CN110302872B - 一种袋装物料破结块装置 - Google Patents

Abstract

本发明的一种袋装物料破结块装置，由缓冲减震装置及立式放置的腰鼓形挤压辊连在一起的具有腰鼓形挤压辊的上下皮带机组成；此装置克服了袋装物料平放破结块及用平辊破结块的缺陷，创造性地把袋装物料立放用腰鼓形辊进行破结块；缓冲减震装置可在挤压破结块过程中产生激振力，避免了硬性挤压带来的过度破碎及坏袋；利用四个方向腰鼓形挤压辊来代替现有技术上下两方向平挤压辊进行破结块，使袋装物料得到破结块的同时能够充分移动，破结块效果好；该装置工作时，把结块的袋装物料立式放置在下皮带机的上料端，经皮带机输送到挤压端，在挤压端受到四个方向腰鼓形挤压辊及缓冲减震装置的力，完成被挤压、松散、再被挤压、再松散过程，从而完成破结块。

Description

一种袋装物料破结块装置

技术领域

本发明涉及袋装结块物料破结块技术领域，具体涉及一种利用腰鼓形挤压辊、对立式放置在其间的袋装物料、进行上下及左右四个方向的间断挤压，完成对袋装结块物料进行挤压、松散、再挤压、再松散的不断破结块过程，从而达到破结块的目的。

背景技术

现有的袋装物料破结块技术主要是通过碾压、用棍棒敲打、或机械敲打、人工摔袋进行破结块的，对结块较重的物料，处理效果较差；为此，多数企业通过解袋后，把袋中结块物料倒出，然后破碎、筛分，筛分后计量，计量后再装入新的包装袋中；以上处理方法需用新包装袋替换原包装袋，增加包装成本，且费工、费时、效率低、处理费用高。

袋装物料的结块表现为袋装原料的结块及袋装产品的结块。

特别是袋装产品的结块，较难处理；袋装产品的结块表现在售前、售中、售后服务的过程中。

由于袋装产品的结块受包装温度、环境湿度、产品的水份、码垛高度、存储时间、颗粒的外形及大小等诸多因素影响，加了防结块剂也不能保证产品不结块，为此很劳心费神。

一些企业常使用经过袋装的原材料进行生产，这种袋装的原料在经过长时间放置后，受环境的影响，袋内的原料常会出现局部结块凝固或整袋板结的现象，当再次使用时，通常是由人工用硬物将凝固的结块敲打成小块状，这样虽然可以打碎物料，但打碎后的物料大小不均，打碎的效果差、工作效率低，并且劳动强度高，费工费时；同时，敲击过程中极易将物料的外包装袋敲破，使得物料撒落，影响工作场所的环境卫生。

申请号为CN201320292522.4公开了一种袋装物料碾压机，是对结块较轻的袋装粉状原料进行的破结块，其要点是它包括传送机架，传送机架上均匀设有通过轴承座与传送机架连接的下辊轮，下辊轮之间通过链条相互传动连接，传送机架上设有与下辊轮相互上下对应的压辊，压辊通过丝杠和弹簧与传送机架上的支撑架连接，压辊之间通过链条相互传动连接；传送机架上设有通过链条连接的传送辊，传送辊通过链条与下辊轮传动连接，传送机架的前端和后端分别设有通过链条与压辊和下辊轮相互传动连接的电机，传送机架的前端设有通过轴承座与传送机架连接的方辊，方辊通过链条与下辊轮传动连接，这种装置是把袋装物料平放在碾压机机上，由于碾压的过程中袋装物料一直受压，没有得到松软的机会，对结块较重的袋装粉状原料破结块效果不佳，对袋装颗粒状物料的破结块效果较差。

申请号为CN201420550911.7公开了一种袋装物料破结块装置，是对袋装饲料进行的破结块，其要点是它包括机架、动力装置、张紧轮、破块辊和输送机皮带，机架上设有滑槽，动力装置和张紧轮设于机架上，破块辊通过滑槽设于机架上并可在滑槽上移动，输送机皮带设于机架下方，破块辊的个数为2，动力装置和破块辊上连接有传动链轮，动力装置通过链条与传动链轮以及张紧轮连接，破块辊上设有调节间距装置，动力装置连接有电控***；该种袋装物料破结块装置，对结块较轻较软的饲料原料也需多次通过该装置才能进行有效的破结块，对大部分结块的袋装物料则破结块效果不好。

