WO2020116112A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2020116112A1
WO2020116112A1 PCT/JP2019/044531 JP2019044531W WO2020116112A1 WO 2020116112 A1 WO2020116112 A1 WO 2020116112A1 JP 2019044531 W JP2019044531 W JP 2019044531W WO 2020116112 A1 WO2020116112 A1 WO 2020116112A1
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WO
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housing
electric wire
terminal
terminal fitting
hole
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/044531
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English (en)
French (fr)
Inventor
大樹 小林
川瀬　治
田端　正明
康雄 大森
照雄 原
元 松井
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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Priority to US17/296,407 priority patent/US20220029349A1/en
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    • H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve

Definitions

  • the present disclosure relates to connectors.
  • Patent Document 1 includes a housing having a plurality of cavities formed therein, a collective rubber stopper attached to a rear end portion of the housing, and a rear holder which is attached to the housing and restricts release of the collective rubber stopper.
  • a connector is disclosed.
  • the terminal fitting connected to the front end of the electric wire passes through the through hole of the rear holder and the sealing hole of the collective rubber plug in this order from the rear of the housing and is housed in the cavity.
  • the seal hole elastically comes into close contact with the outer circumference of the electric wire to prevent water from entering the cavity from the rear of the housing.
  • an elastically deformable lance is formed in the cavity as a means for retaining the terminal fitting.
  • the lance elastically deforms due to interference with the terminal fitting.
  • the lance elastically returns to engage with the terminal fitting, so that the terminal fitting is held in the pulled-out state.
  • the inner circumference of the seal hole may be damaged by the terminal fitting.
  • the electric wire vibrates outside the housing the part of the electric wire that is in close contact with the inner circumference of the seal hole also vibrates, and the close contact between the outer circumference of the electric wire and the inner circumference of the seal hole becomes unstable. There is concern that the sealing performance will deteriorate.
  • the connector of the first disclosure was completed based on the above circumstances, and its purpose is to prevent damage to the seal hole.
  • the connector of the second disclosure is completed based on the above circumstances, and an object thereof is to improve workability when attaching a terminal fitting.
  • the connector of the first disclosure is Terminal fittings connected to the front end of the wire, Housing, A collective rubber stopper attached to the rear end of the housing, In the housing, a housing chamber is formed that allows the terminal fitting to be inserted from the front of the housing, The collective rubber stopper has a sealing hole, The electric wire in a state where the terminal fitting is not connected can pass through the accommodation chamber and the seal hole.
  • the connector of the second disclosure is Terminal fittings connected to the front end of the wire, Housing, A rear member attached to the rear end of the housing,
  • the terminal fitting has a terminal main body portion whose maximum outer dimension is larger than the outer diameter of the electric wire,
  • a housing chamber is formed in the housing, through which the electric wire can pass, and which allows the terminal main body portion to be inserted from the front of the housing,
  • An electric wire through hole is formed in the rear member, The electric wire in a state in which the terminal fitting is not connected, it is possible to penetrate the electric wire through hole, The terminal body cannot pass through the wire through hole.
  • FIG. 1 is a perspective view of the connector of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a front view of the connector.
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line XX of FIG.
  • FIG. 4 is a sectional view taken along line YY of FIG.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line ZZ of FIG.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a disassembled state of the housing, the seal ring, the collective rubber plug, and the rear member.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a state in which the terminal fitting is connected to the electric wire.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a state in which an electric wire to which a terminal fitting is not connected is inserted into the housing.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a state in which a terminal fitting is connected to an electric wire penetrating the housing.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a state where the terminal fitting connected to the electric wire is housed in the housing.
  • the connector of the first disclosure is (1) A terminal fitting connected to a front end of an electric wire, a housing, and a collective rubber plug attached to a rear end of the housing are provided, and the terminal fitting is provided in the housing from the front of the housing. An accommodating chamber that allows insertion is formed, the collective rubber stopper has a seal hole, and the electric wire in a state where the terminal metal fitting is not connected can penetrate the accommodating chamber and the seal hole. is there.
  • the terminal fitting can be housed in the housing chamber. Since it is not necessary to penetrate the terminal fitting into the seal hole, damage to the seal hole can be prevented.
  • the terminal fitting has a terminal main body portion whose maximum outer dimension is larger than the outer diameter of the electric wire, the accommodation chamber has a narrow portion, and the electric wire can pass through the narrow portion. It is preferable that the terminal main body cannot penetrate the narrow portion. According to this configuration, even if the vibration is transmitted to the terminal fitting, the fluctuation of the electric wire in the accommodation chamber is suppressed at the narrow portion. As a result, deformation of the seal hole is suppressed, and high sealing performance is ensured.
  • the narrow portion communicates with the front end of the seal hole and is arranged concentrically with the seal hole. If the narrow portion is adjacent to the seal hole in an eccentric positional relationship, there is a concern that the seal hole may be deformed improperly and the sealing performance may be deteriorated. However, according to the above configuration, since the sealing hole and the narrow portion are concentric, the sealing performance is high.
  • the accommodating chamber has an accommodating recess that opens to the front end face of the housing, and the accommodating recess can accommodate the terminal main body portion, and the accommodating recess has the terminal main body portion. It is preferable that a retaining portion is formed that can come into contact with the front portion. According to this configuration, the rearward movement of the terminal fitting can be restricted by bringing the terminal main body into contact with the retaining portion.
  • the accommodation recess communicates with the front end of the narrow portion and is eccentrically arranged with respect to the narrow portion. According to this configuration, since the accommodation recess and the narrow portion are eccentric, it is possible to secure a large area for the retaining portion and improve the function of retaining the terminal fitting.
  • the terminal fitting has a terminal main body portion whose maximum outer dimension is larger than the outer diameter of the electric wire, and a rear member is provided behind the collective rubber plug, and the rear member is the It is preferable to have an electric wire through hole that allows the electric wire to penetrate and prevents the terminal main body from penetrating. According to this configuration, even if the electric wire vibrates behind the rear member, the electric wire shake is suppressed by the electric wire through hole. As a result, deformation of the seal hole is suppressed, and high sealing performance is ensured.
  • the connector of the second disclosure is (7) A terminal fitting connected to the front end of the electric wire, a housing, and a rear member attached to the rear end of the housing are provided, and the terminal fitting has a maximum outer dimension larger than the outer diameter of the electric wire.
  • the rear member is provided with a terminal main body, a housing chamber is formed in the housing through which the electric wire can pass, and which allows the terminal main body to be inserted from the front of the housing.
  • An electric wire through hole is formed in the electric wire, and the electric wire in a state where the terminal fitting is not connected can penetrate through the electric wire through hole, and the terminal main body portion can penetrate through the electric wire through hole. It is impossible.
  • the terminal fitting when the terminal fitting is connected to the electric wire penetrating the accommodating chamber and the electric wire is pulled rearward in that state, the terminal main body is accommodated in the accommodating chamber and the terminal fitting is attached to the housing.
  • the terminal fitting When the terminal fitting is attached, it is sufficient to pull the wire, so that the buckling of the wire can be prevented.
  • the electric wire through hole has a smaller diameter than the accommodating chamber in which the terminal main body is accommodated, the electric wire is guided by the electric wire through hole, so that blurring in the accommodating chamber is suppressed. As a result, the operation of inserting the terminal fitting into the accommodation chamber is smoothly performed. Therefore, workability when attaching the terminal fitting to the housing is good.
  • a collective rubber plug having a seal hole is attached to a rear end portion of the housing, the rear member is disposed behind the collective rubber plug, and the terminal fitting is connected to the seal hole. It is preferable that an electric wire in a non-insulated state can be penetrated. According to this configuration, the electric wire is passed through the accommodation chamber and the seal hole, the terminal fitting is connected to the front end of the electric wire in the front of the housing, and after the terminal fitting is connected, the electric wire is pulled rearward to accommodate the terminal fitting. It can be housed indoors. Since it is not necessary to penetrate the terminal fitting into the seal hole, damage to the seal hole can be prevented.
