CN109843235B - 吸收性物品制造方法 - Google Patents
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Abstract
吸收性物品制造方法具有:搬送吸收性主体的前端缘彼此以及后端缘彼此邻接的主体连续体(C10)的主体搬送步骤(S1);切断主体连续体而获得吸收性主体(10)的切断步骤(S3);搬送腰围连续体(C20、C30)的腰围搬送步骤(S4);以及使吸收性主体旋转并将其配置在腰围连续体上的主体配置步骤(S5)。主体配置步骤(S5)在使相邻的吸收性主体朝相反方向旋转以后,在腰围连续体的前腰围区域侧的区域(C20)配置吸收性主体的前端缘(10F),在腰围连续体的后腰围区域侧的区域(C30)配置吸收性主体的后端缘(10R)。
Description
技术领域
本发明涉及用于制造包括吸收体在内的吸收性主体的前端缘的结构与吸收性主体的后端缘的结构不同的吸收性物品的吸收性物品制造方法。
背景技术
专利文献1公开了制造吸收性主体的前端缘的结构与吸收性主体的后端缘的结构不同的吸收性物品的制造方法。在专利文献1的吸收性物品制造方法中,形成吸收性主体在长度方向连续的主体连续体,通过将主体连续体切断而获得各个吸收性主体。对于主体连续体,吸收性主体的前端缘彼此邻接,吸收性主体的后端缘彼此邻接(例如专利文献1的图7)。
在专利文献1的吸收性物品制造方法中,使各个吸收性主体朝一定方向(例如专利文献1的图7中为顺时针)旋转,在腰围部件连续的腰围连续体上配置吸收性主体。在腰围连续体上配置了吸收性主体的状态下,沿着搬送方向交替地排列吸收性主体的前端缘和吸收性主体的后端缘(例如专利文献1的图4)。腰围连续体沿搬送方向交替地排列配置于后腰围区域侧的区域和配置于前腰围区域侧的区域。
专利文献2公开了沿搬送方向将吸收性主体的前端缘和吸收性主体的后端缘交替地配置在腰围连续体上来制造吸收性物品的制造方法。在专利文献2的腰围连续体上,在搬送方向空开间隔地形成有构成腿围开口部的开口。1个开口构成在搬送方向邻接的前腰围区域侧的腿围开口部和后腰围区域侧的腿围开口部(例如专利文献2的图6)。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2011-103943号公报
专利文献2:日本特开2000-237233号公报
发明内容
专利文献1以及专利文献2的腰围连续体沿搬送方向交替地排列配置于后腰围区域侧的区域和配置于前腰围区域侧的区域,配置于前腰围区域侧的区域的结构与配置于后腰围区域侧的区域的结构相同。具体来讲,当设置在搬送方向连续的腰围伸缩部件时,吸收性物品的前腰围区域侧的拉伸应力与后腰围区域侧的拉伸应力相同。由于吸收性物品的前腰围区域侧的拉伸应力与后腰围区域侧的拉伸应力相同,所以存在吸收性物品无法对应于腹部和臀部双方实现贴合的情况。
专利文献2的吸收性物品的腿围开口部的前腰围侧的形状与后腰围区域侧的形状不同。另外,腰围连续体沿搬送方向交替地排列配置于前腰围区域侧的区域和配置于后腰围区域侧的区域。因而,形成于腰围连续体的开口图案是2个图案,每隔1个就变不同。开口图案的1个间距变成2个吸收性物品的量的长度。这样,若开口等的加工图案的间距为2个吸收性物品的量的长度,则与加工图案的间距为1个吸收性物品的量的长度的装置相比较,制造设备会大型化。而由于制造设备大型化,会导致变更加工图案时的更换装置变大。
本发明是鉴于上述课题而做出的,其目的在于提供吸收性物品制造方法,可抑制制造设备的大型化,同时能够制造出包括吸收体在内的吸收性主体的前端缘的结构与吸收性主体的后端缘的结构不同且前腰围区域的拉伸应力与后腰围区域的拉伸应力不同的吸收性物品。
