CN110649070A

CN110649070A - 柔性衬底、柔性显示面板及柔性衬底的制作方法

Info

Publication number: CN110649070A
Application number: CN201910827058.6A
Authority: CN
Inventors: 张纯
Original assignee: Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Current assignee: Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Priority date: 2019-09-03
Filing date: 2019-09-03
Publication date: 2020-01-03

Abstract

本发明提供一种柔性衬底、柔性显示面板及柔性衬底的制作方法。柔性衬底设有弯折区和非弯折区；所述非弯折区包括第一衬底层；所述弯折区包括所述第一衬底层以及设于所述第一衬底层一侧的第二衬底层，在所述第二衬底层上设有多个呈阵列排布的凹槽，用于分散所述弯折区弯折时产生的拉力和应力。柔性衬底的制作方法包括步骤：提供玻璃基板、制作第一衬底层、制作第二衬底层、弯折区图形化。柔性显示面板包括上述柔性衬底、阵列基板、发光层和偏光片。本发明通过凹槽来分散弯折时的拉力和应力，从而减小了弯折时产生的拉力和应力，而且设置所述第二衬底层能够提高其弯折次数，并能保持一定的挺性；从而加强了耐弯折性和抗撞击性。

Description

柔性衬底、柔性显示面板及柔性衬底的制作方法

技术领域

本发明涉及显示领域，尤其涉及一种柔性衬底、柔性显示面板及柔性衬底的制作方法。

背景技术

随着有机发光二极管(OLED)事业的蓬勃兴起，可折叠产品正走向兴盛，而在这其中弯折技术成为制约产品进一步发展的瓶颈。而柔性显示技术作为平面显示器(FPD)新兴领域之一，是未来机发光二极管(OLED)发展的大方向。由于柔性显示面板轻薄、不易碎、可弯曲以及可佩戴等优点，柔性显示面板受到越来越多的关注。

柔性显示面板具有轻薄、容易弯折的特点，但是本身挺性(与“刚性”、“硬度”同义)不够，在弯折至摊平过程中，产生的拉力和应力导致平整性较难保证。主要是目前的柔性衬底不能保持一定的挺性，在弯曲时的应力集中，抗撞击能力差，导致柔性显示面板容易受到损伤。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种柔性衬底和柔性显示面板及柔性衬底的制作方法，分散了弯折时的拉力和应力，从而减小了弯折时产生的拉力和应力，加强了柔性显示面板耐弯折性和抗撞击性。

为了解决上述问题，本发明提供一种柔性衬底，设有弯折区和非弯折区，所述弯折区位于相邻两个所述非弯折区之间；所述非弯折区包括第一衬底层；所述弯折区包括所述第一衬底层以及设于所述第一衬底层一侧的第二衬底层，在所述第二衬底层上设有多个呈阵列排布的凹槽，所述凹槽用于分散所述弯折区弯折时产生的拉力和应力。

进一步地，所述凹槽贯穿所述第二衬底层。

进一步地，所述凹槽的水平截面呈圆形、菱形或条形。

进一步地，所述凹槽通过紫外线激光器烧结形成。

进一步地，所述第一衬底层和所述第二衬底层的材料包括聚酰亚胺。

进一步地，所述第一衬底层和所述第二衬底层的厚度范围均为6um-10um。

本发明还提供一种柔性衬底的制作方法，其特征在于，包括步骤：

提供玻璃基板步骤，提供一玻璃基板并清洗；

制作第一衬底层步骤，在所述玻璃基板上涂布一层聚酰亚胺溶液，经烘烤固化形成第一衬底层；

制作第二衬底层步骤，将所述第一衬底层划分为弯折区和非弯折区，所述弯折区位于相邻两个所述非弯折区之间，在所述弯折区内的所述第一衬底层上涂布一层聚酰亚胺溶液，经烘箱烘烤固化形成；以及

弯折区图形化步骤，对所述第二衬底层通过紫外线激光器烧结形成多个呈阵列排布的凹槽。

进一步地，在所述制作第一衬底层步骤之后以及在所述制作第二衬底层步骤之前还包括：清洗第一衬底层步骤，对所述第一衬底层进行清洗。

本发明再提供一种柔性显示面板，包括上述柔性衬底、阵列基板、发光层和偏光片；具体地讲，所述阵列基板设于所述柔性衬底的所述第二衬底层一侧；所述发光层设于所述阵列基板背离所述柔性衬底的一侧；所述偏光片设于所述发光层背离所述阵列基板的一侧。