现有通过碾压方式解决破结块的技术，主要有三个缺点，一个缺点是把袋装物料平放进行破结块处理，一个缺点是采用平辊碾压，第三个缺点是只有在上下两个方向进行碾压。

把袋装物料平放进行破结块处理时被碾压的物料是厚度方向尺寸与碾压面垂直，袋装物料的长宽方向尺寸组成的面平铺在碾压面上，这样的碾压方式存在两个弊端；弊端一是被碾压时的袋装物料受力面较大，需要较大的碾压力才能破结块；弊端二是经过碾压过的袋装物料，靠近外袋处的结块物料受力较大，产生过度碾压，导致破结块后的物料破碎，而离外袋远的处于外袋中心处的结块物料，由于其结块周围填充了已破结块的物料和破碎的物料，该物料起到减缓作用，使离外袋远的处于外袋中心处的结块物料受力较小，得不到破结块。

把袋装物料用平辊碾压，由于平辊与袋装物料为线性接触，导致物料在碾压破结块后在袋内的移动范围受限，不能使破结块后的袋内物料充分散开，产生一部分袋内物料被过度碾压，另一部分袋内物料得不到碾压即未得到破结块，导致破结块效果太差，而且用平辊碾压需要较大的作用力才能产生破结块的效果。

只采用上下两个方向对袋装物料进行碾压破结块，处于侧部的结块物料得不到碾压破结块。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，解决袋装结块原料及袋装结块成品的破结块问题，特别是解决袋装成品的破结块问题，以解决现有技术存在的破结块受力不均匀、受力大、产生过度破结块、破结块不均匀、破结块效果差的技术问题，提供了一种袋装物料破结块装置。

本发明的一种袋装物料破结块装置，由可以使袋装结块物料立式放置在其间的同线速度向前输送的上下皮带输送机组成，上下皮带输送机是由可调节上下皮带输送机间距的、挤压时可对挤压力减震缓冲的减震缓冲装置及皮带两侧的立式放置的腰鼓形挤压辊连接在一起；该上皮带输送机包含腰鼓形上挤压辊部件，该下皮带输送机的腰鼓形下挤压辊与上皮带机的腰鼓形上挤压辊错开布置或上下正对正布置，优选错开布置。

进一步的，所述的下皮带输送机由袋装物料上料端及挤压端组成，主要包括：为皮带运行提供动力的电动滚筒或电机、减速机、传动滚筒等传动装置，使皮带环形运行的改向滚筒，使袋装物料立式放置的挡板，支撑袋装物料上料处皮带的直托辊，用于上下方向挤压物料的腰鼓形下挤压辊，用于移动的前后轮，用于支撑皮带的下直托辊、用于输送的皮带组成。

进一步的，所述的上皮带输送机主要包括：为皮带运行提供动力的电动滚筒或电机、减速机、传动滚筒等传动装置，使皮带环形运行的改向滚筒，用于上下挤压物料的腰鼓形上挤压辊，用于支撑皮带的上托辊、用于输送的皮带组成。

进一步的，所述的减震缓冲装置由圆柱、压紧螺母、弹簧垫板、上弹簧、上皮带机连接件、下弹簧、调距板、调距紧固装置、下皮带机连接件组成；圆柱起支撑作用，上部有螺纹，与压紧螺母旋接；圆柱也可以用丝柱代替，圆柱穿过上皮带支架及调距板，与下皮带支架固定连接；上弹簧为压紧弹簧，防止压紧螺母松动；下弹簧为减震缓冲弹簧，使碾压力均衡且具有激振作用，使受碾压的袋装物料在破结块后易于向周围分散；调距板及调距紧固装置可调节上下皮带机之间的距离。