  • the accommodating chamber has a narrowed portion that allows the electric wire to pass therethrough and prevents the terminal main body from passing therethrough. According to this configuration, even if the vibration is transmitted to the terminal fitting, the fluctuation of the electric wire in the accommodation chamber is suppressed at the narrow portion. Thereby, the deformation of the seal hole is suppressed, and high sealing performance is secured.
  • the narrow portion communicates with the front end of the seal hole and is arranged concentrically with the seal hole. If the narrow portion is adjacent to the seal hole in an eccentric positional relationship, there is a concern that the seal hole may be deformed improperly and the sealing performance may be deteriorated. However, according to the above configuration, since the sealing hole and the narrow portion are concentric, the sealing performance is high.
  • the accommodating chamber has an accommodating recess that opens into the front end surface of the housing and that can accommodate the terminal main body, and the terminal main body can abut the accommodation recess from the front. It is preferable that a retaining portion is formed. According to this configuration, the rearward movement of the terminal fitting can be restricted by bringing the terminal main body into contact with the retaining portion.
  • the accommodation recess communicates with a front end of the narrow portion and is eccentrically arranged with respect to the narrow portion. According to this configuration, since the accommodation recess and the narrow portion are eccentric, it is possible to secure a large area for the retaining portion and improve the function of retaining the terminal fitting.
  • FIGS. 1 to 10 A first embodiment embodying the present disclosure will be described with reference to FIGS. 1 to 10. It should be noted that the present invention is not limited to these exemplifications, and is shown by the scope of the claims, and is intended to include meanings equivalent to the scope of the claims and all modifications within the scope.
  • the left side in FIGS. 1, 3 to 10 is defined as the front side.
  • the directions appearing in FIGS. 1 to 3 and 6 to 10 are defined as upper and lower as they are.
  • the connector of the first embodiment includes one housing 10, one seal ring 23, one front member 24, a plurality of terminal fittings 30, one collective rubber plug 40, and one rear member 42. It is equipped with.
  • the connector has a waterproof function due to the seal ring 23 and the collective rubber stopper 40.
  • the housing 10 is made of a synthetic resin, and is a single component including a terminal accommodating portion 11, a cylindrical fitting portion 12, and a cylindrical accommodating portion 13.
  • the terminal accommodating portion 11 has a block shape as a whole.
  • the tubular fitting portion 12 surrounds the terminal accommodating portion 11 excluding the rear end portion.
  • the tubular accommodating portion 13 has a form extending rearward from the outer peripheral edge of the rear end of the terminal accommodating portion 11 in a rectangular tubular shape.
  • the inner space of the cylindrical housing portion 13 is a housing space 14 opened to the rear end surface of the housing 10.
  • the rear end surface of the terminal accommodating portion 11 faces the accommodating space 14.
  • the terminal accommodating portion 11 is formed with a plurality of accommodating chambers 15 that penetrate the terminal accommodating portion 11 (housing 10) in the front-rear direction.
  • Each accommodating chamber 15 has an elongated shape in the front-rear direction as a whole, and is composed of an accommodating recess 16 that opens to the front end surface of the terminal accommodating portion 11 (housing 10) and a narrow portion 17 that communicates with the rear end of the accommodating recess 16.
  • the cross-sectional shape (front view shape) obtained by cutting the accommodation recess 16 at a right angle to the penetrating direction (front-back direction) of the accommodation chamber 15 is a substantially rectangular shape.
  • a first retaining portion 18 (retaining portion according to the claims) is formed at the front end portion of the upper wall portion of the inner wall surface of the accommodation recess 16. The first retaining portion 18 is arranged inside the accommodation chamber 15.
  • the narrow portion 17 is composed of a low back portion 19 having a height dimension smaller than that of the accommodation recess 16, and an electric wire holding portion 20 communicating with the rear end of the low back portion 19.
  • the low back portion 19 communicates with the rear end of the accommodation recess 16.
  • the cross-sectional shape of the low back portion 19 cut at a right angle to the penetrating direction of the storage chamber 15 is a substantially rectangular shape.
  • the width dimension of the low-height portion 19 is the same as the width dimension of the housing recessed portion 16, and the low-height portion 19 is arranged concentrically with the housing recessed portion 16 in the width direction (left-right direction).
  • the height dimension of the low-back portion 19 is smaller than the height dimension of the accommodation recess 16, and the low-height portion 19 is arranged at a position eccentric to the accommodation recess 16 below in the height direction (vertical direction).
  • the lower surface wall portion that constitutes the inner wall surface of the low-height portion 19 is flush with the lower surface wall portion that constitutes the inner wall surface of the accommodation recess 16. Therefore, the upper surface wall portion forming the inner wall surface of the low back portion 19 is lower than the lower surface wall portion of the accommodation recess 16 in a step shape.
  • a second retaining portion 21 (retaining portion according to the claims) is formed on the rear end surface of the accommodating recess 16 due to the height difference between the upper surface wall portion of the accommodating recess portion 16 and the upper surface wall portion of the low back portion 19. ing.
  • the second retaining portion 21, like the first retaining portion 18, is arranged in the accommodation chamber 15.
  • the rear end of the wire holding portion 20 is opened to the rear end surface (in the housing space 14) of the terminal housing portion 11.
  • the width dimension of the wire holding portion 20 is smaller than the width dimension of the low height portion 19, and the height dimension of the wire holding portion 20 is smaller than the height dimension of the low height portion 19.
  • a guide surface 22 is formed on the inner circumference of the rear end of the wire holding portion 20 so that the diameter gradually increases toward the rear.
  • the rear end of the guide surface 22 faces the accommodation space 14.
  • the guide surface 22 guides the electric wire 39 into the electric wire holding portion 20 by slidingly contacting the front end portion of the electric wire 39.
  • the seal ring 23 is attached to the outer periphery of the terminal accommodating portion 11 from the front of the housing 10.
  • the front member 24 is made of a synthetic resin, and is a single component having a front wall portion 25 and a rectangular tubular outer fitting portion 26 extending rearward from the outer peripheral edge of the front wall portion 25.
  • the front member 24 is assembled from the front of the terminal accommodating portion 11 (housing 10).
  • the outer fitting portion 26 surrounds the terminal accommodating portion 11 and restricts the seal ring 23 from being detached forward.
  • the front wall portion 25 is in a state of closing the opening on the front surface of the accommodation chamber 15 (accommodation concave portion 16).
  • the front wall portion 25 is formed with a plurality of tab insertion openings 27 that individually correspond to the plurality of accommodation chambers 15 (accommodation recesses 16).
  • the terminal fitting 30 is a single component that has a rectangular tube-shaped terminal body 31 and an open barrel-shaped wire crimping portion 32 that is elongated in the front-rear direction as a whole.
  • a tab of a mating terminal (not shown) that penetrates the tab insertion opening 27 is inserted into the terminal body 31.
  • An elastic contact piece 33 capable of elastically contacting the tab is accommodated inside the terminal body 31.
  • the width dimension of the terminal main body 31 is slightly smaller than the width dimensions of the accommodation recess 16 and the low back portion 19.
  • the height dimension of the terminal main body portion 31 is slightly smaller than the height dimension of the accommodating concave portion 16 and larger than the height dimension of the low back portion 19.
  • a cut-and-raised first locking portion 34 is formed at the front end of the upper surface of the terminal body 31.
  • the first locking portion 34 In a state where the terminal fitting 30 is properly housed in the housing chamber 15, the first locking portion 34 is in a positional relationship capable of being locked to the first retaining portion 18 from the front.
  • the rear end portion of the upper plate portion that constitutes the terminal main body portion 31 functions as the second locking portion 35.
  • the second locking portion 35 is in a positional relationship capable of being locked from the front with respect to the second retaining portion 21.
  • the first locking portion 34 is hooked on the first retaining portion 18, or the second locking portion 35 is hooked on the second retaining portion 21, so that the terminal fitting 30 moves rearward with respect to the housing 10. To be restricted.
  • the electric wire crimping portion 32 has a cantilevered shape extending rearward from the rear end of the terminal body 31.
