CN106995662A - 一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉及其制备方法 - Google Patents
一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉及其制备方法,包括以下组分制备而成,巴西棕榈蜡50‑100份、蜂蜡5‑10份、草酸3‑5份、油酸2‑5份、表面活性剂1‑5份、氟化铵8‑10份、矿物油230‑250份、油状有机硅树脂5‑25份、十二烷基苯磺酸钠100‑120份、碳酸镁5‑7份、50%氢氧化钠水溶液15‑20份、氨水40‑50份、水玻璃30‑40份、硅酸钠2‑5份、乳化剂2‑3份,分散剂5‑6份,清洁剂5‑6份。在抛光过程中,利用制备的抛光剂,不会对镜头表面出现划痕,同时能对表面划痕处进行简单修复,更重要是利用抛光剂增强玻璃的耐久性,保温强,增强透光率,利用抛光的同时,对玻璃表面进行清洗,去除表面的油渍,便于覆膜,同时在覆膜前增强强度,无毒效应,无害,无污染,使用方便,维修和快速。
Description
技术领域:
本发明涉及玻璃加工领域,具体涉及一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉及其制备方法。
背景技术:
玻璃镜片:是以光学玻璃为原料制成的镜片,具有比其它材质的镜片更耐刮,耐高温,镜片较薄,不容易划花,折射率高(普通片为1.523,超薄片为:1.72以上,最高可达2.0)等优点,但是玻璃片易碎,材质偏重。没有颜色的玻璃镜片称光学白托(白片),有色玻璃镜片中的粉红片称克罗克赛镜片(红片),克罗克赛镜片能吸收紫外线、对强光略有吸收作用。与玻璃镜片相关联的名词有:折射率、阿尔贝数、镜片中心光学、透光率、偏光玻璃镜片等。
玻璃抛光液针对超高硬度玻璃设计的新型抛光液,它适用于各类超硬玻璃,例如,水晶工艺品玻璃,高铅玻璃,高硼玻璃,微晶玻璃,光学石英玻璃等等,这类玻璃的特点是化学稳定性好,硬度很高,用普通抛光液进行处理的时候费时费力,而且很容易造成缺陷。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉,其特征在于:包括以下组分制备而成,
巴西棕榈蜡50-100份、蜂蜡5-10份、草酸3-5份、油酸2-5份、表面活性剂1-5份、氟化铵8-10份、矿物油230-250份、油状有机硅树脂5-25份、十二烷基苯磺酸钠100-120份、碳酸镁5-7份、50%氢氧化钠水溶液15-20份、氨水40-50份、水玻璃30-40份、硅酸钠2-5份、乳化剂2-3份,分散剂5-6份,清洁剂5-6份。
优选方案一:包括以下组分制备而成,
巴西棕榈蜡50份、蜂蜡5份、草酸3份、油酸2份、表面活性剂1份、氟化铵8份、矿物油230份、油状有机硅树脂5份、十二烷基苯磺酸钠100份、碳酸镁5份、50%氢氧化钠水溶液15份、氨水40份、水玻璃30份、硅酸钠2份、乳化剂2份,分散剂5份,清洁剂5份。
优选方案二:包括以下组分制备而成,
巴西棕榈蜡100份、蜂蜡10份、草酸5份、油酸5份、表面活性剂5份、氟化铵10份、矿物油250份、油状有机硅树脂25份、十二烷基苯磺酸钠120份、碳酸镁7份、50%氢氧化钠水溶液20份、氨水50份、水玻璃40份、硅酸钠5份、乳化剂3份、分散剂6份、清洁剂6份。
一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉制备方法,其特征在于:包括以下步骤
步骤1:巴西棕榈蜡加热,融化后与水玻璃,搅拌,5-9分钟;