本发明所涉及的吸收性物品制造方法,用于制造吸收性物品,该吸收性物品具备:吸收性主体,该吸收性主体包括吸收体,并且具有长度方向和与上述长度方向正交的宽度方向;以及腰围部件,该腰围部件包括在上述宽度方向延伸的腰围伸缩部件,并且构成前腰围区域以及后腰围区域,上述吸收性主体的前端缘的结构与上述吸收性主体的后端缘的结构不同,上述前腰围区域的拉伸应力与上述后腰围区域的拉伸应力不同。吸收性物品制造方法具有:主体搬送步骤,该主体搬送步骤对上述吸收性主体在上述长度方向连续且上述吸收性主体的前端缘彼此以及后端缘彼此邻接的主体连续体进行搬送;切断步骤,该切断步骤将上述主体连续体沿上述宽度方向切断,获得各个上述吸收性主体;腰围搬送步骤,该腰围搬送步骤对构成上述前腰围区域的区域在搬送方向连续且构成上述后腰围区域的区域在上述搬送方向连续的腰围连续体进行搬送;以及主体配置步骤,该主体配置步骤使上述吸收性主体旋转,将上述吸收性主体配置在上述腰围连续体上。上述主体配置步骤在使在上述搬送方向相邻的上述吸收性主体朝相反方向旋转以后,在上述腰围连续体的上述前腰围区域侧的区域配置上述吸收性主体的前端缘,在上述腰围连续体的上述后腰围区域侧的区域配置上述吸收性主体的后端缘。
附图说明
图1是一个实施方式中的吸收性物品的俯视图。
图2是示出吸收性物品制造方法的主体搬送步骤以及伸缩部件配置步骤的概略情况的示意图。
图3是示出吸收性物品制造方法的切断步骤以及主体配置步骤的概略情况的示意图。
图4是示出吸收性物品制造方法的腰围搬送步骤、主体配置步骤以及伸缩抑制加工步骤的概略情况的示意图。
图5是用于说明主体配置步骤的图。
具体实施方式
根据本说明书以及附图的记载将至少明了以下事项。
一种吸收性物品制造方法,用于制造吸收性物品,该吸收性物品具备:吸收性主体,该吸收性主体包括吸收体,并且具有长度方向和与上述长度方向正交的宽度方向;以及腰围部件,该腰围部件包括在上述宽度方向延伸的腰围伸缩部件,并且构成前腰围区域以及后腰围区域,
上述吸收性主体的前端缘的结构与上述吸收性主体的后端缘的结构不同,
上述前腰围区域的拉伸应力与上述后腰围区域的拉伸应力不同,
其中,该吸收性物品制造方法具有:
主体搬送步骤,该主体搬送步骤对上述吸收性主体在上述长度方向连续且上述吸收性主体的前端缘彼此以及后端缘彼此邻接的主体连续体进行搬送;
切断步骤,该切断步骤将上述主体连续体沿上述宽度方向切断,获得各个上述吸收性主体;
腰围搬送步骤,该腰围搬送步骤对构成上述前腰围区域的区域在搬送方向连续且构成上述后腰围区域的区域在上述搬送方向连续的腰围连续体进行搬送;以及
主体配置步骤,该主体配置步骤使上述吸收性主体旋转,将上述吸收性主体配置在上述腰围连续体上,
上述主体配置步骤在使在上述搬送方向相邻的上述吸收性主体朝相反方向旋转以后,在上述腰围连续体的上述前腰围区域侧的区域配置上述吸收性主体的前端缘,在上述腰围连续体的上述后腰围区域侧的区域配置上述吸收性主体的后端缘。
吸收性主体在长度方向连续,吸收性主体的前端缘彼此邻接,吸收性主体的后端缘彼此邻接。能够从这样的主体连续体获得吸收性主体的前端缘的结构与吸收性主体的后端缘的结构不同的吸收性主体。在吸收性主体的前端缘和吸收性主体的后端缘,能够容易使片材的张数或材质、宽度方向的长度、弹性部件的宽度方向上的位置等不同。
由于使通过切断主体连续体而得的吸收性主体交替地朝相反方向旋转,所以,通过大于0度且小于180度的角度的旋转,能够在腰围连续体的前腰围区域侧的区域配置吸收性主体的前端缘,在后腰围区域侧的区域配置吸收性主体的后端缘。由于在腰围连续体上排列吸收性主体的前端缘彼此,排列吸收性主体的后端缘彼此,所以,在腰围连续体中在搬送方向连续的区域仅构成前腰围区域或者仅构成后腰围区域。因而,在前腰围区域和后腰围区域,能够使腰围伸缩部件的伸长倍率、根数不同,能够制造前腰围区域的拉伸应力与后腰围区域的拉伸应力不同的吸收性物品。能够制造可实现与腹部和臀部双方相称那样的贴合性的吸收性物品。另外,由于以在搬送方向前腰围区域连续且后腰围区域连续的状态来制造吸收性物品,所以,加工图案的间距变成1个吸收性物品的量的长度,能够抑制设备的大型化。由于能够抑制制造设备的大型化,所以,变更加工图案时的更换装置变小,能够容易地进行更换作业。