进一步的，所述的立式放置的腰鼓形挤压辊，可与上皮带机活动连接也可以不连接，与上皮带机活动连接的由销轴、销轴板、腰鼓形立挤压辊、立挤压辊支承架、调距紧固装置、立挤压辊支架组成，通过调节皮带机左右两侧的调距紧固装置，可以调节腰鼓形立挤压辊之间的距离，使腰鼓形立挤压辊能够起到对袋装结块物料挤压破结块的作用；销轴可以与上皮带支架焊接也可以活动连接，销轴与销轴板活动连接，限制立式放置的腰鼓形挤压辊向左右两侧偏移，保证左右两侧腰鼓形立挤压辊之间的距离。

进一步的，所述的腰鼓形下挤压辊、腰鼓形上挤压辊、腰鼓形立托辊主要由中间粗两头细的腰鼓形筒体、主轴、轴承座、挡圈、密封结构、轴承座等结构组成；其中所述的腰鼓形筒体，两头的直径相等，中间的直径是两头直径的1.5倍~2.5倍，最好为1.7倍~2.3倍，最佳为1.9倍~2.1倍，中间的形状为球状或椭球状，两头与中间的连接面为圆锥面；如上所述的腰鼓形下挤压辊、腰鼓形上挤压辊、腰鼓形立托辊的腰鼓形筒体，也可以由多根均匀分布的钢筋通过圆滑过渡组成腰鼓形筒体面形状来代替。

进一步的，所述的挡板分左右两块，可调节两块之间的位置，使袋装物料立式放置在下皮带机上料端上；此处所说的立式放置，是指袋装结块物料有长度、宽度、厚度三个方向尺寸，长度尺寸大于宽度尺寸，宽度尺寸大于厚度尺寸，把宽度尺寸与下皮带输送机的皮带上表面垂直放置，即为本发明所说的立式放置。

该装置工作时，把袋装物料立式放置在下皮带机上料端，开启上下皮带输送机，经过下皮带输送机的输送，袋装物料进入上下皮带机之间的挤压端；结块的袋装物料被输送到挤压端的前部，调节挤压端上下皮带之间的距离，使上下皮带机入口端距离大，出口端距离小；通过处于下皮带机挤压端前部的上下挤压辊的初步间隔挤压及立式放置的左右腰鼓形挤压辊的左右初步挤压，袋内初步得到破结块后的较松散的物料就向袋内下部、向袋内的前后端位置及袋内的中心位置移动，以填充初步破结块后袋装物料内部所形成的空隙，及向袋内无物料的区域分散，使松散的物料向下、向袋前后位置及袋中部的空隙位置填充，而袋内未得到破结块处理的物料凸显；经过挤压端中部、后部的不断挤压处理，袋内结块物料逐步得到破结块。由于上下及左右腰鼓形挤压辊的距离可随时调节，这样就不产生过度破结块现象、不产生结块物料未受力的情况。

在破结块过程中，袋装物料受到错开布置的腰鼓形上下挤压辊的上下作用力、立式放置的左右腰鼓形挤压辊的左右挤压力及来自减震缓冲装置的激振力作用，袋装物料间断受到挤压、松散、再挤压、再松散的力的作用，完成破结块的目的。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的一种袋装物料破结块装置改变以往把袋装结块物料平放在破结块机内破结块的技术偏见，创造性地把袋装物料立式放置在破结块机内进行破结块，使袋装物料破结块时只需要较小的力即可达到破结块目的；同时本发明的袋装物料破结块装置改变以往利用平挤压辊进行破结块的技术偏见，创造性地利用腰鼓形挤压辊进行破结块，使破结块的受力面由线性受力变为点状受力，提高了在同样挤压力作用下的受力强度；同时本发明的袋装物料破结块装置改变以往只上下布置挤压辊进行破结块的技术偏见，创造性地利用上下及左右腰鼓形挤压辊进行破结块，这样袋装物料在受到四个方向挤压力作用的同时，其内部同时受到来自减震缓冲装置反振所产生的激振力作用，使袋内被破结块后的物料不断分散到袋内不受挤压辊作用的空间，使袋内的未被破结块好的物料凸显且与挤压辊接触，再次受到挤压辊的挤压力作用，使袋装结块物料彻底被破结块，克服了现有技术存在的过度破结块、破结块不均匀、破结块效果差的的缺点，产生了意想不到的效果。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明实施例1的A向视图；

