CN110238452A - 一种大板套材的共边共组切割方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大板套材的共边共组切割方法，包括以下步骤：S1、在需要切割的板材目标表面形成需要切割路径的目标划痕，且所述目标划痕围成封闭的图形；S2、把至少两块大小不同，但板材上的目标划痕的形状一致的板材进行叠加起来，进行同步切割，最终构成对不同大小板材相同目标划痕进行一次同步切割的过程；S3、把长宽两个方位上只要有1个尺寸是一样的板材进行相同边进行叠加并组合后进行同步切割共组加共边的切割方式。本发明通过上述方法进行组合可以减少抬刀和下刀的动作，减少板件位置不同来回跑动的距离和频率，改善加工效率，最终使得每块板件切割效率提高30‑50％。

Description

一种大板套材的共边共组切割方法
技术领域
本发明涉及一种板材切割的技术领域，尤其是一种大板套材的共边共组切割方法。
背景技术
随着切割技术的发展，大板套材的形状变得多种多样，例如：矩形和非矩形(如圆形)。为了将大板套材切割成所需的形状，在现有的大板套材的切割方法均是使用轮廓切割的方式，而轮廓切割主要是在预先套材表面进行优化完成的作业方案后，从小板件到大板件的顺序，以通用的速度，围绕板材进行切割一圈，每块板件都要有下刀和抬刀的动作，而且板件位置的分布是不确定的，开料顺序从小到大，会经常在板面上来回跑动，最终降低切割效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种提高切割速度以及切割效率的一种大板套材的共边共组切割方法。
为了实现上述目的，本发明所设计的一种大板套材的共边共组切割方法，包括以下步骤：
S1、确定目标划痕，在需要切割的板材目标表面形成需要切割路径的目标划痕，且所述目标划痕围成封闭的图形；
S2、相同目标划痕的切割方式：把至少两块大小不同，但板材上的目标划痕的形状一致的板材进行叠加起来，进行同步切割，最终构成对不同大小板材相同目标划痕进行一次同步切割的过程；
S3、长或宽相同板材的切割方式：把长宽两个方位上只要有1个尺寸是一样的板材进行相同边进行叠加并组合后进行同步切割共组加共边的切割方式。
进一步，在步骤S2中，在对不同大小板材相同目标划痕进行一次同步切割的过程的过程中，采用第一次进行目标划痕切割时采用12～15米/分钟的切割速度，若第2次需要通过的时候以30～50米/分钟进行空行移动速度。
进一步，增加步骤S4、对目标划痕完全不同的板材的切割过程中，采用单独切割，同时先以目标划痕并进行初级切割，并不完全切断，然后回刀时候以空行速度切割完成余下的深度。
进一步，在回刀的时候，将产生的毛刺进行清除。
进一步，在步骤S2中根据板材的数量确定切割道具的数量，且切割道具进行水平排布与对应的每一块板材上的目标划痕进行对齐，且所有切割道具由同一个切割电机驱动。
进一步，在目标划痕上设置一个初始切割位。
进一步，所述初始切割位为一个指定切割缺口。
本发明得到的一种大板套材的共边共组切割方法，通过上述方法进行组合可以减少抬刀和下刀的动作，减少板件位置不同来回跑动的距离和频率，改善加工效率，最终使得每块板件切割效率提高30-50％。
附图说明
图1是本实施例1中一种大板套材的共边共组切割方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对发明创造作进一步说明。
实施例1：
如图1所示，本实施例提供的一种大板套材的共边共组切割方法，包括以下步骤：
S1、确定目标划痕，在需要切割的板材目标表面形成需要切割路径的目标划痕，且所述目标划痕围成封闭的图形；
S2、相同目标划痕的切割方式：把至少两块大小不同，但板材上的目标划痕的形状一致的板材进行叠加起来，进行同步切割，最终构成对不同大小板材相同目标划痕进行一次同步切割的过程；
S3、长或宽相同板材的切割方式：把长宽两个方位上只要有1个尺寸是一样的板材进行相同边进行叠加并组合后进行同步切割共组加共边的切割方式。
进一步，在步骤S2中，在对不同大小板材相同目标划痕进行一次同步切割的过程的过程中，采用第一次进行目标划痕切割时采用12～15米/分钟的切割速度，若第2次需要通过的时候以30～50米/分钟进行空行移动速度。在本实施中采用第一次进行目标划痕切割时采用14米/分钟的切割速度，若第2次需要通过的时候以48米/分钟进行空行移动速度。
进一步，增加步骤S4、对目标划痕完全不同的板材的切割过程中，采用单独切割，同时先以目标划痕并进行初级切割，并不完全切断，然后回刀时候以空行速度切割完成余下的深度。
进一步，在回刀的时候，将产生的毛刺进行清除。
进一步，在步骤S2中根据板材的数量确定切割道具的数量，且切割道具进行水平排布与对应的每一块板材上的目标划痕进行对齐，且所有切割道具由同一个切割电机驱动。
进一步，在目标划痕上设置一个初始切割位。
进一步，所述初始切割位为一个指定切割缺口。
在本实施例中通过上述方法进行组合可以减少抬刀和下刀的动作，减少板件位置不同来回跑动的距离和频率，改善加工效率，最终使得每块板件切割效率提高30-50％。
实施例2：
