CN110115312A - 一种凝胶糖果及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种凝胶糖果,包括结合在一起的皮料和芯料,皮料包裹在芯料外面;所述皮料由下述重量配比的原料制成:白砂糖15‑30%,葡萄糖浆65‑80%,卡拉胶1‑3%,椰子粉1‑5%,食用色素0.1‑0.2%,山梨酸钾0.05‑0.1%,山梨糖醇液0.1‑0.5%;所述芯料由下述重量配比的原料制成:白砂糖15‑30%,葡萄糖浆65‑80%,卡拉胶1‑3%,椰子粉1‑5%,食用色素0.1‑0.2%,山梨酸钾0.05‑0.1%,山梨糖醇液0.1‑0.5%,果胶0.1‑0.21%,黄原胶0.1‑1%,果浆0.1‑2%。本发明还提供上述凝胶糖果的一种制造方法。本发明的凝胶糖果不仅具有松软、富有弹性的口感,而且营养较为丰富。
Description
技术领域
本发明涉及食品技术领域,具体涉及一种凝胶糖果及其制造方法。
背景技术
糖果是以糖类为主要成分的食品,可分为硬质糖果、硬质夹心糖果、乳脂糖果、凝胶糖果、抛光糖果、胶基糖果、充气糖果和压片糖果等。其中凝胶糖果具有松软、富有弹性的口感,广泛受到人们的欢迎,具有巨大的发展潜力。目前凝胶糖果大多采用糖类、食用胶和其他原料制成,其结构和营养成分都较为单一,难以满足人们日益广泛的需求,因此,亟需推出新的凝胶糖果产品,以不断丰富糖果产品种类,满足市场需求,并推动糖果行业的发展。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种凝胶糖果及其制造方法,这种凝胶糖果不仅具有松软、富有弹性的口感,而且营养较为丰富。采用的技术方案如下:
一种凝胶糖果,其特征在于包括结合在一起的皮料和芯料,皮料包裹在芯料外面;
所述皮料由下述重量配比的原料制成:白砂糖15-30%,葡萄糖浆65-80%,卡拉胶1-3%,椰子粉1-5%,食用色素0.1-0.2%,山梨酸钾0.05-0.1%,山梨糖醇液0.1-0.5%;
所述芯料由下述重量配比的原料制成:白砂糖15-30%,葡萄糖浆65-80%,卡拉胶1-3%,椰子粉1-5%,食用色素0.1-0.2%,山梨酸钾0.05-0.1%,山梨糖醇液0.1-0.5%,果胶0.1-0.21%,黄原胶0.1-1%,果浆0.1-2%。
优选方案中,所述皮料由下述重量配比的原料制成:白砂糖18.99%,葡萄糖浆76.91%,卡拉胶1.77%,椰子粉1.61%,食用色素0.16%,山梨酸钾0.1%,山梨糖醇液0.46%。
优选方案中,所述芯料由下述重量配比的原料制成:白砂糖16.47%,葡萄糖浆76.88%,卡拉胶1.08%,椰子粉2.60%,食用色素0.16%,山梨酸钾0.07%,山梨糖醇液0.47%,果胶0.21%,黄原胶1.00%,果浆1.06%。
优选方案中,上述凝胶糖果中皮料与芯料的重量比例为(2-4):1。更优选方案中,上述凝胶糖果中皮料与芯料的重量比例为4:1。
优选方案中,上述凝胶糖果还包括椰蓉包裹层,椰蓉包裹层附着在皮料的外表面上。更优选方案中,上述椰蓉包裹层所含椰蓉的重量为芯料总重的5-8%。更进一步的优选方案中,上述椰蓉包裹层所含椰蓉的重量为芯料总重的7.7%。