图3是本发明实施例1的B-B视图；

图4是本发明实施例1的C-C视图

图5是本发明实施例1的D-D视图

图6是本发明实施例1的E-E视图

图7是本发明实施例2的结构示意图

图8是本发明实施例2的G-G视图；

图9是本发明的腰鼓形挤压辊剖面图

图10是图9的另一个实施例剖面图

图中：下皮带输送机1、上皮带输送机2、减震缓冲装置3、立式放置的腰鼓形挤压辊4、袋装结块物料5、改向滚筒一101、挡板102、直托辊103、挡板支架104、后轮105、皮带支架106、下直托辊107、下直托辊支架1071、下直托辊主体1072、腰鼓形下挤压辊108、支撑架一110、皮带一112、前轮113、电动滚筒一114、改向滚筒二201、上皮带支架202、皮带托辊203、皮带二204、腰鼓形上挤压辊205、支撑架二206、电动滚筒二207、圆柱301、压紧螺母302、弹簧垫板303、上弹簧304、上皮带机连接件305、下弹簧306、调距板307、调距紧固装置一308、下皮带机连接件309、销轴401、销轴板402、腰鼓形立挤压辊403、调距紧固装置二404、立挤压辊支承架405、立挤压辊支架406、主轴601、腰鼓形筒体602、轴承座及轴承603、密封结构604、挡圈605、支撑板606、钢筋607。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本发明的创新点做进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

为了使本发明的目的、技术方案及创新点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明；需要说明的是，以下实施例中的左、右、上、下、前、后、两侧、侧部等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

实施例1

如图1至图6所示的一种具体实施方式，是由下皮带输送机1及上皮带输送机2通过两侧的减震缓冲装置3连接组成， 立式放置的腰鼓形挤压辊4位于下皮带输送机1上的两侧，由腰鼓形立挤压辊403、调距紧固装置二404、立挤压辊支承架405、立挤压辊支架406组成，通过调节左右两侧的调距紧固装置二404，可以调节腰鼓形立挤压辊403之间的距离，使其从上料端经挤压端到出料端逐渐缩小，调节其距离之差在20mm~100mm之间。

实施例2

如图7至图8所示的一种具体实施方式，是由下皮带输送机1及上皮带输送机2通过两侧的减震缓冲装置3及立式放置的腰鼓形挤压辊4连接组成。立式放置的腰鼓形挤压辊4除具有实施例1的构造外，还具有销轴401、销轴板402，销轴401与销轴板402活动连接，销轴板402可以与上皮带支架202焊接也可以活动连接，优选活动连接；目的是限制立式放置的腰鼓形挤压辊4向左右两侧偏移，保证左右两侧腰鼓形立挤压辊403之间的距离。

以上实施例中，下皮带输送机1由改向滚筒一101、挡板102、直托辊103、挡板支架104、后轮105、皮带支架106、下直托辊107、腰鼓形下挤压辊108、支撑架一110、皮带一112、前轮113、电动滚筒一114组成；挡板102及挡板支架104位于上料端的两侧，分左右两块，挡板支架104具有调节功能，可以调节左右挡板102之间的距离，可使袋装结块物料5立式放置在其间；直托辊103位于上料端，后轮105及前轮113可使装置能够自由移动，下直托辊107支撑皮带， 支撑架一110是直托辊103及腰鼓形下挤压辊108的支撑架，皮带一112为环形带；下直托辊107由下直托辊支架1071及下直托辊主体1072组成，下直托辊主体1072安装在下直托辊支架1071上，下直托辊支架1071安装在皮带支架106的两侧的底部，下直托辊主体1072在皮带一112底部托住皮带一112。

以上实施例中，上皮带输送机2由改向滚筒二201、上皮带支架202、皮带托辊203、皮带二204、腰鼓形上挤压辊205、支撑架二206、电动滚筒二207组成。皮带二204为环形，腰鼓形上挤压辊205平悬挂在支撑架二206上。