步骤2:再升温至160℃-170℃,加入乳化剂、50%氢氧化钠水溶液,加热搅拌,时长10分钟;
步骤3:将矿物油加入,搅拌,5-9分钟,点燃,燃烧过程中加入十二烷基苯磺酸钠,燃烧10-15分钟后,加入氨水覆盖;
步骤4:放入冷冻室内,进行-15℃冷冻;
步骤5:冷冻结成块后,取出,将碳酸镁倒在冰块上,点燃,燃烧过程中,加入蜂蜡;
步骤6:1分钟后,喷洒清洁剂,静置1天,挤压,过滤,取固体;
步骤7:将草酸和油酸混合;
步骤8:将混合后的溶剂与表面活性剂加入到瓶中,搅拌,2-3分钟;
步骤9:加热瓶,至81-86℃,加入油状有机硅树脂,继续搅拌1小时;
步骤10:加入硅酸钠,继续反应搅拌10分钟;
步骤11:再次升温至110℃,将固体加入,搅拌,至固体融入其中,最后加入分散剂终止反应,降温;
步骤12:放置在阳光下,静置2天,挤压,取固体,研磨成粉。
有益效果是通过该工艺实现了小尺寸超薄摄像头镜片在手机,平板,电脑上的应用,使得产品可以做到更加精致、美观,更重要是,在抛光过程中,利用制备的抛光剂,不会对镜头表面出现划痕,同时能对表面划痕处进行简单修复,更重要是利用抛光剂增强玻璃的耐久性,保温强,增强透光率,利用抛光的同时,对玻璃表面进行清洗,去除表面的油渍,便于覆膜,同时在覆膜前增强强度,无毒效应,无害,无污染,使用方便,维修和快速。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉,
优选方案一:包括以下组分制备而成,
巴西棕榈蜡50份、蜂蜡5份、草酸3份、油酸2份、表面活性剂1份、氟化铵8份、矿物油230份、油状有机硅树脂5份、十二烷基苯磺酸钠100份、碳酸镁5份、50%氢氧化钠水溶液15份、氨水40份、水玻璃30份、硅酸钠2份、乳化剂2份,分散剂5份,清洁剂5份。
一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉制备方法,其特征在于:包括以下步骤
步骤1:巴西棕榈蜡加热,融化后与水玻璃,搅拌,5-9分钟;
步骤2:再升温至160℃-170℃,加入乳化剂、50%氢氧化钠水溶液,加热搅拌,时长10分钟;
步骤3:将矿物油加入,搅拌,5-9分钟,点燃,燃烧过程中加入十二烷基苯磺酸钠,燃烧10-15分钟后,加入氨水覆盖;
步骤4:放入冷冻室内,进行-15℃冷冻;
步骤5:冷冻结成块后,取出,将碳酸镁倒在冰块上,点燃,燃烧过程中,加入蜂蜡;
步骤6:1分钟后,喷洒清洁剂,静置1天,挤压,过滤,取固体;
步骤7:将草酸和油酸混合;
步骤8:将混合后的溶剂与表面活性剂加入到瓶中,搅拌,2-3分钟;
步骤9:加热瓶,至81-86℃,加入油状有机硅树脂,继续搅拌1小时;
步骤10:加入硅酸钠,继续反应搅拌10分钟;
步骤11:再次升温至110℃,将固体加入,搅拌,至固体融入其中,最后加入分散剂终止反应,降温;
步骤12:放置在阳光下,静置2天,挤压,取固体,研磨成粉。
优选方案二:包括以下组分制备而成,
巴西棕榈蜡100份、蜂蜡10份、草酸5份、油酸5份、表面活性剂5份、氟化铵10份、矿物油250份、油状有机硅树脂25份、十二烷基苯磺酸钠120份、碳酸镁7份、50%氢氧化钠水溶液20份、氨水50份、水玻璃40份、硅酸钠5份、乳化剂3份、分散剂6份、清洁剂6份。
一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉制备方法,其特征在于:包括以下步骤
步骤1:巴西棕榈蜡加热,融化后与水玻璃,搅拌,5-9分钟;
步骤2:再升温至160℃-170℃,加入乳化剂、50%氢氧化钠水溶液,加热搅拌,时长10分钟;
