CN110556668B - 连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及连接器，能够确保设计的自由度，且能够抑制大型化。移动板(13)***于连接器主体(12)的罩部(11)内，且能够在临时卡止位置与嵌合位置之间移动，具有临时卡止部(91)和弹性卡止片(46)。临时卡止部在临时卡止位置与连接器主体的干渉部干渉而限制移动板向嵌合位置的移动。弹性卡止片卡止于对方连接器(阴型连接器(60))的承接部(75)，在对方连接器从罩部脱离的过程中维持与承接部的卡止而容许移动板从嵌合位置向临时卡止位置的移动。连接器主体具有限制面(28)，在移动板从嵌合位置返回临时卡止位置时，到临时卡止部相对于第2干渉部(36)的越上量表示最大值时为止，限制面限制弹性卡止片的挠曲动作。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及连接器。
背景技术
专利文献1所述的连接器具备：具有罩部的阳侧壳体；具有向突出到罩部内的极片的端子零件；以及移动板，***于罩部内，且能够以定位了极片的状态在初始位置(临时卡止位置)与比初始位置靠里侧的嵌合位置之间移动。
移动板被嵌合于罩部内的对方连接器的阴侧壳体按压而从初始位置向嵌合位置移动，另一方面，在阴侧壳体从罩部脱离时从嵌合位置被拉回初始位置。
移动板具有保持用突部(临时卡止部)和比保持用突部靠端部侧的部位向前方突出的弹性卡止片。
阳侧壳体具有卡止于保持用突部且限制移动板向嵌合位置侧(里侧)移动的初始位置保持突起。阴侧壳体具有卡止于弹性卡止片的卡止部(承接部)。
在嵌合连接器时，阴侧壳体***于罩部内。于是，弹性卡止片卡止于卡止部，移动板相对于阴侧壳体向后方的相对移动被限制。另外，若阴侧壳体按压移动板，则保持用突部从初始位置保持突起脱离，容许移动板向嵌合位置的移动。
当使嵌合状态的连接器脱离时，阴侧壳体从罩部被拉出。此时，弹性卡止片卡止于卡止部，从而移动板与阴侧壳体共同向初始位置移动。在阴侧壳体完全脱离时，弹性卡止片从卡止部脱出，移动板在初始位置停止。
【现有技术文献】
【专利文献】
【专利文献1】日本特开2017-134981号公报
发明内容
发明所要解决的课题
可是，在移动板从嵌合位置返回初始位置时，保持用突部越过初始位置保持突起，因此有时会发生产生阻力而限制移动板向初始位置移动的情况。此时，如果弹性卡止片对卡止部的卡止力弱，那么在移动板回到初始位置之前，弹性卡止片可能意外地从卡止部脱出。因此，需要预先增强弹性卡止片的卡止力。但是，倘若为了提高弹性卡止片的卡止力而增大弹性卡止片卡止于卡止部的卡止量，则弹性卡止片的卡止对方即卡止部或承接弹性卡止片的阴侧壳体的承接结构也变大。其结果是出现设计的自由度降低且整体易于变得大型的问题。
本发明是基于上述的事实状况而完成的，其目的在于提供一种能够确保设计的自由度且能够抑制大型化的连接器。
用于解决课题的手段
本发明的连接器具备：连接器主体，其具有罩部；端子零件，其具有突出到所述罩部内的极片；以及移动板，其***于所述罩部内，能够在将所述极片定位的状态下在临时卡止位置与比所述临时卡止位置靠里侧的嵌合位置之间移动，所述移动板具有：临时卡止部，在所述临时卡止位置，该临时卡止部与所述连接器主体的干渉部干渉而限制所述移动板向所述嵌合位置的移动，当所述移动板从所述嵌合位置回到所述临时卡止位置时该临时卡止部越过所述干渉部；以及弹性卡止片，该弹性卡止片卡止于对方连接器的承接部，在所述对方连接器从所述罩部脱离的过程中维持与所述承接部的卡止，容许所述移动板从所述嵌合位置向所述临时卡止位置的移动，当所述对方连接器从所述罩部完全脱离时，该弹性卡止片挠曲变形而解除与所述承接部的卡止，所述连接器主体具有限制面，当所述移动板从所述嵌合位置返回所述临时卡止位置时，到所述临时卡止部相对于所述干渉部的越上量表示最大值时为止，该限制面限制所述弹性卡止片的挠曲动作。