上述果浆是指用水果或水果的可食用部分经打浆工艺制得的含汁液、未发酵的浆状产品。优选上述果浆是原果浆。
优选方案中,上述山梨糖醇液的重量百分比浓度为75%。
通常,上述皮料的含水量为9-12wt%,优选皮料含水量为11wt%。
通常,上述芯料含水量为9-12wt%,优选芯料含水量为11wt%。
本发明还提供上述凝胶糖果的一种制造方法,其特征在于包括下述步骤:
(1)熬煮皮料
(1-1)按重量计,配备下述原料:白砂糖15-30%,葡萄糖浆65-80%,卡拉胶1-3%,椰子粉1-5%,食用色素0.1-0.2%,山梨酸钾0.05-0.1%,山梨糖醇液0.1-0.5%;
(1-2)向第一熬糖锅中加入水并加热,加水量为步骤(1-1)所配备的原料总重的50-60%;当水温达到60-80℃(优选70℃)时,向第一熬糖锅中加入步骤(1-1)配备的卡拉胶,并升温至100-110℃,熬煮5-10分钟;
(1-3)然后向第一熬糖锅中步骤(1-1)配备的白砂糖、葡萄糖浆、椰子粉、山梨酸钾和山梨糖醇液,继续进行熬煮;
(1-4)当第一熬糖锅中的物料温度达到100-160℃(优选110℃)且浓度为73-80%(优选80%)时,停止加热,向第一熬糖锅中步骤(1-1)配备的食用色素并搅拌均匀(大约搅拌5分钟);停止搅拌后静置5-10分钟,即可得到皮料料液;
(2)熬煮芯料
(2-1)按重量计,配备下述原料:白砂糖15-30%,葡萄糖浆65-80%,卡拉胶1-3%,椰子粉1-5%,食用色素0.1-0.2%,山梨酸钾0.05-0.1%,山梨糖醇液0.1-0.5%,果胶0.1-0.21%,黄原胶0.1-1%,果浆0.1-2%;
(2-2)向第二熬糖锅中加入水并加热,加水量为步骤(1-1)所配备的原料总重的50-60%;当水温达到30-80℃(优选70℃)时,向第二熬糖锅中加入步骤(2-1)配备的卡拉胶、果胶和黄原胶,并升温至100-110℃,熬煮5-10分钟;
(2-3)然后向第二熬糖锅中步骤(2-1)配备的白砂糖、葡萄糖浆、椰子粉、山梨酸钾、山梨糖醇液和果浆,继续进行熬煮;
(2-4)当第二熬糖锅中的物料温度达到100-160℃(优选110℃)且浓度为72-80%(优选80%)时,停止加热,向第二熬糖锅中步骤(1-1)配备的食用色素并搅拌均匀(大约搅拌5分钟);停止搅拌后静置5-10分钟,即可得到芯料料液;
(3)浇注成型
浇注成型在具有第一料斗和第二料斗的浇注机上进行;将步骤(1)得到的皮料料液和步骤(2)得到的芯料料液分别注入浇注机的第一料斗和第二料斗,然后开启浇注机进行浇注;浇注时,先将皮料料液注入浇注模具上的成型模腔中,再将芯料料液注入皮料料液中,冷却后脱模(皮料料液冷却后形成皮料,芯料料液冷却后形成芯料),得到凝胶糖果。
优选上述第一熬糖锅和第二熬糖锅采用夹层熬糖锅,夹层熬糖锅的锅壁具有夹层空间,通过向夹层空间中通入蒸汽,可对夹层熬糖锅及其中的物料进行加热、熬煮。
上述步骤(3)中,通常先将步骤(1)得到的皮料料液、步骤(2)得到的芯料料液分别进行过滤,再分别泵入浇注机的第一料斗、第二料斗。
上述步骤(3)中,为了便于将芯料料液注入皮料料液中,通常采用管状注料头输送芯料料液,浇注时将管状注料头的出料端***成型模腔中的皮料料液中。
