CN109876637A - 湿法脱酸*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废气处理技术领域,公开了湿法脱酸***,包括引风机、一级湿法塔和二级湿法塔,引风机通过烟道连接一级湿法塔,一级湿法塔通过烟道连接二级湿法塔。要解决的技术问题是现有技术中传统的湿法脱酸***对烟气的脱酸不彻底。本发明通过一级湿法塔和二级湿法塔,对烟气进行多次脱酸,一级湿法塔脱除烟气中的大部分酸性气体,二级湿法塔脱除余下烟气中的酸性气体,脱酸较为彻底,满足当前需求,同时,由于二级湿法塔内循环液的盐度低于一级湿法塔内的盐度,二级湿法塔内由烟气带到后续蒸汽加热器的雾滴内的盐度低,可以延长蒸汽加热器使用寿命,加强了对后续蒸汽加热器***的保护。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域,具体涉及湿法脱酸***。
背景技术
湿法脱酸是传统的废气处理技术,但是,传统的湿法脱酸***对烟气的脱酸不彻底,难以满足当前需求。
发明内容
鉴于背景技术的不足,本发明是提供了湿法脱酸***,所要解决的技术问题是现有技术中传统的湿法脱酸***对烟气的脱酸不彻底。
为解决以上技术问题,本发明提供了如下技术方案:
湿法脱酸***,包括引风机、一级湿法塔和二级湿法塔,所述引风机通过烟道连接所述一级湿法塔,所述一级湿法塔通过烟道连接二级湿法塔。
优选的,所述一级湿法塔包括第一塔体,所述第一塔体的烟气入口位于所述第一塔体的下部,所述第一塔体的烟气出口位于所述第一塔体的顶部,所述第一塔体内上部沿竖向设置有若干第一喷淋层,所述第一喷淋层通过管道连接所述第一塔体外的脱酸液冷却池。
优选的,各所述第一喷淋层下方安装有筛板,所述筛板固定连接所述第一塔体。
优选的,所述二级湿法塔包括第二塔体,所述第二塔体下部设置有二次烟气入口,所述二次烟气入口上方的所述第二塔体内间隔设置有若干孔板和若干第二喷淋层,所述最上方的所述第二喷淋层上方设置有若干冲洗层,所述冲洗层之间设有平板式除雾器,所述平板式除雾器上方设有丝网除沫器。
优选的,所述丝网除沫器包括平行设置的环形下支撑板和环形上支撑板,所述环形下支撑板和所述环形上支撑板之间连接有丝网。
优选的,所述环形下支撑板底部连接有通过圆心的支撑梁,所述支撑梁底部连接有沿所述支撑梁设置的竖向筋板。
优选的,最下方的所述筛板由2205不锈钢制成。
优选的,最下方所述筛板下方的所述第一塔体内壁设置有耐高温玻璃鳞片。
优选的,所述烟道上设置有两个喷入口,一个所述喷入口使用双流体喷枪喷入雾化水,另一个所述喷入口使用螺旋锥喷嘴,向所述烟道内壁喷湿法废液或水。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是:通过一级湿法塔和二级湿法塔,对烟气进行多次脱酸,一级湿法塔脱除烟气中的大部分酸性气体,二级湿法塔脱除余下烟气中的酸性气体,脱酸较为彻底,满足当前需求,同时,由于二级湿法塔内循环液的盐度低于一级湿法塔内的盐度,二级湿法塔内由烟气带到后续蒸汽加热器的雾滴内的盐度低,可以延长蒸汽加热器使用寿命,加强了对后续蒸汽加热器***的保护。
附图说明
本发明有如下附图:
图1为本发明的示意图;
图2为本发明所述一级湿法塔的示意图;
图3为本发明所述二级湿法塔的示意图;
图4为本发明所述丝网除沫器的示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-4所示,湿法脱酸***,包括引风机1、一级湿法塔2和二级湿法塔3,引风机1通过烟道4连接一级湿法塔2,一级湿法塔2通过烟道4连接二级湿法塔3,烟气由引风机1抽送进入一级湿法塔2,一级湿法塔2对烟气进行第一次处理,排出处理后的废液,余下的烟气通过烟道4进入二级湿法塔3,对烟气进行第二次处理,排出处理后的废液。
一级湿法塔2包括第一塔体21,第一塔体21的烟气入口22位于第一塔体21的下部,第一塔体21的烟气出口23位于第一塔体21的顶部,第一塔体21内上部沿竖向设置有若干第一喷淋层24,第一喷淋层24通过管道连接第一塔体21外的脱酸液冷却池,从脱酸液冷却池中抽取冷水向第一塔体21内喷淋。