在对方连接器从罩部脱离的过程中，临时卡止部越上干渉部。到临时卡止部相对于干渉部的越上量表示最大值时为止，弹性卡止片的挠曲动作被连接器主体的限制面限制。因此，能够良好地维持弹性卡止片与承接部的卡止状态，移动板能够可靠地返回临时卡止位置。通过连接器主体的限制面限制弹性卡止片的挠曲动作，即便弹性卡止片相对于承接部的卡止量不增大，也能够获得预定的卡止力。其结果是，不增大弹性卡止片即可，甚至对方连接器的承接部侧也不增大，因此，能够抑制大型化，能够确保设计的自由度。
附图说明
图1是表示本发明的实施例1中对方连接器***到罩部内的初始的状态的剖视图。
图2是图1的A-A线剖视图。
图3是表示在连接器的嵌合/脱离过程中弹性卡止片挠曲变形的状态的放大剖视图。
图4是表示在与图3不同的阶段，连接器的嵌合/脱离过程中临时卡止部挠曲变形的状态的放大剖视图。
图5是表示图4的阶段中，弹性卡止片的挠曲动作被限制面限制的状态的放大剖视图。
图6是表示连接器已正规嵌合时弹性卡止片的挠曲动作被限制面限制的状态的放大剖视图。
图7是表示连接器已正规嵌合时临时卡止部实质上成为自然状态的状态的放大剖视图。
图8是壳体的立体图。
图9是壳体的主视图。
图10是移动板的立体图。
图11是移动板的主视图。
图12是移动板的后视图。
图13是前保持件的立体图。
图14是前保持件的主视图。
图15是对方连接器的主视图。
图16是对方连接器的剖视图。
具体实施方式
以下示出本发明的优选实施方式。
(1)所述连接器主体具有防撬部，该防撬部从所述罩部的底面侧突出到所述罩部内，避免所述极片的撬起，在所述防撬部设有所述限制面。由此，无需在连接器主体设置用于限制面的专用结构，能够实现结构的简化。
(2)所述对方连接器具有承接所述防撬部的凹部，在所述凹部的内表面设有所述承接部。根据本发明，弹性卡止片没有变大，因此凹部也无需较大地开口。因此，能够减少对方连接器的凹部周边的结构上的制约。
(3)所述连接器主体具有：壳体，该壳体具有所述罩部；以及前保持件，该前保持件装配于所述壳体，覆盖所述壳体的前表面，所述壳体具有能够供所述端子零件***的腔、以及突出到所述腔内而防止所述端子零件脱出的能够挠曲变形的矛状件，所述前保持件在后表面侧具有限制所述矛状件的挠曲动作的突片，在前表面侧具有所述防撬部。由此，能够将限制矛状件的挠曲动作来对端子零件进行二级防脱的功能、防止突片的撬起的功能、限制弹性卡止片的挠曲动作而抑制大型化的功能集中在前保持件，能够使壳体的结构上的制约减少相应的量。
<实施例1>
以下结合附图对实施例1进行说明。本实施例1如图1所示，由能够相互嵌合的阴阳一对连接器10、60构成。阳型连接器10具备：具有罩部11的连接器主体12；以及能够移动地配置在罩部11内的移动板13。阴型连接器60是对方连接器，具备对方连接器主体61，对方连接器主体61具有能够向罩部11内嵌合的部分。以下，关于前后方向，以两连接器10、60开始嵌合时相互面对的面侧为前侧，上下方向以各图为基准。
<阴型连接器60>
对方连接器主体61是合成树脂制，如图15以及图16所示，具有对方壳体62以及装配于对方壳体62的分体的对方前保持件63。
对方前保持件63具有覆盖对方壳体62的前表面的对方前壁部64。如图15所示，对方前壁部64具有多个极片插通孔65，后述的端子零件50的极片(tab)51能够***于极片插通孔65。各极片插通孔65在对方前壁部64中以上下2层沿左右方向排列配置有多个。对方前壁部64在隔着配置各极片插通孔65的区域的上下两侧，且在左右中央部具有一对贯穿孔66。各贯穿孔66在对方前壁部64具有沿左右方向细长的开口形状。如图1所示，对方前壁部64在与各极片插通孔65对应的位置具有向后方突出的对方突片67。