优选上述凝胶糖果的制造方法还包括步骤(4),用网筛接纳步骤(3)得到的凝胶糖果,再撒上椰蓉并往复振动网筛,在凝胶糖果的外表面上形成椰蓉包裹层。
优选上述凝胶糖果的制造方法还包括步骤(5)(在无需包裹椰蓉的情况下为步骤(4)),将凝胶糖果放入烤盘中,然后送入烘房进行烘烤,烘房温度设定在60-70℃之间,同时打开风机进行抽湿。通过烘烤及抽湿可降低凝胶糖果的含水量;通过控制烘烤及抽湿时间,可将凝胶糖果的含水量控制在一定范围内。
上述卡拉胶有利于确保凝胶糖块的光滑和脆嫩。果胶主要起到胶凝、增稠、改善质构、乳化和稳定的作用。黄原胶是一种高效的增稠剂,其溶液具有低浓度高粘度的特性(1%水溶液的粘度相当于明胶的100倍)。上述白砂糖、葡萄糖浆和卡拉胶(或卡拉胶、果胶和黄原胶的组合)作为主料,经加热溶化至一定浓度,浇注成型后形成的水分含量较高、质地柔软、富有弹性的凝胶糖块。椰子粉能够增加凝胶糖果产品的风味和营养价值。山梨酸钾作为防腐剂,增加凝胶糖果产品的货架寿命。山梨糖醇液是一种具有保湿功能的特殊甜味剂,有助于保持凝胶糖果产品中的水分,维持松软、弹性的口感,且在人体内不转化为葡萄糖,使凝胶糖果产品更适合不宜摄入过多糖量的人食用。
本发明的凝胶糖果不仅具有松软、富有弹性的口感,而且营养较为丰富。凝胶糖果中,天然水果(比如椰子、草莓、芒果等)中含有丰富的维生素、矿物质和氨基酸等营养成分,以果浆的形式将天然水果加入凝胶糖果中,可充分利用水果的营养成分,增加凝胶糖果的营养价值,并有水果独特的风味、色泽;而且,水果成分添加在芯料中,可长时间不变质,产品具有较长的货架期。本发明的凝胶糖果含糖量较低,甜度低,热量小。另外,本发明的凝胶糖果中,皮料和芯料成分较为接近,浇注成型后皮料和芯料结合较为紧密,产品整体感好,较为美观。
具体实施方式
实施例1
本实施例中,凝胶糖果的制造方法包括下述步骤:
(1)熬煮皮料
(1-1)按重量计,配备下述原料:白砂糖18.99%,葡萄糖浆76.91%,卡拉胶1.77%,椰子粉1.61%,食用色素0.16%,山梨酸钾0.1%,山梨糖醇液0.46%(山梨糖醇液的重量百分比浓度为75%);
(1-2)向第一熬糖锅中加入水并加热,加水量为步骤(1-1)所配备的原料总重的55%;当水温达到70℃时,向第一熬糖锅中加入步骤(1-1)配备的卡拉胶,并升温至110℃,熬煮5分钟;
(1-3)然后向第一熬糖锅中步骤(1-1)配备的白砂糖、葡萄糖浆、椰子粉、山梨酸钾和山梨糖醇液,继续进行熬煮(第一熬糖锅采用夹层熬糖锅,夹层熬糖锅的锅壁具有夹层空间,通过向夹层空间中通入蒸汽,可对夹层熬糖锅及其中的物料进行加热、熬煮);
(1-4)当第一熬糖锅中的物料温度达到110℃且浓度为80%时,停止加热,向第一熬糖锅中步骤(1-1)配备的食用色素并搅拌均匀(大约搅拌5分钟);停止搅拌后静置8分钟,即可得到皮料料液;
(2)熬煮芯料
(2-1)按重量计,配备下述原料:白砂糖16.47%,葡萄糖浆76.88%,卡拉胶1.08%,椰子粉2.60%,食用色素0.16%,山梨酸钾0.07%,山梨糖醇液0.47%(山梨糖醇液的重量百分比浓度为75%),果胶0.21%,黄原胶1.00%,果浆1.06%;
