CN109380531A - 一种***发酵的方法 - Google Patents
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Abstract
一种***发酵的方法,发酵前先将***煮沸可以去除生豆渣中含有的胰蛋白酶抑制素等抗营养因子,有助于牲畜对豆类蛋白质进行消化吸收;发酵时采用的***原料由***、麦麸、马铃薯淀粉和碳酸氢钠组成,需要加入适量含蛋白低的马铃薯淀粉,以降低原料的蛋白含量,***和马铃薯淀粉的质地比较细腻,原料之间的孔隙率较低,加适量的麦麸解决了原料之间的孔隙率较低的问题;加入适量的碳酸氢钠,起中和作用,能为发酵菌种提供良好的生长环境,提高发酵效率,同时避免加入益生菌发酵剂发酵导致益生菌繁殖过度,发酵***营养价值低的问题,发酵出的发酵***营养价值高、保质期长、成本低,饲喂牲畜时可使牲畜快速增重。
Description
技术领域
本发明涉及一种***发酵的方法。
背景技术
***是以大豆为原料加工豆制品后的副产品,鲜***含粗蛋白4.7﹪,干***含粗蛋白27.7﹪,粗纤维含量6%左右,***中还有蛋白质和大豆异黄酮等营养物质,是农村喂猪的好饲料,但***含有一种抗胰蛋白酶,影响猪对蛋白质的消化吸收,所以用***喂猪一定要煮熟或发酵,但目前由于加工工艺的限制,***只是当废料进行处理,既污染了环境,又浪费资源。
通常***发酵是将***原料和一些配料混合,并添加一定量的益生菌,混合后,密封发酵,加入益生菌发酵剂发酵容易导致益生菌繁殖过度导致过度发酵,极大降低发酵***的营养价值,且***发酵时过程中会产生很多气体出来,***发酵容器不能装得太满,瓶口也不能盖得太紧,如果气体不及时排出的话很容易将容器撑爆,而采用气体容易排出的容器发酵***,密封性能又不好,***容易氧化腐败。***发酵时也可以不加益生菌发酵剂,直接加入碳酸氢钠进行发酵,为此可避免益生菌繁殖过度导致发酵***营养价值低的问题,但直接加入碳酸氢钠进行发酵,会大大增加***发酵时过程中会产生气体的量,因此普通的发酵容器无法满足发酵***的需求。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种发酵的***营养价值高、发酵安全性能高的***发酵的方法。
为了实现上述目的,本发明提供:一种***发酵的方法,包括以下步骤:
(1)将***煮沸后冷却至室温,得到熟***;
(2)将***原料混合均匀,得到***原料混合物,所述***原料由300~350重量份的熟***、30~40重量份的麦麸、50~80重量份的马铃薯淀粉、6~8重量份的碳酸氢钠组成;
(3)将***原料混合物加入***发酵设备中密封发酵,即得发酵的***。
进一步地,所述步骤(1)中将***煮沸后保持沸腾状态1.5min~5min,再将煮沸的***冷却至室温,得到熟***。
进一步地,所述步骤(1)中将煮沸的***冷却至室温的冷却速率为5℃/s~10℃/s。
进一步地,所述步骤(3)中密封发酵7天-15天,即可得到发酵的***。
进一步地,所述步骤(3)中的***发酵设备包括两个以上的发酵罐,所述发酵罐的上端设置有进料口,所述进料口周缘设有一圈用于水密封的密封槽,所述密封槽的周向上均匀设置有第一连接件,所述第一连接件有多个,所述密封槽上加扣有上盖,所述上盖的底端设置有第二连接件,所述第二连接件与第一连接件可拆卸连接,所述上盖的下端设置有多个通孔,所述发酵罐之间通过导气管空气连通,所述导气管的管口位于发酵罐的上部内,所述导气管上设置有阀门,所述发酵罐的底端设置有液体料出口,所述液体料出口上设置有阀门,所述发酵罐之间的液体料出口通过第一连接管连接,所述第一连接管设置有成品出口,所述成品出口上设置有阀门。
进一步地,所述发酵罐上部的容积大于下部的容积。
进一步地,在所述发酵罐外的导气管上设置有加热装置。