如图16所示，对方壳体62具有对方壳体主体68和包围对方壳体主体68的外周的嵌合筒部69，对方壳体主体68和嵌合筒部69形成为一体。对方壳体主体68与嵌合筒部69之间作为能够供罩部11嵌合的嵌合空间70而向前方敞开。对方壳体62在嵌合空间70的上侧区域具有向前方突出的锁定臂71。通过锁定臂71弹性地卡止于罩部11的后述的锁定部31，从而两连接器10、60保持于嵌合状态。
如图1所示，对方壳体主体68在与对方前保持件63的各极片插通孔65对应的位置具有多个对方腔72，在各对方腔72的内壁具有向前方突出的能够挠曲的对方矛状件73。各对方矛状件73在上下的各对方腔72中以背靠背的状态配置。
对方端子零件80从后方***各对方腔72。对方端子零件80是阴端子零件，在前部具有箱部81，在后部具有通过压接而连接于电线82的末端部的部分。对方矛状件73通过将箱部81弹性卡止，从而实现对方端子零件80在对方腔72中的一级防脱。另外，当对方前保持件63正规地装配于对方壳体62时，对方突片67进入对方矛状件73的挠曲区域，对方矛状件73的挠曲动作被限制，从而实现对方端子零件80在对方腔72中的二级防脱。
如图1所示，橡胶栓83收纳于对方壳体主体68的后方。橡胶栓83被安装于对方壳体主体68的后保持件84防脱保持于对方壳体主体68。与各对方端子零件80连接的电线82一并插通于橡胶栓83。由此，各电线82与对方壳体62之间被液密地密封。另外，密封环85外嵌于对方壳体主体68。在两连接器10、60嵌合时，通过密封环85被夹在对方壳体主体68与罩部11之间，从而两连接器10、60间被液密地密封。
如图16所示，对方壳体主体68在与对方前保持件63的各贯穿孔66对应的位置，也就是说在隔着配置各对方腔72的区域的上下两侧且在左右方向中央部具有一对凹部74。各凹部74在前后左右较长地延伸，且具有前端在对方壳体主体68的前表面开口的狭缝形状。各凹部74的后端位于对方壳体
62的前后中央附近，在前后方向上与装配密封环85的区域重叠。
如图15所示，上侧的凹部74在左右一侧的端面(图示右侧的端面)具有向内侧(凹部74的左右中央侧)突出的承接部75。下侧的凹部74在左右另一侧的端面(图示左侧的端面)具有同样向内侧突出的承接部75。各承接部75设置成在以对方壳体62的中心部为中心的对角方向的2个位置填埋凹部74的上下的开口部分。如图2所示，承接部75的突出端面沿前后方向平坦地配置。承接部75的前表面以及后表面以朝向突出端面呈锥形地缩窄宽度的方式倾斜。
<阳型连接器10>
连接器主体12是合成树脂制，如图1所示，具有壳体14以及装配于壳体14的分体的前保持件15。
如图13所示，前保持件15具有覆盖壳体14的前表面的前壁部16、以及从前壁部16的外周向后方突出的筒状的周壁部17。如图13以及图14所示，前壁部16在上下中央部具有左右架设的方式的架设部18，在隔着架设部18的上下两侧具有左右较长地延伸且前后贯通的一对插通孔19。如图1所示，架设部18在后表面具有上下成对且向后方突出的多个突片21。
如图14所示，周壁部17在上表面部分的左右一侧(图示左侧)和下表面部分的左右另一侧(图示右侧)具有沿前后方向延伸且向前表面开口的一对缺口部22。缺口部22具有大致矩形的切口形状。另外，周壁部17在上表面部分的左右另一侧和下表面部分的左右一侧具有从上下表面后部(比后述的止动部25靠后方的部分)下降一截的板片部23(参照图13)，在板片部23的后部，如图14所示具有向内侧(上下中央侧)呈爪状地突出的保持件锁定部24。此外，周壁部17在上表面部分以及下表面部分的外周具有除去缺口部22而在左右方向上延伸的肋状的止动部25。
如图13以及图14所示，前保持件15在前表面的靠周壁部17的上下两端部且左右中央部具有向前方突出的一对防撬部26。各防撬部26在左右方向上配置于靠保持件锁定部24的位置。