(2-2)向第二熬糖锅中加入水并加热,加水量为步骤(1-1)所配备的原料总重的55%;当水温达到70℃时,向第二熬糖锅中加入步骤(2-1)配备的卡拉胶、果胶和黄原胶,并升温至105℃,熬煮8分钟;
(2-3)然后向第二熬糖锅中步骤(2-1)配备的白砂糖、葡萄糖浆、椰子粉、山梨酸钾、山梨糖醇液和果浆,继续进行熬煮(第二熬糖锅采用夹层熬糖锅,夹层熬糖锅的锅壁具有夹层空间,通过向夹层空间中通入蒸汽,可对夹层熬糖锅及其中的物料进行加热、熬煮);
(2-4)当第二熬糖锅中的物料温度达到110℃且浓度为80%时,停止加热,向第二熬糖锅中步骤(1-1)配备的食用色素并搅拌均匀(大约搅拌5分钟);停止搅拌后静置8分钟,即可得到芯料料液;
(3)浇注成型
浇注成型在具有第一料斗和第二料斗的浇注机上进行;将步骤(1)得到的皮料料液和步骤(2)得到的芯料料液分别注入浇注机的第一料斗和第二料斗(可先将皮料料液、芯料料液分别进行过滤,再分别泵入浇注机的第一料斗、第二料斗),然后开启浇注机进行浇注;浇注时,先将皮料料液注入浇注模具上的成型模腔中,再将芯料料液注入皮料料液中(可采用管状注料头输送芯料料液,浇注时将管状注料头的出料端***成型模腔中的皮料料液中;皮料料液与芯料料液的重量比例为4:1),冷却后脱模(皮料料液冷却后形成皮料,芯料料液冷却后形成芯料),得到凝胶糖果。
本实施例的凝胶糖果的制造方法还包括步骤(4),用网筛接纳步骤(3)得到的凝胶糖果,再撒上椰蓉并往复振动网筛,在凝胶糖果的外表面上形成椰蓉包裹层。
本实施例的凝胶糖果的制造方法还包括步骤(5),将包覆有椰蓉包裹层的凝胶糖果放入烤盘中,然后送入烘房进行烘烤,烘房温度设定在60-70℃之间,同时打开风机进行抽湿。经烘烤和抽湿,使皮料的含水量为11wt%左右,芯料含水量为11wt%左右。
制得的凝胶糖果包括皮料、芯料和椰蓉包裹层,皮料和芯料结合在一起,皮料包裹在芯料外面;椰蓉包裹层附着在皮料的外表面(椰蓉包裹层所含椰蓉的重量为芯料总重的7.7%左右)。
实施例2
本实施例中,凝胶糖果的制造方法包括下述步骤:
(1)熬煮皮料
(1-1)按重量计,配备下述原料:白砂糖16%,葡萄糖浆80%,卡拉胶1%,椰子粉2.6%,食用色素0.1%,山梨酸钾0.05%,山梨糖醇液0.25%(山梨糖醇液的重量百分比浓度为75%);
(1-2)向第一熬糖锅中加入水并加热,加水量为步骤(1-1)所配备的原料总重的50%;当水温达到65℃时,向第一熬糖锅中加入步骤(1-1)配备的卡拉胶,并升温至100℃,熬煮10分钟;
(1-3)然后向第一熬糖锅中步骤(1-1)配备的白砂糖、葡萄糖浆、椰子粉、山梨酸钾和山梨糖醇液,继续进行熬煮(第一熬糖锅采用夹层熬糖锅,夹层熬糖锅的锅壁具有夹层空间,通过向夹层空间中通入蒸汽,可对夹层熬糖锅及其中的物料进行加热、熬煮);
(1-4)当第一熬糖锅中的物料温度达到160℃且浓度为78%时,停止加热,向第一熬糖锅中步骤(1-1)配备的食用色素并搅拌均匀(大约搅拌5分钟);停止搅拌后静置10分钟,即可得到皮料料液;
(2)熬煮芯料
(2-1)按重量计,配备下述原料:白砂糖16%,葡萄糖浆73.5%,卡拉胶2%,椰子粉5%,食用色素0.1%,山梨酸钾0.1%,山梨糖醇液0.35%(山梨糖醇液的重量百分比浓度为75%),果胶0.15%,黄原胶0.8%,果浆2%;