以上实施例中，所述下皮带输送机1及上皮带输送机2的线速度相同且对袋装物料的输送方向相同，两者之间的距离从入口端到出口端逐渐缩小，距离之差在50mm~200mm之间，最好80mm~150mm，最佳100mm~120mm；下皮带机1的腰鼓形下挤压辊108与上皮带机2的腰鼓形上挤压辊205错开布置或对正布置，优选错开布置。

以上实施例中，减震缓冲装置3由圆柱301、压紧螺母302、弹簧垫板303、上弹簧304、上皮带机连接件305、下弹簧306、调距板307、调距紧固装置一308、下皮带机连接件309组成；圆柱301起支撑作用，上弹簧304为压紧弹簧，下弹簧306为减震缓冲弹簧；通过调节调距紧固装置一308可微调节下皮带输送机1与上皮带输送机2之间的距离；圆柱301上部有螺纹，通过拧紧压紧螺母302，使皮带一112和皮带二204紧靠袋装结块物料5的上下面，腰鼓形下挤压辊108、腰鼓形上挤压辊205通过环形皮带传递挤压力， 使袋装结块物料5在上下两面得到破结块。

以上实施例中，圆柱301可用丝杠代替。

以上实施例中，如图9所示，腰鼓形下挤压辊108、立式放置的腰鼓形挤压辊4、腰鼓形上挤压辊205主要由主轴601、中间粗两头细的腰鼓形筒体602、轴承座及轴承603、密封结构604、挡圈605、支撑板606等结构组成；其中所述的腰鼓形筒体602，两头的直径相等，中间的直径是两头直径的1.5倍~2.5倍，最好为1.7倍~2.3倍，最佳为1.9倍~2.1倍，中间的形状为球面或椭球面，两头与中间的连接面为圆锥面，且此圆锥面与中间的球面与椭球面相切，形成光滑的腰鼓形筒体外表面。

以上实施例中，如图10所示，腰鼓形筒体602由多根轴向均匀分布的钢筋607通过圆滑过渡组成腰鼓形筒体面形状，图9及图10所示的支撑板606为圆形板，数量至少为2个。

以上实施例中， 电动滚筒一114及电动滚筒二207可由电机、减速机、传动滚筒等传动装置代替。

该装置工作时，同时开启下皮带输送机1及上皮带输送机2；开启后，把袋装结块物料5由挡板102支撑立式放置在下皮带输送机1的上料端皮带上，经过下皮带输送机1的输送，袋装物料进入下皮带输送机1和上皮带输送机2之间的挤压端；在挤压端，通过上下错开的腰鼓形下挤压辊108及腰鼓形上挤压辊205的间断挤压，及来自减震缓冲装置的激振力作用，袋装结块物料进入立式放置的腰鼓形挤压辊4之间，使袋装物料两侧面得到挤压；袋装结块物料侧面得到挤压后，有短暂的松散过程，松散的物料向下、向袋前后位置及袋中部的空隙位置填充，使得未得到破结块处理的物料在袋上部及袋左右侧的中部凸显；然后再经过挤压端中部、后部的腰鼓形下挤压辊108、腰鼓形上挤压辊205及立式放置的腰鼓形挤压辊4的不断挤压处理下，袋装物料在四个方向得到不断的挤压、松散、再挤压、再松散处理，从而完成袋装结块物料的破结块过程。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种袋装物料破结块装置，其特征在于，由下皮带输送机（1）、上皮带输送机（2）、连接上下皮带输送机两侧的能调节上下皮带输送机间距的挤压时能对挤压力减震缓冲的减震缓冲装置（3）、位于上下皮带输送机两侧的并与下皮带输送机（1）连接的立式放置的腰鼓形挤压辊（4）组成；