进一步地,所述加热装置上设置有温度控制器。
进一步地,所述密封槽内加入液体填充物,所述液体填充物完全没过通孔,所述液体填充物由100-120重量份的水、5-8重量份的苯甲酸钠组成。
进一步地,所述导气管为盘管,所述盘管的直径为15㎝-30㎝,所述盘管每圈之间间隔3㎝-5㎝。
本发明一种***发酵的方法,发酵前先将***煮沸可以去除生豆渣中含有的胰蛋白酶抑制素等抗营养因子,有助于牲畜对豆类蛋白质进行消化吸收;发酵时采用的***原料由***、麦麸、马铃薯淀粉和碳酸氢钠组成,由于***含蛋白高,需要加入适量含蛋白低的马铃薯淀粉,以降低原料的蛋白含量,***和马铃薯淀粉的质地比较细腻,原料之间的孔隙率较低,不能为发酵菌种提供良好的生长环境,加适量的麦麸解决了原料之间的孔隙率较低的问题;加入适量的碳酸氢钠,起中和作用,能为发酵菌种提供良好的生长环境,提高发酵效率,同时避免加入益生菌发酵剂发酵导致益生菌繁殖过度,发酵***营养价值低的问题,发酵出的发酵***营养价值高、保质期长、成本低,饲喂牲畜时可使牲畜快速增重。
本发明一种***发酵的方法,合理控制煮沸的***的冷却速率,可以起到控制熟***中水分含量的作用,将熟***的水分含量控制在55%-65%,无需通过烘干或者注入水分的方式调节熟***的水分含量,降低发酵的成本。
本发明一种***发酵的方法,使用的***发酵设备中的发酵罐上的上盖与发酵罐采用水密封的方式密封,密封效果好,也可以使发酵罐内的气体排出,且不会导致外部气体进入发酵罐内,实用性强;密封槽和上盖通过连接件连接,可以防止***发酵过程中产生大量气体掀翻上盖的情况发生,保证了发酵设备的密封性能;在上盖的下端设置有多个通孔,可以方便***发酵过程中产生的气体从通孔中通过并排出发酵罐外,在加入碳酸氢钠进行发酵,大大增加***发酵过程中会产生气体的量的情况下,过量的气体可以从通孔中排出,保证发酵罐密封性能的同时,极大提升了发酵罐的安全性能;发酵罐之间通过导气管空气连通,使得发酵罐之间的发酵时间相差不大,便于批量发酵***,将发酵时间长的发酵罐内的气体通入未发酵发酵罐中,可以缩短未发酵发酵罐的发酵时间,大大提高发酵的效率;发酵罐之间通过导气管空气连通,取一个发酵罐内的发酵***时,先将发酵罐之间的阀门关闭,取料完成之后密封好,再将阀门打开使发酵罐之间空气连通,由于刚取料发酵罐内的气体排出很多,使得刚取料发酵罐内的压力较其他发酵罐的压力低,使得其他发酵罐内的气体快速通入刚取料发酵罐内,起到排出刚取料发酵罐内空气的作用,可以有效防止发酵***发生腐败变质,极大提升发酵***的保质期。
本发明一种***发酵的方法,使用的发酵罐上部的容积大于下部的容积,可以方便容纳***发酵过程中产生的气体,实用性强;发酵罐外的导气管上设置有加热装置,在气温较低的情况下可对发酵罐内的气体加热,提高发酵效率;密封槽内的液体填充物由水和苯甲酸钠组成,可以降低水分挥发速度,也可以净化***发酵过程中排出的气体,降低排出气体的气味,实用性强;导气管为盘管,使用加热装置对发酵罐加热时,加热效率更高。
附图说明
图1是本发明***发酵设备的结构示意图。
图2是本发明发酵罐的俯视图。
图3是本发明上盖的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种***发酵的方法,包括以下步骤:
(1)将***煮沸后保持沸腾状态1.5min,冷却至室温,冷却速率为5℃/s,得到熟***;
(2)将***原料混合均匀,得到***原料混合物,所述***原料由300公斤的熟***、30公斤的麦麸、50公斤的马铃薯淀粉、6公斤的碳酸氢钠组成;
(3)将***原料混合物加入***发酵设备中密封发酵7天,即得发酵的***。
实施例2
一种***发酵的方法,包括以下步骤:
(1)将***煮沸后保持沸腾状态5min,冷却至室温,冷却速率为10℃/s,得到熟***;