各防撬部26呈沿着左右方向以及前后方向的突板状，以比极片51向罩部11内突出的突出量大的突出量(前后长度)形成。各防撬部26在前端的一角部分具有切口状的退让凹部27。退让凹部27在上侧的防撬部26向左右一侧的端缘凹陷形成，在下侧的防撬部26向左右另一侧的端缘凹陷形成。如图2所示，退让凹部27由沿前后方向延伸且在前端开口的直线部分和从直线部分后倾的倾斜部分划定。
各防撬部26在从退让凹部27连续的后方的侧面部分具有限制面28。如图14所示，限制面28在上侧的防撬部26中作为左右一侧的端缘而沿前后方向形成，在下侧的防撬部26中作为左右另一侧的端缘而沿前后方向形成。限制面28在防撬部26的限制面28侧的侧面部分以不具有特别形式的方式设置，相对于防撬部26的与限制面28侧相反的一侧的侧面部分大致平行地配置。当在壳体14组装前保持件15时，能够用手指捏住防撬部26来组装，能够确保良好的作业性。
如图8以及图9所示，壳体14具有大致方块状的壳体主体29、和从壳体主体29向前方突出的筒状的罩部11。罩部11在外表面的前端部具有锁定臂71的卡止对方即突起状的锁定部31。
如图1所示，壳体主体29具有多个腔32，在各腔32的内壁具有向前方突出的能够挠曲的矛状件33。各矛状件33在上下的各腔32中以背对背的状态配置。
在各腔32中从后方***端子零件50。端子零件50是阳端子零件，具有向前方突出的极片51，在后部具有通过压接而连接在电线52的末端部的部分。通过矛状件33弹性地卡止端子零件50而实现端子零件50在腔32中的一级防脱。另外，当前保持件15正规地装配在壳体14时，突片21进入矛状件33的挠曲区域，限制矛状件33的挠曲动作，从而实现端子零件50在腔32中的二级防脱。
如图1所示，在壳体主体29的后方收纳橡胶栓53。橡胶栓53被安装于壳体主体29的后保持件54防脱保持于壳体主体29。与各端子零件50连接的电线52一并插通于橡胶栓53。由此，各电线52与壳体14之间被液密地密封。
壳体主体29的前端部以与罩部11之间沿圆周方向隔开间隔地配置，且具有与罩部11的内周面对置的外周面。前保持件15的周壁部17外嵌在壳体主体29的前端部。另外，壳体主体29的前端部被上下分割(参照图9)，并且分别插通于在壳体14装配的前保持件15的插通孔19。
如图9所示，壳体主体29在前端部的外周面的上下部分具有沿前后方向延伸且在前后两端开口的一对浅底的凹处34。各凹处34配置于以壳体主体29的前表面的中心部为中心的对角方向的2个位置。而且，各凹处34在内侧具有第1干渉部35以及第2干渉部36。第1干渉部35以及第2干渉部36呈向凹处34的底面突出的爪状，具有与凹处34的深度对应的突出量。
第1干渉部35以及第2干渉部36相互在前后以及左右方向上错开配置。如图1以及图4所示，第1干渉部35相较于第2干渉部36位于前侧。另外，第1干渉部35以及第2干渉部36均为前表面后倾，后表面大致沿上下方向陡立，且突出端面在前后方向上平坦地配置。各凹处34在第1干渉部35与第2干渉部36之间具有能够限制移动板13的前后移动的移动限制空间37。
如图9所示，壳体主体29在前端部的外周面的上下部分，且在与配置凹处34的一侧成为相反侧的对角方向的2个位置，具有与凹处34同样形式的保持件侧凹处38。各保持件侧凹处38在内侧具有保持件侧第1干渉部41以及保持件侧第2干渉部42。保持件侧第1干渉部41以及保持件侧第2干渉部42与第1干渉部35以及第2干渉部36同样地相互在前后以及左右方向错开配置，但是如图1所示，与第1干渉部35以及第2干渉部36相比，保持件侧第1干渉部41以及保持件侧第2干渉部42的前后长度更长，相互间的分开距离也更大。