所述下皮带输送机（1）由袋装物料上料端及挤压端组成，包含使袋装物料立式放置在上料端皮带上的挡板（102）、安装在挤压端皮带下面用于挤压的腰鼓形下挤压辊（108），还包含：使皮带环形运行的改向滚筒一（101）、在上料端承重的直托辊（103）、用于支撑挡板的挡板支架（104）、用于移动的后轮（105）、用于支撑部件的皮带支架（106）、用于支撑皮带的下直托辊（107）、用于安装腰鼓形下挤压辊（108）及直托辊（103）的支撑架一（110）、用于输送的皮带一（112）、用于移动的前轮（113）、为皮带运行提供动力的电动滚筒一（114）；电动滚筒一（114）及改向滚筒一（101）分别安装在皮带支架（106）的前后端，支撑架一（110）安装在皮带支架（106）的两侧支架上面，挡板支架（104）的上部安装挡板（102），挡板（102）在皮带一（112）之上并与皮带一（112）保持一段垂直距离，皮带一（112）紧套在电动滚筒一（114）、改向滚筒一（101）、腰鼓形下挤压辊（108）、直托辊（103）的外面，在皮带支架（106）的两侧支架的下面，安装下直托辊（107）、前轮（113）、后轮（105）；

所述上皮带输送机（2）包含用于挤压的腰鼓形上挤压辊（205），还包含：使皮带环形运行的改向滚筒二（201）、用于支撑部件的上皮带支架（202）、用于支撑皮带的皮带托辊（203）、用于输送的皮带二（204）、用于安装腰鼓形上挤压辊（205）的支撑架二（206）、为皮带运行提供动力的电动滚筒二（207）；改向滚筒二（201）及电动滚筒二（207）分别安装在上皮带支架（202）的前后端，支撑架二（206）安装在上皮带支架（202）的两侧支架的下面，皮带托辊（203）安装在上皮带支架（202）的两侧支架的上面，皮带二（204）紧套在改向滚筒二（201）、电动滚筒二（207）、腰鼓形上挤压辊（205）、皮带托辊（203）的外面，腰鼓形下挤压辊（108）与腰鼓形上挤压辊（205）错开布置；

所述减震缓冲装置（3）由圆柱（301）、压紧螺母（302）、上弹簧（304）、下弹簧（306）、调距板（307）、调距紧固装置一（308），弹簧垫板（303）、上皮带机连接件（305）、下皮带机连接件（309）组成；圆柱（301）起支撑作用，圆柱上部有螺纹，与压紧螺母（302）旋接；圆柱（301）从上到下依次穿过压紧螺母（302）、弹簧垫板（303）、上弹簧（304）、上皮带机连接件（305）、下弹簧（306）、调距板（307）、与下皮带机连接件（309）固定连接；下皮带机连接件（309）与皮带支架（106）连接，上皮带机连接件（305）与上皮带支架（202）连接；上弹簧（304）为压紧弹簧，防止压紧螺母（302）松动；下弹簧（306）为减震缓冲弹簧，使碾压力均衡且具有激振作用，使受碾压的袋装物料在破结块后易于向周围分散；调距板（307）和调距紧固装置一（308）用来调节上下皮带输送机之间的距离；弹簧垫板（303）使上弹簧受力均匀；

所述立式放置的腰鼓形挤压辊（4）与上皮带输送机（2）不连接时，立式放置的腰鼓形挤压辊（4）由腰鼓形立挤压辊（403）、调距紧固装置二（404），立挤压辊支承架（405）、立挤压辊支架（406）组成；立挤压辊支架（406）立式连接在皮带支架（106）之上，上下一对立挤压辊支承架（405）水平连接在立挤压辊支架（406）之上，一对调距紧固装置二（404）安装在上下一对立挤压辊支承架（405）的下上面；在一对上下调距紧固装置二（404）之间，垂直安装腰鼓形立挤压辊（403）；通过调节一对上下调距紧固装置二（404），可以调节一个腰鼓形立挤压辊（403）上下两端距下皮带输送机（1）输送方向中心的距离，使腰鼓形立挤压辊能够起到对袋装结块物料挤压破结块的作用；

