CN106995662A - 一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉及其制备方法 - Google Patents
一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉及其制备方法，包括以下组分制备而成，巴西棕榈蜡50‑100份、蜂蜡5‑10份、草酸3‑5份、油酸2‑5份、表面活性剂1‑5份、氟化铵8‑10份、矿物油230‑250份、油状有机硅树脂5‑25份、十二烷基苯磺酸钠100‑120份、碳酸镁5‑7份、50％氢氧化钠水溶液15‑20份、氨水40‑50份、水玻璃30‑40份、硅酸钠2‑5份、乳化剂2‑3份，分散剂5‑6份，清洁剂5‑6份。在抛光过程中，利用制备的抛光剂，不会对镜头表面出现划痕，同时能对表面划痕处进行简单修复，更重要是利用抛光剂增强玻璃的耐久性，保温强，增强透光率,利用抛光的同时，对玻璃表面进行清洗，去除表面的油渍，便于覆膜，同时在覆膜前增强强度，无毒效应，无害，无污染，使用方便，维修和快速。
Description
技术领域：
本发明涉及玻璃加工领域，具体涉及一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉及其制备方法。
背景技术：
玻璃镜片：是以光学玻璃为原料制成的镜片，具有比其它材质的镜片更耐刮，耐高温，镜片较薄，不容易划花，折射率高(普通片为1.523，超薄片为：1.72以上，最高可达2.0)等优点，但是玻璃片易碎，材质偏重。没有颜色的玻璃镜片称光学白托(白片)，有色玻璃镜片中的粉红片称克罗克赛镜片(红片)，克罗克赛镜片能吸收紫外线、对强光略有吸收作用。与玻璃镜片相关联的名词有：折射率、阿尔贝数、镜片中心光学、透光率、偏光玻璃镜片等。
玻璃抛光液针对超高硬度玻璃设计的新型抛光液，它适用于各类超硬玻璃，例如，水晶工艺品玻璃，高铅玻璃，高硼玻璃，微晶玻璃，光学石英玻璃等等，这类玻璃的特点是化学稳定性好，硬度很高，用普通抛光液进行处理的时候费时费力，而且很容易造成缺陷。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉，其特征在于：包括以下组分制备而成，
巴西棕榈蜡50-100份、蜂蜡5-10份、草酸3-5份、油酸2-5份、表面活性剂1-5份、氟化铵8-10份、矿物油230-250份、油状有机硅树脂5-25份、十二烷基苯磺酸钠100-120份、碳酸镁5-7份、50％氢氧化钠水溶液15-20份、氨水40-50份、水玻璃30-40份、硅酸钠2-5份、乳化剂2-3份，分散剂5-6份，清洁剂5-6份。
优选方案一：包括以下组分制备而成，
巴西棕榈蜡50份、蜂蜡5份、草酸3份、油酸2份、表面活性剂1份、氟化铵8份、矿物油230份、油状有机硅树脂5份、十二烷基苯磺酸钠100份、碳酸镁5份、50％氢氧化钠水溶液15份、氨水40份、水玻璃30份、硅酸钠2份、乳化剂2份，分散剂5份，清洁剂5份。
优选方案二：包括以下组分制备而成，
巴西棕榈蜡100份、蜂蜡10份、草酸5份、油酸5份、表面活性剂5份、氟化铵10份、矿物油250份、油状有机硅树脂25份、十二烷基苯磺酸钠120份、碳酸镁7份、50％氢氧化钠水溶液20份、氨水50份、水玻璃40份、硅酸钠5份、乳化剂3份、分散剂6份、清洁剂6份。
一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉制备方法，其特征在于：包括以下步骤
步骤1：巴西棕榈蜡加热，融化后与水玻璃，搅拌，5-9分钟；
步骤2：再升温至160℃-170℃，加入乳化剂、50％氢氧化钠水溶液，加热搅拌，时长10分钟；
