珀酸四钠盐、2%~4%的硅酸纳、50%~60%的去离子水,搅拌,混合均匀,制得复配液。
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