CN208244820U - 袋装货物挤松机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种袋装货物挤松机，属于袋装货物打散设备领域，包括：输送带；与所述输送带连接并位于所述输送带的输送面上方的正压辊；以及与所述输送带连接的至少一个侧压辊组，每个所述侧压辊组包括至少两个对称设于所述输送面上方的两侧的侧压辊。本实用新型袋装货物挤松机通过输送带的输送面将结块的袋装货物输送，在输送过程中，袋装货物经过正压辊下方时，被正压辊和输送面挤压，在经过侧压辊组时被侧压辊组向中间挤压。上下方向和两侧方向均进行挤压，保证了结块饲料被彻底挤散，自动化运作效率较高，减少了操作者的体力消耗。

Description

袋装货物挤松机

技术领域

本实用新型属于袋装货物打散设备技术领域，更具体地说，是涉及一种袋装货物挤松机。

背景技术

袋装饲料在长期存放后容易结块，导致饲料难以从袋内取出。对于这种情况，现在一般的方法是通过人工的捶打饲料包装袋，使袋内的饲料变得松散，此种方法一方面十分耗费操作者的体力，另一方面人工也难以将袋内结块的饲料完全打碎，造成袋内仍然存在许多小块饲料，不利于后期投喂使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种袋装货物挤松机，以解决现有技术中存在的袋内饲料结块难以取出，人工捶打粉碎耗费体力且难以使结块的饲料完全粉碎的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种袋装货物挤松机，包括：

输送带；

与所述输送带连接并位于所述输送带的输送面上方的正压辊；以及

与所述输送带连接的至少一个侧压辊组，每个所述侧压辊组包括至少两个对称设于所述输送面上方的两侧的侧压辊。

进一步地，所述正压辊通过弹压装置与所述输送带连接，所述弹压装置用于为所述正压辊提供朝向所述输送带的压力。

进一步地，所述弹压装置设有用于调节所述正压辊与所述输送面之间的最小距离的间距调节机构。

进一步地，所述弹压装置包括：

设于所述输送面上方的支杆；

与所述支杆在垂直于所述输送面的方向上滑动连接的滑块，所述正压辊与所述滑块转动连接；以及

连接于所述支杆和所述滑块之间并用于为所述滑块提供朝向所述输送带的压力的弹性件。

进一步地，所述支杆上设有垂直于所述输送面的滑槽，所述滑块滑动的设于所述滑槽内。

进一步地，所述支杆设有位于所述滑块上方的导套；所述导套中穿设有垂直于所述输送面设置的调节螺纹杆，所述滑块与所述调节螺纹杆的下端连接；所述调节螺纹杆外周螺纹连接有位于所述导套上方的调节螺套。

进一步地，所述正压辊具有至少两个；在所述输送面的输送方向上，位于前方的所述正压辊与所述输送面的距离小于位于后方的所述正压辊与所述输送面的距离。

进一步地，所述侧压辊组具有至少两个；在所述输送面的输送方向上，位于前方的所述侧压辊组中对称设置的所述侧压辊之间的间距小于位于后方的所述侧压辊组中对称设置的所述侧压辊之间的间距。

进一步地，所述袋装货物挤松机还包括设有用于放置袋装货物的容纳腔的主体以及与所述主体连接并用于压入所述容纳腔中的挤压侧壁，所述容纳腔的前端与所述输送面的上料端连通。

进一步地，所述容纳腔的底部设有与所述输送面的上料端连通的辊道。

进一步地，所述挤压侧壁具有分设于所述容纳腔的两侧并用于相向运动的两个。

进一步地，所述挤压侧壁包括用于挤压所述袋装货物的侧板，以及连接于所述主体和所述侧板之间并用于将所述侧板推入所述容纳腔中的伸缩机构。

进一步地，输送带设有位于所述输送面落料端的上方并用于阻挡所述袋装货物后端向上翘起的防落杆。

本实用新型提供的袋装货物挤松机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型袋装货物挤松机通过输送带的输送面将结块的袋装货物输送，在输送过程中，袋装货物经过正压辊下方时，被正压辊和输送面挤压，在经过侧压辊组时被侧压辊组向中间挤压。上下方向和两侧方向均进行挤压，保证了结块饲料被彻底挤散，自动化运作效率较高，减少了操作者的体力消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的袋装货物挤松机的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中A-A处的剖视图。