步骤3：将矿物油加入，搅拌，5-9分钟，点燃，燃烧过程中加入十二烷基苯磺酸钠，燃烧10-15分钟后，加入氨水覆盖；
步骤4：放入冷冻室内，进行-15℃冷冻；
步骤5：冷冻结成块后，取出，将碳酸镁倒在冰块上，点燃，燃烧过程中，加入蜂蜡；
步骤6：1分钟后，喷洒清洁剂，静置1天，挤压，过滤，取固体；
步骤7：将草酸和油酸混合；
步骤8：将混合后的溶剂与表面活性剂加入到瓶中，搅拌，2-3分钟；
步骤9：加热瓶，至81-86℃,加入油状有机硅树脂，继续搅拌1小时；
步骤10：加入硅酸钠，继续反应搅拌10分钟；
步骤11：再次升温至110℃，将固体加入，搅拌，至固体融入其中，最后加入分散剂终止反应，降温；
步骤12：放置在阳光下，静置2天，挤压，取固体，研磨成粉。
有益效果是通过该工艺实现了小尺寸超薄摄像头镜片在手机，平板，电脑上的应用，使得产品可以做到更加精致、美观，更重要是，在抛光过程中，利用制备的抛光剂，不会对镜头表面出现划痕，同时能对表面划痕处进行简单修复，更重要是利用抛光剂增强玻璃的耐久性，保温强，增强透光率，利用抛光的同时，对玻璃表面进行清洗，去除表面的油渍，便于覆膜，同时在覆膜前增强强度，无毒效应，无害，无污染，使用方便，维修和快速。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉，
优选方案一：包括以下组分制备而成，
巴西棕榈蜡50份、蜂蜡5份、草酸3份、油酸2份、表面活性剂1份、氟化铵8份、矿物油230份、油状有机硅树脂5份、十二烷基苯磺酸钠100份、碳酸镁5份、50％氢氧化钠水溶液15份、氨水40份、水玻璃30份、硅酸钠2份、乳化剂2份，分散剂5份，清洁剂5份。
一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉制备方法，其特征在于：包括以下步骤
步骤1：巴西棕榈蜡加热，融化后与水玻璃，搅拌，5-9分钟；
步骤2：再升温至160℃-170℃，加入乳化剂、50％氢氧化钠水溶液，加热搅拌，时长10分钟；
步骤3：将矿物油加入，搅拌，5-9分钟，点燃，燃烧过程中加入十二烷基苯磺酸钠，燃烧10-15分钟后，加入氨水覆盖；
步骤4：放入冷冻室内，进行-15℃冷冻；
步骤5：冷冻结成块后，取出，将碳酸镁倒在冰块上，点燃，燃烧过程中，加入蜂蜡；
步骤6：1分钟后，喷洒清洁剂，静置1天，挤压，过滤，取固体；
步骤7：将草酸和油酸混合；
步骤8：将混合后的溶剂与表面活性剂加入到瓶中，搅拌，2-3分钟；
步骤9：加热瓶，至81-86℃,加入油状有机硅树脂，继续搅拌1小时；
步骤10：加入硅酸钠，继续反应搅拌10分钟；
步骤11：再次升温至110℃，将固体加入，搅拌，至固体融入其中，最后加入分散剂终止反应，降温；
步骤12：放置在阳光下，静置2天，挤压，取固体，研磨成粉。
优选方案二：包括以下组分制备而成，
巴西棕榈蜡100份、蜂蜡10份、草酸5份、油酸5份、表面活性剂5份、氟化铵10份、矿物油250份、油状有机硅树脂25份、十二烷基苯磺酸钠120份、碳酸镁7份、50％氢氧化钠水溶液20份、氨水50份、水玻璃40份、硅酸钠5份、乳化剂3份、分散剂6份、清洁剂6份。
一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉制备方法，其特征在于：包括以下步骤
步骤1：巴西棕榈蜡加热，融化后与水玻璃，搅拌，5-9分钟；
步骤2：再升温至160℃-170℃，加入乳化剂、50％氢氧化钠水溶液，加热搅拌，时长10分钟；
步骤3：将矿物油加入，搅拌，5-9分钟，点燃，燃烧过程中加入十二烷基苯磺酸钠，燃烧10-15分钟后，加入氨水覆盖；
