CN110982169A - 光响应智能偶氮苯液晶高分子膜材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了光响应智能偶氮苯液晶高分子膜材料，所述的高分子膜材料包括以下重量份的材料：聚丙烯35‑60份、聚己内酯4‑10份、聚对苯二甲酸丙二酯5‑16份、聚丁二酸丁二醇酯3‑9份、对苯二甲酸二辛酯2‑5份、磷酸三丁酯0.5‑1.5份、三苯基甲烷氢氧化物4‑8份、2—4—乙烯基苯基甲烷衍生物2‑6份、丙烯酞胺0.5‑1.2份；还包括：硝基苯、甲醇、氢氧化钠溶液、锌粉、20％盐酸和乙醇。该光响应智能偶氮苯液晶高分子膜材料利用光响应高分子凝胶和偶氮苯混合制成，提高了有机合成性能，并且可以起到杀螨的作用，可用于联苯染料的制造，也用作橡胶促进剂。

Description

光响应智能偶氮苯液晶高分子膜材料
技术领域
本发明涉及高分子膜技术领域，具体为光响应智能偶氮苯液晶高分子膜材料。
背景技术
光响应高分子材料是指吸收光能后，能够在分子内或分子间产生化学或物理变化的一类功能高分子材料。伴随着分子结构与形态的改变，材料表现出某些宏观性质的变化，如在光刺激下发生形状、颜色或者折射率的变化等。光能具有环保性、远程可控性、瞬时性等优异的特性，因此光响应性高分子材料受到了越来越多的关注。
在人工肌肉、微型机器人、微泵、微阀等领域使用高分子膜材料的有机合成需要较高，同时有的使用还需要保证除螨效果，因此对高分子膜材料提出了较高的要求和标准。
发明内容
本发明的目的在于提供光响应智能偶氮苯液晶高分子膜材料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：光响应智能偶氮苯液晶高分子膜材料，所述的高分子膜材料包括以下重量份的材料：
Figure RE-GDA0002389211850000011
Figure RE-GDA0002389211850000021
还包括：硝基苯、甲醇、氢氧化钠溶液、锌粉、20％盐酸和乙醇。
进一步的，所述的用高分子膜材料，包括以下重量份的材料：
Figure RE-GDA0002389211850000022
还包括：硝基苯、甲醇、氢氧化钠溶液、锌粉、15％盐酸和乙醇。
更进一步的，所述的高分子膜材料，包括以下重量份的材料：
Figure RE-GDA0002389211850000023
还包括：硝基苯、甲醇、氢氧化钠溶液、锌粉、25％盐酸和乙醇。
所述的高分子膜材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将硝基苯、甲醇及氢氧化钠溶液加热保持76℃，在搅拌下慢慢加锌粉，保温搅拌16h；再加入锌粉，保温反应48h，趁热过滤，冷却，在粗品中加入20％盐酸在70℃下溶化后，冷却过滤，将结晶物在水浴中加热70-80℃，放冷过滤，最后经用乙醇重结晶、干燥而得偶氮苯；
(2)打开高速混合机，高速混合机转速为80rpm-250rpm，按重量取聚丙烯为35-60份、聚己内酯为4-10份、聚对苯二甲酸丙二酯为5-16份、聚丁二酸丁二醇酯为3-9份、对苯二甲酸二辛酯2-5份、磷酸三丁酯0.5-1.5份、三苯基甲烷氢氧化物4-8份、2—4—乙烯基苯基甲烷衍生物2-6份、丙烯酞胺0.5-1.2份、偶氮苯4-8份，依次投入上述的高速混合机中混合30min；
(3)混合结束后，再把混合膜材料用双螺杆挤出机高温挤压，双螺杆挤出机螺杆长径比为10:1-20:1，双螺杆挤出机挤压温度分别为：第一区温度为 165-170℃，第二区温度为174-180℃，第三区温度为188-196℃，第四区温度为200-206℃，第五区温度为215-220℃；
(4)双螺杆挤出机挤压后将再将物料用高温流延机进行流延成膜，流延温度为196-216℃；
(5)将经过流延机流延后的材料冷却，制备得到光响应智能偶氮苯液晶高分子膜材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该光响应智能偶氮苯液晶高分子膜材料利用光响应高分子凝胶和偶氮苯混合制成，提高了有机合成性能，并且可以起到杀螨的作用，可用于联苯染料的制造，也用作橡胶促进剂。
具体实施方式
实施例1
(1)将硝基苯、甲醇及氢氧化钠溶液加热保持76℃，在搅拌下慢慢加锌粉，保温搅拌16h；再加入锌粉，保温反应48h，趁热过滤，冷却，在粗品中加入20％盐酸在70℃下溶化后，冷却过滤，将结晶物在水浴中加热70-80℃，放冷过滤，最后经用乙醇重结晶、干燥而得偶氮苯；
(2)打开高速混合机，高速混合机转速为250rpm，按重量取聚丙烯为 60份、聚己内酯为10份、聚对苯二甲酸丙二酯为16份、聚丁二酸丁二醇酯为9份、对苯二甲酸二辛酯5份、磷酸三丁酯1.5份、三苯基甲烷氢氧化物4 份、2—4—乙烯基苯基甲烷衍生物6份、丙烯酞胺1.2份、偶氮苯8份，依次投入上述的高速混合机中混合30min；
(3)混合结束后，再把混合膜材料用双螺杆挤出机高温挤压，双螺杆挤出机螺杆长径比为20:1，双螺杆挤出机挤压温度分别为：第一区温度为170℃，第二区温度为174℃，第三区温度为196℃，第四区温度为200℃，第五区温度为220℃；
(4)双螺杆挤出机挤压后将再将物料用高温流延机进行流延成膜，流延温度为216℃；
(5)将经过流延机流延后的材料冷却，制备得到光响应智能偶氮苯液晶高分子膜材料。
实施例2
(1)将硝基苯、甲醇及氢氧化钠溶液加热保持76℃，在搅拌下慢慢加锌粉，保温搅拌16h；再加入锌粉，保温反应48h，趁热过滤，冷却，在粗品中加入15％盐酸在70℃下溶化后，冷却过滤，将结晶物在水浴中加热70-80℃，放冷过滤，最后经用乙醇重结晶、干燥而得偶氮苯；
(2)打开高速混合机，高速混合机转速为80rpm，按重量取聚丙烯为35 份、聚己内酯为4份、聚对苯二甲酸丙二酯为5份、聚丁二酸丁二醇酯为3 份、对苯二甲酸二辛酯2份、磷酸三丁酯0.5份、三苯基甲烷氢氧化物8份、 2—4—乙烯基苯基甲烷衍生物2份、丙烯酞胺0.5份、偶氮苯4份，依次投入上述的高速混合机中混合30min；
(3)混合结束后，再把混合膜材料用双螺杆挤出机高温挤压，双螺杆挤出机螺杆长径比为10:1，双螺杆挤出机挤压温度分别为：第一区温度为165℃，第二区温度为180℃，第三区温度为188℃，第四区温度为206℃，第五区温度为215℃；
(4)双螺杆挤出机挤压后将再将物料用高温流延机进行流延成膜，流延温度为196℃；
(5)将经过流延机流延后的材料冷却，制备得到光响应智能偶氮苯液晶高分子膜材料。
实施例3
(1)将硝基苯、甲醇及氢氧化钠溶液加热保持76℃，在搅拌下慢慢加锌粉，保温搅拌16h；再加入锌粉，保温反应48h，趁热过滤，冷却，在粗品中加入25％盐酸在70℃下溶化后，冷却过滤，将结晶物在水浴中加热70-80℃，放冷过滤，最后经用乙醇重结晶、干燥而得偶氮苯；
(2)打开高速混合机，高速混合机转速为250rpm，按重量取聚丙烯为 40份、聚己内酯为8份、聚对苯二甲酸丙二酯为7份、聚丁二酸丁二醇酯为 7份、对苯二甲酸二辛酯3份、磷酸三丁酯1.3份、三苯基甲烷氢氧化物5份、 2—4—乙烯基苯基甲烷衍生物5份、丙烯酞胺1.0份、偶氮苯6份，依次投入上述的高速混合机中混合30min；
(3)混合结束后，再把混合膜材料用双螺杆挤出机高温挤压，双螺杆挤出机螺杆长径比为20:1，双螺杆挤出机挤压温度分别为：第一区温度为170℃，第二区温度为174℃，第三区温度为196℃，第四区温度为200℃，第五区温度为220℃；
(4)双螺杆挤出机挤压后将再将物料用高温流延机进行流延成膜，流延温度为216℃；
(5)将经过流延机流延后的材料冷却，制备得到光响应智能偶氮苯液晶高分子膜材料。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (4)

