CN109988514B - 耐磨的织物胶带 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及特别耐磨的用于包覆纵长物品的织物,其中当织物的线材料至少部分地由弹性纤维构成时,所述织物至少在一侧上至少部分地设有胶粘剂层。完全或主要由聚氨酯制成的纤维在这种情况下是特别适合的。

Description

耐磨的织物胶带
技术领域
本发明涉及织物用于包覆纵长物品的用途,其中织物至少在一侧上至少部分地设有胶粘剂层。
背景技术
在许多工业领域中,多根电导线的束在安装之前或在已经组装的状态下被缠绕,以便通过包扎(Bandagieren)减少导线束的空间需求并且另外实现防护功能。使用膜胶带实现了对液体进入的一定防护,使用基于厚的无纺布材料或泡沫材料作为载体的蓬松且体积庞大的胶带来获得阻尼性能,当使用耐磨、稳定的载体材料时,实现了对刮擦和摩擦的防护功能。
用于电缆护套的胶带的测试和分类在机动车工业中根据广泛的标准组织(Normenwerken)实现,例如交货说明LV 312-1“Schutzsysteme für
Figure BDA0001917776130000011
inKraftfahrzeugen,
Figure BDA0001917776130000012
Prüfrichtlinie”(10/2009),作为Daimler、Audi、BMW和Volkswagen公司的联合标准,或Ford规范ES-XU5T-1A303-aa(修订版05/2017)“HarnessTape Performance Specification”。下面,这些标准分别被简称为LV 312和Ford规范。
耐磨性是胶带抗摩擦强度的量度。国际标准ISO 6722,第9.3章“Scrape abrasiontest”(2002年4月版)已经创建了一种确定车辆电气设备中的防护***的耐磨性的方法。基于标准ISO 6722,根据LV 312测试胶带的耐磨性。将具有约10cm的长度的试样以单层方式沿纵向方向粘结到5或10mm厚的钢心轴上。磨损工具是具有0.45mm的直径的钢丝,其在7N的重量载荷下在试样上居中地摩擦。作为磨损性能的量度,确定双冲程的数量直到试样被破坏。对于织物,钢丝的运动方向平行于经线定向。
测试结果称为在心轴直径和重量载荷的名义下的试样的磨损等级(耐磨等级)。根据表1,胶带分为A至F类。
在心轴直径为5mm的情况下,与使用10mm心轴直径相比,试样通常被较少的冲程破坏。因此,胶带可达到例如在10mm时的磨损等级D和在5mm时的磨损等级C。
表1:根据LV 312的磨损等级的分类
Figure BDA0001917776130000021
高度耐磨的胶带是具有磨损等级D的胶带。
如今,针对高磨损防护,通常使用由织物载体(例如聚酯织物)和胶粘剂层组成的单层织物胶带。
载体织物的特征在于线材料(例如聚酯纱线)、线的线重(每长度的重量,单位分特(分特克斯),1分特=1g/10000m线)和线密度或织物经纬密度(线数,Fadenzahl)(每厘米的线数量)。织物由经线(纵向、机器方向,也对应于由其制成的胶带的纵向)和纬线(横向线)组成。线通常以平纹相连(编织)。其他类型的编织包括缎纹编织(也称为缎纹,有规则和不规则形式)和斜纹编织。斜纹编织的织物(例如,“2合1斜纹”)形成所谓的斜纹纹路
Figure BDA0001917776130000022
其沿机器方向对角线延伸。以斜纹编织的织物通常比平纹编织的相同织物稍软。特别地在对角线方向上,弯曲刚度较低。这对于由其制成的胶带来说是一个优点。
织物可随后被染色或由纺染
Figure BDA0001917776130000023
的纱线组成。
线可由纺成纱线(短纤纱(gesponnenen Garnen))或长丝纱线(连续纱线(Endlosgarnen))组成。通常使用长丝纱线。它由固定数量的单根长丝组成并且可以是有纹理或光滑的以及点固结或松散的(未固结的、未加固的)。
纤维用于制造纱线。在此,区分两种类型的纤维。
存在短纤维(同义地使用术语切断纤维(Stapelfasern)),其具有有限的长度。
此外,还存在连续纤维,也称为长丝(单丝),其具有几乎无限的长度。长丝是指纺织技术术语,该术语应理解为是指通过化学技术手段根据各种方法生产的几乎连续的纤维作为长丝纱线和电缆的组成部分。由多根长丝组成的长丝纱线被称为复丝纱线,仅一根长丝组成的长丝纱线被称为单丝纱线。
织物的横向纤度是每厘米的横向线(纬线)的数量乘以分特计的横向线的线重量。单位为分特/厘米(dtex/cm)。
纵向纤度是每厘米的纵向线(经线)的数量乘以以分特计的纵向线的线重量。单位同样是分特/厘米。
由使用的纱线、它们的数量和编织的类型最终得到织物的单位面积重量(基重)。
用作电缆缠绕带的载体的聚酯织物通常具有60至180g/m2的单位面积重量。胶带的耐磨性随着所用聚酯织物的单位面积重量而增加。