  • the wire crimping portion 32 includes a board portion 36 that extends rearward from the rear end of the lower plate portion that constitutes the terminal body portion 31 so as to be flush, and a crimping piece 37 that extends from both left and right edges of the board portion 36.
  • the electric wire 39 is crimped to the electric wire crimping portion 32 so that the front end portion of the electric wire 39 can be conducted and the relative movement in the front-rear direction is restricted. Thereby, as shown in FIG. 7, a conductive path 38 in which the terminal fitting 30 and the electric wire 39 are integrated is formed.
  • the electric wire 39 fixed to the electric wire crimping portion 32 (the rear end portion of the terminal fitting 30) has a form extending rearward from the terminal fitting 30.
  • the width dimension of the wire crimping portion 32 in the state where the wire 39 is crimped is the same as or slightly smaller than the width dimension of the terminal body portion 31.
  • the height dimension of the wire crimping portion 32 in the state where the electric wire 39 is crimped is smaller than the height dimension of the terminal main body portion 31, and the second locking portion 35 is formed by the difference in the height dimension. Further, the height dimension of the wire crimping portion 32 in the state where the electric wire 39 is crimped is slightly smaller than the height dimension of the low back portion 19.
  • the terminal main body 31 and the electric wire crimping portion 32 are eccentric in the vertical direction (height direction).
  • the larger dimension of the width dimension and the height dimension of the terminal accommodating portion 11 is defined as the maximum outer dimension of the terminal fitting 30.
  • the outer diameter dimension of the electric wire 39 is smaller than the maximum outer dimension of the terminal fitting 30.
  • the outer diameter of the electric wire 39 is the same as or slightly smaller than the width and height of the electric wire holding portion 20 of the housing 10.
  • the width dimension and the height dimension of the wire crimping portion 32 in the state where the wire 39 is crimped are larger than the width dimension and the height dimension of the wire holding portion 20.
  • the collective rubber plug 40 is attached to the housing 10 from the rear and is housed in the housing space 14.
  • the outer periphery of the collective rubber stopper 40 comes into liquid-tight contact with the inner peripheral surface of the accommodation space 14 (cylindrical accommodation portion 13 ). Further, the front end surface of the collective rubber plug 40 contacts the rear end surface (the rear end surface of the accommodation space 14) of the terminal accommodating portion 11.
  • the collective rubber plug 40 is formed with a plurality of seal holes 41 that penetrate the collective rubber plug 40 in the front-rear direction.
  • the plurality of seal holes 41 are arranged so as to individually adjoin behind the rear ends (the electric wire holding portions 20) of the plurality of storage chambers 15.
  • the cross-sectional shape of the seal hole 41 cut at a right angle to the front-rear direction is circular.
  • the minimum inner diameter of the seal hole 41 is smaller than the maximum outer dimension of the terminal fitting 30 and the outer diameter dimension of the electric wire 39.
  • the seal hole 41 is arranged concentrically with the housing chamber 15 (electric wire holding portion 20) in the left-right direction.
  • the seal hole 41 is arranged concentrically with the narrow portion 17 (the low back portion 19 and the wire holding portion 20) in the height direction, and is arranged eccentrically downward with respect to the accommodation recess 16.
  • the rear member 42 is a single component having the pressing portion 43 and the pair of elastic lock pieces 44.
  • the holding portion 43 has the same rear view shape as the accommodation space 14.
  • the pair of elastic lock pieces 44 are cantilevered forward from the left and right ends of the pressing portion 43.
  • the rear member 42 is attached to the housing 10 in a state of being housed in the rear end portion of the housing space 14 (cylindrical housing portion 13).
  • the front end surface of the pressing portion 43 abuts on the rear end surface of the collective rubber plug 40.
  • the collective rubber plug 40 is held in the assembled state in which the relative displacement to the rear is restricted with respect to the housing 10.
  • the elastic lock piece 44 in the lock hole 46 of the cylindrical accommodating portion 13
  • the rear member 42 is held in the assembled state in the housing 10.
  • the rear member 42 is formed with a plurality of wire through holes 47 that penetrate the rear member 42 in the front-rear direction.
  • the plurality of electric wire through holes 47 are arranged so as to individually adjoin behind the rear ends of the plurality of seal holes 41.
  • the cross-sectional shape of the wire through hole 47 cut at a right angle to the front-rear direction is circular.
  • the minimum inner diameter of the wire through hole 47 is larger than the outer diameter dimension of the wire 39 and the minimum inner diameter of the seal hole 41, and smaller than the maximum outer dimension of the terminal fitting 30.
  • the electric wire through hole 47 is arranged concentrically with the seal hole 41 and the narrow portion 17 (the low back portion 19 and the electric wire holding portion 20) in the width direction (horizontal direction) and the height direction (vertical direction).
  • the wire through hole 47 is arranged concentrically with the housing recess 16 in the height direction, and is arranged eccentrically downward with respect to the housing recess 16.
  • the seal ring 23, the collective rubber plug 40, and the rear member 42 are assembled to the housing 10, and in this state, a plurality of electric wires 39 are sealed from the rear of the housing 10 (rear member 42) to the electric wire through hole 47.
  • the hole 41 and the accommodation chamber 15 are inserted (see FIG. 8).
  • the wire crimping portion 32 of each terminal fitting 30 is fixed to the front end portion of the wire 39.
  • the conductive path 38 in which the electric wire 39 is passed through the housing 10 is manufactured. After that, when the portion of the electric wire 39 that is led out to the rear of the housing 10 is pulled rearward, the conductive path 38 relatively moves rearward with respect to the housing 10, and the conductive path 38 (the terminal fitting 30 and the electric wire 39) is moved. It is assembled to the housing 10.
  • the terminal fitting 30 is placed in front of the housing 10.
  • the storage recess 16 is approached.
  • the wire through hole 47, the seal hole 41, and the narrow portion 17 are lined up in the front and rear so as to be concentric in the width direction and the height direction, the wire 39 does not bend and remains straight. Move backwards.
  • the movement trajectory of the terminal fitting 30 in front of the housing 10 also becomes substantially linear.
  • the accommodation recess 16 is opened on the rear extension line of the movement path of the terminal fitting 30.
  • the terminal body 31 is housed in the housing recess 16 without interfering with the front end surface of the terminal housing 11 (housing 10) (see FIG. 10).
  • the first locking portion 34 locks the first retaining portion 18 from the front, and the second locking portion 35 moves to the second position.
  • the retaining portion 21 is locked from the front, and the further rearward movement of the terminal fitting 30 is restricted.
  • the assembly of the conductive path 38 to the housing 10 is completed.
  • the portion of the wire crimping portion 32 and the wire 39 crimped to the wire crimping portion 32 is accommodated in the narrow portion 17, and the wire crimping portion of the wire 39 is accommodated.
  • a portion behind 32 is inserted into the wire holding portion 20, the seal hole 41, and the wire through hole 47.
  • the front member 24 is assembled to the housing 10 from the front.
  • the front wall portion 25 closes the opening of the front end of the housing recess 16 and approaches the front end surface of the terminal body portion 31 so as to face and face it.
  • the terminal fitting 30 is restricted from moving forward relative to the housing 10.
  • the connector of the first embodiment has a terminal fitting 30 connectable to the front end of the electric wire 39 and a housing 10.
  • a housing chamber 15 is formed in the housing 10 to allow the terminal fitting 30 to be inserted from the front of the housing 10.
  • a collective rubber plug 40 having a seal hole 41 is attached to the rear end of the housing 10.
  • An electric wire 39 in a state where the terminal fitting 30 is not connected can pass through the housing chamber 15 and the seal hole 41.
  • the electric wire 39 is passed through the accommodation chamber 15 and the seal hole 41, the terminal fitting 30 is connected to the front end of the electric wire 39 in the front of the housing 10, and after the terminal fitting 30 is connected, the electric wire 39 is moved backward.
  • the terminal fitting 30 can be housed in the housing chamber 15 by pulling to. Since it is not necessary to penetrate the terminal fitting 30 into the seal hole 41, damage to the seal hole 41 can be prevented.