其中，图中各附图标记：

1-输送带；11-输送面；2-正压辊；3-侧压辊；4-弹压装置；41-支杆；42-滑块；43-滑槽；44-弹性件；5-间距调节机构；51-导套；52-调节螺纹杆；53-调节螺套；6-主体；61-容纳腔；7-挤压侧壁；71-伸缩机构；72-侧板；8-辊道；9-防落杆；10-袋装货物。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的袋装货物挤松机进行说明。所述袋装货物挤松机，包括：

输送带1；

与输送带1连接并位于输送带1的输送面11上方的正压辊2；以及

与输送带1连接的至少一个侧压辊组，每个侧压辊组包括至少两个对称设于输送面11上方的两侧的侧压辊3。

本实用新型提供的袋装货物挤松机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型袋装货物挤松机通过输送带1的输送面11将结块的袋装货物10输送，在输送过程中，袋装货物10经过正压辊2下方时，被正压辊2和输送面11挤压，在经过侧压辊组时被侧压辊组向中间挤压。上下方向和两侧方向均进行挤压，保证了结块饲料被彻底挤散，自动化运作效率较高，减少了操作者的体力消耗。

具体地，输送带1包括机架以及固定在机架上部的循环转动的皮带，皮带的上表面形成用于向前输送货物的水平输送面11。正压辊2水平的设置在输送面11的上方，正压辊2的中轴与与输送面11的输送方向垂直；机架的上方固定有位于输送面11两侧的支架，正压辊2的两端通过轴承与支架转动连接，使得正压辊2位置固定。正压辊2与输送面11的距离略小于袋装货物10平躺在输送面11上后的高度，使得袋装货物10随着输送面11从正压辊2下方通过时，正压辊2从袋装货物10的上方滚过，正压辊2和输送面11将袋装货物10内的结块饲料竖向压碎。侧压辊3竖直设置，侧压辊3的上下两端分别通过轴承与支架连接，使得侧压辊3位置固定。侧压辊3设置两个以上并分别位于输送面11的上方两侧，输送面11两侧的侧压辊3可以一一对应，或者一对多的对应，保证袋装货物10不会被输送面11一侧的侧压辊3从输送面11上推下。对应的侧压辊3之间的连线与输送面11的输送方向垂直或者成一定角度。输送面11两侧的侧压辊3之间的距离略微小于袋装货物10平躺在输送面11上后的宽度，使得袋装货物10随着输送面11从相对的侧压辊3之间通过时，侧压辊3从袋装货物10的两侧滚过，侧压辊组将袋装货物10内的结块饲料横向压碎。在输送平面的输送方向上，正压辊2和侧压辊组交替设置，使得对袋装货物10交替进行横向压碎和纵向压碎，避免多次在一个方向上对袋装货物10进行挤压，将袋装货物10压破。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的袋装货物挤松机的一种具体实施方式，正压辊2通过弹压装置4与输送带1连接，弹压装置4用于为正压辊2提供朝向输送带1的压力。弹压装置4能够调节正压辊2对输送面11上的袋装货物10的压力，避免弹压装置4对输送带1产生过大的压力或者正压辊2将袋装货物10阻挡在输送面11上。具体地，弹压装置4可以为一端固定在输送带1上且另一端与正压辊2转动连接的弹片。两个弹片分别与正压辊2的两端转动连接，并为正压辊2提供朝向输送面11的压紧力。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的袋装货物挤松机的一种具体实施方式，弹压装置4设有用于调节正压辊2与输送面11之间的最小距离的间距调节机构5。间距调节机构5调整正压辊2与输送面11之间的距离，避免正压辊2与输送面11的间距过小，使得袋装货物10难以从正压辊2下方通过。也可以通过间距调节机构5调整正压辊2与输送面11之间的距离，使得正压辊2与输送面11之间的距离适合大小不同型号的袋装货物10。间距调节机构5可以通过限制弹压装置4的伸缩行程，来限制正压辊2与输送面11之间的距离。间距调节机构5可以通过在正压辊2的下方设置能够调节位置的限位块，限制正压辊2下降的高度，实现调节正压辊2与输送面11之间的最小距离。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的袋装货物挤松机的一种具体实施方式，弹压装置4包括：