步骤4：放入冷冻室内，进行-15℃冷冻；
步骤5：冷冻结成块后，取出，将碳酸镁倒在冰块上，点燃，燃烧过程中，加入蜂蜡；
步骤6：1分钟后，喷洒清洁剂，静置1天，挤压，过滤，取固体；
步骤7：将草酸和油酸混合；
步骤8：将混合后的溶剂与表面活性剂加入到瓶中，搅拌，2-3分钟；
步骤9：加热瓶，至81-86℃,加入油状有机硅树脂，继续搅拌1小时；
步骤10：加入硅酸钠，继续反应搅拌10分钟；
步骤11：再次升温至110℃，将固体加入，搅拌，至固体融入其中，最后加入分散剂终止反应，降温；
步骤12：放置在阳光下，静置2天，挤压，取固体，研磨成粉。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉，其特征在于：包括以下组分制备而成，
巴西棕榈蜡50-100份、蜂蜡5-10份、草酸3-5份、油酸2-5份、表面活性剂1-5份、氟化铵8-10份、矿物油230-250份、油状有机硅树脂5-25份、十二烷基苯磺酸钠100-120份、碳酸镁5-7份、50％氢氧化钠水溶液15-20份、氨水40-50份、水玻璃30-40份、硅酸钠2-5份、乳化剂2-3份，分散剂5-6份，清洁剂5-6份。
2.根据权利要求1中所述的一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉，其特征在于：包括以下组分制备而成，
巴西棕榈蜡50份、蜂蜡5份、草酸3份、油酸2份、表面活性剂1份、氟化铵8份、矿物油230份、油状有机硅树脂5份、十二烷基苯磺酸钠100份、碳酸镁5份、50％氢氧化钠水溶液15份、氨水40份、水玻璃30份、硅酸钠2份、乳化剂2份，分散剂5份，清洁剂5份。
3.根据权利要求1中所述的一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉，其特征在于：包括以下组分制备而成，
巴西棕榈蜡100份、蜂蜡10份、草酸5份、油酸5份、表面活性剂5份、氟化铵10份、矿物油250份、油状有机硅树脂25份、十二烷基苯磺酸钠120份、碳酸镁7份、50％氢氧化钠水溶液20份、氨水50份、水玻璃40份、硅酸钠5份、乳化剂3份、分散剂6份、清洁剂6份。
4.一种抛光超薄玻璃镜片过程所用的抛光粉制备方法，其特征在于：包括以下步骤
步骤1：巴西棕榈蜡加热，融化后与水玻璃，搅拌，5-9分钟；
步骤2：再升温至160℃-170℃，加入乳化剂、50％氢氧化钠水溶液，加热搅拌，时长10分钟；
步骤3：将矿物油加入，搅拌，5-9分钟，点燃，燃烧过程中加入十二烷基苯磺酸钠，燃烧10-15分钟后，加入氨水覆盖；
步骤4：放入冷冻室内，进行-15℃冷冻；
步骤5：冷冻结成块后，取出，将碳酸镁倒在冰块上，点燃，燃烧过程中，加入蜂蜡；
步骤6：1分钟后，喷洒清洁剂，静置1天，挤压，过滤，取固体；
步骤7：将草酸和油酸混合；
步骤8：将混合后的溶剂与表面活性剂加入到瓶中，搅拌，2-3分钟；
步骤9：加热瓶，至81-86℃,加入油状有机硅树脂，继续搅拌1小时；
步骤10：加入硅酸钠，继续反应搅拌10分钟；
步骤11：再次升温至110℃，将固体加入，搅拌，至固体融入其中，最后加入分散剂终止反应，降温；
步骤12：放置在阳光下，静置2天，挤压，取固体，研磨成粉。
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Cited By (1)
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2017
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