  • the terminal fitting 30 has a terminal main body 31 whose maximum outer dimension is larger than the outer diameter of the electric wire 39, and the accommodation chamber 15 allows the electric wire 39 to penetrate therethrough, but does not allow the terminal main body 31 to penetrate therethrough.
  • the narrow portion 17 has According to this configuration, even if the vibration is transmitted to the terminal fitting 30, the narrow portion 17 suppresses the movement of the electric wire 39 in the housing chamber 15. As a result, illegal deformation of the seal hole 41 is suppressed, and high sealing performance is ensured.
  • the narrow portion 17 communicates with the front end of the seal hole 41 and is arranged concentrically with respect to the seal hole 41, so that unauthorized deformation of the seal hole 41 is restricted. Demonstrate high sealing performance.
  • the accommodation chamber 15 has an accommodation recess 16 that opens to the front end surface of the housing 10.
  • the accommodation recess 16 can accommodate the terminal main body 31.
  • the housing recess 16 is formed with a first retaining portion 18 and a second retaining portion 21 with which the terminal body portion 31 can abut from the front. According to this structure, the rearward movement of the terminal fitting 30 can be restricted by bringing the terminal main body 31 into contact with the first retaining portion 18 and the second retaining portion 21.
  • the accommodation recess 16 communicates with the front end of the narrow portion 17 and is arranged eccentrically with respect to the narrow portion 17, it is possible to secure a large area for the second retaining portion 21. As a result, the function of retaining the terminal fitting 30 is improved.
  • the terminal fitting 30 has a terminal main body 31 whose maximum outer dimension is larger than the outer diameter of the electric wire 39.
  • a rear member 42 is provided behind the collective rubber plug 40.
  • the rear member 42 has an electric wire through hole 47 through which the electric wire 39 can be penetrated and the terminal main body portion 31 cannot be penetrated. According to this configuration, even if the electric wire 39 vibrates behind the rear member 42, the electric wire 39 is prevented from being shaken by the electric wire through hole 47. As a result, deformation of the seal hole 41 is suppressed, and high sealing performance is ensured.
  • the connector according to the first embodiment also has the following features. That is, the terminal fitting 30 is connectable to the front end portion of the electric wire 39 and has the terminal main body portion 31 whose maximum outer dimension is larger than the outer diameter of the electric wire 39.
  • a housing chamber 15 is formed in the housing 10.
  • An electric wire 39 can pass through the accommodation chamber 15.
  • the accommodation chamber 15 allows the terminal body 31 to be inserted from the front of the housing 10.
  • a rear member 42 is attached to the rear end of the housing 10, and an electric wire through hole 47 is formed in the rear member 42.
  • the electric wire 39 to which the terminal fitting 30 is not connected can pass through the electric wire through hole 47.
  • the terminal body 31 cannot penetrate the wire through hole 47.
  • the terminal fitting 30 when the terminal fitting 30 is connected to the electric wire 39 penetrating the accommodating chamber 15, and the electric wire 39 is pulled rearward in that state, the terminal body 31 is accommodated in the accommodating chamber 15 and the terminal fitting 30 is It is attached to the housing 10.
  • the electric wire 39 may be pulled, so that the electric wire 39 can be prevented from buckling.
  • the wire through-hole 47 since the wire through-hole 47 has a smaller diameter than the housing chamber 15 in which the terminal body 31 is housed, the wire 39 is guided by the wire through-hole 47, so that blurring in the housing chamber 15 is suppressed. Accordingly, the inserting operation of the terminal fitting 30 into the accommodation chamber 15 is smoothly performed. Therefore, the workability in attaching the terminal fitting 30 to the housing 10 is good.
  • the accommodation recess is eccentric with respect to the seal hole, but according to the first aspect, the accommodation recess may be concentric with the seal hole.
  • the accommodation recess is eccentric with respect to the narrow portion, but according to the first and second aspects of the invention, the accommodation recess may be concentric with the narrow portion.
  • the narrow portion and the seal hole are arranged concentrically, but according to the first invention, the narrow portion and the seal hole may be eccentric.
  • the accommodating chamber has the narrow portion that does not allow the terminal main body portion to penetrate, but according to the first and second inventions, the accommodating chamber does not have the narrow portion. It may be in the form.
  • the retaining portions are formed at the front end portion and the rear end portion of the accommodation recess, but according to the first and second inventions, the retaining portion is formed in the front-back direction of the accommodation recess. May be formed in the central portion of the above, or may be formed in a portion other than the accommodation recess.
  • the retaining portion is formed inside the accommodation chamber, but according to the first and second aspects, the retaining portion is formed outside (front) the accommodation chamber. May be.
  • the maximum outer dimension of the terminal fitting is larger than the outer diameter of the electric wire.
  • the size may be the same or smaller than the outer diameter of the electric wire.
  • almost the entire terminal fitting (a portion of the terminal fitting excluding the front end portion) is housed in the housing chamber. However, according to the first and second inventions, the entire terminal fitting is provided. May be housed in the housing chamber.
  • the terminal body of the terminal fitting and the wire crimping portion are eccentric, but according to the first and second aspects of the invention, even if the terminal body and the wire crimping portion are concentric. Good.
  • the terminal fitting is a female terminal in which the elastic contact piece is housed in the terminal body, but in the first and second inventions, the terminal fitting has a tab at the front end. It can also be applied to the case of a male terminal.
  • the electric wire through hole of the rear holder regulates the penetration of the terminal fitting (terminal body portion). ) May be allowed.
  • the electric wire and the terminal fitting are connected by crimping, but according to the first and second inventions, the electric wire and the terminal fitting may be connected by means such as welding.
  • the front member attached to the housing regulates the detachment of the terminal fitting to the front.
  • the elastic locking piece that is elastically displaceable in the housing. It is also possible to regulate the detachment of the terminal fitting to the front by forming the above and hooking the terminal fitting on this elastic locking piece.
  • the front stop member (front member) for restricting the forward detachment of the terminal fitting is arranged at the front end portion of the housing, but according to the first and second inventions.
  • the front stop member may be arranged at a position rearward of the front end of the housing.
