CN108996184A - 模组自动翻屏机 - Google Patents

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王辉
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    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了模组自动翻屏机,包括护栏、垫板、支撑架、框架外壳、翻转框架、夹具本体和第五伺服电机,所述护栏的外部下方安装有等间距的支撑腿,所述垫板的外部安装有竖板,所述横板的外部安装有底座,所述底座的外部上方安装有连接座,所述连接座的外部上安装有支撑架,所述支撑架的外部设置有液压缸,所述翻转框架的外部安装有第四伺服电机,所述夹具本体的外部安装有第五伺服电机。本发明通过设置的第一伺服电机、第二伺服电机、翻转框架、第三伺服电机、夹具本体、第四伺服电机和第五伺服电机,解决了传统的翻屏机需要人工对显示屏进行辅助翻屏和显示屏的大小不同,传统的翻屏机夹持装置不便于调节,对显示屏进行固定的问题。

Description

模组自动翻屏机
技术领域
本发明涉及电视机显示屏制造技术领域,具体为模组自动翻屏机。
背景技术
电视机显示屏是电视机输入输出设备,它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具,在电视机显示屏制造的过程中,需要对电视机显示屏进行翻屏,从而进行一系列的步骤,但是传统的显示屏翻屏机,操作复杂,给使用者带来不便。
但是,现有的翻屏机具有以下不足:
1.现有的翻屏机,在使用过程中,传统的翻屏机需要人工对显示屏进行辅助翻屏,给工作人员带来不便。
2.现有的翻屏机,在使用过程中,显示屏的大小不同,传统的翻屏机夹持装置不便于调节,对显示屏进行固定。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了模组自动翻屏机,解决了传统的翻屏机需要人工对显示屏进行辅助翻屏和显示屏的大小不同,传统的翻屏机夹持装置不便于调节,对显示屏进行固定的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:模组自动翻屏机,包括护栏、垫板、支撑架、框架外壳、翻转框架、夹具本体和第五伺服电机,所述护栏的外部下方安装有等间距的支撑腿,所述垫板的外部安装有竖板,所述竖板之间安装有横板,所述横板的外部安装有底座,所述底座的外部上方安装有连接座,所述连接座的外部上安装有支撑架,所述支撑架的外部设置有液压缸,所述框架外壳的外部左侧安装有第二伺服电机,所述翻转框架的外部上方安装有第三伺服电机,所述翻转框架的外部安装有第四伺服电机,所述夹具本体的外部安装有第五伺服电机。
优选的,所述护栏的外部左侧安装有电控箱,所述护栏的内部设置有垫板。
优选的,所述支撑架的外部左侧安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机上的输出轴通过第一联轴器与第一旋转杆固定连接,所述支撑架的内部安装有第一轴承。
优选的,所述液压缸通过第一旋转杆与支撑架转动连接,所述液压缸的端部安装有安装座,所述安装座的外部下方安装有框架外壳。
优选的,所述第二伺服电机上的输出轴通过第二联轴器与第二旋转杆固定连接,所述框架外壳的左右两侧内壁中安装有第二轴承,所述第二旋转杆的端部安装有翻转框架,所述翻转框架通过第二旋转杆与框架外壳转动连接。
优选的,所述第三伺服电机的外部安装有第一转动杆,所述第一转动杆上安装有第一转动齿轮,所述第一转动齿轮的外部安装有第一传送带。
优选的,所述第一传送带通过第一转动杆与翻转框架转动连接,所述翻转框架的内部安装有固定板,所述第一传送带的外部安装有夹具本体。
优选的,所述第四伺服电机的外部安装有第二转动杆,所述第二转动杆上安装有第二转动齿轮,所述第二转动齿轮上安装有第二传送带,所述第二传送带通过第二转动杆与翻转框架转动连接,所述第二传送带上安装有连接块,所述连接块通过螺栓与固定板固定连接。