1.光响应智能偶氮苯液晶高分子膜材料，其特征在于所述的高分子膜材料包括以下重量份的材料：
Figure FDA0002283703520000011
还包括：硝基苯、甲醇、氢氧化钠溶液、锌粉、20％盐酸和乙醇。
2.根据权利要求1所述的光响应智能偶氮苯液晶高分子膜材料，其特征在于所述的高分子膜材料包括以下重量份的材料：
Figure FDA0002283703520000012
还包括：硝基苯、甲醇、氢氧化钠溶液、锌粉、15％盐酸和乙醇。
3.根据权利要求1所述的光响应智能偶氮苯液晶高分子膜材料，其特征在于所述的高分子膜材料包括以下重量份的材料：
Figure FDA0002283703520000021
还包括：硝基苯、甲醇、氢氧化钠溶液、锌粉、25％盐酸和乙醇。
4.根据权利要求1所述的光响应智能偶氮苯液晶高分子膜材料的制备方法，其特征在于：所述的高分子膜材料的制备方法包括以下步骤：
(1)将硝基苯、甲醇及氢氧化钠溶液加热保持76℃，在搅拌下慢慢加锌粉，保温搅拌16h；再加入锌粉，保温反应48h，趁热过滤，冷却，在粗品中加入20％盐酸在70℃下溶化后，冷却过滤，将结晶物在水浴中加热70-80℃，放冷过滤，最后经用乙醇重结晶、干燥而得偶氮苯；
(2)打开高速混合机，高速混合机转速为80rpm-250rpm，按重量取聚丙烯为35-60份、聚己内酯为4-10份、聚对苯二甲酸丙二酯为5-16份、聚丁二酸丁二醇酯为3-9份、对苯二甲酸二辛酯2-5份、磷酸三丁酯0.5-1.5份、三苯基甲烷氢氧化物4-8份、2—4—乙烯基苯基甲烷衍生物2-6份、丙烯酞胺0.5-1.2份、偶氮苯4-8份，依次投入上述的高速混合机中混合30min；
(3)混合结束后，再把混合膜材料用双螺杆挤出机高温挤压，双螺杆挤出机螺杆长径比为10:1-20:1，双螺杆挤出机挤压温度分别为：第一区温度为165-170℃，第二区温度为174-180℃，第三区温度为188-196℃，第四区温度为200-206℃，第五区温度为215-220℃；
(4)双螺杆挤出机挤压后将再将物料用高温流延机进行流延成膜，流延温度为196-216℃；
(5)将经过流延机流延后的材料冷却，制备得到光响应智能偶氮苯液晶高分子膜材料。
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