设于输送面11上方的支杆41；

与支杆41在垂直于输送面11的方向上滑动连接的滑块42，正压辊2与滑块42转动连接；以及

连接于支杆41和滑块42之间并用于为滑块42提供朝向输送带1的压力的弹性件44。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的袋装货物挤松机的一种具体实施方式，支杆41上设有垂直于输送面11的滑槽43，滑块42滑动的设于滑槽43内。

具体地，两个支杆41竖直的焊接在机架上并分别位于输送面11的两侧，两个支架的上端高于输送面11。两个支杆41的侧面设有竖直的滑槽43。两个滑块42分别嵌在两个支杆41的滑槽43中，正压辊2的两端分别与两个滑块42转动连接，使得正压辊2设置在输送面11的上方。弹性件44为弹簧。滑槽43的上端封闭，弹性件44安装在滑槽43内，弹性件44的上端与滑槽43的上端抵接，弹性件44的下端与滑块42抵接，使得弹性件44为滑块42提供向下的压力。也可以，滑槽43的下端封闭，弹性件44安装在滑槽43内，弹性件44的上端与滑块42固定连接，弹性件44的下端与滑槽43的下端固定连接，使得弹性件44为滑块42提供向下的拉力。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的袋装货物挤松机的一种具体实施方式，支杆41设有位于滑块上方的导套51；导套中穿设有下端朝向输送面11的调节螺纹杆52，滑块42与调节螺纹杆52的下端连接；调节螺纹杆52外周螺纹连接有位于导套51上方的调节螺套53。

具体地，间距调节机构5可以包括与支杆41连接的导套51以及穿设于导套51中且一端朝向输送面11的调节螺纹杆52，调节螺纹杆52外周螺纹连接有调节螺套53，调节螺套53与导套51端面抵接并用于使正压辊2远离输送面11。更具体地，导套51固定在支杆41上滑槽43的上端，调节螺纹杆52设置在滑槽43内，并且调节螺纹杆52下端与滑块42固定，调节螺纹杆52上端从导套51中穿过，调节螺套53设置在导套51的上方并套在调节螺纹杆52上端的外周，使得调节螺套53的下端与导套51的上端抵接。通过旋转调节螺套53，使得调节螺套53下端带动正压辊2向上移动，限制正压辊2与输送面11之间的最小距离。在正压辊2被袋装货物10向上推动时，调节螺纹杆52在导套51中滑动，使得正压辊2能够向上运动。可选的，弹压装置4的弹性件44为弹簧，弹簧套在调节螺纹杆52外周上，并且弹簧上端与导套51的下端抵接，弹簧的下端与安装正压辊2的滑块42抵接。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的袋装货物挤松机的一种具体实施方式，正压辊2具有至少两个；在输送面11的输送方向上，位于前方的正压辊2与输送面11的距离小于位于后方的正压辊2与输送面11的距离。在输送面11的输送方向上，由后至前，各个正压辊2与输送面11的距离依次减小。袋装货物10在输送面11上输送时，位于后方的正压辊2高度略高，能够将袋装货物10的大块饲料压碎成小块，使得袋装货物10的高度变小。位于前方的正压辊2高度略低，能够对高度变小后的袋装货物10进行挤压，保证前方的正压辊2对袋装货物10的压力，能够进一步地的将袋装货物10内的小块饲料压碎。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的袋装货物挤松机的一种具体实施方式，侧压辊组具有至少两个；在输送面11的输送方向上，位于前方的侧压辊组中对称设置的侧压辊3之间的间距小于位于后方的侧压辊组中对称设置的侧压辊3之间的间距。在输送面11的输送方向上，由后至前，各个侧压辊组中相对的侧压辊3之间的间距依次减小。袋装货物10在输送面11上输送时，位于后方的侧压辊组中相对的侧压辊3之间的间距略大，能够将袋装货物10的大块饲料压碎成小块，使得袋装货物10平行于输送面11方向上的宽度变小。位于前方的侧压辊组中相对的侧压辊3之间的间距略大小，能够对宽度变小后的袋装货物10进行挤压，保证前方的侧压辊组中侧压辊3对袋装货物10的压力，能够进一步地的将袋装货物10内的小块饲料压碎。