优选的,所述第五伺服电机上安装有第三转动杆,所述第三转动杆的外部安装有第三转动齿轮,所述第三转动齿轮与齿杆啮合连接,所述齿杆的外部左侧安装有滑块,所述夹具本体的内部设置有滑槽。
优选的,所述齿杆外部左侧安装的滑块与夹具本体内部设置的滑槽滑动连接,所述齿杆的外部上方安装有上夹板,所述夹具本体的外部右侧安装有下夹板,所述上夹板和下夹板的外部安装有防滑板。
(三)有益效果
本发明提供了模组自动翻屏机,具备以下有益效果:
(1)本发明,通过设置的电控箱、支撑架、第一伺服电机和第二伺服电机,使本发明具有自动翻屏的功能,解决了传统的翻屏机需要人工对显示屏进行辅助翻屏,给工作人员带来不便的问题,翻转框架内设置的夹具本体对电视屏进行固定后,工作人员通过电控箱控制第一伺服电机工作,第一伺服电机工作,带动第一旋转杆的转动,第一旋转杆带动液压缸的转动,第一轴承是为了减少第一旋转杆与支撑架之间的摩擦,液压缸转动,调节安装座的位置,从而调节框架外壳的位置,带动框架外壳上升,工作人员通过电控箱控制第二伺服电机工作,第二伺服电机工作,第二轴承是为了减少第二旋转杆与框架外壳之间的摩擦,通过第二旋转杆带动翻转框架的转动,从而对电视屏进行翻屏。
(2)本发明,通过设置的第三伺服电机、第四伺服电机、第五伺服电机和防滑板,使本发明具有对大小不同的电视屏进行固定,解决了显示屏的大小不同,传统的翻屏机夹持装置不便于调节,对显示屏进行固定的问题,工作人员通过电控箱控制第三伺服电机工作,第三伺服电机工作,带动第一转动杆转动,第一转动杆带动第一转动齿轮转动,第一转动齿轮转动,带动第一传送带移动,第一传送带移动,带动夹具本体移动,从而调节夹具本体的左右移动距离,工作人员通过电控箱控制第四伺服电机工作,第四伺服电机工作,带动第二转动杆的转动,第二转动杆转动,带动第二转动齿轮的转动,第二转动齿轮转动,带动第二传送带移动,第二传送带移动,带动连接块的移动,连接块与固定板固定,带动固定板前后移动,从而带动夹具本体前后移动,工作人员通过电控箱控制第五伺服电机工作,第五伺服电机工作,带动第三转动杆的转动,第三转动杆带动第三转动齿轮的转动,第三转动齿轮与齿杆啮合连接,带动齿杆上下移动,从而带动上夹板上下移动,防滑板起到了防滑作用,防止损坏电视屏,上夹板和下夹板对电视屏进行固定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的图1的正视图;
图3为本发明的图1的俯视图;
图4为本发明的图1中支撑架与液压缸的连接示意图;
图5为本发明的图1中框架外壳的结构示意图;
图6为本发明的图1的侧视图;
图7为本发明的图3中A处的放大图;
图8为本发明的图3中B处的放大图;
图9为本发明的图7中夹具本体的内部结构示意图。
图中:1、运输机构;2、电视屏;3、护栏;4、支撑腿;5、电控箱;6、垫板;7、竖板;8、横板;9、底座;10、连接座;11、支撑架;12、第一伺服电机;13、第一联轴器;14、第一旋转杆;15、第一轴承;16、液压缸;17、安装座;18、框架外壳;19、第二伺服电机;20、第二联轴器;21、第二旋转杆;22、第二轴承;23、翻转框架;24、第三伺服电机;25、第一转动杆;26、第一转动齿轮;27、第一传送带;28、固定板;29、夹具本体;30、第四伺服电机;31、第二转动杆;32、第二转动齿轮;33、第二传送带;34、连接块;35、第五伺服电机;36、第三转动杆;37、第三转动齿轮;38、齿杆;39、滑块;40、滑槽;41、上夹板;42、下夹板;43、防滑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9所示,本发明提供的一种实施例;模组自动翻屏机,包括护栏3、垫板6、支撑架11、框架外壳18、翻转框架23、夹具本体29和第五伺服电机35,护栏3的外部设置有运输机构1,运输机构1的外部上方设置有电视屏2,运输机构1工作,把电视屏2