优选的是,在该吸收性物品制造方法中,
上述主体配置步骤使在上述搬送方向相邻的上述吸收性主体朝相反方向旋转90度。
通过使吸收性主体交替地旋转各90度,所有的吸收性主体的旋转角度相同,能够朝一定方向配置吸收性主体。由于使吸收性主体各90度地旋转,可以利用即便是反向旋转也大致通用的机构来实现旋转。伴随于旋转的加速度等对机构的施加也为相同程度,可抑制机构的不良状况且能实现简易设计。
优选的是,在该吸收性物品制造方法中,
上述主体配置步骤将与上述搬送方向正交的正交方向上的上述吸收性主体的前端缘彼此的位置对准。
由于吸收性主体的前端缘彼此的正交方向上的位置一致,所以,能够连续地制造吸收性主体的正交方向的位置均匀的吸收性物品。另外,通过使回转吸收性主体的回转机构的回转中心的位置在正交方向一致,与回转中心的位置在正交方向错开的机构相比较,可抑制回转机构的设计复杂化。
优选的是,在该吸收性物品制造方法中,
上述吸收性主体的上述后端缘的上述宽度方向的长度比上述吸收性主体的上述前端缘的上述宽度方向的长度长。
由于形成吸收性主体的前端缘彼此邻接且吸收性主体的后端缘彼此邻接的主体连续体,所以,能够制造吸收性主体的前端缘的宽度方向的长度与吸收性主体的后端缘的宽度方向的长度不同的吸收性主体。这样构成的吸收性物品的后腰围区域侧的宽度方向的长度比较长,能够更加适当地覆盖臀部。
优选的是,在该吸收性物品制造方法中,
在上述切断步骤以前,具有在上述主体连续体上设置在上述长度方向伸缩的主体伸缩部件的伸缩部件配置步骤,
上述伸缩部件配置步骤使上述主体伸缩部件的前端缘的上述宽度方向上的位置与上述主体伸缩部件的后端缘的上述宽度方向上的位置不同。
由于形成吸收性主体的前端缘彼此邻接且吸收性主体的后端缘彼此邻接的主体连续体,所以,可制造主体伸缩部件的前端缘的宽度方向的位置与主体伸缩部件的后端缘的宽度方向的位置不同的吸收性主体。另外,通过将主体伸缩部件的后端缘配置在比主体伸缩部件的前端缘靠宽度方向外侧的位置,从而将后腰围区域侧的主体伸缩部件设置在比较靠宽度方向外侧的位置,可获得更加适当地覆盖臀部的吸收性物品。
优选的是,在该吸收性物品制造方法中,
上述主体配置步骤以使上述主体伸缩部件的至少一部分与上述腰围伸缩部件重叠的方式将上述吸收性主体配置在上述腰围连续体上。
根据这样构成的吸收性物品,在穿着时通过腰围伸缩部件上拉主体伸缩部件,吸收性主体更加贴合于穿用者的身体。
优选的是,在该吸收性物品制造方法中,
上述腰围搬送步骤分别搬送构成上述腰围连续体的前腰围连续体以及后腰围连续体,
上述主体配置步骤以跨越上述前腰围连续体和上述后腰围连续体的方式配置上述吸收性主体。
通过分别设置前腰围连续体和后腰围连续体,能够由不同的材质等的材料来形成前腰围区域和后腰围区域。因而,能够制造实现了更加适合腹部和臀部的质感、形状的吸收性物品。
优选的是,在该吸收性物品制造方法中,
上述前腰围连续体的结构与上述后腰围连续体的结构不同。
通过形成不同结构的前腰围区域和后腰围区域,能够制造实现了更加适合腹部和臀部的质感、形状的吸收性物品。
优选的是,在该吸收性物品制造方法中,
上述腰围伸缩部件分别配置于上述前腰围区域以及上述后腰围区域,
上述吸收性物品制造方法具有抑制上述腰围伸缩部件的伸缩力的伸缩抑制加工步骤,
在上述伸缩抑制加工步骤中,上述前腰围区域的加工图案与上述后腰围区域的加工图案不同。
腰围连续体中在搬送方向连续的区域仅构成前腰围区域或者仅构成后腰围区域。因而,加工图案的间距成为1个吸收性物品的量的长度,可抑制设备的大型化,同时在前腰围区域和后腰围区域能使腰围伸缩部件的伸缩抑制的加工图案不同。根据这样制造的吸收性物品,前腰围区域的伸缩样式与后腰围区域的伸缩样式不同,能够实现更适合腹部和臀部各自的贴合性。