(2-2)向第二熬糖锅中加入水并加热,加水量为步骤(1-1)所配备的原料总重的50%;当水温达到40℃时,向第二熬糖锅中加入步骤(2-1)配备的卡拉胶、果胶和黄原胶,并升温至100℃,熬煮10分钟;
(2-3)然后向第二熬糖锅中步骤(2-1)配备的白砂糖、葡萄糖浆、椰子粉、山梨酸钾、山梨糖醇液和果浆,继续进行熬煮(第二熬糖锅采用夹层熬糖锅,夹层熬糖锅的锅壁具有夹层空间,通过向夹层空间中通入蒸汽,可对夹层熬糖锅及其中的物料进行加热、熬煮);
(2-4)当第二熬糖锅中的物料温度达到160℃且浓度为78%时,停止加热,向第二熬糖锅中步骤(1-1)配备的食用色素并搅拌均匀(大约搅拌5分钟);停止搅拌后静置10分钟,即可得到芯料料液;
(3)浇注成型
浇注成型在具有第一料斗和第二料斗的浇注机上进行;将步骤(1)得到的皮料料液和步骤(2)得到的芯料料液分别注入浇注机的第一料斗和第二料斗(可先将皮料料液、芯料料液分别进行过滤,再分别泵入浇注机的第一料斗、第二料斗),然后开启浇注机进行浇注;浇注时,先将皮料料液注入浇注模具上的成型模腔中,再将芯料料液注入皮料料液中(可采用管状注料头输送芯料料液,浇注时将管状注料头的出料端***成型模腔中的皮料料液中;皮料料液与芯料料液的重量比例为3:1),冷却后脱模(皮料料液冷却后形成皮料,芯料料液冷却后形成芯料),得到凝胶糖果。
本实施例的凝胶糖果的制造方法还包括步骤(4),用网筛接纳步骤(3)得到的凝胶糖果,再撒上椰蓉并往复振动网筛,在凝胶糖果的外表面上形成椰蓉包裹层。
本实施例的凝胶糖果的制造方法还包括步骤(5),将包覆有椰蓉包裹层的凝胶糖果放入烤盘中,然后送入烘房进行烘烤,烘房温度设定在60-70℃之间,同时打开风机进行抽湿。经烘烤和抽湿,使皮料的含水量为10wt%左右,芯料含水量为10wt%左右。
制得的凝胶糖果包括皮料、芯料和椰蓉包裹层,皮料和芯料结合在一起,皮料包裹在芯料外面;椰蓉包裹层附着在皮料的外表面(椰蓉包裹层所含椰蓉的重量为芯料总重的5.5%左右)。
实施例3
本实施例中,凝胶糖果的制造方法包括下述步骤:
(1)熬煮皮料
(1-1)按重量计,配备下述原料:白砂糖26%,葡萄糖浆65.2%,卡拉胶3%,椰子粉5%,食用色素0.2%,山梨酸钾0.1%,山梨糖醇液0.5%(山梨糖醇液的重量百分比浓度为75%);
(1-2)向第一熬糖锅中加入水并加热,加水量为步骤(1-1)所配备的原料总重的60%;当水温达到80℃时,向第一熬糖锅中加入步骤(1-1)配备的卡拉胶,并升温至105℃,熬煮8分钟;
(1-3)然后向第一熬糖锅中步骤(1-1)配备的白砂糖、葡萄糖浆、椰子粉、山梨酸钾和山梨糖醇液,继续进行熬煮(第一熬糖锅采用夹层熬糖锅,夹层熬糖锅的锅壁具有夹层空间,通过向夹层空间中通入蒸汽,可对夹层熬糖锅及其中的物料进行加热、熬煮);
(1-4)当第一熬糖锅中的物料温度达到150℃且浓度为74%时,停止加热,向第一熬糖锅中步骤(1-1)配备的食用色素并搅拌均匀(大约搅拌5分钟);停止搅拌后静置5分钟,即可得到皮料料液;
(2)熬煮芯料