(2)将***原料混合均匀,得到***原料混合物,所述***原料由350公斤的熟***、40公斤的麦麸、80公斤的马铃薯淀粉、8公斤的碳酸氢钠组成;
(3)将***原料混合物加入***发酵设备中密封发酵15天,即得发酵的***。
实施例3
一种***发酵的方法,包括以下步骤:
(1)将***煮沸后保持沸腾状态3.5min,冷却至室温,冷却速率为7℃/s,得到熟***;
(2)将***原料混合均匀,得到***原料混合物,所述***原料由330公斤的熟***、35公斤的麦麸、60公斤的马铃薯淀粉、7公斤的碳酸氢钠组成;
(3)将***原料混合物加入***发酵设备中密封发酵10天,即得发酵的***。
参照图1-图3,上述实施例1-3使用的***发酵设备的技术方案如下:一种***发酵设备,包括两个以上的发酵罐1,所述发酵罐1的上端设置有进料口2,所述进料口2周缘设有一圈用于水密封的密封槽3,所述密封槽3上加扣有上盖4,所述发酵罐1之间通过导气管5空气连通,所述导气管5的管口位于发酵罐的上部内,所述导气管5上设置有阀门,所述发酵罐1的底端设置有液体料出口6,所述液体料出口6上设置有阀门,所述发酵罐1之间的液体料出口6通过第一连接管7连接,所述第一连接管7设置有成品出口8,所述成品出口8上设置有阀门,所述密封槽3的周向上均匀设置有第一连接件31,所述第一连接件31有4个,所述上盖4的底端设置有第二连接件41,所述第二连接件41与第一连接件31通过卡扣连接,所述上盖4的下端设置有多个通孔42,所述发酵罐1上部的容积大于下部的容积,在所述发酵罐1外的导气管5上设置有加热装置9,所述加热装置9上设置有温度控制器,所述密封槽3内加入液体填充物,所述液体填充物完全没过通孔,所述液体填充物由100-120重量份的水、5-8重量份的苯甲酸钠组成,所述导气管5为盘管,所述盘管的直径为20㎝,所述盘管每圈之间间隔4㎝。
上述***发酵设备的使用方法,包括以下步骤:1)关闭液体料出口6、成品出口8及导气管5上的阀门;2)将***原料混合均匀,所述***原料由320重量份的***、36重量份的麦麸、60重量份的马铃薯淀粉、7重量份的碳酸氢钠组成;3)从进料口2加入混合后的***原料;4)在密封槽3内加入液体填充物,加扣上盖4,使得液体填充物完全没过通孔42;5)密封发酵7小时,打开导气管5上的阀门,使发酵罐1之间通过导气管5空气连通;6)发酵8天即可得到发酵的***;7)取一个发酵罐1内的发酵***时,先将发酵罐1之间的阀门关闭,取料完成之后密封好,再将阀门打开使发酵罐1之间空气连通。
实施例4
一种***发酵的方法,包括以下步骤:
(1)将***煮沸后保持沸腾状态3.5min,冷却至室温,冷却速率为7℃/s,得到熟***;
(2)将***原料混合均匀,得到***原料混合物,所述***原料由330公斤的熟***、35公斤的麦麸、60公斤的马铃薯淀粉、7公斤的碳酸氢钠组成;
(3)将***原料混合物加入普通罐体中密封发酵10天,即得发酵的***。
对比例1
一种***发酵的方法,包括以下步骤:
(1)将***原料混合均匀,得到***原料混合物,所述***原料由330公斤的***、35公斤的麦麸、60公斤的马铃薯淀粉、7公斤的碳酸氢钠组成;
(2)将***原料混合物加入普通罐体中密封发酵10天,即得发酵的***。
取实施例1-4和对比例1中发酵的***进行肥育实验:
取50头牛,每组10头,分为5组,每组分别用上述实施例1-4和对比例1中发酵的***饲养30天,每日投喂3次,每次投放发酵的***的量为牛体重的8%;
取300只鸡,每组60只,分为5组,每组分别用上述实施例1-4和对比例1中发酵的***饲养30天,每日投喂3次,每次投放发酵的***的量为鸡体重的4.5%。
下表1给出实施例1-4和对比例1的发酵情况及发酵的***肥育实验的测试结果。
表1