如图1所示，罩部11在前后方向上的与凹处34以及保持件侧凹处38对应的位置具有朝向前方的台阶面39。在前保持件15被正规地装配在壳体14时，止动部25配置成能够从前方抵接于台阶面39，并且周壁部17的板片部23进入保持件侧凹处38内，保持件锁定部24弹性地卡止保持件侧第2干渉部42的后表面，从而前保持件15在前后方向的移动被限制。另外，虽然未图示，但是，保持件锁定部24成为被夹在保持件侧第1干渉部41与保持件侧第2干渉部42之间的状态，从而在端子零件50***壳体主体29的腔32之前，前保持件15停留在容许矛状件33的挠曲动作的临时卡止状态。
如图1所示，移动板13具有板状的板主体43，以板主体43的板面朝向前后方向的状态***于罩部11内。移动板13在***于罩部11内的状态下能够沿着前后方向在临时卡止位置(参照图1)与嵌合位置(参照图6)之间移动，其中，临时卡止位置时，板主体43位于相对于罩部11的里端面(前壁部16或者壳体主体20的前端部)向前方远离的位置，嵌合位置时，板主体43位于能够抵接罩部11的里端面的位置。
如图10～图12所示，板主体43在与各腔32对应的位置具有多个定位孔44。如图4所示，端子零件50的极片51以在径向被定位的状态插通于定位孔44。另外，如图10～图12所示，板主体43在隔着配置各定位孔44的区域的上下两侧且在左右中央部具有一对通孔45。各通孔45具有左右方向上细长的开口形状，如图2所示，防撬部26以在径向被定位的状态插通在各通孔45的内侧。
如图10以及图11所示，板主体43在前表面的上下两端部具有一对弹性卡止片46。各弹性卡止片46配置于以移动板13的前表面的中心部为中心的对角方向的2个位置。上侧的弹性卡止片46与板主体43的前表面中的上侧的通孔45的左右一侧方(图示左侧方)邻接配置，下侧的弹性卡止片46与板主体43的前表面中的下侧的通孔45的左右另一侧方(图示右侧方)邻接配置。
弹性卡止片46具有：从板主体43的前表面向前方突出的方柱状的弹性主体47；以及从弹性主体47的前端部(末端部)向侧方(与通孔45侧相反的一侧的方向)突出的爪状的卡止突起48。弹性主体47能够以与板主体43的前表面相连的基端侧为支点在左右方向上挠曲。
弹性主体47的上下厚度被设定得比防撬部26的上下厚度稍小。如图2所示，在弹性主体47中，与卡止突起48突出的一侧相反的一侧的面且与通孔45面对的面形成为沿着前后方向以及上下方向平坦的被限制面49。弹性主体47的被限制面49能够沿着前后方向与防撬部26的限制面28抵接配置，限制弹性卡止片46的挠曲动作。
卡止突起48的突出端面沿着前后方向平坦地配置。卡止突起48的前表面以及后表面以朝向突出端面呈锥形地缩窄宽度的方式倾斜。伴随着弹性主体47的挠曲动作，卡止突起48的后表面与承接部75的后表面(从对方连接器主体61侧看的情况下的后表面)对置，由此弹性卡止片46卡止于承接部75(参照图3以及图6)。
如图12所示，板主体43在后表面的上下两端部具有一对临时卡止部91。各临时卡止部91配置于以移动板13的后表面的中心部为中心的对角方向的2个位置。上侧的临时卡止部91与板主体43的后表面中的上侧的通孔45的左右一侧方(图示右侧方)稍微分离地配置，下侧的临时卡止部91与板主体43的后表面中的下侧的通孔45的左右另一侧方(图示左侧方)稍微分离地配置。弹性卡止片46与临时卡止部91在移动板13的前表面和后表面配置于左右同一侧。
如图4以及图7所示，临时卡止部91具有：从板主体43的后表面向后方突出的突板状的临时卡止主体92；以及从临时卡止主体92的后端部(前端部)向内侧(朝向板主体43的上下中心的一侧)突出的干渉突起部93。临时卡止主体92能够以与板主体43的后表面相连的基端侧为支点在上下方向(临时卡止主体92的板厚方向)挠曲。如图10所示，在临时卡止主体92的基端侧设置有厚肉状的加强部94。
如图12所示，干渉突起部93成为遍及临时卡止主体92的大致全宽沿着左右方向延伸的肋状的形式。如图4以及图7所示，干渉突起部93的突出端面沿着前后方向平坦地配置。干渉突起部93的前表面在大致上下方向上陡立地设置，干渉突起部93的后表面前倾。干渉突起部93的突出尺寸(左右尺寸)比弹性卡止片46的卡止突起48的突出尺寸(左右尺寸)大。