所述立式放置的腰鼓形挤压辊（4）与上皮带输送机（2）连接时，立式放置的腰鼓形挤压辊（4）除含有立式放置的腰鼓形挤压辊（4）与上皮带输送机（2）不连接时的部件及部件功能外，还含有销轴（401）、销轴板（402），销轴板（402）中间有孔，上皮带支架（202）的相应部位有孔，销轴（401）在销轴板（402）和上皮带支架（202）的孔中活动穿过；设置销轴（401）、销轴板（402）的目的是限制立式放置的腰鼓形挤压辊（4）的上端与下皮带输送机（1）输送方向中心的距离；

所述腰鼓形下挤压辊（108）、腰鼓形立挤压辊（403），腰鼓形上挤压辊（205）包含主轴（601）、腰鼓形筒体（602）、轴承座及轴承（603）、密封结构（604）、挡圈（605）、支撑板（606），主轴（601）的两端分别穿过支撑板（606）、挡圈（605）、密封结构（604）、轴承座及轴承（603），并伸出腰鼓形筒体（602）之外；

其中所述的腰鼓形筒体（602），两头的直径相等，中间的直径大于两头的直径；中间的形状为球面或椭球面，两头与中间的连接面为圆锥面，且此圆锥面与中间的球面或椭球面相切，形成光滑的腰鼓形筒体外表面；

该装置工作时，同时开启下皮带输送机（1）及上皮带输送机（2）；开启后，把袋装结块物料（5）由挡板（102）支撑立式放置在下皮带输送机（1）的上料端皮带上，经过下皮带输送机（1）的输送，袋装物料进入下皮带输送机（1）和上皮带输送机（2）之间的挤压端；在挤压端，通过腰鼓形下挤压辊（108）及腰鼓形上挤压辊（205）的间断挤压，及来自减震缓冲装置的激振力作用，袋装结块物料进入腰鼓形立挤压辊（403）之间，使袋装物料两侧面得到挤压；袋装结块物料侧面得到挤压后，有短暂的松散过程，松散的物料向下、向袋前后位置及袋中部的空隙位置填充，使得未得到破结块处理的物料在袋上部及袋左右侧的中部凸显；然后再经过挤压端中部、后部的腰鼓形下挤压辊（108）、腰鼓形上挤压辊（205）及腰鼓形立挤压辊（403）的不断挤压处理下，袋装物料在四个方向得到不断的挤压、松散、再挤压、再松散处理，从而完成袋装结块物料的破结块过程。

2.如权利要求1所述的一种袋装物料破结块装置，其特征在于，所述下皮带输送机（1）及上皮带输送机（2）的线速度相同且对袋装物料的输送方向相同，两者之间的距离从入口端到出口端逐渐缩小，距离之差在50mm~250mm之间；腰鼓形筒体（602）中间的直径是两头直径的1.5倍~2.5倍。

3.权利要求1所述的一种袋装物料破结块装置，其特征在于，挡板（102）及挡板支架（104）位于下皮带输送机（1）上料端的两侧，分左右两块，挡板支架（104）具有调距装置调节左右挡板(102)之间的距离。

4.如权利要求2所述的一种袋装物料破结块装置，其特征在于，所述上下皮带输送机两者之间的距离从入口端到出口端逐渐缩小，距离之差在120mm~160mm之间；腰鼓形筒体（602）中间的直径是两头直径的1.7倍~2.3倍。

5.如权利要求1所述的一种袋装物料破结块装置，其特征在于，调距紧固装置二（404）调节上下皮带输送机两侧的腰鼓形立挤压辊（403）之间的距离，使其从上料端经挤压端到出料端逐渐缩小，调节其距离之差在20mm~100mm之间。

6.如权利要求1所述的一种袋装物料破结块装置，其特征在于，腰鼓形筒体（602）由多根轴向均匀分布的钢筋通过圆滑过渡组成腰鼓形筒体面形状代替， 支撑板（606）为圆形板，数量至少为2个。

7.如权利要求1所述的一种袋装物料破结块装置，其特征在于，电动滚筒一（114）及电动滚筒二（207）由电机、减速机、传动滚筒传动装置代替。

8.如权利要求1所述的一种袋装物料破结块装置，其特征在于，圆柱（301）用丝杠代替。

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