具有高磨损等级的市售可获得的电缆缠绕带基于具有相应厚纱线的固体载体材料。常用的纱线支数
Figure BDA0001917776130000032
在机器方向和横向上为167至330分特。
用于电缆缠绕的具有磨损防护的聚酯织物胶带是已知的。它们以商品名“
Figure BDA0001917776130000031
51026”或“Coroplast 837X”用作电缆缠绕带。它们由具有125至135g/m2的单位面积重量和80至100g/m2的胶粘剂层的聚酯织物组成。经线和纬线具有约167分特的相同纱线重量。由于具有高纱线重量的众多经线,胶带是高度耐磨的,因此根据LV 312在5mm心轴直径下满足磨损等级D。
这些已知胶带的缺点在于它们由于使用的织物的经线非常多且很厚而在纵向方向(即加工方向)上非常坚硬。纵向方向上的刚度在胶带作为电缆缠绕带的应用中具有如下缺点,即胶带端部在一段时间后倾向于突出(突起)。这种行为被称为翘起(Abflaggen)或翘边(Flagging)。胶带在纵向上的高刚度和包覆的物品的小的直径助长了这种行为。
胶带在施用后对自身背面的高粘结强度降低了翘边倾向。高粘结强度尤其需要胶带的高的胶粘剂施加量和针对高粘结强度设计的胶粘剂。
在使用较软的织物编织例如斜纹编织的情况下,可由于降低的弯曲刚度而降低翘边倾向。
由EP 2 298 845 A1已知一种胶带,其由载体和施加到至少一侧的胶粘剂层组成,其中载体为织物,优选地聚酯织物。
对于该发明必不可少的是,横向线的与长度相关的纤度和纵向线的与宽度相关的纤度之商在2.2和6之间、优选地2.8和4之间,并且载体具有大于或等于110g/m2的单位面积重量。
EP 2 441 813 A1描述了一种耐磨胶带,其具有至少一个条形载体,由压敏胶粘剂制成的胶粘剂层至少单侧地施加在所述条形载体上。胶粘剂层完全或部分被衬垫覆盖。对于该发明必不可少的是,载体由缎纹织物形成。此外,所述缎纹织物以大于2的编织重复次数(Bindungsrapport)和大于或等于1的飞数(Steigungszahl)为特征。
EP 2 050 802 A1公开了一种机械稳定但同时可手撕的胶带。在该胶带中,对经线和纬线使用不同的纱线材料。然而,胶带只能在有限的程度上满足对耐磨性的高要求。
发明内容
本发明的目的是实现对现有技术的显著改进并提供一种带,其能够在高度防止由在锋利的边缘、毛边或焊接点处的刮擦和摩擦造成的机械损伤的前提下将单独的导线包扎成电缆束,并且同时具有足够的柔性,以能够顺利地包覆纵长物品。此外,希望该材料在具有强度和耐磨性的同时具有尽可能低的重量。
该目的通过使用如独立权利要求中所述的织物来实现。在从属权利要求中描述了本发明的有利的实施方式。此外,本发明包括用所述织物包覆的电缆束。
因此,本发明涉及前述类型的用途,其中织物的线材至少部分地由弹性纤维组成。
弹性纤维应理解为是指那些能够可逆拉伸而不会发生塑性变形的纤维。弹性程度在此可根据DIN 53835第1至4部分进行,其中加载试样并且在释放之后测量相对于原始状态的恢复和形变。该测试涉及纱线,并未描述也可通过编织方法获得弹性的面状材料(片材)。
在此特别地使用氨纶纤维(Elastanfasern)、弹性二烯纤维、弹性烯烃纤维、弹性多酯纤维(Elastomultiesterfasern)或橡胶纤维作为弹性纤维。氨纶纤维理解为合成长丝纱线,其在至少85重量%的程度上由聚氨酯(PU)组成。它们可以商标
Figure BDA0001917776130000041
Figure BDA0001917776130000042
获得。
令人惊奇地,已经发现,当使用其中线材料至少部分地由弹性材料构成的织物载体时,可实现高耐磨性,其中织物同时保持柔性以确保良好的加工。在此,耐磨性达到根据标准LV 312在10mm心轴上测量的磨损等级D以及根据LV 312在具有5mm的直径的心轴上测量的磨损等级D。
在特别合适的实施方式中,纬线在此至少部分地由弹性纤维组成。在经线方向上使用具有通常较低的拉伸性能并且没有弹性的已知的纱线。以这种方式,可使用传统的织机,并且织物也可在传统的涂布设备和切割设备中加工,特别地还在其中在纵向上拉出的那些设备中加工。如此获得如下的织物,该织物在一个方向上具有大的弹性,而在另一个方向上具有良好的强度。
由于弹性,织物特别地为可拉伸的并具有良好的恢复性能。令人惊讶地,这也导致织物特别耐磨。这可通过以下事实来解释:织物可在磨损负荷中略微弹性地拉伸,因此可在更长的时间段内承受负荷。
纬线特别有利地至少部分地由聚氨酯组成。聚氨酯具有以下通式:
Figure BDA0001917776130000051
它们特别地具有弹性,从而使织物变得特别地可拉伸并具有良好的恢复性能。