===关于本实施方式所涉及的吸收性物品===
以下,参照附图对实施方式所涉及的吸收性物品制造方法进行说明。另外,在以下的附图的记载中,对相同或类似的部分标注相同或类似的附图标记。不过应留意的是,附图是示意性视图,各尺寸比率等与现实的尺寸比率不同。因此,具体的尺寸等应考虑以下的说明进行判断。另外,附图相互间也会包含相互的尺寸的关系或比率不同的部分。
作为由吸收性物品制造方法制造的吸收性物品,例如可例示一次性尿布、生理用卫生巾、吸收护垫。在本实施方式中,对制造一次性尿布的制造方法进行说明。
吸收性物品1是短裤型的一次性尿布,图1是将吸收性物品1展开的状态的俯视图。吸收性物品1具有:配置于穿用者的腹部侧的前腰围区域R2;配置于穿用者的臀部侧的后腰围区域R3;以及配置在前腰围区域R2与后腰围区域R3之间且配置在穿用者的***的***区域R1。前腰围区域R2是配置前腰围部件20的区域,后腰围区域R3是配置后腰围部件30的区域。
吸收性物品1具有吸收性主体10和腰围部件。吸收性物品1具有长度方向L和与长度方向L正交的宽度方向W。吸收性主体10至少具有表面片材11、吸收体12、背面片材13和主体伸缩部件14。表面片材11配置在吸收体12的肌肤抵接面侧,具有透液性。背面片材13配置在吸收体12的非肌肤抵接面侧,具有不透液性。吸收体12配置在表面片材11与背面片材13之间。吸收体12在俯视时呈沙漏形状,是前后非对称的形状。主体伸缩部件14在长度方向能伸缩。主体伸缩部件14在吸收体12的宽度方向的外侧在表面片材11与背面片材13之间以在长度方向伸长的状态被固定。
吸收性主体10的前端缘10F的结构与吸收性主体10的后端缘10R的结构不同。在此,所谓吸收性主体的结构,包括吸收性主体的宽度方向的长度、构成吸收性主体的构成部件的数量、构成部件的材质、伸缩部件的位置等。吸收性主体10的前端缘10F和吸收性主体10的后端缘10R在形状以及材质中的至少一方不同。吸收性主体10为前后非对称的形状。穿用者的腹部的形状与臀部的形状不同。根据吸收性主体10的前端缘10F的结构与吸收性主体10的后端缘10R的结构不同的吸收性物品,能够相对于穿用者的腹部和臀部分别更加适当地贴合。吸收性主体10的后端缘10R的宽度方向W的长度可以比吸收性主体10的前端缘10F的宽度方向W的长度长。这样构成的吸收性物品的后腰围区域侧的宽度方向的长度比较长,能够更适当地覆盖臀部。
腰围部件至少具有构成前腰围区域R2的前腰围部件20、构成后腰围区域R3的后腰围部件30、以及在宽度方向延伸的腰围伸缩部件。腰围伸缩部件在宽度方向W能伸缩。具有配置在前腰围区域R2的前腰围伸缩部件21和配置在后腰围区域R3的后腰围伸缩部件31。前腰围部件20具有至少2张片材件22,后腰围部件30具有至少2张片材件。前腰围伸缩部件21在前腰围部件20的片材件22间以在宽度方向伸长的状态被固定。后腰围伸缩部件31在后腰围部件30的片材件32间以在宽度方向伸长的状态被固定。
前腰围区域R2的拉伸应力与后腰围区域R3的拉伸应力不同。前腰围伸缩部件21和后腰围伸缩部件31在伸缩部件的根数、固定在片材上时的伸长倍率以及伸缩部件彼此之间隔中的至少任意一个方面不同。在此,拉伸应力是伸长时的应力,拉伸应力越高就越难拉伸,相对于身体的贴合性就越高。例如,通过使后腰围区域R3的拉伸应力比前腰围区域的拉伸应力高,不会使相对于穿用者腹部的紧贴性过高,能够提高相对于臀部的紧贴性。
拉伸应力可采用岛津制作所制造的拉伸试验机来进行测定。测定从前腰围区域R2以及后腰围区域R3分别切取样品。首先,在拉伸试验的上方夹具固定样品的一端,在下方夹具固定样品的另一端,在该状态下,使这些夹具离开180mm(夹具的把持部的尺寸为约15mm)。接着,以速度100mm/min移动下方夹具,分离到直至夹具间变成460mm,将动作反转,使夹具接近到直至夹具间变成180mm,然后,再次将动作反转直至分离到夹具间变成460mm,可将该时刻的测定值设为拉伸应力(N)。