  • the front stop member may be formed with a portion that contacts the front stop portion in a region rearward of the front end of the terminal fitting.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

シール孔の損傷を防止する。　コネクタは、電線（３９）の前端部に接続される端子金具（３０）と、ハウジング（１０）と、ハウジング（１０）の後端部に取り付けられた一括ゴム栓（４０）とを備え、ハウジング（１０）内には、ハウジング（１０）の前方から端子金具（３０）が挿入されることを許容する収容室（１５）が形成され、一括ゴム栓（４０）はシール孔（４１）を有し、収容室（１５）とシール孔（４１）には、端子金具（３０）が接続されていない状態の電線（３９）が貫通可能である。

Description

コネクタ
　本開示は、コネクタに関するものである。
　特許文献１には、内部に複数のキャビティが形成されたハウジングと、ハウジングの後端部に取り付けられた一括ゴム栓と、ハウジングに取り付けられて一括ゴム栓の離脱を規制するリヤホルダとを備えたコネクタが開示されている。電線の前端部に接続された端子金具は、ハウジングの後方からリヤホルダの貫通孔と一括ゴム栓のシール孔を順に通過してキャビティ内に収容される。端子金具がキャビティに収容された状態では、電線の外周に対してシール孔が弾性的に密着することにより、ハウジングの後方からキャビティへの浸水が防止される。
　また、特許文献１のコネクタでは、キャビティ内に、端子金具を抜止めするための手段として弾性変形可能なランスが形成されている。端子金具をキャビティに挿入する過程では、ランスが端子金具との干渉により弾性変形する。端子金具が正規位置まで挿入されると、ランスが弾性復帰して端子金具に係止することにより、端子金具が抜止め状態に保持される。
特開２０１３－２３５７４７号公報
　上記のコネクタでは、端子金具がシール孔を通過する際に、シール孔の内周が端子金具によって損傷することが懸念される。また、ハウジングの外部後方で電線が振動した場合、電線のうちシール孔の内周に密着している部分も振動するため、電線の外周とシール孔の内周との密着状態が不安定となり、シール性能が低下することが懸念される。
　また、端子金具をコネクタハウジングに取り付ける際には、端子金具の後端部に固着した電線を摘んで端子金具をキャビティ内に押し込む。端子金具の挿入過程では、ランスが弾性撓みすると、ランスの弾性復元力に起因する挿入抵抗が端子金具に作用する。そのため、ランスの挿入抵抗によって電線が座屈し、端子金具の取付け作業に支障を来すことが懸念される。
　第１の開示のコネクタは、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、シール孔の損傷を防止することを目的とする。第２の開示のコネクタは、上記事情に基づいて完成されたものであって、端子金具を取り付ける際の作業性向上を図ることを目的とする。
　第１の開示のコネクタは、
　電線の前端部に接続される端子金具と、
　ハウジングと、
　前記ハウジングの後端部に取り付けられた一括ゴム栓とを備え、
　前記ハウジング内には、前記ハウジングの前方から前記端子金具が挿入されることを許容する収容室が形成され、
　前記一括ゴム栓はシール孔を有し、
　前記収容室と前記シール孔には、前記端子金具が接続されていない状態の前記電線が貫通可能である。
　第２の開示のコネクタは、
　電線の前端部に接続される端子金具と、
　ハウジングと、
　前記ハウジングの後端部に取り付けられたリヤ部材とを備え、
　前記端子金具は、最大外形寸法が前記電線の外径より大きい端子本体部を有しており、
　前記ハウジング内には、前記電線が貫通可能であり、かつ前記ハウジングの前方から前記端子本体部が挿入されることを許容する収容室が形成され、
　前記リヤ部材には電線貫通孔が形成され、
　前記端子金具が接続されていない状態の前記電線は、前記電線貫通孔を貫通することが可能であり、
　前記端子本体部は前記電線貫通孔を貫通することが不能である。
　本開示によれば、シール孔の損傷を防止することができる。第２開示によれば、端子金具を取り付ける際の作業性向上を図ることができる。
図１は、実施例１のコネクタの斜視図である。 図２は、コネクタの正面図である。 図３は、図２のＸ－Ｘ線断面図である。 図４は、図２のＹ－Ｙ線断面図である。 図５は、図２のＺ－Ｚ線断面図である。 図６は、ハウジングとシールリングと一括ゴム栓とリヤ部材の分解状態をあらわす斜視図である。 図７は、電線に端子金具を接続した状態をあらわす斜視図である。 図８は、端子金具が接続されていない電線をハウジングに挿通した状態をあらわす斜視図である。 図９は、ハウジングに貫通させた電線に端子金具を接続した状態をあらわす斜視図である。 図１０は、電線に接続された端子金具をハウジング内に収容した状態をあらわす斜視図である。
　［第１及び第２の開示の実施形態の説明］
　最初に第１の開示の実施形態を列記して説明する。
　第１の開示のコネクタは、
　（１）電線の前端部に接続される端子金具と、ハウジングと、前記ハウジングの後端部に取り付けられた一括ゴム栓とを備え、前記ハウジング内には、前記ハウジングの前方から前記端子金具が挿入されることを許容する収容室が形成され、前記一括ゴム栓はシール孔を有し、前記収容室と前記シール孔には、前記端子金具が接続されていない状態の前記電線が貫通可能である。
　第１の開示の構成によれば、収容室とシール孔に電線を貫通させ、ハウジングの前方において電線の前端部に端子金具を接続し、端子金具を接続した後に、電線を後方へ引っ張れば、端子金具を収容室内に収容することができる。シール孔に端子金具を貫通させる必要がないので、シール孔の損傷を防止できる。
　（２）前記端子金具は、最大外形寸法が前記電線の外径より大きい端子本体部を有し、前記収容室は狭小部を有し、前記電線は前記狭小部を貫通することが可能であり、前記端子本体部は前記狭小部を貫通することが不能であることが好ましい。この構成によれば、端子金具に振動が伝達しても、収容室内における電線のブレが狭小部で抑制される。これにより、シール孔の変形が抑制されるので、高いシール性能が確保される。
　（３）前記狭小部が、前記シール孔の前端に連通し、かつ前記シール孔に対して同心状に配されていることが好ましい。狭小部がシール孔に対して偏心した位置関係で隣接していると、シール孔が不正に変形してシール性能が低下することが懸念される。しかし、上記構成によれば、シール孔と狭小部が同心状なので、シール性能が高い。
　（４）前記収容室は、前記ハウジングの前端面に開口する収容凹部を有しており、前記収容凹部は、前記端子本体部を収容可能であり、前記収容凹部には、前記端子本体部が前方から当接可能な抜止め部が形成されていることが好ましい。この構成によれば、端子本体部を抜止め部に当接させることにより、端子金具の後方への移動を規制することができる。
　（５）前記収容凹部が、前記狭小部の前端に連通し、前記狭小部に対して偏心して配されていることが好ましい。この構成によれば、収容凹部と狭小部が偏心しているので、抜止め部の面積を広く確保し、端子金具を抜止めする機能の向上を図ることができる。
　（６）前記端子金具は、最大外形寸法が前記電線の外径より大きい端子本体部を有しており、前記一括ゴム栓の後方にはリヤ部材が設けられており、前記リヤ部材は、前記電線の貫通を可能とし、かつ前記端子本体部の貫通を不能とする電線貫通孔を有していることが好ましい。この構成によれば、リヤ部材の後方で電線が振動しても、電線のブレが電線貫通孔で抑制される。これにより、シール孔の変形が抑制されるので、高いシール性能が確保される。
　次に、第２の開示の実施形態を列記して説明する。
　第２の開示のコネクタは、
　（７）電線の前端部に接続される端子金具と、ハウジングと、前記ハウジングの後端部に取り付けられたリヤ部材とを備え、前記端子金具は、最大外形寸法が前記電線の外径より大きい端子本体部を有しており、前記ハウジング内には、前記電線が貫通可能であり、かつ前記ハウジングの前方から前記端子本体部が挿入されることを許容する収容室が形成され、前記リヤ部材には電線貫通孔が形成され、前記端子金具が接続されていない状態の前記電線は、前記電線貫通孔を貫通することが可能であり、前記端子本体部は前記電線貫通孔を貫通することが不能である。