由上表1的统计结果可知,本发明一种***发酵的方法,发酵出的发酵***营养价值高、保质期长;使用的发酵罐上的上盖4与发酵罐1采用水密封的方式密封,密封效果好,也可以使发酵罐1内的气体排出,且不会导致外部气体进入发酵罐1内,实用性强;发酵罐1之间通过导气管5空气连通,使得发酵罐1之间的发酵时间相差不大,便于批量发酵***,将发酵时间长的发酵罐1内的气体通入未发酵发酵罐1中,可以缩短未发酵发酵罐1的发酵时间,大大提高发酵的效率;密封槽3和上盖4可拆卸连接,可以防止***发酵过程中产生大量气体掀翻上盖4的情况发生,保证了发酵设备的密封性能;在上盖4的下端设置有多个通孔42,可以方便***发酵过程中产生的气体从通孔42中通过并排出发酵罐1外,进一步提升发酵设备的安全性能;发酵罐1上部的容积大于下部的容积,可以方便容纳***发酵过程中产生的气体,实用性强;发酵罐外的导气管5上设置有加热装置9,在气温较低的情况下可对发酵罐1内的气体加热,提高发酵效率;密封槽3内的液体填充物由水和苯甲酸钠组成,可以降低水分挥发速度,也可以净化***发酵过程中排出的气体,降低排出气体的气味,实用性强;导气管5为盘管,使用加热装置9对发酵罐1加热时,加热效率更高。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种***发酵的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将***煮沸后冷却至室温,得到熟***;
(2)将***原料混合均匀,得到***原料混合物,所述***原料由300~350重量份的熟***、30~40重量份的麦麸、50~80重量份的马铃薯淀粉、6~8重量份的碳酸氢钠组成;
(3)将***原料混合物加入***发酵设备中密封发酵,即得发酵的***。
2.根据权利要求1所述的一种***发酵的方法,其特征在于,所述步骤(1)中将***煮沸后保持沸腾状态1.5min~5min,再将煮沸的***冷却至室温,得到熟***。
3.根据权利要求1所述的一种***发酵的方法,其特征在于,所述步骤(1)中将煮沸的***冷却至室温的冷却速率为5℃/s~10℃/s。
4.根据权利要求1所述的一种***发酵的方法,其特征在于,所述步骤(3)中密封发酵7天-15天,即可得到发酵的***。
5.根据权利要求1所述的一种***发酵的方法,其特征在于,所述步骤(3)中的***发酵设备包括两个以上的发酵罐,所述发酵罐的上端设置有进料口,所述进料口周缘设有一圈用于水密封的密封槽,所述密封槽的周向上均匀设置有第一连接件,所述第一连接件有多个,所述密封槽上加扣有上盖,所述上盖的底端设置有第二连接件,所述第二连接件与第一连接件可拆卸连接,所述上盖的下端设置有多个通孔,所述发酵罐之间通过导气管空气连通,所述导气管的管口位于发酵罐的上部内,所述导气管上设置有阀门,所述发酵罐的底端设置有液体料出口,所述液体料出口上设置有阀门,所述发酵罐之间的液体料出口通过第一连接管连接,所述第一连接管设置有成品出口,所述成品出口上设置有阀门。
6.根据权利要求5所述的一种***发酵设备,其特征在于,所述发酵罐上部的容积大于下部的容积。
7.根据权利要求5所述的一种***发酵设备,其特征在于,在所述发酵罐外的导气管上设置有加热装置。
8.根据权利要求7所述的一种***发酵设备,其特征在于,所述加热装置上设置有温度控制器。
9.根据权利要求5所述的一种***发酵设备,其特征在于,所述密封槽内加入液体填充物,所述液体填充物完全没过通孔,所述液体填充物由100-120重量份的水、5-8重量份的苯甲酸钠组成。
10.根据权利要求5所述的一种***发酵设备,其特征在于,所述导气管为盘管,所述盘管的直径为15㎝-30㎝,所述盘管每圈之间间隔3㎝-5㎝。
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