(2-1)按重量计,配备下述原料:白砂糖20%,葡萄糖浆74.9%,卡拉胶3%,椰子粉1%,食用色素0.1%,山梨酸钾0.05%,山梨糖醇液0.15%(山梨糖醇液的重量百分比浓度为75%),果胶0.1%,黄原胶0.2%,果浆0.5%;
(2-2)向第二熬糖锅中加入水并加热,加水量为步骤(1-1)所配备的原料总重的60%;当水温达到80℃时,向第二熬糖锅中加入步骤(2-1)配备的卡拉胶、果胶和黄原胶,并升温至105℃,熬煮8分钟;
(2-3)然后向第二熬糖锅中步骤(2-1)配备的白砂糖、葡萄糖浆、椰子粉、山梨酸钾、山梨糖醇液和果浆,继续进行熬煮(第二熬糖锅采用夹层熬糖锅,夹层熬糖锅的锅壁具有夹层空间,通过向夹层空间中通入蒸汽,可对夹层熬糖锅及其中的物料进行加热、熬煮);
(2-4)当第二熬糖锅中的物料温度达到150℃且浓度为74%时,停止加热,向第二熬糖锅中步骤(1-1)配备的食用色素并搅拌均匀(大约搅拌5分钟);停止搅拌后静置10分钟,即可得到芯料料液;
(3)浇注成型
浇注成型在具有第一料斗和第二料斗的浇注机上进行;将步骤(1)得到的皮料料液和步骤(2)得到的芯料料液分别注入浇注机的第一料斗和第二料斗(可先将皮料料液、芯料料液分别进行过滤,再分别泵入浇注机的第一料斗、第二料斗),然后开启浇注机进行浇注;浇注时,先将皮料料液注入浇注模具上的成型模腔中,再将芯料料液注入皮料料液中(可采用管状注料头输送芯料料液,浇注时将管状注料头的出料端***成型模腔中的皮料料液中;皮料料液与芯料料液的重量比例为2.5:1),冷却后脱模(皮料料液冷却后形成皮料,芯料料液冷却后形成芯料),得到凝胶糖果。
本实施例的凝胶糖果的制造方法还包括步骤(4),用网筛接纳步骤(3)得到的凝胶糖果,再撒上椰蓉并往复振动网筛,在凝胶糖果的外表面上形成椰蓉包裹层。
本实施例的凝胶糖果的制造方法还包括步骤(5),将包覆有椰蓉包裹层的凝胶糖果放入烤盘中,然后送入烘房进行烘烤,烘房温度设定在60-70℃之间,同时打开风机进行抽湿。经烘烤和抽湿,使皮料的含水量为11.5wt%左右,芯料含水量为11.5wt%左右。
制得的凝胶糖果包括皮料、芯料和椰蓉包裹层,皮料和芯料结合在一起,皮料包裹在芯料外面;椰蓉包裹层附着在皮料的外表面(椰蓉包裹层所含椰蓉的重量为芯料总重的6%左右)。
Claims (10)
1.一种凝胶糖果,其特征在于包括结合在一起的皮料和芯料,皮料包裹在芯料外面;
所述皮料由下述重量配比的原料制成:白砂糖15-30%,葡萄糖浆65-80%,卡拉胶1-3%,椰子粉1-5%,食用色素0.1-0.2%,山梨酸钾0.05-0.1%,山梨糖醇液0.1-0.5%;
所述芯料由下述重量配比的原料制成:白砂糖15-30%,葡萄糖浆65-80%,卡拉胶1-3%,椰子粉1-5%,食用色素0.1-0.2%,山梨酸钾0.05-0.1%,山梨糖醇液0.1-0.5%,果胶0.1-0.21%,黄原胶0.1-1%,果浆0.1-2%。
2.根据权利要求1所述的凝胶糖果,其特征是:所述凝胶糖果中皮料与芯料的重量比例为(2-4):1。
3.根据权利要求1所述的凝胶糖果,其特征是:所述凝胶糖果还包括椰蓉包裹层,椰蓉包裹层附着在皮料的外表面上。
4.根据权利要求3所述的凝胶糖果,其特征是:所述椰蓉包裹层所含椰蓉的重量为芯料总重的5-8%。