　この構成によれば、収容室に貫通させた電線に端子金具を接続し、その状態で電線を後方へ引っ張ると、端子本体部が収容室に収容され、端子金具がハウジングに取り付けられる。端子金具の取付けに際しては、電線を引っ張ればよいので、電線の座屈を防止できる。また、電線貫通孔は、端子本体部が収容される収容室よりも小径なので、電線は電線貫通孔にガイドされることにより収容室内におけるブレが抑えられる。これにより、収容室に対する端子金具の挿入動作が円滑に行われる。したがって、端子金具をハウジングに取り付ける際の作業性が良好である。
　（８）前記ハウジングの後端部には、シール孔を有する一括ゴム栓が取り付けられ、前記リヤ部材が前記一括ゴム栓の後方に配置されており、前記シール孔には、前記端子金具が接続されていない状態の電線が貫通可能であることが好ましい。この構成によれば、収容室とシール孔に電線を貫通させ、ハウジングの前方において電線の前端部に端子金具を接続し、端子金具を接続した後に、電線を後方へ引っ張れば、端子金具を収容室内に収容することができる。シール孔に端子金具を貫通させる必要がないので、シール孔の損傷を防止できる。
　（９）前記収容室が、前記電線の貫通を可能とし、かつ前記端子本体部の貫通を不能とする狭小部を有していることが好ましい。この構成によれば、端子金具に振動が伝達しても、収容室内における電線のブレが狭小部で抑制される。これにより、シール孔の変形が抑制され、高いシール性能が確保される。
　（１０）前記狭小部が、前記シール孔の前端に連通し、かつ前記シール孔に対して同心状に配されていることが好ましい。狭小部がシール孔に対して偏心した位置関係で隣接していると、シール孔が不正に変形してシール性能が低下することが懸念される。しかし、上記構成によれば、シール孔と狭小部が同心状なので、シール性能が高い。
　（１１）前記収容室は、前記ハウジングの前端面に開口し、前記端子本体部を収容可能な収容凹部を有しており、前記収容凹部には、前記端子本体部が前方から当接可能な抜止め部が形成されていることが好ましい。この構成によれば、端子本体部を抜止め部に当接させることにより、端子金具の後方への移動を規制することができる。
　（１２）前記収容凹部が、前記狭小部の前端に連通し、前記狭小部に対して偏心して配されていることが好ましい。この構成によれば、収容凹部と狭小部が偏心しているので、抜止め部の面積を広く確保し、端子金具を抜止めする機能の向上を図ることができる。
　［本開示の実施形態の詳細］
　［実施例１］
　本開示を具体化した実施例１を、図１～図１０を参照して説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。以下の説明において、前後の方向については、図１，３～１０における左方を前方と定義する。上下の方向については、図１～３，６～１０にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。
　本実施例１のコネクタは、１つのハウジング１０と、１つのシールリング２３と、１つのフロント部材２４と、複数の端子金具３０と、１つの一括ゴム栓４０と、１つのリヤ部材４２とを備えて構成されている。コネクタは、シールリング２３と一括ゴム栓４０により防水機能を発揮する。
　ハウジング１０は、合成樹脂製であり、端子収容部１１と筒状嵌合部１２と筒状収容部１３とを備えた単一部品である。端子収容部１１は、全体としてブロック状をなす。筒状嵌合部１２は、端子収容部１１のうち後端部を除いた部位を包囲する。筒状収容部１３は、端子収容部１１の後端外周縁から後方へ角筒状に延出した形態である。筒状収容部１３の内部空間は、ハウジング１０の後端面に開放された収容空間１４となっている。端子収容部１１の後端面は収容空間１４に臨んでいる。
　図３に示すように、端子収容部１１には、端子収容部１１（ハウジング１０）を前後方向に貫通した形態の複数の収容室１５が形成されている。各収容室１５は、全体として前後方向に細長い形状をなし、端子収容部１１（ハウジング１０）の前端面に開口する収容凹部１６と、収容凹部１６の後端に連通した狭小部１７とから構成されている。収容凹部１６を収容室１５の貫通方向（前後方向）と直角に切断した断面形状（正面視形状）は、略方形である。収容凹部１６の内壁面のうち上面壁部の前端部には、第１抜止め部１８（請求項に記載の抜止め部）が形成されている。第１抜止め部１８は収容室１５内に配置されている。
　狭小部１７は、高さ寸法が収容凹部１６よりも小さい低背部１９と、低背部１９の後端に連通する電線保持部２０とから構成されている。低背部１９は収容凹部１６の後端に連通している。低背部１９を収容室１５の貫通方向と直角に切断した断面形状は、略方形である。低背部１９の幅寸法は収容凹部１６の幅寸法と同じ寸法であり、低背部１９は、幅方向（左右方向）においては収容凹部１６と同心状に配置されている。低背部１９の高さ寸法は収容凹部１６の高さ寸法より小さく、低背部１９は、高さ方向（上下方向）において収容凹部１６よりも下方へ偏心した位置に配置されている。
　低背部１９の内壁面を構成する下面壁部は、収容凹部１６の内壁面を構成する下面壁部に対して面一状に連続している。したがって、低背部１９の内壁面を構成する上面壁部は、収容凹部１６の下面壁部に対して段差状に低くなっている。この収容凹部１６の上面壁部と低背部１９の上面壁部との高低差により、収容凹部１６の後端面には、第２抜止め部２１（請求項に記載の抜止め部）が形成されている。第２抜止め部２１は、第１抜止め部１８と同じく、収容室１５内に配置されている。
　電線保持部２０の後端は、端子収容部１１の後端面（収容空間１４内）に開口されている。電線保持部２０の幅寸法は低背部１９の幅寸法より小さく、電線保持部２０の高さ寸法は低背部１９の高さ寸法よりも小さい。電線保持部２０の後端部内周には、後方に向かって次第に拡径した形態のガイド面２２が形成されている。ガイド面２２の後端は、収容空間１４内に臨んでいる。ガイド面２２は、電線３９の前端部を摺接させることにより、電線３９を電線保持部２０内に誘導する。
　シールリング２３は、ハウジング１０の前方から端子収容部１１の外周に取り付けられている。フロント部材２４は、合成樹脂製であり、前壁部２５と、前壁部２５の外周縁から後方へ延出した角筒状の外嵌部２６とを有する単一部品である。
　フロント部材２４は、端子収容部１１（ハウジング１０）の前方から組み付けられている。フロント部材２４を組み付けた状態では、外嵌部２６が、端子収容部１１を包囲し、シールリング２３が前方へ離脱することを規制している。前壁部２５は、収容室１５（収容凹部１６）の前面の開口を閉塞する状態となる。前壁部２５には、複数の収容室１５（収容凹部１６）と個別に対応する複数のタブ挿入口２７が形成されている。
　端子金具３０は、全体として前後方向に細長い形状をなし、角筒状をなす端子本体部３１と、オープンバレル状の電線圧着部３２とを有する単一部品である。端子本体部３１内には、タブ挿入口２７を貫通した相手側端子（図示省略）のタブが挿入されるようになっている。端子本体部３１の内部には、タブに対して弾性的に当接可能な弾性接触片３３が収容されている。端子本体部３１の幅寸法は、収容凹部１６及び低背部１９の幅寸法より僅かに小さい寸法である。端子本体部３１の高さ寸法は、収容凹部１６の高さ寸法より僅かに小さく、かつ低背部１９の高さ寸法より大きい寸法である。
　端子本体部３１の上面の前端部には、切り起こし形態の第１係止部３４が形成されている。端子金具３０が収容室１５内に適正に収容された状態では、第１係止部３４が、第１抜止め部１８に対して前方から係止可能な位置関係となる。端子本体部３１を構成する上板部の後端部は、第２係止部３５として機能する。端子金具３０が収容室１５内に適正に収容された状態では、第２係止部３５が、第２抜止め部２１に対して前方から係止可能な位置関係となる。第１係止部３４が第１抜止め部１８に引っ掛かることにより、又は第２係止部３５が第２抜止め部２１に引っ掛かることにより、端子金具３０は、ハウジング１０に対して後方へ移動することを規制される。
　電線圧着部３２は、端子本体部３１の後端から後方へ片持ち状に延出した形態である。電線圧着部３２は、端子本体部３１を構成する下板部の後端から後方へ面一状に延出した基板部３６と、基板部３６の左右両側縁から延出したカシメ片３７とを有する。電線圧着部３２には、電線３９の前端部が導通可能に、かつ前後方向への相対移動を規制された状態で圧着される。これにより、図７に示すように、端子金具３０と電線３９が一体化した導電路３８が構成される。電線圧着部３２（端子金具３０の後端部）に固着された電線３９は、端子金具３０から後方へ延出した形態となる。