特别优选地,使用具有聚氨酯芯的线(所谓的“包芯纱线(Coregarn)”)作为纬线,其中所述芯用至少一个由至少一种另外的材料构成的长丝缠绕,其中所述另外的材料选自棉、粘胶纤维(Viskose)、聚酯、聚酰胺和聚烯烃,其中聚酯是特别优选的。在此,另外的材料松散地缠绕在聚氨酯芯周围。因此,对于预先给定长度的聚氨酯芯,纬线具有另外的材料的至少一个在长度上更长的长丝。优选地,另外的材料的长丝的长度使得所述长度至少对应于聚氨酯芯在其最大伸长率(Ausdehnung)下的长度。
作为用于经线的材料,聚酯纱线、聚酰胺纱线、聚烯烃纱线、粘胶纤维纱线、棉纱线或所提及的材料的混纺纱线是特别适合的,其中聚酯纱线是非常特别优选的。这些材料赋予织物良好的强度;它们还确保织物可在传统织机上容易地生产,并在传统的涂布设备和切割设备上进一步加工。
根据本发明的混纺纱线应理解为是指用于经线和/或纬线的纱线由不同的材料组成。
优选地,经线具有80至280分特、优选地150至230分特的纱线重量。更优选地,纬线具有100至500分特、特别优选地180至280分特的纱线重量。
如果使用包芯纱线,则如下的那些是特别优选地:芯线的纱线重量在180和420分特之间、特别地180至320分特、特别适合地200至270分特,以及包线(包纱)的纱线重量为10至80分特、特别地15至60分特以及特别适合地20至40分特。
根据本发明的另一个有利的实施方式,沿经向的织物经纬密度为34至60/cm、优选地42至55/cm,以及特别地50至54/cm。
根据本发明的另一个有利的实施方式,沿纬向的织物经纬密度为15至30/cm、优选地20至27/cm,以及特别地22至26/cm。
线可由纺成纱线或长丝纱线(连续纱线)组成。通常使用长丝纱线。它由固定数量的单根长丝组成并且可以是有纹理或光滑的以及点固结或松散的(未固结的、未加固的)。织物可随后被染色或由纺染的纱线组成。
更优选地,织物的厚度为至多400μm、更优选地180至280μm、最优选地220至280μm。
根据本发明,“厚度”应理解为是指有关的层或相沿着假想坐标系的z坐标的大小,其中由机器方向和相对于机器方向的横向限定的平面形成x-y平面。根据DIN EN 1942测量所述厚度。
根据本发明另一个有利的实施方式,载体具有至多200g/m2、优选40至200g/m2、更优选地110至160g/m2的单位面积重量。
基于胶带面积的胶粘剂涂布量优选地在40和160g/m2之间、优选地在50和100g/m2之间、更优选地在60和90g/m2之间。
根据本发明的优选的实施方式,胶带具有根据DIN EN 14410测量的小于350N/cm、优选地在150至280N/cm之间的最大拉伸力。
为了由载体生产胶带,可使用所有已知的胶粘剂体系。除了基于天然或合成橡胶的胶粘剂之外,特别地可使用聚硅氧烷胶粘剂以及聚丙烯酸酯胶粘剂,后者是特别优选的。相同的胶粘剂体系也用于护套上的胶粘剂条带。
胶粘剂优选地为压敏胶粘剂,即粘弹性物质,其在室温下在干燥状态下保持永久粘性和胶粘性。通过对几乎所有的基底的轻微的压力进行粘合。
特别合适的胶粘剂是低分子量的丙烯酸酯热熔压敏胶粘剂,例如由BASF以名称acResin UV提供的胶粘剂。这种具有低K值的胶粘剂通过最终的辐射化学诱导的交联获得其符合应用的性质。
其他非常合适的胶粘剂描述于EP 2 520 627 A1、EP 2 522 705 A1、EP 2 520628 A1、EP 2 695 926 A1和EP 2 520 629 A1中。
特别优选的是干燥的聚合物分散体形式的压敏胶粘剂,其中聚合物由以下构成:
(a)95.0至100.0重量%的丙烯酸正丁酯和/或丙烯酸2-乙基己酯
(b)0.0至5.0重量%的具有酸或酸酐官能团的烯属不饱和单体
优选地,所述聚合物由95.0至99.5重量%的丙烯酸正丁酯和/或丙烯酸2-乙基己酯和0.5至5重量%的具有酸或酸酐官能团的烯属不饱和单体、更优选地由98.0至99.0重量%的丙烯酸正丁酯和/或丙烯酸2-乙基己酯和1.0至2.0重量%的具有酸或酸酐官能团的烯属不饱和单体构成。
除了列出的丙烯酸酯聚合物之外,还可向压敏胶粘剂中另外添加除可能存在的任何残余单体之外的增粘剂和/或添加剂如光稳定剂或老化抑制剂。特别地,在压敏胶粘剂中不包含另外的聚合物如弹性体,也就是说,压敏胶粘剂的聚合物仅由按给定的量比的单体(a)和(b)组成。
优选地,丙烯酸正丁酯形成单体(a)。
有利的单体(b)为例如丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、马来酸、富马酸和/或马来酸酐。
优选的是式I的(甲基)丙烯酸,
Figure BDA0001917776130000071
其中R3=H或CH3,如果需要,优选地使用丙烯酸或甲基丙烯酸的混合物。特别优选的是丙烯酸。
根据特别优选的变型,聚合物具有以下组成:
(a)95.0至100.0重量%、优选地95.0至99.5重量%、更优选地98.0至99.0重量%的丙烯酸正丁酯,和