5.根据权利要求1所述的凝胶糖果,其特征是:所述山梨糖醇液的重量百分比浓度为75%。
6.根据权利要求1所述的凝胶糖果,其特征是:所述皮料的含水量为9-12wt%,
芯料含水量为9-12wt%。
7.一种凝胶糖果的制造方法,其特征在于包括下述步骤:
(1)熬煮皮料
(1-1)按重量计,配备下述原料:白砂糖15-30%,葡萄糖浆65-80%,卡拉胶1-3%,椰子粉1-5%,食用色素0.1-0.2%,山梨酸钾0.05-0.1%,山梨糖醇液0.1-0.5%;
(1-2)向第一熬糖锅中加入水并加热,加水量为步骤(1-1)所配备的原料总重的50-60%;当水温达到60-80℃时,向第一熬糖锅中加入步骤(1-1)配备的卡拉胶,并升温至100-110℃,熬煮5-10分钟;
(1-3)然后向第一熬糖锅中步骤(1-1)配备的白砂糖、葡萄糖浆、椰子粉、山梨酸钾和山梨糖醇液,继续进行熬煮;
(1-4)当第一熬糖锅中的物料温度达到100-160℃且浓度为73-80%时,停止加热,向第一熬糖锅中步骤(1-1)配备的食用色素并搅拌均匀;停止搅拌后静置5-10分钟,即可得到皮料料液;
(2)熬煮芯料
(2-1)按重量计,配备下述原料:白砂糖15-30%,葡萄糖浆65-80%,卡拉胶1-3%,椰子粉1-5%,食用色素0.1-0.2%,山梨酸钾0.05-0.1%,山梨糖醇液0.1-0.5%,果胶0.1-0.21%,黄原胶0.1-1%,果浆0.1-2%;
(2-2)向第二熬糖锅中加入水并加热,加水量为步骤(1-1)所配备的原料总重的50-60%;当水温达到30-80℃时,向第二熬糖锅中加入步骤(2-1)配备的卡拉胶、果胶和黄原胶,并升温至100-110℃,熬煮5-10分钟;
(2-3)然后向第二熬糖锅中步骤(2-1)配备的白砂糖、葡萄糖浆、椰子粉、山梨酸钾、山梨糖醇液和果浆,继续进行熬煮;
(2-4)当第二熬糖锅中的物料温度达到100-160℃且浓度为72-80%时,停止加热,向第二熬糖锅中步骤(1-1)配备的食用色素并搅拌均匀;停止搅拌后静置5-10分钟,即可得到芯料料液;
(3)浇注成型
浇注成型在具有第一料斗和第二料斗的浇注机上进行;将步骤(1)得到的皮料料液和步骤(2)得到的芯料料液分别注入浇注机的第一料斗和第二料斗,然后开启浇注机进行浇注;浇注时,先将皮料料液注入浇注模具上的成型模腔中,再将芯料料液注入皮料料液中,冷却后脱模,得到凝胶糖果。
8.根据权利要求7所述的凝胶糖果的制造方法,其特征在于:所述第一熬糖锅和第二熬糖锅采用夹层熬糖锅,夹层熬糖锅的锅壁具有夹层空间,通过向夹层空间中通入蒸汽,对夹层熬糖锅及其中的物料进行加热、熬煮。
9.根据权利要求7所述的凝胶糖果的制造方法,其特征在于:所述凝胶糖果的制造方法还包括步骤(4),用网筛接纳步骤(3)得到的凝胶糖果,再撒上椰蓉并往复振动网筛,在凝胶糖果的外表面上形成椰蓉包裹层。
10.根据权利要求9所述的凝胶糖果的制造方法,其特征在于:所述凝胶糖果的制造方法还包括步骤(5),将凝胶糖果放入烤盘中,然后送入烘房进行烘烤,烘房温度设定在60-70℃之间,同时打开风机进行抽湿。
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