在前腰围区域R2,设有前腰围伸缩部件21的伸缩力被抑制的前伸缩抑制区域P1,在后腰围区域R3,设有后腰围伸缩部件31的伸缩力被抑制的后伸缩抑制区域P2。前伸缩抑制区域P1与后伸缩抑制区域P2的形状不同。所谓伸缩抑制区域的形状,包含面积、位置、长度。由于前伸缩抑制区域P1和后伸缩抑制区域P2的形状不同,所以,能够实现分别适合腹部和臀部双方那样的贴合性。
接着,参照图2~图5对构成这样的吸收性物品的吸收性物品制造方法进行说明。吸收性物品制造方法具有主体搬送步骤S1、伸缩部件配置步骤S2、切断步骤S3、腰围搬送步骤S4、主体配置步骤S5以及伸缩抑制加工步骤S6。
在主体搬送步骤S1中,形成主体连续体C10,搬送该主体连续体C10。主体连续体使吸收性主体10在长度方向L连续,且吸收性主体10的前端缘10F彼此以及后端缘10R彼此邻接。吸收性主体10的长度方向L沿着主体搬送步骤S1的搬送方向MD,吸收性主体10的宽度方向W沿着与搬送方向MD正交的正交方向CD。另外,主体搬送步骤也可以不具有形成主体连续体的工序,而是仅具有搬送预先形成好的主体连续体的工序。
如图2所示那样,在主体搬送步骤S1中,对背面片材13在长度方向L连续的背面连续体C13进行搬送,在背面连续体C13上在长度方向L空开间隔地配置吸收体12。对于具备主体伸缩部件14的构成,作为伸缩部件配置步骤S2,以在长度方向L伸长的状态将主体伸缩部件14固定到背面连续体C13上。接着,作为主体搬送步骤S1,对表面片材11在长度方向L连续的表面连续体C11进行搬送,在背面连续体C13以及吸收体12的肌肤抵接面侧配置表面连续体C11。在主体搬送步骤S1中,沿着吸收性物品的腿围开口部15将表面连续体C11和背面连续体C13的宽度方向两侧切断。由此,能够获得吸收性主体10在长度方向L连续且吸收性主体10的前端缘10F彼此以及后端缘10R彼此邻接的主体连续体C10。
在伸缩部件配置步骤S2中,可以使主体伸缩部件14的前端缘14F的宽度方向W上的位置与主体伸缩部件14的后端缘14R的宽度方向上的位置不同。所谓主体伸缩部件14的宽度方向W上的位置,是指主体伸缩部件的外侧缘的位置,对于曲线状的主体伸缩部件,是指最大宽度的位置的外侧缘。通过使主体伸缩部件14的前端缘14F的宽度方向W的位置与主体伸缩部件14的后端缘14R的宽度方向W的位置不同,能够将主体伸缩部件14配置到分别更适合腹部和臀部的位置上。例如,通过将主体伸缩部件14的后端缘14R配置到比主体伸缩部件14的前端缘14F更靠宽度方向W的外侧的位置,可将后腰围区域R3侧的主体伸缩部件14设置在比较靠宽度方向W的外侧的位置,能够获得更适当地覆盖臀部的吸收性物品1。另外,伸缩部件配置步骤S2是任意的步骤,根据需要来实施即可。另外,伸缩部件配置步骤S2只要在切断步骤S3以前实施即可。
图3中的(a)是示意性表示切断步骤S3的图,图3中的(b)是示意性表示主体配置步骤S5的一部分的工序(使吸收性主体旋转的工序)的图。图3中的(b)是图3中的(a)的搬送方向MD下游侧。如图3中的(a)所示那样,在切断步骤S3中,沿宽度方向W切断主体连续体C10,获得各个吸收性主体10。在沿宽度方向W切断了主体连续体C10的状态下,在搬送方向MD相邻的吸收性主体10的前端缘10F彼此相向,吸收性主体10的后端缘10R彼此相向。例如,在吸收性主体10的前端缘10F和后端缘10R邻接的主体连续体C10中,吸收性主体10的前端缘10F的结构与吸收性主体10的后端缘的结构相同。但是,根据本实施方式的主体连续体C10,可容易获得吸收性主体10的前端缘10F的结构与吸收性主体10的后端缘10R的结构不同的吸收性主体10。在吸收性主体10的前端缘10F和吸收性主体10的后端缘10R,可容易使片材的张数或材质、宽度方向的长度、弹性部件的宽度方向上的位置等不同,能够获得更为贴合身体形状的吸收性物品。