进一步地，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的袋装货物挤松机的一种具体实施方式，袋装货物挤松机还包括设有用于放置袋装货物10的容纳腔61的主体6以及与主体6连接并用于压入容纳腔61中挤压袋装货物10的挤压侧壁7，容纳腔61的前端与输送面11的上料端连通。

相对于侧压辊3和正压辊2利用袋装货物10的移动来进行被动的挤压，挤压装置能够通过挤压侧壁7的移动与固定侧壁或其他挤压侧壁7配合将容纳腔61中的袋装货物10进行人工控制的主动挤压，预先的将袋装货物10内体积过大的块状饲料挤碎，弥补了侧压辊3和正压辊2被动方式的挤压，挤压力较小、难以对体积过大的块状饲料进行挤压的不足。具体地，主体6为框架结构，其上部形成容纳腔61。容纳腔61的前侧和上侧开放，容纳腔61的前侧与输送面11的上料端连通，挤压侧壁7设置在容纳腔61的上侧，使得挤压侧壁7向下压入容纳腔61中，与容纳腔61的底面配合将袋装货物10内体积过大的块状饲料挤碎。也可以容纳腔61的两侧均设有挤压侧壁7，两个挤压侧壁7相向运动压入容纳腔61中将袋装货物10内体积过大的块状饲料挤碎。

进一步地，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的袋装货物挤松机的一种具体实施方式，容纳腔61的底部设有与输送面11的上料端连通的辊道8。

进一步地，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的袋装货物挤松机的一种具体实施方式，挤压侧壁7具有分设于容纳腔61的两侧并用于相向运动的两个。

进一步地，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的袋装货物挤松机的一种具体实施方式，挤压侧壁7包括用于挤压袋装货物10的侧板72，以及连接于主体6和侧板72之间并用于将侧板72推入容纳腔61中的伸缩机构71。

具体地，容纳腔61的上侧开放，下侧为辊道8，辊道8的前端与输送面11的上料端连通。两个挤压侧壁7分设在容纳腔61的两侧，并且两个挤压侧壁7相对设置用于相向运动。使用时，将袋装货物10从容纳腔61的上方放入容纳腔61中，放置在辊道8上，然后操作两个挤压侧壁7相向运动挤压袋装货物10，挤压完成后，沿辊道8推动袋装货物10从容纳腔61的前侧送到输送面11上。更具体地，挤压侧壁7的伸缩机构71为固定在主体6上的液压缸或者气压缸，伸缩机构71的伸缩端朝向容纳腔61。挤压侧壁7的侧板72呈板状，增加与袋装货物10的接触面积。侧板72固定在伸缩机构71的伸缩端上，在伸缩机构71的推动下，压入容纳腔61中挤压袋装货物10。

进一步地，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的袋装货物挤松机的一种具体实施方式，输送带1设有位于输送面11落料端的上方并用于阻挡袋装货物10后端向上翘起的防落杆9。