如图10所示，移动板13具有从板主体43的外周的上端部分以及下端部分向后方较小地突出的一对导向壁95。导向壁95配置为在嵌合位置覆盖周壁部17的前端侧的上下表面，且后端能够抵接于止动部25。
<移动板13的组装作业>
移动板13从前方***罩部11内，相对于壳体14被保持在临时卡止位置(参照图1)。在临时卡止位置，临时卡止部91经由周壁部17的缺口部22进入壳体主体29的相对应的凹处34内，干渉突起部93嵌入移动限制空间37。此时，干渉突起部93的前表面能够与第1干渉部35的后表面对置并抵接，从而限制移动板13从罩部11向前方脱出。另外，干渉突起部93的后表面能够与第2干渉部36的前表面倾斜地对置并抵接，从而限制移动板13落入罩部11的里侧(嵌合位置侧)。
在移动板13被保持在临时卡止位置之前，前保持件15处于正规地装配在壳体14的状态。在移动板13处于临时卡止位置时，前保持件15的防撬部26***于板主体43的通孔45而被定位(参照图2)。此时，弹性卡止片46配置成除去基端侧而与防撬部26的退让凹部27面对，弹性主体47处于能够向退让凹部27侧挠曲变形的状态。
端子零件50在正规地***于壳体主体29的腔32的状态下，使极片51突出到罩部11内(参照图1)。当移动板13处于临时卡止位置时，端子零件50的极片51的前端部***于板主体43的定位孔44而被定位，处于被移动板13保护的状态。
<两连接器10、60的嵌合作业>
在上述的状态下，对方连接器主体61***于罩部11内。若对方连接器主体61接近移动板13的板主体43，则防撬部26经由贯穿孔66进入凹部74内，进而与防撬部26邻接排列的弹性卡止片46也经由贯穿孔66进入凹部74内。当弹性卡止片46进入凹部74内时，卡止突起48从承接部75的前表面(从对方连接器主体61侧观察的情况下的前表面)开始在突出端面滑动，弹性主体47(将基端侧除外的部分)向防撬部26的退让凹部27挠曲变形(参照图3)。
对方连接器主体61向罩部11内的***动作继续进行，若对方前保持件63的对方前壁部64(与对方连接器主体61的前表面(从对方连接器主体61侧观察的情况下的前表面)相当的部分)到达与移动板13的板主体43抵接的位置，则弹性主体47实质上弹性恢复至自然状态，与此同时卡止突起48配置成与承接部75的后表面(从对方连接器主体61侧观察的情况下的后表面)对置(参照图5)。因此，当对方连接器主体61向从罩部11脱离的方向位移了时，弹性卡止片46卡止于承接部75，并维持该卡止状态，从而移动板13成为能够与对方连接器主体61共同向脱离方向位移的状态。
若对方连接器主体61向罩部11内的***动作继续进行，从对方连接器主体61作用于移动板13的按压力增大，则临时卡止部91的干渉突起部93从第2干渉部36的前表面在突出端面滑动，临时卡止主体92挠曲变形(参照图4)。由此，临时卡止部91与第2干渉部36的卡止状态(临时卡止状态)被解除。
若移动板13被按压于对方连接器主体61，板主体43朝向罩部11的里侧(嵌合位置侧)移动，则临时卡止主体92实质上弹性恢复至自然状态。于是，干渉突起部93越过第2干渉部36而退让至凹处34的里侧空间。在移动板13移动至嵌合位置为止的期间，干渉突起部93位于凹处34的里侧空间，维持临时卡止部91与第2干渉部36的卡止解除状态(参照图7)。
若移动板13朝向嵌合位置移动，则防撬部26向凹部74内的进入量逐渐增大(依次参照图2、图3、图5以及图6)，弹性卡止片46以相对于对应的防撬部26相对地后退的方式移动。因此，在弹性卡止片46的弹性主体47的被限制面49，被对应的防撬部26的限制面28盖住的区域逐渐增加。