在腰围搬送步骤S4中,形成腰围连续体,搬送该腰围连续体。腰围连续体具有:构成前腰围区域R2的区域在宽度方向W连续的前腰围连续体C20;以及构成后腰围区域R3的区域在宽度方向W连续的后腰围连续体C30。前腰围区域R2的宽度方向W以及后腰围区域的宽度方向W沿着腰围搬送步骤S4的搬送方向MD。前腰围连续体C20和后腰围连续体C30在正交方向CD上离开。另外,腰围搬送步骤可以不具有形成腰围连续体的工序,而是仅为搬送预先形成好的腰围连续体的工序。
如图4所示那样,在腰围搬送步骤S4中,连续地搬送在宽度方向W伸长的前腰围伸缩部件21的连续体C21,固定在构成前腰围部件20的片材件22的连续体C22之间,并且,连续地搬送在宽度方向W伸长的后腰围伸缩部件31的连续体C31,固定在构成后腰围部件30的片材件32的连续体C32之间。
这样,可获得后腰围区域R3彼此在宽度方向W连续的后腰围连续体C30和前腰围区域R2彼此在宽度方向W连续的前腰围连续体C20。腰围连续体中在搬送方向MD连续的区域仅构成前腰围区域R2或者仅构成后腰围区域R3。因而,在前腰围区域R2和后腰围区域R3,可以使腰围伸缩部件的伸长倍率或根数不同,能够制造前腰围区域R2的拉伸应力与后腰围区域R3的拉伸应力不同的吸收性物品1。另外,由于以在搬送方向MD前腰围区域R2连续且后腰围区域R3连续的状态制造吸收性物品1,所以加工图案的间距为1个吸收性物品的量的长度,能够抑制设备的大型化。
在腰围搬送步骤S4中,可以分别搬送前腰围连续体C20以及后腰围连续体C30。通过分别设置前腰围连续体C20和后腰围连续体C30,能够容易使前腰围连续体C20的结构与后腰围连续体C30的结构不同。所谓腰围连续体的结构,包括形状(正交方向的长度)、构成腰围连续体的构成部件的数量或材质、伸缩部件的位置等。能够容易制造前腰围区域R2的结构与后腰围区域R3的结构不同的吸收性物品1,可实现更适合腹部和臀部的质感或形状。另外,本实施方式的前腰围连续体C20和后腰围连续体C30在正交方向上分离,腰围搬送步骤分别搬送前腰围连续体以及后腰围连续体。也可以取而代之,使用前腰围连续体和后腰围连续体在正交方向不分离而是前腰围连续体以及后腰围连续体一体化的腰围连续体。
如图3中的(b)以及图5所示那样,在主体配置步骤S5中,使吸收性主体10旋转,配置在腰围连续体上。主体配置步骤S5使在由切断步骤S3切断后的状态在搬送方向MD相邻的吸收性主体10交替地朝相反方向旋转。具体来讲,使一个吸收性主体10顺时针即朝第1方向D1旋转90度,使与一个吸收性主体10相邻的吸收性主体10逆时针即朝第2方向D2旋转90度。在旋转后的状态下,吸收性主体10的前端缘10F彼此沿着搬送方向MD排列,吸收性主体10的后端缘10R彼此沿着搬送方向MD排列。在旋转后的状态下,吸收性主体10的宽度方向W沿着搬送方向MD。
在主体配置步骤S5中,将旋转后的吸收性主体10配置在腰围连续体上。对于如本实施方式那样前腰围连续体C20和后腰围连续体C30在正交方向CD上分离的构成,在主体配置步骤S5中,以跨越前腰围连续体C20和后腰围连续体C30的方式配置吸收性主体10。在前腰围连续体C20(腰围连续体的前腰围区域侧的区域)上配置吸收性主体10的前端缘10F,在后腰围连续体C30(腰围连续体的后腰围区域侧的区域)上配置吸收性主体10的后端缘10R。由此,可获得吸收性主体10在宽度方向W排列且前腰围区域R2以及后腰围区域R3分别在宽度方向W排列的连续体。
主体配置步骤S5通过使吸收性主体10交替地朝相反方向旋转,利用大于0度且小于180度的角度的旋转,能够在前腰围连续体C20上配置吸收性主体10的前端缘10F。吸收性主体10的旋转角度例如可以按照使一个吸收性主体10顺时针旋转80度而使另一个吸收性主体旋转100度的方式,使一个吸收性主体10的旋转角度与另一个吸收性主体10的旋转角度合计的角度为180度即可。