本实施例提供的一种大板套材的共边共组切割方法，包括以下步骤：
S1、确定目标划痕，在需要切割的板材目标表面形成需要切割路径的目标划痕，且所述目标划痕围成封闭的图形；
S2、相同目标划痕的切割方式：把至少两块大小不同，但板材上的目标划痕的形状一致的板材进行叠加起来，进行同步切割，最终构成对不同大小板材相同目标划痕进行一次同步切割的过程；并采用第一次进行目标划痕切割时采用12米/分钟的切割速度，若第2次需要通过的时候以30米/分钟进行空行移动速度；
S3、长或宽相同板材的切割方式：把长宽两个方位上只要有1个尺寸是一样的板材进行相同边进行叠加并组合后进行同步切割共组加共边的切割方式。
实施例3：
本实施例提供的一种大板套材的共边共组切割方法，包括以下步骤：
S1、确定目标划痕，在需要切割的板材目标表面形成需要切割路径的目标划痕，且所述目标划痕围成封闭的图形；
S2、相同目标划痕的切割方式：把至少两块大小不同，但板材上的目标划痕的形状一致的板材进行叠加起来，进行同步切割，最终构成对不同大小板材相同目标划痕进行一次同步切割的过程；并采用第一次进行目标划痕切割时采用13米/分钟的切割速度，若第2次需要通过的时候以35米/分钟进行空行移动速度；
S3、长或宽相同板材的切割方式：把长宽两个方位上只要有1个尺寸是一样的板材进行相同边进行叠加并组合后进行同步切割共组加共边的切割方式。
实施例4：
本实施例提供的一种大板套材的共边共组切割方法，包括以下步骤：
S1、确定目标划痕，在需要切割的板材目标表面形成需要切割路径的目标划痕，且所述目标划痕围成封闭的图形；
S2、相同目标划痕的切割方式：把至少两块大小不同，但板材上的目标划痕的形状一致的板材进行叠加起来，进行同步切割，最终构成对不同大小板材相同目标划痕进行一次同步切割的过程；并采用第一次进行目标划痕切割时采用14米/分钟的切割速度，若第2次需要通过的时候以45米/分钟进行空行移动速度；
S3、长或宽相同板材的切割方式：把长宽两个方位上只要有1个尺寸是一样的板材进行相同边进行叠加并组合后进行同步切割共组加共边的切割方式。
实施例5：
本实施例提供的一种大板套材的共边共组切割方法，包括以下步骤：
S1、确定目标划痕，在需要切割的板材目标表面形成需要切割路径的目标划痕，且所述目标划痕围成封闭的图形；
S2、相同目标划痕的切割方式：把至少两块大小不同，但板材上的目标划痕的形状一致的板材进行叠加起来，进行同步切割，最终构成对不同大小板材相同目标划痕进行一次同步切割的过程；并采用第一次进行目标划痕切割时采用15米/分钟的切割速度，若第2次需要通过的时候以50米/分钟进行空行移动速度；
S3、长或宽相同板材的切割方式：把长宽两个方位上只要有1个尺寸是一样的板材进行相同边进行叠加并组合后进行同步切割共组加共边的切割方式。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种大板套材的共边共组切割方法，其特征在于包括以下步骤：
S1、确定目标划痕：在需要切割的板材目标表面形成需要切割路径的目标划痕，且所述目标划痕围成封闭的图形；
S2、相同目标划痕的切割方式：把至少两块大小不同，但板材上的目标划痕的形状一致的板材进行叠加起来，进行同步切割，最终构成对不同大小板材相同目标划痕进行一次同步切割的过程；
S3、长或宽相同板材的切割方式：把长宽两个方位上只要有1个尺寸是一样的板材进行相同边进行叠加并组合后进行同步切割共组加共边的切割方式。
2.根据权利要求1所述的一种大板套材的共边共组切割方法，其特征在于，在步骤S2中，在对不同大小板材相同目标划痕进行一次同步切割的过程的过程中，采用第一次进行目标划痕切割时采用12～15米/分钟的切割速度，若第2次需要通过的时候以30～50米/分钟进行空行移动速度。
3.根据权利要求1所述的一种大板套材的共边共组切割方法，其特征在于，增加步骤S4、对目标划痕完全不同的板材的切割过程中，采用单独切割，同时先以目标划痕并进行初级切割，并不完全切断，然后回刀时候以空行速度切割完成余下的深度。
4.根据权利要求3所述的一种大板套材的共边共组切割方法，其特征在于，在回刀的时候，将产生的毛刺进行清除。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种大板套材的共边共组切割方法，其特征在于，在步骤S2中根据板材的数量确定切割道具的数量，且切割道具进行水平排布与对应的每一块板材上的目标划痕进行对齐，且所有切割道具由同一个切割电机驱动。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种大板套材的共边共组切割方法，其特征在于，在目标划痕上设置一个初始切割位。
7.根据权利要求5所述的一种大板套材的共边共组切割方法，其特征在于，在目标划痕上设置一个初始切割位。
8.根据权利要求6所述的一种大板套材的共边共组切割方法，其特征在于，所述初始切割位为一个指定切割缺口。
9.根据权利要求7所述的一种大板套材的共边共组切割方法，其特征在于，所述初始切割位为一个指定切割缺口。
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