若对方连接器主体61正规地***罩部11内，则锁定臂71弹性地卡止锁定部31，并且板主体43与前保持件15的前壁部16抵接而被夹持在连接器主体12与对方连接器主体61之间(参照图7)。这样，两连接器10、60正规嵌合，端子零件50的极片51穿过定位孔44***至对方端子零件80的箱部81内，两端子零件50、80电连接。
此时，防撬部26深深地进入凹部74内，防撬部26的退让凹部27位于从弹性卡止片46向前方分离的位置(参照图6)。防撬部26的限制面28以覆盖被限制面49整体的方式与弹性卡止片46的弹性主体47的被限制面49能够抵接地对置。由此，能够可靠地限制弹性卡止片46的挠曲动作。
可是，若对方连接器主体61欲以从沿着前后方向的正规的***姿势倾斜了的姿势***罩部11，则对方连接器主体61碰到防撬部26，从而能够避免对方连接器主体61碰到端子零件50的极片51的前端部，能够避免极片51被撬起的状况。
<两连接器10、60的脱离作业>
在由于维护等事情使两连接器10、60脱离时，首先使锁定臂71与锁定部31的卡止脱离，在该状态下将对方连接器主体61向从前壁部16分离的后方(从对方连接器主体61观察的情况下的后方)拉出。在对方连接器主体61后退(从对方连接器主体61观察的情况下的后退)的初始阶段，弹性卡止片46的弹性主体47的被限制面49与防撬部26的限制面28对置，弹性卡止片46的挠曲动作被限制，处于维持弹性卡止片46的卡止突起48与承接部75之间的卡止状态的状态。因此，移动板13随着对方连接器主体61一起向返回初始位置的方向移动。
另外，在对方连接器主体61后退的初始阶段，临时卡止部91的干渉突起部93位于凹处34内，从第2干渉部36向后方分开，不会产生由于临时卡止部91与第2干渉部36的干渉而形成的阻力(参照图7)。另外，在两连接器10、60嵌合时，临时卡止部91的前端部越上缺口部22的后方中的周壁部17的外表面，临时卡止部91的挠曲动作被限制。
在对方连接器主体61后退的最后阶段，干渉突起部93的前表面与第2干渉部36的后表面在上下方向(与移动板13的移动方向正交的方向)抵接，由于干渉突起部93与第2干渉部36的干渉而在移动板13产生限制向初始位置移动的阻力。
这样，干渉突起部93越上第2干渉部36的突出端面，当越上量表示最大值时，临时卡止部91的临时卡止主体92最大限度地挠曲变形，阻力变得最大(参照图4)。在该时刻，弹性主体47的被限制面49的局部与防撬部26的限制面28能够抵接地对置(参照图5)。具体地讲，弹性主体47的被限制面49当中，末端侧的区域面对防撬部26的退让凹部27，但是基端侧和比基端侧稍微靠末端的区域与防撬部26的限制面28对置。这样，弹性主体47的被限制面49当中比基端侧靠末端的区域与防撬部26的限制面28对置，因此，弹性主体47的挠曲动作被限制面28限制。由此，干渉突起部93与第2干渉部36干渉，当临时卡止部91的越上量表示最大值时，维持弹性卡止片46的卡止突起48与承接部75之间的卡止状态，继续保持在移动板13与对方连接器主体61一同移动的状态。
此外，若对方连接器主体61后退，移动板13回到初始位置，则临时卡止主体92实质上弹性恢复至自然状态，干渉突起部93嵌入移动限制空间37(参照图1)。若从该状态起向对方连接器主体61施加从罩部11分开的方向的拉力，则干渉突起部93与第1干渉部35抵接而限制移动板13进一步的移动。此时，弹性主体47的被限制面49中，仅基端部与防撬部26的限制面28对置，包括末端侧的大部分配置为与防撬部26的退让凹部27面对(参照图2)。因此，若对方连接器主体61从罩部11分开，则弹性主体47向退让凹部27挠曲变形(参照图3)，卡止突起48从承接部75脱离，弹性卡止片46与承接部75的卡止状态被解除。这样，当对方连接器主体61从罩部11脱离时，移动板13从对方连接器主体61分离而保持在初始位置。
<作用效果>