　電線３９が圧着された状態の電線圧着部３２の幅寸法は、端子本体部３１の幅寸法と同じか、それよりも僅かに小さい寸法である。電線３９が圧着された状態の電線圧着部３２の高さ寸法は、端子本体部３１の高さ寸法よりも小さく、この高さ寸法の違いにより第２係止部３５が形成されている。また、電線３９が圧着された状態の電線圧着部３２の高さ寸法は、低背部１９の高さ寸法よりも僅かに小さい寸法である。端子本体部３１と電線圧着部３２は上下方向（高さ方向）に偏心した位置関係となっている。
　本実施例１において、端子収容部１１の幅寸法と高さ寸法のうち大きい方の寸法を、端子金具３０の最大外形寸法と定義する。電線３９の外径寸法は、端子金具３０の最大外形寸法よりも小さい。電線３９の外径寸法は、ハウジング１０の電線保持部２０の幅寸法及び高さ寸法と同じか、それよりも僅かに小さい寸法である。電線３９が圧着された状態の電線圧着部３２の幅寸法と高さ寸法は、電線保持部２０の幅寸法及び高さ寸法よりも大きい寸法である。
　一括ゴム栓４０は、ハウジング１０に対し後方から取り付けられ、収容空間１４内に収容されている。ハウジング１０に一括ゴム栓４０を取り付けた状態では、一括ゴム栓４０の外周が収容空間１４（筒状収容部１３）の内周面に対して液密状に密着する。また、一括ゴム栓４０の前端面は端子収容部１１の後端面（収容空間１４の奥端面）に当接する。
　一括ゴム栓４０には、一括ゴム栓４０を前後方向に貫通した形態の複数のシール孔４１が形成されている。複数のシール孔４１は、複数の収容室１５の後端（電線保持部２０）の後方に個別に隣接するように配置されている。シール孔４１を前後方向と直角に切断した断面形状は、円形である。
　シール孔４１の最小内径は、端子金具３０の最大外形寸法及び電線３９の外径寸法よりも小さい。シール孔４１は、左右方向において収容室１５（電線保持部２０）と同心状に配置されている。シール孔４１は、高さ方向においては、狭小部１７（低背部１９及び電線保持部２０）と同心状に配置され、収容凹部１６に対しては下方へ偏心して配置されている。
　リヤ部材４２は、押え部４３と一対の弾性ロック片４４とを有する単一部品である。押え部４３は、背面視形状が収容空間１４と同じ形状である。一対の弾性ロック片４４は、押え部４３の左右両端部から前方へ片持ち状に延出した形態である。リヤ部材４２は、ハウジング１０に対し収容空間１４（筒状収容部１３）の後端部に収容された状態で取り付けられている。リヤ部材４２をハウジング１０に取り付けた状態では、押え部４３の前端面が一括ゴム栓４０の後端面に当接する。これにより、一括ゴム栓４０は、ハウジング１０に対して後方への相対変位を規制された組付け状態に保持される。また、弾性ロック片４４を筒状収容部１３のロック孔４６に係止させることにより、リヤ部材４２はハウジング１０への組付け状態に保持される。
　リヤ部材４２には、リヤ部材４２を前後方向に貫通した形態の複数の電線貫通孔４７が形成されている。複数の電線貫通孔４７は、複数のシール孔４１の後端の後方に個別に隣接するように配置されている。電線貫通孔４７を前後方向と直角に切断した断面形状は、円形である。電線貫通孔４７の最小内径は、電線３９の外径寸法及びシール孔４１の最小内径より大きく、かつ端子金具３０の最大外形寸法よりも小さい。電線貫通孔４７は、幅方向（左右方向）及び高さ方向（上下方向）において、シール孔４１及び狭小部１７（低背部１９及び電線保持部２０）と同心状に配置されている。電線貫通孔４７は、高さ方向においては、収容凹部１６と同心状に配置され、収容凹部１６に対し下方へ偏心して配置されている。
　次に、本実施例のコネクタの製造工程及び組付け工程を説明する。まず、ハウジング１０にシールリング２３と一括ゴム栓４０とリヤ部材４２を組み付けておき、その状態で、ハウジング１０（リヤ部材４２）の後方から、複数本の電線３９を、電線貫通孔４７とシール孔４１と収容室１５とに挿通させておく（図８を参照）。
　次に、ハウジング１０の前方において、各端子金具３０の電線圧着部３２を電線３９の前端部に固着する。これにより、図９に示すように、電線３９をハウジング１０に貫通させた形態の導電路３８が製造される。この後、電線３９のうちハウジング１０の後方へ導出されている部分を後方へ引っ張ると、導電路３８がハウジング１０に対して後方へ相対移動し、導電路３８（端子金具３０と電線３９）がハウジング１０に組み付けられる。
　導電路３８がハウジング１０に組み付けられる過程では、電線３９が、電線貫通孔４７内とシール孔４１内と狭小部１７内を後方へ移動するのにともなって、端子金具３０がハウジング１０の前方において収容凹部１６に接近していく。ここで、電線貫通孔４７とシール孔４１と狭小部１７は幅方向及び高さ方向において同心状をなすように前後に並んでいるので、電線３９は、屈曲せず、直線状態を保ったままで後方へ移動する。
　したがって、導電路３８がハウジング１０に組み付けられる過程では、ハウジング１０の前方における端子金具３０の移動軌跡も、ほぼ直線状となる。そして、端子金具３０の移動軌跡の後方延長線上には、収容凹部１６が開口することになる。これにより、端子本体部３１は、端子収容部１１（ハウジング１０）の前端面と干渉することなく収容凹部１６内に収容される（図１０を参照）。
　収容凹部１６内の適正位置まで端子本体部３１が収容されると、第１係止部３４が第１抜止め部１８に対して前方から係止するとともに、第２係止部３５が第２抜止め部２１に対して前方から係止し、それ以上の端子金具３０の後方移動が規制される。
　以上により、ハウジング１０に対する導電路３８の組付けが完了する。導電路３８がハウジング１０に適正に組み付けられた状態では、電線圧着部３２と電線３９のうち電線圧着部３２に圧着されている部位が狭小部１７内に収容され、電線３９のうち電線圧着部３２より後方の部位が電線保持部２０とシール孔４１と電線貫通孔４７とに挿通された状態となる。
　導電路３８をハウジング１０に組み付けた後、フロント部材２４をハウジング１０に対し前方から組み付ける。フロント部材２４を組み付けた状態では、前壁部２５が、収容凹部１６の前端の開口を閉塞し、端子本体部３１の前端面に対し接近して対向する位置関係となる。これにより、端子金具３０がハウジング１０に対し前方へ相対移動することを規制される。以上により、コネクタの製造と組付けが完了する。
　本実施例１のコネクタは、電線３９の前端部に接続可能な端子金具３０と、ハウジング１０とを有する。ハウジング１０内には、ハウジング１０の前方から端子金具３０が挿入されることを許容する収容室１５が形成されている。ハウジング１０の後端部には、シール孔４１を有する一括ゴム栓４０が取り付けられている。収容室１５とシール孔４１には、端子金具３０が接続されていない状態の電線３９が貫通可能である。
　この構成によれば、収容室１５とシール孔４１に電線３９を貫通させ、ハウジング１０の前方において電線３９の前端部に端子金具３０を接続し、端子金具３０を接続した後に、電線３９を後方へ引っ張れば、端子金具３０を収容室１５内に収容することができる。シール孔４１に端子金具３０を貫通させる必要がないので、シール孔４１の損傷を防止できる。
　また、端子金具３０は、最大外形寸法が電線３９の外径より大きい端子本体部３１を有しており、収容室１５は、電線３９の貫通を可能とし、かつ端子本体部３１の貫通を不能とする狭小部１７を有している。この構成によれば、端子金具３０に振動が伝達しても、収容室１５内における電線３９のブレが狭小部１７で抑制される。これにより、シール孔４１の不正な変形が抑制されるので、高いシール性能が確保される。
　また、狭小部１７がシール孔４１に対して偏心した位置関係で隣接していると、シール孔４１が不正に変形してシール性能が低下することが懸念される。しかし、本実施例１のコネクタは、狭小部１７が、シール孔４１の前端に連通し、かつシール孔４１に対して同心状に配されているので、シール孔４１の不正な変形が規制され、高いシール性能を発揮する。
　また、収容室１５は、ハウジング１０の前端面に開口する収容凹部１６を有している。収容凹部１６は、端子本体部３１を収容可能である。収容凹部１６には、端子本体部３１が前方から当接可能な第１抜止め部１８と第２抜止め部２１が形成されている。この構成によれば、端子本体部３１を第１抜止め部１８や第２抜止め部２１に当接させることにより、端子金具３０の後方への移動を規制することができる。また、収容凹部１６は、狭小部１７の前端に連通し、かつ狭小部１７に対して偏心して配されているので、第２抜止め部２１の面積を広く確保することができた。これにより、端子金具３０を抜止めする機能の向上が実現されている。