移动到合适的位置,护栏3的外部下方安装有等间距的支撑腿4,护栏3对装置进行保护,防止装置的损坏,支撑腿4起到了固定支撑的作用,给装置带来方便,护栏3的外部左侧安装有电控箱5,工作人员通过电控箱5对装置进行操作,护栏3的内部设置有垫板6,垫板6提高了装置的稳定性,垫板6的外部安装有竖板7,竖板7之间安装有横板8,竖板7和横板8起到了固定支撑的作用,提高了装置的稳定性,横板8的外部安装有底座9,底座9的外部上方安装有连接座10,连接座10起到了连接的作用,同时连接座10起到了固定的效果,提高了装置的稳定性,连接座10的外部上安装有支撑架11,支撑架11提高了装置的稳定性,支撑架11的外部左侧安装有第一伺服电机12,第一伺服电机12上的输出轴通过第一联轴器13与第一旋转杆14固定连接,支撑架11的内部安装有第一轴承15,支撑架11的外部设置有液压缸16,工作人员通过电控箱5控制第一伺服电机12工作,第一伺服电机12工作,带动第一旋转杆14的转动,第一旋转杆14带动液压缸16的转动,液压缸16转动,调节安装座17的位置,从而调节框架外壳18的位置,第一轴承15是为了减少第一旋转杆14与支撑架11之间的摩擦,液压缸16通过第一旋转杆14与支撑架11转动连接,液压缸16的端部安装有安装座17,安装座17的外部下方安装有框架外壳18,框架外壳18的外部左侧安装有第二伺服电机19,第二伺服电机19上的输出轴通过第二联轴器20与第二旋转杆21固定连接,框架外壳18的左右两侧内壁中安装有第二轴承22,第二旋转杆21的端部安装有翻转框架23,翻转框架23通过第二旋转杆21与框架外壳18转动连接,工作人员通过电控箱5控制第二伺服电机19工作,第二伺服电机19工作,通过第二旋转杆21带动翻转框架23的转动,第二轴承22是为了减少第二旋转杆21与框架外壳18之间的摩擦,翻转框架23的外部上方安装有第三伺服电机24,第三伺服电机24的外部安装有第一转动杆25,第一转动杆25上安装有第一转动齿轮26,第一转动齿轮26的外部安装有第一传送带27,第一传送带27通过第一转动杆25与翻转框架23转动连接,翻转框架23的内部安装有固定板28,第一传送带27的外部安装有夹具本体29,工作人员通过电控箱5控制第三伺服电机24工作,第三伺服电机24工作,带动第一转动杆25转动,第一转动杆25带动第一转动齿轮26转动,第一转动齿轮26转动,带动第一传送带27移动,第一传送带27移动,带动夹具本体29移动,从而调节夹具本体29的左右移动距离,翻转框架23的外部安装有第四伺服电机30,第四伺服电机30的外部安装有第二转动杆31,第二转动杆31上安装有第二转动齿轮32,第二转动齿轮32上安装有第二传送带33,第二传送带33通过第二转动杆31与翻转框架23转动连接,第二传送带33上安装有连接块34,连接块34通过螺栓与固定板28固定连接,工作人员通过电控箱5控制第四伺服电机30工作,第四伺服电机30工作,带动第二转动杆31的转动,第二转动杆31转动,带动第二转动齿轮32的转动,第二转动齿轮32转动,带动第二传送带33移动,第二传送带33移动,带动连接块34的移动,连接块34与固定板28固定,带动固定板28前后移动,从而带动夹具本体29前后移动,夹具本体29的外部安装有第五伺服电机35,第五伺服电机35上安装有第三转动杆36,第三转动杆36的外部安装有第三转动齿轮37,第三转动齿轮37与齿杆38啮合连接,齿杆38的外部左侧安装有滑块39,夹具本体29的内部设置有滑槽40,齿杆38外部左侧安装的滑块39与夹具本体29内部设置的滑槽40滑动连接,齿杆38的外部上方安装有上夹板41,夹具本体29的外部右侧安装有下夹板42,上夹板41和下夹板42的外部安装有防滑板43,工作人员通过电控箱5控制第五伺服电机35工作,第五伺服电机35工作,带动第三转动杆36的转动,第三转动杆36带动第三转动齿轮37的转动,第三转动齿轮37与齿杆38啮合连接,带动齿杆38上下移动,从而带动上夹板41上下移动,防滑板43起到了防滑作用,防止损坏电视屏2,上夹板41和下夹板42对电视屏2进行固定。