(b)0.0至5.0重量%、优选地0.5至5.0重量%、更优选地1.0至2.0重量%的丙烯酸。
通过所述组分的乳液聚合方法制备聚合物分散体。例如,可在Peter A.Lovell和Mohamed S.El-Aasser的“Emulsion Polymerization and Emulsion Polymers”,Wiley-VCH 1997–ISBN 0-471-96746-7或EP 1 378 527 B1中找到该方法的描述。
在聚合中不能排除,不是所有的单体均转化成聚合物。在此,显然的是,残余单体含量应尽可能小。优选包括这样的聚合物分散体的胶粘剂,所述聚合物分散体具有小于或等于1重量%、特别地小于或等于0.5重量%的残余单体含量(基于干燥的聚合物分散体的质量)。
根据本领域的一般理解,“增粘剂树脂”是指与不含增粘剂树脂但在其他方面相同的压敏胶粘剂相比增加压敏胶粘剂的自粘附性(粘性、固有粘性)的低聚物或聚合物树脂。
原则上已知使用增粘剂来增加压敏胶粘剂的粘结强度。当向胶粘剂添加至多15重量份(相当于<15重量份)或5至15重量份的增粘剂(基于干燥的聚合物分散体的质量)时,也会发生这种效果。优选地添加5至12重量份、更优选地6至10重量份的增粘剂(基于干燥的聚合物分散体的质量)。
作为增粘剂,也称为增粘剂树脂,原则上所有已知的物质类别都是合适的。增粘剂为例如:烃树脂(例如基于不饱和C5或C9单体的聚合物);萜烯酚醛树脂;基于原料例如α-或β-蒎烯的多萜树脂;芳族树脂,诸如香豆酮-茚树脂;或基于苯乙烯或α-甲基苯乙烯的树脂,诸如松香及其衍生物,例如歧化、二聚或酯化的松香,例如与乙二醇、甘油或季戊四醇的反应产物,仅举几个例子。优选的是没有易于氧化的双键的树脂,例如,萜烯酚醛树脂,芳族树脂,和特别优选地通过氢化产生的树脂,如氢化的芳族树脂、氢化的聚环戊二烯树脂、氢化的松香衍生物或氢化的多萜树脂。
优选的是基于萜烯酚醛和松香酯的树脂。同样优选的是具有根据ASTM E28-99(2009)的大于80℃的软化点的增粘剂树脂。特别优选的是具有根据ASTM E28-99(2009)的大于90℃的软化点的基于萜烯酚醛和松香酯的树脂。所述树脂有效地以分散体形式使用。以该方式,它们可容易地以细分散的形式与聚合物分散体混合。
特别优选的是其中根本不向压敏胶粘剂添加增粘剂树脂的变型。对于技术人员而言令人惊讶且不可预见地,在胶带中增粘剂树脂的缺乏未如技术人员原本预期的那样导致不足的粘结力。此外,令人惊讶地,翘边行为也不是更差的。
特别地,不向压敏胶粘剂添加以下物质:
·烃树脂(例如基于不饱和C5或C9单体的聚合物)
·萜烯酚醛树脂
·基于原料例如α-或β-蒎烯的多萜树脂
·芳族树脂,诸如香豆酮-茚树脂,或基于苯乙烯或α-甲基苯乙烯的树脂,诸如松香及其衍生物,例如歧化、二聚或酯化的松香,例如与乙二醇、甘油或季戊四醇的反应产物。
同样优选地,胶粘剂涂层由基于合成橡胶的胶粘剂组成,即特别地由至少一种乙烯基芳族嵌段共聚物和至少一种增粘剂树脂组成的胶粘剂。嵌段共聚物的典型的使用浓度在30重量%至70重量%的浓度范围、特别地在35重量%至55重量%的浓度范围。
可使用的其它聚合物是基于纯烃的那些,例如:不饱和聚二烯,如天然或合成制备的聚异戊二烯或聚丁二烯;化学上基本饱和的弹性体,例如饱和乙烯-丙烯共聚物、α-烯烃共聚物、聚异丁烯、丁基橡胶、乙丙橡胶以及化学官能化的烃,例如含卤素的、含丙烯酸酯或含乙烯基醚的聚烯烃,其可在最高达一半的程度上代替含乙烯基芳族化合物的嵌段共聚物。
与苯乙烯嵌段共聚物的弹性体嵌段相容的增粘剂树脂用作增粘剂。
作为另外的添加剂,通常可使用光稳定剂,例如UV吸收剂、空间位阻胺、抗臭氧剂、金属钝化剂、加工助剂、末端嵌段增强树脂。
通常使用增塑剂,例如:液体树脂;增塑剂油;或低分子量液体聚合物,例如具有<1500g/mol(数均)的分子量(摩尔质量)的低分子量的聚异丁烯或液体EPDM类型。
还可使用填料,例如二氧化硅、玻璃(研磨或以球的形式)、氧化铝、氧化锌、碳酸钙、二氧化钛、炭黑,仅举几例,还有颜料和染料以及光学增白剂。
通常,向压敏胶粘剂添加一级(主)和二级(辅)抗氧化剂以改善其老化稳定性。一级抗氧化剂在此与可在氧气的存在下形成的氧自由基和过氧自由基反应,并与它们反应形成反应性较低的化合物。二级抗氧化剂例如将氢过氧化物还原为醇。已知在一级和二级抗老化剂之间存在协同效应,使得混合物的防护作用通常大于两种单独作用的总和。
如果需要所述胶带的低可燃性,则这可通过向载体和/或胶粘剂添加阻燃剂来实现。这些阻燃剂可为有机溴化合物,必要时连同增效剂如三氧化锑,然而,考虑到胶带不含卤素,优选地使用红磷、有机磷、矿物型或膨胀型化合物如多磷酸铵,单独地或与增效剂结合。
压敏胶粘剂的制备和加工可从溶液、分散体以及从熔体进行。优选的制备和加工方法是从熔体进行。对于后一种情况,合适的制备过程包括分批方法和连续方法。