步骤3:将矿物油加入,搅拌,5-9分钟,点燃,燃烧过程中加入十二烷基苯磺酸钠,燃烧10-15分钟后,加入氨水覆盖;
步骤4:放入冷冻室内,进行-15℃冷冻;
步骤5:冷冻结成块后,取出,将碳酸镁倒在冰块上,点燃,燃烧过程中,加入蜂蜡;
步骤6:1分钟后,喷洒清洁剂,静置1天,挤压,过滤,取固体;
步骤7:将草酸和油酸混合;
步骤8:将混合后的溶剂与表面活性剂加入到瓶中,搅拌,2-3分钟;
步骤9:加热瓶,至81-86℃,加入油状有机硅树脂,继续搅拌1小时;
步骤10:加入硅酸钠,继续反应搅拌10分钟;
步骤11:再次升温至110℃,将固体加入,搅拌,至固体融入其中,最后加入分散剂终止反应,降温;
步骤12:放置在阳光下,静置2天,挤压,取固体,研磨成粉。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉,其特征在于:包括以下组分制备而成,
巴西棕榈蜡50-100份、蜂蜡5-10份、草酸3-5份、油酸2-5份、表面活性剂1-5份、氟化铵8-10份、矿物油230-250份、油状有机硅树脂5-25份、十二烷基苯磺酸钠100-120份、碳酸镁5-7份、50%氢氧化钠水溶液15-20份、氨水40-50份、水玻璃30-40份、硅酸钠2-5份、乳化剂2-3份,分散剂5-6份,清洁剂5-6份。
2.根据权利要求1中所述的一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉,其特征在于:包括以下组分制备而成,
巴西棕榈蜡50份、蜂蜡5份、草酸3份、油酸2份、表面活性剂1份、氟化铵8份、矿物油230份、油状有机硅树脂5份、十二烷基苯磺酸钠100份、碳酸镁5份、50%氢氧化钠水溶液15份、氨水40份、水玻璃30份、硅酸钠2份、乳化剂2份,分散剂5份,清洁剂5份。
3.根据权利要求1中所述的一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉,其特征在于:包括以下组分制备而成,
巴西棕榈蜡100份、蜂蜡10份、草酸5份、油酸5份、表面活性剂5份、氟化铵10份、矿物油250份、油状有机硅树脂25份、十二烷基苯磺酸钠120份、碳酸镁7份、50%氢氧化钠水溶液20份、氨水50份、水玻璃40份、硅酸钠5份、乳化剂3份、分散剂6份、清洁剂6份。
4.一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉制备方法,其特征在于:包括以下步骤
步骤1:巴西棕榈蜡加热,融化后与水玻璃,搅拌,5-9分钟;
步骤2:再升温至160℃-170℃,加入乳化剂、50%氢氧化钠水溶液,加热搅拌,时长10分钟;
步骤3:将矿物油加入,搅拌,5-9分钟,点燃,燃烧过程中加入十二烷基苯磺酸钠,燃烧10-15分钟后,加入氨水覆盖;
步骤4:放入冷冻室内,进行-15℃冷冻;
步骤5:冷冻结成块后,取出,将碳酸镁倒在冰块上,点燃,燃烧过程中,加入蜂蜡;
步骤6:1分钟后,喷洒清洁剂,静置1天,挤压,过滤,取固体;
步骤7:将草酸和油酸混合;
步骤8:将混合后的溶剂与表面活性剂加入到瓶中,搅拌,2-3分钟;
步骤9:加热瓶,至81-86℃,加入油状有机硅树脂,继续搅拌1小时;
步骤10:加入硅酸钠,继续反应搅拌10分钟;
步骤11:再次升温至110℃,将固体加入,搅拌,至固体融入其中,最后加入分散剂终止反应,降温;
步骤12:放置在阳光下,静置2天,挤压,取固体,研磨成粉。
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