　また、端子金具３０は、最大外形寸法が電線３９の外径より大きい端子本体部３１を有している。一括ゴム栓４０の後方にはリヤ部材４２が設けられている。リヤ部材４２は、電線３９の貫通を可能とし、かつ端子本体部３１の貫通を不能とする電線貫通孔４７を有している。この構成によれば、リヤ部材４２の後方で電線３９が振動しても、電線３９のブレが電線貫通孔４７で抑制される。これにより、シール孔４１の変形が抑制されるので、高いシール性能が確保される。
　また、本実施例１のコネクタは、次のような特徴も有している。即ち、端子金具３０は、電線３９の前端部に接続可能であり、最大外形寸法が電線３９の外径より大きい端子本体部３１を有している。ハウジング１０内には、収容室１５が形成されている。収容室１５には、電線３９が貫通可能である。収容室１５は、ハウジング１０の前方から端子本体部３１が挿入されることを許容する。そして、ハウジング１０の後端部にはリヤ部材４２が取り付けられ、リヤ部材４２には、電線貫通孔４７が形成されている。端子金具３０が接続されていない状態の電線３９は、電線貫通孔４７を貫通することが可能である。端子本体部３１は、電線貫通孔４７を貫通することが不能である。
　この構成によれば、収容室１５に貫通させた電線３９に端子金具３０を接続し、その状態で電線３９を後方へ引っ張ると、端子本体部３１が収容室１５に収容され、端子金具３０がハウジング１０に取り付けられる。端子金具３０の取付けに際しては、電線３９を引っ張ればよいので、電線３９の座屈を防止できる。また、電線貫通孔４７は、端子本体部３１が収容される収容室１５よりも小径なので、電線３９は電線貫通孔４７にガイドされることにより収容室１５内におけるブレが抑えられる。これにより、収容室１５に対する端子金具３０の挿入動作が円滑に行われる。したがって、端子金具３０をハウジング１０に取り付ける際の作業性が良好である。
　［他の実施例］
　本発明は、上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示される。本発明には、特許請求の範囲と均等の意味及び特許請求の範囲内でのすべての変更が含まれ、下記のような実施形態も含まれることが意図される。
　（１）上記実施例１では、収容凹部がシール孔に対して偏心しているが、第１の発明によれば、収容凹部はシール孔と同心状であってもよい。
　（２）上記実施例１では、収容凹部が狭小部に対して偏心しているが、第１及び第２の発明によれば、収容凹部は狭小部と同心状であってもよい。
　（３）上記実施例１では、狭小部とシール孔が同心状に配置されているが、第１の発明によれば、狭小部とシール孔は偏心していてもよい。
　（４）上記実施例１では、収容室が、端子本体部の貫通を不能とする狭小部を有しているが、第１及び第２の発明によれば、収容室は狭小部を有しない形態であってもよい。
　（５）上記実施例１では、抜止め部が収容凹部の前端部と後端部に形成されているが、第１及び第２の発明によれば、抜止め部は、収容凹部の前後方向における中央部に形成されていてもよく、収容凹部以外の部位に形成されていてもよい。
　（６）上記実施例１では、抜止め部が収容室の内部に形成されているが、第１及び第２の発明によれば、抜止め部は収容室の外部（前方）に形成されていてもよい。
　（７）上記実施例１では、端子金具（端子本体部）の最大外形寸法は電線の外径より大きいが、第１の発明によれば、端子金具の最大外形寸法は、電線の外径と同じ寸法か、電線の外径より小さい寸法であってもよい。
　（８）上記実施例１では、端子金具のほぼ全体（端子金具のうち前端部を除いた部位）が収容室内に収容されるが、第１及び第２の発明によれば、端子金具の全体が収容室内に収容されるようにしてもよい。
　（９）上記実施例１では、端子金具の端子本体部と電線圧着部が偏心しているが、第１及び第２の発明によれば、端子本体部と電線圧着部が同心状であってもよい。
　（１０）上記実施例１では、端子金具が端子本体部内に弾性接触片を収容した形態の雌形の端子であるが、第１及び第２の発明は、端子金具が前端部にタブを有する雄形の端子である場合にも適用できる。
　（１１）上記実施例１では、リヤホルダの電線貫通孔が端子金具（端子本体部）の貫通を規制する形態であるが、第１の発明によれば、電線貫通孔は端子金具（端子本体部）の貫通を許容する形態であってもよい。
　（１２）上記実施例１では、電線と端子金具が圧着によって接続されているが、第１及び第２の発明によれば、電線と端子金具は溶着等の手段によって接続されていてもよい。
　（１３）上記実施例１では、ハウジングに取り付けたフロント部材によって、端子金具の前方への離脱を規制したが、第１及び第２の発明によれば、ハウジングに弾性変位可能な弾性係止片を形成し、この弾性係止片に端子金具を引っ掛けることによって、端子金具の前方への離脱を規制してもよい。
　（１４）上記実施例１では、端子金具の前方への離脱を規制するための前止まり部材（フロント部材）が、ハウジングの前端部に配置されているが、第１及び第２の発明によれば、前止まり部材は、ハウジングの前端より後方の位置に配置されていてもよい。この場合、前止まり部材には、端子金具の前端より後方の領域に、前止まり部に当たる部位を形成すればよい。
１０…ハウジング
１１…端子収容部
１２…筒状嵌合部
１３…筒状収容部
１４…収容空間
１５…収容室
１６…収容凹部
１７…狭小部
１８…第１抜止め部
１９…低背部
２０…電線保持部
２１…第２抜止め部
２２…ガイド面
２３…シールリング
２４…フロント部材
２５…前壁部
２６…外嵌部
２７…タブ挿入口
３０…端子金具
３１…端子本体部
３２…電線圧着部
３３…弾性接触片
３４…第１係止部
３５…第２係止部
３６…基板部
３７…カシメ片
３８…導電路
３９…電線
４０…一括ゴム栓
４１…シール孔
４２…リヤ部材
４３…押え部
４４…弾性ロック片
４６…ロック孔
４７…電線貫通孔

Claims (7)

  1. 　電線の前端部に接続される端子金具と、
    　ハウジングと、
    　前記ハウジングの後端部に取り付けられた一括ゴム栓とを備え、
    　前記ハウジング内には、前記ハウジングの前方から前記端子金具が挿入されることを許容する収容室が形成され、
    　前記一括ゴム栓はシール孔を有し、
    　前記収容室と前記シール孔には、前記端子金具が接続されていない状態の前記電線が貫通可能であるコネクタ。
  2. 　前記端子金具は、最大外形寸法が前記電線の外径より大きい端子本体部を有し、
    　前記収容室は狭小部を有し、
    　前記電線は前記狭小部を貫通することが可能であり、
    　前記端子本体部は前記狭小部を貫通することが不能である請求項１記載のコネクタ。
  3. 　前記狭小部が、前記シール孔の前端に連通し、かつ前記シール孔に対して同心状に配されている請求項２に記載のコネクタ。
  4. 　前記収容室は、前記ハウジングの前端面に開口する収容凹部を有しており、
    　前記収容凹部は、前記端子本体部を収容可能であり、
    　前記収容凹部には、前記端子本体部が前方から当接可能な抜止め部が形成されている請求項２又は請求項３に記載のコネクタ。
  5. 　前記収容凹部が、前記狭小部の前端に連通し、前記狭小部に対して偏心して配されている請求項４に記載のコネクタ。
  6. 　前記端子金具は、最大外形寸法が前記電線の外径より大きい端子本体部を有しており、
    　前記一括ゴム栓の後方にはリヤ部材が設けられており、
    　前記リヤ部材は、前記電線の貫通を可能とし、かつ前記端子本体部の貫通を不能とする電線貫通孔を有している請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のコネクタ。
  7. 　電線の前端部に接続される端子金具と、
    　ハウジングと、
    　前記ハウジングの後端部に取り付けられたリヤ部材とを備え、
    　前記端子金具は、最大外形寸法が前記電線の外径より大きい端子本体部を有しており、
    　前記ハウジング内には、前記電線が貫通可能であり、かつ前記ハウジングの前方から前記端子本体部が挿入されることを許容する収容室が形成され、
    　前記リヤ部材には電線貫通孔が形成され、
    　前記端子金具が接続されていない状態の前記電線は、前記電線貫通孔を貫通することが可能であり、
    　前記端子本体部は前記電線貫通孔を貫通することが不能であるコネクタ。
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