胶粘剂可部分地施加,例如以条带的形式沿胶带的纵向方向施加,所述条带具有比胶带的载体更小的宽度。
根据应用情况,也可将胶粘剂的多个平行条带涂覆在载体材料上。
条带在载体上的位置是可自由选择的,其中直接在载体的一个边缘上的布置是优选的。
在载体的胶粘剂涂层上,可提供至少一个覆盖物条带,所述覆盖物条带沿胶带的纵向方向延伸并且覆盖胶粘剂涂层的20%至80%。
根据本发明的优选的实施方式,在胶粘剂涂层上有恰好一个覆盖物条带。
条带在胶粘剂涂层上的位置是任意的,其中优选地直接布置在载体的一个纵向边缘上。以这种方式得到了沿胶带的纵向方向延伸的胶粘剂条带,其终止于载体的另一纵向边缘。
如果胶带用于通过以螺旋式运动将胶带围绕电缆束引导这一方式来包覆电缆束,则电缆束的包覆可如此进行,使得胶带的胶粘剂仅胶粘到胶带本身上,而物品不与任何胶粘剂接触。
由于没有通过任何胶粘剂固定电缆,因而如此包覆的电缆束具有非常高的柔性。因此,其在安装过程中的可弯曲性(特别地在狭窄的通道或急转弯中)明显增加。
如果需要在物品上固定胶带,则可如此进行包覆,使得胶粘剂条带的一部分粘结到胶带本身上以及另一部分粘结到物品上。
根据另一有利的实施方式,条带在胶粘剂涂层上居中地施加,从而得到两个在载体的纵向边缘上沿胶带的纵向方向延伸的胶粘条带。
为了安全和经济地以所述的螺旋式运动围绕电缆束施用胶带并且防止所得到的防护护套的滑动,分别存在于胶带的纵向边缘上的两个胶粘剂条带是有利的,特别是当通常比第二条带窄的那一个用作固定辅助装置以及较宽的第二条带用作锁定装置时。以这种方式如此将胶带粘结到电缆上,使得电缆束防止滑动并且还是被柔性地设计。
另外,存在如下的实施方式,其中将一个以上的覆盖物条带施加到胶粘剂涂层上。如果仅提到一个条带,则技术人员会认为完全还可以有多个条带同时覆盖胶粘剂涂层。
优选地,所述条带总计覆盖胶粘剂涂层的面积的50%至80%。根据应用和电缆束的直径选择覆盖程度。
特别优选地,保留一个或两个胶粘剂条带,其总宽度占载体宽度的20至50%。
特别有利的是如下的变型,其中两个胶粘剂条带分别存在于载体的边缘区域中,其沿机器方向延伸。载体的边缘或胶粘剂条带的外边缘优选地在此边对边地彼此定位。
基于载体在横向方向上的宽度,胶粘剂条带的宽度之和为至多载体宽度的50%。
优选地,所述条带具有相同的宽度。
特别地,如果胶粘剂的涂覆不是在整个面上进行的,而是例如以条带的形式进行的,则给出的百分比是指覆盖物条带宽度相对于载体宽度的百分比,即根据本发明,覆盖物条带宽度占载体宽度的20至80%。
然后可使用通常已知的方法将以如此制备的胶粘剂施加到载体上。当从熔体加工时,这些可以是通过喷嘴或压延机的施加方法。
在溶液工艺中,已知用刮刀、刀具或喷嘴的涂覆,仅举几例。
还可将胶粘剂从抗粘附的载体布或剥离衬垫转移到载体复合物上。
在胶带的背面,可施加背面漆(背面涂层)以有利地影响卷绕成阿基米德螺旋的胶带的解卷性能。该背面漆可为此配备有聚硅氧烷或氟硅氧烷化合物以及聚乙烯基硬脂酰氨基甲酸酯、聚乙烯亚胺硬脂酰脲或含氟有机化合物作为防粘物质。如果有的话,应非常节省地使用背面漆,以免引起后来粘结的胶带的翘起。
出于本发明的目的,通用术语“胶带”包括所有面状的结构体例如二维延伸的膜或膜部段、具有延伸的长度和有限的宽度的带和带部段等,并且最终还包括模切件或标签。
胶带可以卷的形式卷起,也就是说以阿基米德螺旋的形式在其自身上卷起,并且还可如下制备:在胶粘剂侧上用剥离材料如硅化纸或硅化膜覆盖。作为剥离材料,优选不起绒的(nicht-fusselndes)材料,例如塑料膜或良好胶合的长纤维纸。
优选地,胶带用于纵长物品、特别地电缆束的包覆,其中纵长物品在轴向方向上被胶带包覆,或者胶带以螺旋式运动围绕纵长物品被引导。这导致蜗形(Helix)的形状(也称为螺旋、螺旋线、圆柱形螺旋或螺线(Wendel);蜗形是围绕圆柱体的外壳以恒定螺距缠绕的曲线)。
最后,本发明的构思还包括用根据本发明的胶带包覆的纵长物品。优选地,所述纵长物品是电缆束。
在电缆束制造中,由于电缆束的形状而出现轻微的拉伸。根据本发明的织物/胶带在横向上的弹性导致胶带特别好地紧贴电缆形状。即使从薄部分到较厚部分过渡,胶带也是紧贴的并且是随形的(formnachführend)。
由于胶带的优异适用性,它可在由覆盖物组成的包覆物中得以应用,其中至少在覆盖物的边缘区域中存在自粘型胶带,所述自粘型胶带如此粘结在所述覆盖物上,使得所述胶带在所述覆盖物的一个纵向边缘上延伸并且优选地在比所述覆盖物的宽度窄的边缘区域中延伸。这样的实施方式被称为“护套”。
在护套应用中,存在织物块(Gewebestück),并且以平行于经线的方式单面地在织物的两个侧端上施加粘合剂或层压胶带。在该应用中,然后将起始侧平行于电缆的延伸方向用胶带施加并且在横向方向上围绕电缆束缠绕。这里需要紧贴的缠绕并实现柔性的电缆束。