主体配置步骤S5可以使在搬送方向MD相邻的吸收性主体10朝相反方向旋转90度。通过使吸收性主体10交替地旋转各90度,使得所有的吸收性主体10的角度变得相同,能够朝一定方向配置吸收性主体10。由于使吸收性主体每次90度地旋转,即便是反向旋转也能够利用大致通用的机构来实现旋转。伴随于旋转的加速度等对机构的施加也为相同程度,能够抑制机构的不良状况且进行简易的设计。
另外,主体配置步骤S5可以使正交方向CD上的吸收性主体10的前端缘10F彼此的位置对准。通过使吸收性主体10的前端缘10F彼此的正交方向CD上的位置一致,能够连续地制造吸收性主体10的正交方向CD的位置均匀的吸收性物品1。另外,通过使回转吸收性主体10的回转机构的回转中心的位置在正交方向上一致,与回转中心的位置在正交方向错开的机构相比较,能够抑制回转机构的设计的复杂化。在其他实施方式中,可以设置对旋转后的吸收性主体的正交方向上的位置进行能够调整的调整机构,使正交方向CD上的吸收性主体10的前端缘10F彼此的位置对准。
主体配置步骤S5例如可以通过图5所示的旋转机构来实施。图5是示意性示出实施主体配置步骤S5的旋转机构100的立体图。旋转机构100具有旋转滚筒110、设置在旋转滚筒110的外周上的多个垫座120。垫座120一张一张地接收吸收性主体,随着旋转滚筒的旋转而沿周向C搬送吸收性主体10,在前腰围连续体C20以及后腰围连续体C30上配置吸收性主体10。垫座120通过旋转滚筒110内的机构,在沿着周向C搬送吸收性主体10的过程中旋转90度,对齐吸收性主体10的朝向。在周向C邻接的垫座120能够分别独立地旋转,交替地朝相反方向旋转。利用这样的旋转机构,使在搬送方向MD邻接的吸收性主体10交替地朝相反方向旋转,能够以使吸收性主体10的朝向一致的状态将吸收性主体10配置在腰围连续体上。
在主体配置步骤S5中,可以按照使主体伸缩部件14的至少一部分与腰围伸缩部件21、31重叠的方式,将吸收性主体10配置在腰围连续体C20、C30上。根据主体伸缩部件14的至少一部分与腰围伸缩部件21、31的至少一部分重叠的吸收性物品1,在穿着时利用腰围伸缩部件21、31上提主体伸缩部件14,使得吸收性主体10更为贴合穿用者的身体。
在伸缩抑制加工步骤S6中,实施抑制腰围伸缩部件的伸缩力的加工。具体来讲,将腰围伸缩性部件切断或热熔融,使得腰围伸缩部件的伸缩力变弱或不显现伸缩力。伸缩抑制加工步骤S6使前腰围区域的加工图案与后腰围区域的加工图案不同。在此,所谓加工图案,是指实施伸缩抑制加工的面积、加工的位置。根据前腰围区域的加工图案和后腰围区域的加工图案不同的吸收性物品,前腰围区域的伸缩样式与后腰围区域的伸缩样式不同,能够实现更适合腹部和臀部的形状、贴合性。另外,根据本实施方式所涉及的吸收性物品制造方法,由于加工图案的间距为1个吸收性物品的量的长度,所以能够抑制制造设备的大型化。因而,可抑制制造设备的大型化,同时在前腰围区域和后腰围区域使腰围伸缩部件的伸缩抑制的加工图案不同。另外,伸缩抑制加工步骤S6是任意的步骤,根据需要进行实施即可。
接着,可根据需要,将腰围连续体以及吸收性主体沿着搬送方向以折线FL1为基点进行对折,在将前腰围区域的外侧缘和后腰围区域的外侧缘切断以后,沿着正交方向切断成各个吸收性物品,获得短裤型的一次性尿布。
以上,使用上述的实施方式对本发明进行详细说明,对于本领域技术人员来讲,显而易见的是本发明并不限定于本说明书中说明的实施方式。本发明在不脱离由权利要求书的记载所规定的本发明的构思以及范围的情况下可作为修正以及变更样式加以实施。因此,本说明书的记载的目的在于例示说明,没有对本发明进行任何限制的意思。
工业上的利用可能性
根据抑制了制造设备大型化的吸收性物品制造方法,能够制造出包括吸收体在内的吸收性主体的前端缘的结构与吸收性主体的后端缘的结构不同且前腰围区域的拉伸应力与后腰围区域的拉伸应力不同的吸收性物品。