各第一喷淋层24下方安装有筛板25,筛板25固定连接第一塔体21。
二级湿法塔3包括第二塔体31,第二塔体31下部设置有二次烟气入口32,二次烟气入口32上方的第二塔体31内间隔设置有若干孔板33和若干第二喷淋层34,最上方的第二喷淋层34上方设置有若干冲洗层35,冲洗层35之间设有平板式除雾器36,平板式除雾器36上方设有丝网除沫器37。
由于具有平板式除雾器36和丝网除沫器37,二级湿法塔3既能够去除较大的雾滴,也能够去除小颗粒的雾滴和气溶胶,脱除效果良好,而传统的湿法塔对气溶胶和小颗粒雾滴的脱除效果较差,脱除效果不理想。
丝网除沫器37包括平行设置的环形下支撑板371和环形上支撑板372,环形下支撑板371和环形上支撑板372之间连接有丝网373。
环形下支撑板371底部连接有通过圆心的支撑梁374,支撑梁374底部连接有沿支撑梁374设置的竖向筋板375。
最下方的筛板25由2205不锈钢制成,利用其耐高温性能,能够耐受烟气的高温,保持足够的使用寿命。
最下方筛板25下方的第一塔体21内壁设置有耐高温玻璃鳞片。
烟道4上设置有两个喷入口5,一个喷入口5使用双流体喷枪喷入雾化水,用来对烟气进行降温,另一个喷入口5使用螺旋锥喷嘴,向烟道4内壁喷湿法废液或水,对烟道4壁板进行降温,保护耐高温玻璃鳞片,使其防腐性能不受烟气的高温影响。
本发明通过一级湿法塔和二级湿法塔,对烟气进行多次脱酸,一级湿法塔脱除烟气中的大部分酸性气体,使得烟气中大部分的硫从一级湿法塔排出,减少了水的消耗量,二级湿法塔脱除余下烟气中的酸性气体,从二级湿法塔中排出的液体中含盐量大大降低,脱酸较为彻底,使得与二级湿法塔连接的换热器可以使用的寿命更长,同时满足当前需求,同时,由于二级湿法塔内循环液的盐度低于一级湿法塔内的盐度,二级湿法塔内由烟气带到后续蒸汽加热器的雾滴内的盐度低,可以延长蒸汽加热器使用寿命,加强了对后续蒸汽加热器***的保护。
上述依据本发明为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.湿法脱酸***,其特征在于:包括引风机、一级湿法塔和二级湿法塔,所述引风机通过烟道连接所述一级湿法塔,所述一级湿法塔通过烟道连接二级湿法塔。
2.根据权利要求1所述的湿法脱酸***,其特征在于:所述一级湿法塔包括第一塔体,所述第一塔体的烟气入口位于所述第一塔体的下部,所述第一塔体的烟气出口位于所述第一塔体的顶部,所述第一塔体内上部沿竖向设置有若干第一喷淋层,所述第一喷淋层通过管道连接所述第一塔体外的脱酸液冷却池。
3.根据权利要求2所述的湿法脱酸***,其特征在于:各所述第一喷淋层下方安装有筛板,所述筛板固定连接所述第一塔体。
4.根据权利要求1所述的湿法脱酸***,其特征在于:所述二级湿法塔包括第二塔体,所述第二塔体下部设置有二次烟气入口,所述二次烟气入口上方的所述第二塔体内间隔设置有若干孔板和若干第二喷淋层,所述最上方的所述第二喷淋层上方设置有若干冲洗层,所述冲洗层之间设有平板式除雾器,所述平板式除雾器上方设有丝网除沫器。
5.根据权利要求1所述的湿法脱酸***,其特征在于:所述丝网除沫器包括平行设置的环形下支撑板和环形上支撑板,所述环形下支撑板和所述环形上支撑板之间连接有丝网。
6.根据权利要求5所述的湿法脱酸***,其特征在于:所述环形下支撑板底部连接有通过圆心的支撑梁,所述支撑梁底部连接有沿所述支撑梁设置的竖向筋板。
7.根据权利要求3所述的湿法脱酸***,其特征在于:最下方的所述筛板由2205不锈钢制成。
8.根据权利要求7所述的湿法脱酸***,其特征在于:最下方所述筛板下方的所述第一塔体内壁设置有耐高温玻璃鳞片。
9.根据权利要求1所述的湿法脱酸***,其特征在于:所述烟道上设置有两个喷入口,一个所述喷入口使用双流体喷枪喷入雾化水,另一个所述喷入口使用螺旋锥喷嘴,向所述烟道内壁喷湿法废液或水。
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