在EP 1 312 097 A1中公开了这种产品及其优化的实施方式。在EP 1 300 452A2、DE 102 29 527 A1和WO 2006 108 871 A1中示出了本发明的胶带对其同样非常适合的进一步扩展方式。同样,根据本发明的胶带可用于如EP 1 367 608 A2所公开的方法中。
最后,WO 2016/023921A1、WO 2016/045890A1、EP 2 627 539A1、EP 1 315 781 A1以及DE 10 2014 114 794 A1和DE 103 29 994 A1描述了胶带的实施方式,它们对于本发明的胶带也是可能的。
在一些上述的包覆物中,除了配备有胶粘剂或胶粘剂条带的载体之外,还存在无胶粘剂的载体。根据优选的变型,这些载体则也由根据本发明描述的载体组成。优选地,结构中的所有纺织品载体均由根据本发明描述的载体组成。
附图说明
在下文中,将参考多个附图更详细地解释胶带,但不希望引起任何限制。
附图示出了:
图1胶带的横剖面,
图2形成载体的织物,
图3a电缆束的一部分,其由单根电缆的束组成并且用根据本发明的胶带包覆,
图3b电缆束的一部分,其由单根电缆的束组成并且用根据本发明的胶带包覆,
图4具有暴露的经线的根据本发明的弹性织物的照片,
图5具有暴露的纬线的根据本发明的弹性织物的照片,
图6未拉伸状态下的根据本发明的弹性织物的纬线(弹性聚氨酯芯,用PET纱线缠绕)的照片,
图7拉伸状态下的根据本发明的弹性织物的纬线(弹性聚氨酯芯,用PET纱线缠绕)的照片。
具体实施方式
图1中以横剖面示出了根据本发明的胶带,该胶带包括织物载体10,在该织物载体10的一侧上施加了一层自胶粘涂层12。
图2详细示地出了形成载体10的织物。该织物的特征在于,(这里以较宽的形式示出的)纬线至少部分地由聚氨酯形成,因此具有弹性设计。
在图3a和3b中,分别示出了电缆束的一部分,该电缆束由单根电缆7的束组成并且用根据本发明的胶带包覆。胶带围绕电缆束以螺旋式运动被引导。
图3a中所示的电缆束的一部分示出了胶带的两个匝(Wicklungen)I和II。其他匝会向左延伸,但这里不显示。在胶粘剂涂层上,存在覆盖物条带5,从而产生沿胶带的纵向方向延伸的胶粘剂条带6。胶带的非胶粘区域11,21,23与胶粘区域12,22,24交替(与暴露的胶粘剂12相反,从外面看不到部段22,24,因此选择更密集的阴影用于显示)。
电缆束的包覆如此进行,使得胶粘剂条带6在整个面上粘结至胶带。与电缆7的粘结被排除。
图3b中所示的电缆束的一部分示出了胶带的两个匝I和II。其他匝会向左延伸,但这里不显示。
将胶粘剂涂层12施加到织物载体10上。如此制备的胶带围绕电缆以螺旋式运动被引导,在这种情况下,用提供的胶带将电缆上的先前的胶带层覆盖基于胶带宽度计的20至50%(与暴露的胶粘剂12相反,从外面看不到部段22,24,因此选择更密集的阴影用于显示)。
图4示出了根据本发明的胶带的弹性织物的25倍放大照片,其中通过除去纬线而使经线暴露。与此相对,图5示出了根据本发明的胶带的弹性织物的25倍放大照片,其中使纬线暴露并且除去经线。可非常清楚地识别纬线的结构,其由芯部组成,另外的线围绕该芯部缠绕。
纬线在图6和7中被详细地示出。在此,图6示出了未拉伸的纬线,图7示出了处于拉伸状态的纬线。看到的是用PET纱线缠绕的弹性聚氨酯纱线的芯。虽然处于未拉伸状态(图6)的匝相对较窄,但在拉伸状态下它明显地进一步相对于彼此被拉开。以这种方式,非弹性的PET线可参加或允许聚氨酯线的拉伸而不限制或甚至撕裂所述拉伸。
实施例
在下文中,将参考一些实施例和对比例更详细地解释本发明,而不希望以任何方式限制本发明。
在此,测量根据以下标准进行:
·织物和胶粘剂涂层的单位面积重量根据DIN EN ISO 2286-1
·纱线重量根据DIN 53830T3
·织物经纬密度根据DIN EN 1049第2部分
·织物和胶带在纵向方向上的最大拉伸力和最大拉伸力伸长率根据DIN EN14410在断裂伸长率曲线的最大值上(夹紧长度100mm,牵引速度300mm/分钟)
·粘结力(粘结强度、剥离强度)根据DIN EN 1939
·织物和胶带的厚度根据DIN EN 1942/AFERA 4006
·耐磨性根据LV312-1和ISO 6722
·根据LV312-1测量弯曲刚度。
在每种情况下通过如下进行样品的制备:在织机上用预定的经线(参见各个实施例的描述)首先作为对比例编织一块前体织物,其中常规的线被用作纬线。然后更换纬线并使用具有聚氨酯芯的线(根据本发明的织物)。最终,形成了后续体织物
Figure BDA0001917776130000152
其中再次使用常规的线作为纬线。
在如此制造的织物上施加胶粘剂,如针对各个实施例所述的那样。
实施例1:
在经向和纬向上由棉构成的织物V1A/前体: FG 98g/m2
根据本发明在纬向上具有TPU纱线的织物E1: FG148g/m2
编织图案侧向地替代(einspringen)(可拉伸的纱线在张力下编织并在织机后在宽度上替代)