进一步地，所述柔性显示面板还包括玻璃盖板，所述玻璃盖板设于所述偏光片背离所述发光层的一侧。

本发明的有益效果在于，提供一种柔性衬底、柔性显示面板及柔性衬底的制作方法，通过在柔性衬底的弯折区域形成特定图形的凹槽来分散弯折时的拉力和应力，从而减小了弯折时产生的拉力和应力，而且在所述弯折区设置所述第二衬底层进行局部增厚，从而增加了在弯折时缓冲拉力的缓冲材料的总量，能够提高其弯折次数，并能保持一定的挺性；并且设置所述凹槽能降低并分散弯曲时的应力，所述凹槽也可以增强抗撞击能力。从而加强了柔性显示面板的耐弯折性和抗撞击性。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为本发明实施例中的一种阵列基板的平面结构示意图；

图2为本发明实施例中的一种阵列基板的截面结构示意图；

图3为本发明实施例中的一种柔性衬底的制作方法的流程图；

图4为本发明实施例中的一种柔性显示面板结构示意图。

图中部件标识如下：

1、弯折区，2、非弯折区，10、柔性衬底，11、第一衬底层，

12、第二衬底层，13、凹槽，20、阵列基板，30、发光层，

40、偏光片，50、玻璃盖板，100、柔性显示面板。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1、图2所示，本发明一实施例中提供一种柔性衬底10，设有弯折区1和非弯折区2，所述弯折区1位于相邻两个所述非弯折区2之间；所述非弯折区2包括第一衬底层11，所述弯折区1包括所述第一衬底层11以及设于所述第一衬底层11一侧的第二衬底层12，在所述第二衬底层12上设有多个呈阵列排布的凹槽13，所述凹槽13用于分散所述弯折区1弯折时产生的拉力和应力。而且这种在所述弯折区1设置所述第二衬底层12进行局部增厚，其增加了在弯折时缓冲拉力的缓冲材料的总量，能够提高其弯折次数，并能保持一定的挺性；并且设置所述凹槽13能降低并分散弯曲时的应力，所述凹槽13也可以增强抗撞击能力。

本实施例中，所述凹槽13贯穿所述第二衬底层12。即所述凹槽13呈通孔形式设于所述第二衬底层12上，这样更利于所述第二衬底层12在弯折时变形来分散所述弯折区1弯折时产生的拉力和应力。

请参阅图1所示，本实施例中，所述凹槽13的水平截面呈圆形、菱形或条形，即为在图1俯视的角度观察到的所述凹槽13的形状。

本实施例中，所述凹槽13通过紫外线激光器烧结形成。

本实施例中，所述第一衬底层11和所述第二衬底层12的材料包括聚酰亚胺。

本实施例中，所述第一衬底层11和所述第二衬底层12的厚度范围均为6um-10um。其中所述第一衬底层11和所述第二衬底层12的厚度分别优选为10um、9um、8um、7um、6um。

请参阅图3所示，本发明一实施例提供一种柔性衬底10的制作方法，其特征在于，包括步骤S1-S4：

S1、提供玻璃基板步骤，提供一玻璃基板并清洗；

S2、制作第一衬底层11步骤，在所述玻璃基板上涂布一层聚酰亚胺溶液，经高温真空溶剂去除设备来除去吡咯烷酮(NMP)及烘箱高温烘烤固化形成第一衬底层11；

S3、制作第二衬底层12步骤，将所述第一衬底层11划分为弯折区1和非弯折区2，所述弯折区1位于相邻两个所述非弯折区2之间，在所述弯折区1内的所述第一衬底层11上涂布一层聚酰亚胺溶液，经烘箱烘烤固化形成；以及

S4、弯折区1图形化步骤，对所述第二衬底层12通过紫外线激光器烧结形成多个呈阵列排布的凹槽13。

本实施例中，在所述制作第一衬底层11步骤S2之后以及在所述制作第二衬底层12步骤S3之前还包括：

S21、清洗第一衬底层11步骤，对所述第一衬底层11进行清洗。

本实施例中，在所述第二衬底层12上设置所述凹槽13，能够实现分散所述弯折区1弯折时产生的拉力和应力。而且这种在所述弯折区1设置所述第二衬底层12进行局部增厚，其增加了在弯折时缓冲拉力的缓冲材料的总量，能够提高其弯折次数，并能保持一定的挺性；并且设置所述凹槽13能降低并分散弯曲时的应力，所述凹槽13也可以增强抗撞击能力。