根据本实施例1，在对方连接器主体61从罩部11脱离的过程中，临时卡止部91的干渉突起部93越上第2干渉部36，到该临时卡止部91的越上量表示最大值时为止，弹性卡止片46的弹性主体47的挠曲动作被连接器主体12的防撬部26的限制面28限制，因此，维持弹性卡止片46与承接部75的卡止状态，确保移动板13返回初始位置的动作。
在这种情况下，即便使弹性卡止片46的卡止突起48卡止承接部75时的卡止量增大，限制面28的限制力也能够克服临时卡止部91的干渉突起部93越上第2干渉部36时的阻力，能够维持弹性卡止片46与承接部75的卡止状态。因此，能够充分减小弹性卡止片46的卡止突起48的突出尺寸，承接部75的突出尺寸也能够减小。其结果是，能够抑制大型化，能够提高设计的自由度。承接部75设于对方连接器主体61的凹部74的内表面，弹性卡止片46与防撬部26共同进入凹部74，但是由于卡止突起48的突出尺寸小，因此凹部74的开口径也能够减小，能够使对方连接器主体61中的凹部74周边的结构上的制约减少相应的量。
另外，由于限制面28设于防撬部26，不用设定成专用结构即可，能够实现结构的简化。而且，由于防撬部26设于前保持件15，因此能够将极片51的防撬功能、弹性卡止片46的挠曲限制功能以及端子零件50的防脱功能集中在前保持件15，能够使壳体14的结构上的制约减少相应的量。
<其他实施例>
以下简单说明其他实施例。
(1)连接器主体不具有前保持件，可以仅由壳体构成。在这种情况下，防撬部设于壳体即可。
(2)限制面可以设于连接器主体中的防撬部以外的部分。
(3)与上述实施例1相反，可以形成为第2干渉部挠曲变形且临时卡止部固定设于移动板。
附图标记说明
10…阳型连接器
11…罩部
12…连接器主体
13…移动板
14…壳体
15…前保持件
21…突片
26…防撬部
28…限制面
32…腔
33…矛状件
35…第1干渉部
36…第2干渉部
46…弹性卡止片
49…被限制面
50…端子零件
51…极片
60…阴型连接器(对方连接器)
74…凹部
75…承接部
91…临时卡止部

Claims (4)

1.一种连接器，其中，具备：
连接器主体，其具有罩部；
端子零件，其具有突出到所述罩部内的极片；以及
移动板，其***于所述罩部内，能够在将所述极片定位的状态下在临时卡止位置与比所述临时卡止位置靠里侧的嵌合位置之间移动，
所述移动板具有：
临时卡止部，在所述临时卡止位置，该临时卡止部与所述连接器主体的干渉部干渉而限制所述移动板向所述嵌合位置的移动，当所述移动板从所述嵌合位置回到所述临时卡止位置时该临时卡止部越过所述干渉部；以及
弹性卡止片，该弹性卡止片卡止于对方连接器的承接部，在所述对方连接器从所述罩部脱离的过程中维持与所述承接部的卡止，容许所述移动板从所述嵌合位置向所述临时卡止位置的移动，当所述对方连接器从所述罩部完全脱离时，该弹性卡止片挠曲变形而解除与所述承接部的卡止，
所述连接器主体具有限制面，
当所述移动板从所述嵌合位置返回所述临时卡止位置时，到所述临时卡止部相对于所述干渉部的越上量表示最大值时为止，该限制面限制所述弹性卡止片的挠曲动作。
2.根据权利要求1所述的连接器，其中，
所述连接器主体具有防撬部，该防撬部从所述罩部的底面侧突出到所述罩部内，避免所述极片的撬起，在所述防撬部设有所述限制面。
3.根据权利要求2所述的连接器，其中，
所述对方连接器具有承接所述防撬部的凹部，所述承接部设于所述凹部的内表面。
4.根据权利要求2或者权利要求3所述的连接器，其中，
所述连接器主体具有：具有所述罩部的壳体；以及装配于所述壳体并覆盖所述壳体的前表面的前保持件，
所述壳体具有能够供所述端子零件***的腔、以及突出到所述腔内而防止所述端子零件脱出的能够挠曲变形的矛状件，
所述前保持件在后表面侧具有限制所述矛状件的挠曲动作的突片，在前表面侧具有所述防撬部。
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