在经向和纬向上由棉构成的织物V1B: FG100g/m2
在平纹上具有增加的经线数量的织物V2A: FG144g/m2
在多孔型(巴拿马型,Panama)织物上具有增加的经线数量的织物V2B:
FG142g/m2
织物说明:
Figure BDA0001917776130000151
Figure BDA0001917776130000161
样品制备:
用以UV交联的丙烯酸酯热熔体85g/m2胶粘剂涂覆,由此获得足够高的粘附力。
Figure BDA0001917776130000162
实施例2:
织物说明:
Figure BDA0001917776130000171
样品制备:
用以UV交联的AcResin 85g/m2/丙烯酸酯热熔体胶粘剂涂覆,由此获得足够高的粘附力。
对带的测试:
Figure BDA0001917776130000172
实施例表明,根据本发明的织物的耐磨性明显高于常规织物的耐磨性,即3.5至6倍。此外,根据本发明的织物在横向方向(在该方向上纬线的性能起作用)上在规定的5或10N/cm的拉伸载荷下具有相应更大的伸长率值。
缠绕的电缆束的弯曲刚度:
电缆束应具有足够的柔性以便于安装。在根据LV312-1的样品测试中,用待测试的胶带(优选地19mm)以螺旋形式以50%的重叠(重叠率)缠绕具有300mm的长度的40根导线(1.0mm2)来制备试样。在利用100mm的外点距离的3点弯曲测试中测量最大力(最大强度):
Figure BDA0001917776130000181

Claims (62)

1.织物胶带用于包覆电缆束的用途,其中所述织物胶带包括织物载体,该载体至少在一侧上至少部分地设有胶粘剂层,其特征在于,所述织物载体的线材料至少部分地由弹性纤维组成,
其中所述织物载体的纬线至少部分地由聚氨酯的弹性纤维组成,
其中所述纬线具有由聚氨酯制成的芯,并且所述芯用由至少一种另外的材料构成的至少一个长丝缠绕,其中所述另外的材料选自由棉、粘胶纤维、聚酯、聚酰胺和聚烯烃组成的组,并且
其中作为经线,使用聚酯纱线。
2.根据权利要求1的用途,其特征在于,所述另外的材料为聚酯。
3.根据权利要求1或2的用途,其特征在于,沿经向的线数为34至60/cm,以及沿纬向的线数为15至30/cm。
4.根据权利要求3的用途,其特征在于,沿经向的线数为42至55/cm。
5.根据权利要求3的用途,其特征在于,沿经向的线数为50至54/cm。
6.根据权利要求3的用途,其特征在于,沿纬向的线数为20至27/cm。
7.根据权利要求3的用途,其特征在于,沿纬向的线数为22至26/cm。
8.根据权利要求1或2的用途,其特征在于,所述胶粘剂层为自胶粘的胶粘剂层。
9.根据权利要求8的用途,其特征在于,所述胶粘剂层基于天然或合成橡胶、聚丙烯酸酯或聚硅氧烷。
10.根据权利要求9的用途,其特征在于,所述胶粘剂层基于聚丙烯酸酯。
11.根据权利要求1或2的用途,其特征在于,胶粘剂涂布量在40和160 g/m²之间,基于胶带面积。
12.根据权利要求11的用途,其特征在于,胶粘剂涂布量在50和100 g/m²之间。
13.根据权利要求11的用途,其特征在于,胶粘剂涂布量在60和90 g/m²之间。
14.根据权利要求1或2的用途,其特征在于,根据DIN EN 1942测量的载体的厚度为至多400µm。
15.根据权利要求14的用途,其特征在于,根据DIN EN 1942测量的载体的厚度为180至280µm。
16.根据权利要求14的用途,其特征在于,根据DIN EN 1942测量的载体的厚度为220至280µm。
17.根据权利要求1或2的用途,其特征在于,载体具有至多200 g/m2的单位面积重量。
18.根据权利要求17的用途,其特征在于,载体具有40至200 g/m2的单位面积重量。
19.根据权利要求17的用途,其特征在于,载体具有110至160 g/m2的单位面积重量。
20.根据权利要求1或2的用途,其特征在于,根据LV 312在具有10mm直径的心轴上测量的胶带的耐磨性满足至少磨损等级D和/或根据LV 312在具有5mm直径的心轴上测量的胶带的耐磨性满足至少磨损等级D。
21.根据权利要求1或2的用途,其特征在于,所述织物胶带沿螺旋线围绕所述电缆束被引导。
22.根据权利要求1或2的用途,其特征在于,所述电缆束在轴线方向上被所述织物胶带包覆。
23.根据权利要求1的用途,其特征在于,对于预先给定长度的聚氨酯芯,纬线具有另外的材料的至少一个在长度上更长的长丝。
24.根据权利要求23的用途,其特征在于,另外的材料的长丝的长度使得所述长度至少对应于聚氨酯芯在其最大伸长率下的长度。
25.根据权利要求1的用途,其特征在于,所述经线具有80至280分特的纱线重量。
26.根据权利要求25的用途,其特征在于,所述经线具有150至230分特的纱线重量。