请参阅图4所示，本发明一实施例提供一种柔性显示面板100，包括上述柔性衬底10、阵列基板20、发光层30和偏光片40；具体地讲，所述阵列基板20设于所述柔性衬底10的所述第二衬底层12一侧；所述发光层30设于所述阵列基板20背离所述柔性衬底10的一侧；所述偏光片40设于所述发光层30背离所述阵列基板20的一侧。

本实施例中，所述柔性显示面板100还包括玻璃盖板50，所述玻璃盖板50设于所述偏光片40背离所述发光层30的一侧。其中所述偏光片40与所述玻璃盖板50通过框胶(未图示)进行结合。

本实施例中的柔性显示面板100可以为：可穿戴设备、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、电子书、电子报纸、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。其中可穿戴设备包括智能手环、智能手表、VR(Virtual Reality，即虚拟现实)等设备。

本实施例提供的柔性显示面板100的工作原理，与前述柔性衬底10的实施例工作原理一致，具体结构关系及工作原理参见前述柔性衬底10实施例，此处不再赘述。

本发明的有益效果在于，提供一种柔性衬底10、柔性显示面板100及柔性衬底10的制作方法，通过在柔性衬底10的弯折区1域形成特定图形的凹槽来分散弯折时的拉力和应力，从而减小了弯折时产生的拉力和应力，而且这种在所述弯折区1设置所述第二衬底层12进行局部增厚，其增加了在弯折时缓冲拉力的缓冲材料的总量，能够提高其弯折次数，并能保持一定的挺性；并且设置所述凹槽13能降低并分散弯曲时的应力，所述凹槽13也可以增强抗撞击能力。从而加强了柔性显示面板的耐弯折性和抗撞击性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种柔性衬底，设有弯折区和非弯折区，其特征在于，

所述弯折区位于相邻的两个所述非弯折区之间；

所述非弯折区包括第一衬底层；

所述弯折区包括所述第一衬底层以及设于所述第一衬底层一侧的第二衬底层，在所述第二衬底层上设有多个呈阵列排布的凹槽，所述凹槽用于分散所述弯折区弯折时产生的拉力和应力。

2.根据权利要求1所述的柔性衬底，其特征在于，所述凹槽贯穿所述第二衬底层。

3.根据权利要求1所述的柔性衬底，其特征在于，所述凹槽的水平截面呈圆形、菱形或条形。

4.根据权利要求1所述的柔性衬底，其特征在于，所述凹槽通过紫外线激光器烧结形成。

5.根据权利要求1所述的柔性衬底，其特征在于，所述第一衬底层和所述第二衬底层的材料包括聚酰亚胺。

6.根据权利要求1所述的柔性衬底，其特征在于，

所述第一衬底层和所述第二衬底层的厚度范围均为6um-10um。

7.一种柔性衬底的制作方法，其特征在于，包括步骤：

提供玻璃基板步骤，提供一玻璃基板并清洗；

制作第二衬底层步骤，将所述第一衬底层划分为弯折区和非弯折区，所述弯折区位于相邻的两个所述非弯折区之间，在所述弯折区内的所述第一衬底层上涂布一层聚酰亚胺溶液，经烘箱烘烤固化形成；以及

8.根据权利要求7所述的柔性衬底的制作方法，其特征在于，在所述制作第一衬底层步骤之后以及在所述制作第二衬底层步骤之前还包括：

清洗第一衬底层步骤，对所述第一衬底层进行清洗。

9.一种柔性显示面板，其特征在于，包括：

权利要求1-6中任一项所述的柔性衬底；

阵列基板，设于所述柔性衬底的所述第二衬底层一侧；

发光层，设于所述阵列基板背离所述柔性衬底的一侧；以及

偏光片，设于所述发光层背离所述阵列基板的一侧。

10.根据权利要求9所述的柔性显示面板，其特征在于，还包括

玻璃盖板，设于所述偏光片背离所述发光层的一侧。