附图标记的说明
1:吸收性物品
10:吸收性主体
10F:前端缘
10R:后端缘
11:表面片
12:吸收体
13:背面片
14:主体伸缩部件
20:前腰围部件(腰围部件)
21:前腰围伸缩部件(腰围伸缩部件)
30:后腰围部件(腰围部件)
31:后腰围伸缩部件(腰围伸缩部件)
C10:主体连续体
C20:前腰围连续体(腰围连续体)
C30:后腰围连续体(腰围连续体)
L:长度方向
W:宽度方向
MD:搬送方向
CD:正交方向
S1:主体搬送步骤
S2:伸缩部件配置步骤
S3:切断步骤
S4:腰围搬送步骤
S5:主体配置步骤
S6:伸缩抑制加工步骤
Claims (9)
1.一种吸收性物品制造方法,用于制造吸收性物品,该吸收性物品具备:吸收性主体,该吸收性主体包括吸收体,并且具有长度方向和与上述长度方向正交的宽度方向;以及腰围部件,该腰围部件包括在上述宽度方向延伸的腰围伸缩部件,并且构成前腰围区域以及后腰围区域,
上述吸收性主体的前端缘与上述吸收性主体的后端缘在形状以及材质中的至少一方不同,
上述前腰围区域的拉伸应力与上述后腰围区域的拉伸应力不同,
其中,该吸收性物品制造方法具有:
主体搬送步骤,该主体搬送步骤对上述吸收性主体在上述长度方向连续且上述吸收性主体的前端缘彼此以及后端缘彼此邻接的主体连续体进行搬送;
切断步骤,该切断步骤将上述主体连续体沿上述宽度方向切断,获得各个上述吸收性主体;
腰围搬送步骤,该腰围搬送步骤对构成上述前腰围区域的区域在搬送方向连续且构成上述后腰围区域的区域在上述搬送方向连续的腰围连续体进行搬送;以及
主体配置步骤,该主体配置步骤使上述吸收性主体旋转,将上述吸收性主体配置在上述腰围连续体上,
上述主体配置步骤在使在上述搬送方向相邻的上述吸收性主体朝相反方向旋转以后,在上述腰围连续体的上述前腰围区域侧的区域配置上述吸收性主体的前端缘,在上述腰围连续体的上述后腰围区域侧的区域配置上述吸收性主体的后端缘。
2.如权利要求1所述的吸收性物品制造方法,其中,
上述主体配置步骤使在上述搬送方向相邻的上述吸收性主体朝相反方向旋转90度。
3.如权利要求1或2所述的吸收性物品制造方法,其中,
上述主体配置步骤将与上述搬送方向正交的正交方向上的上述吸收性主体的前端缘彼此的位置对准。
4.如权利要求1或2所述的吸收性物品制造方法,其中,
上述吸收性主体的上述后端缘的上述宽度方向的长度比上述吸收性主体的上述前端缘的上述宽度方向的长度长。
5.如权利要求1或2所述的吸收性物品制造方法,其中,
在上述切断步骤以前,具有在上述主体连续体上设置在上述长度方向伸缩的主体伸缩部件的伸缩部件配置步骤,
上述伸缩部件配置步骤使上述主体伸缩部件的前端缘的上述宽度方向上的位置与上述主体伸缩部件的后端缘的上述宽度方向上的位置不同。
6.如权利要求5所述的吸收性物品制造方法,其中,
上述主体配置步骤以使上述主体伸缩部件的至少一部分与上述腰围伸缩部件重叠的方式将上述吸收性主体配置在上述腰围连续体上。
7.如权利要求1或2所述的吸收性物品制造方法,其中,
上述腰围搬送步骤分别搬送构成上述腰围连续体的前腰围连续体以及后腰围连续体,
上述主体配置步骤以跨越上述前腰围连续体和上述后腰围连续体的方式配置上述吸收性主体。
8.如权利要求7所述的吸收性物品制造方法,其中,
上述前腰围连续体的结构与上述后腰围连续体的结构不同。
9.如权利要求1或2所述的吸收性物品制造方法,其中,
上述腰围伸缩部件分别配置于上述前腰围区域以及上述后腰围区域,
上述吸收性物品制造方法具有抑制上述腰围伸缩部件的伸缩力的伸缩抑制加工步骤,
在上述伸缩抑制加工步骤中,上述前腰围区域的加工图案与上述后腰围区域的加工图案不同。
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