27.根据权利要求1的用途,其特征在于,所述纬线具有100至500分特的纱线重量。
28.根据权利要求27的用途,其特征在于,所述纬线具有180至280分特的纱线重量。
29.根据权利要求1的用途,其特征在于,芯线的纱线重量在180和420分特之间,以及包线的纱线重量为10至80分特。
30.根据权利要求29的用途,其特征在于,芯线的纱线重量为180至320分特。
31.根据权利要求30的用途,其特征在于,芯线的纱线重量为200至270分特。
32.根据权利要求29的用途,其特征在于,包线的纱线重量为15至60分特。
33.根据权利要求32的用途,其特征在于,包线的纱线重量为20至40分特。
34.根据权利要求1的用途,其特征在于,胶带具有根据DIN EN 14410测量的小于350N/cm的最大拉伸力。
35.根据权利要求34的用途,其特征在于,胶带具有根据DIN EN 14410测量的在150至280N/cm之间的最大拉伸力。
36.根据权利要求1的用途,其特征在于,胶粘剂为压敏胶粘剂。
37.根据权利要求36的用途,其特征在于,所述压敏胶粘剂为干燥的聚合物分散体形式,其中聚合物由以下构成:
(a) 95.0至100.0重量%的丙烯酸正丁酯和/或丙烯酸2-乙基己酯
(b) 0.0至5.0重量%的具有酸或酸酐官能团的烯属不饱和单体。
38.根据权利要求37的用途,其特征在于,所述聚合物由95.0至99.5重量%的丙烯酸正丁酯和/或丙烯酸2-乙基己酯和0.5至5重量%的具有酸或酸酐官能团的烯属不饱和单体构成。
39.根据权利要求38的用途,其特征在于,所述聚合物由98.0至99.0重量%的丙烯酸正丁酯和/或丙烯酸2-乙基己酯和1.0至2.0重量%的具有酸或酸酐官能团的烯属不饱和单体构成。
40.根据权利要求37的用途,其特征在于,丙烯酸正丁酯形成单体(a)。
41.根据权利要求37的用途,其特征在于,单体(b)为丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、马来酸、富马酸和/或马来酸酐。
42.根据权利要求37的用途,其特征在于,所述聚合物具有以下组成:
(a) 95.0至100.0重量%的丙烯酸正丁酯,和
(b) 0.0至5.0重量%的丙烯酸。
43.根据权利要求42的用途,其特征在于,所述聚合物具有以下组成:
(a) 95.0至99.5重量%的丙烯酸正丁酯,和
(b) 0.5至5.0重量%的丙烯酸。
44.根据权利要求43的用途,其特征在于,所述聚合物具有以下组成:
(a) 98.0至99.0重量%的丙烯酸正丁酯,和
(b) 1.0至2.0重量%的丙烯酸。
45.根据权利要求37的用途,其特征在于,还可向压敏胶粘剂中另外添加除可能存在的任何残余单体之外的增粘剂和/或另外的添加剂。
46.根据权利要求45的用途,其特征在于,向胶粘剂添加至多15重量份的增粘剂,基于干燥的聚合物分散体的质量。
47.根据权利要求46的用途,其特征在于,向胶粘剂添加5至15重量份的增粘剂,基于干燥的聚合物分散体的质量。
48.根据权利要求47的用途,其特征在于,向胶粘剂添加5至12重量份的增粘剂,基于干燥的聚合物分散体的质量。
49.根据权利要求48的用途,其特征在于,向胶粘剂添加6至10重量份的增粘剂,基于干燥的聚合物分散体的质量。
50.根据权利要求8的用途,其特征在于,胶粘剂层由基于合成橡胶的胶粘剂组成,即由至少一种乙烯基芳族嵌段共聚物和至少一种增粘剂树脂组成的胶粘剂。
51.根据权利要求50的用途,其特征在于,嵌段共聚物的使用浓度在30重量%至70重量%的浓度范围。
52.根据权利要求51的用途,其特征在于,嵌段共聚物的使用浓度在35重量%至55重量%的浓度范围。
53.根据权利要求45的用途,其特征在于,作为另外的添加剂,使用光稳定剂、抗臭氧剂、金属钝化剂、加工助剂、末端嵌段增强树脂。
54.根据权利要求53的用途,其特征在于,所述光稳定剂为空间位阻胺。
55.根据权利要求1的用途,其特征在于,将胶粘剂的多个平行条带涂覆在载体材料上。
56.根据权利要求1的用途,其特征在于,将一个以上的覆盖物条带施加到胶粘剂涂层上。
57.根据权利要求56的用途,其特征在于,所述条带总计覆盖胶粘剂涂层的面积的50%至80%。
58.根据权利要求56的用途,其特征在于,保留一个或两个胶粘剂条带,其总宽度占载体宽度的20至50%。
59.根据权利要求55的用途,其特征在于,两个胶粘剂条带分别存在于载体的边缘区域中,其沿机器方向延伸。
60.根据权利要求59的用途,其特征在于,载体的边缘或胶粘剂条带的外边缘边对边地彼此定位。
61.根据权利要求55的用途,其特征在于,基于载体在横向方向上的宽度,胶粘剂条带的宽度之和至多为载体宽度的50%。
62.电缆束,其根据权利要求1至61中任一项的用途被包覆。
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