具体地，防落杆9通过固定架水平的安装在输送面11落料端的上方。防落杆9的中轴与输送面11的输送方向垂直。在袋装货物10运动到输送面11的落料端下落时，袋装货物10的后端翘起被防落杆9阻挡，使得袋装货物10在自身重力的作用下弯折，进一步地对袋装货物10内的饲料块进行挤碎，也避免了袋装货物10由于运动的惯性从输送带1上冲下，造成人员伤害或是包装袋破损。防落杆9的两端转动的与输送带1连接，使得防落杆9能够绕自身的中轴转动，使得袋装货物10的后端翘起被防落杆9阻挡后，防落杆9能够转动，降低防落杆9与袋装货物10的摩擦。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种袋装货物挤松机，其特征在于，包括：

输送带(1)；

与所述输送带(1)连接并位于所述输送带(1)的输送面(11)上方的正压辊(2)；以及

与所述输送带(1)连接的至少一个侧压辊组，每个所述侧压辊组包括至少两个对称设于所述输送面(11)上方的两侧的侧压辊(3)。

2.如权利要求1所述的袋装货物挤松机，其特征在于：所述正压辊(2)通过弹压装置(4)与所述输送带(1)连接，所述弹压装置(4)用于为所述正压辊(2)提供朝向所述输送带(1)的压力。

3.如权利要求2所述的袋装货物挤松机，其特征在于：所述弹压装置(4)设有用于调节所述正压辊(2)与所述输送面(11)之间的最小距离的间距调节机构(5)。

4.如权利要求2或3所述的袋装货物挤松机，其特征在于：所述弹压装置(4)包括：

设于所述输送面(11)上方的支杆(41)；

与所述支杆(41)在垂直于所述输送面(11)的方向上滑动连接的滑块(42)，所述正压辊(2)与所述滑块(42)转动连接；以及

连接于所述支杆(41)和所述滑块(42)之间并用于为所述滑块(42)提供朝向所述输送带(1)的压力的弹性件(44)。

5.如权利要求4所述的袋装货物挤松机，其特征在于：所述支杆(41)设有位于所述滑块上方的导套(51)；所述导套中穿设有垂直于所述输送面(11)设置的调节螺纹杆(52)，所述滑块(42)与所述调节螺纹杆(52)的下端连接；所述调节螺纹杆(52)外周螺纹连接有位于所述导套(51)上方的调节螺套(53)。

6.如权利要求1所述的袋装货物挤松机，其特征在于：所述正压辊(2)具有至少两个；在所述输送面(11)的输送方向上，位于前方的所述正压辊(2)与所述输送面(11)的距离小于位于后方的所述正压辊(2)与所述输送面(11)的距离。

7.如权利要求1所述的袋装货物挤松机，其特征在于：所述侧压辊组具有至少两个；在所述输送面(11)的输送方向上，位于前方的所述侧压辊组中对称设置的所述侧压辊(3)之间的间距小于位于后方的所述侧压辊组中对称设置的所述侧压辊(3)之间的间距。

8.如权利要求1所述的袋装货物挤松机，其特征在于：所述袋装货物挤松机还包括设有用于放置袋装货物(10)的容纳腔(61)的主体(6)以及与所述主体(6)连接并用于压入所述容纳腔(61)中的挤压侧壁(7)，所述容纳腔(61)的前端与所述输送面(11)的上料端连通。

9.如权利要求8所述的袋装货物挤松机，其特征在于：所述挤压侧壁(7)包括用于挤压所述袋装货物(10)的侧板(72)，以及连接于所述主体(6)和所述侧板(72)之间并用于将所述侧板(72)推入所述容纳腔(61)中的伸缩机构(71)。

10.如权利要求1-3、6-9任一项所述的袋装货物挤松机，其特征在于：输送带(1)设有位于所述输送面(11)落料端的上方并用于阻挡所述袋装货物(10)后端向上翘起的防落杆(9)。