本发明运行时:
第一步,护栏3的外部设置有运输机构1,运输机构1的外部上方设置有电视屏2,运输机构1工作,把电视屏2移动到合适的位置,护栏3的外部下方安装有等间距的支撑腿4,护栏3对装置进行保护,防止装置的损坏,支撑腿4起到了固定支撑的作用。
第二步,工作人员通过电控箱5控制第三伺服电机24工作,第三伺服电机24工作,带动第一转动杆25转动,第一转动杆25带动第一转动齿轮26转动,第一转动齿轮26转动,带动第一传送带27移动,第一传送带27移动,带动夹具本体29移动,从而调节夹具本体29的左右移动距离,调节到合适的位置。
第三步,工作人员通过电控箱5控制第四伺服电机30工作,第四伺服电机30工作,带动第二转动杆31的转动,第二转动杆31转动,带动第二转动齿轮32的转动,第二转动齿轮32转动,带动第二传送带33移动,第二传送带33移动,带动连接块34的移动,连接块34与固定板28固定,带动固定板28前后移动,从而带动夹具本体29前后移动,调节到合适的位置。
第四步,工作人员通过电控箱5控制第五伺服电机35工作,第五伺服电机35工作,带动第三转动杆36的转动,第三转动杆36带动第三转动齿轮37的转动,第三转动齿轮37与齿杆38啮合连接,齿杆38外部左侧安装的滑块39与夹具本体29内部设置的滑槽40滑动连接,带动齿杆38上下移动,从而带动上夹板41上下移动,防滑板43起到了防滑作用,防止损坏电视屏2,上夹板41和下夹板42对电视屏2进行固定。
第五步,翻转框架23内设置的夹具本体29对电视屏2进行固定后,工作人员通过电控箱5控制第一伺服电机12工作,第一伺服电机12工作,带动第一旋转杆14的转动,第一旋转杆14带动液压缸16的转动,第一轴承15是为了减少第一旋转杆14与支撑架11之间的摩擦,液压缸16转动,调节安装座17的位置,从而调节框架外壳18的位置,带动框架外壳18上升。
第六步,工作人员通过电控箱5控制第二伺服电机19工作,第二伺服电机19工作,第二轴承22是为了减少第二旋转杆21与框架外壳18之间的摩擦,通过第二旋转杆21带动翻转框架23的转动,从而对电视屏2进行翻屏。
第七步,工作人员通过电控箱5控制第一伺服电机12工作和第二伺服电机19工作,把翻转后的电视屏2移动到合适的位置,工作人员通过电控箱5控制第三伺服电机24、第四伺服电机30和第五伺服电机35工作,把夹具本体29从电视屏2上取下,从而达到一个循环。
综上可得,本发明通过设置的第一伺服电机12、第二伺服电机19、翻转框架23、第三伺服电机24、夹具本体29、第四伺服电机30和第五伺服电机35,解决了传统的翻屏机需要人工对显示屏进行辅助翻屏和显示屏的大小不同,传统的翻屏机夹持装置不便于调节,对显示屏进行固定的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.模组自动翻屏机,包括护栏(3)、垫板(6)、支撑架(11)、框架外壳(18)、翻转框架(23)、夹具本体(29)和第五伺服电机(35),其特征在于:所述护栏(3)的外部下方安装有等间距的支撑腿(4),所述垫板(6)的外部安装有竖板(7),所述竖板(7)之间安装有横板(8),所述横板(8)的外部安装有底座(9),所述底座(9)的外部上方安装有连接座(10),所述连接座(10)的外部上安装有支撑架(11),所述支撑架(11)的外部设置有液压缸(16),所述框架外壳(18)的外部左侧安装有第二伺服电机(19),所述翻转框架(23)的外部上方安装有第三伺服电机(24),所述翻转框架(23)的外部安装有第四伺服电机(30),所述夹具本体(29)的外部安装有第五伺服电机(35)。
2.根据权利要求1所述的模组自动翻屏机,其特征在于:所述护栏(3)的外部左侧安装有电控箱(5),所述护栏(3)的内部设置有垫板(6)。
3.根据权利要求1所述的模组自动翻屏机,其特征在于:所述支撑架(11)的外部左侧安装有第一伺服电机(12),所述第一伺服电机(12)上的输出轴通过第一联轴器(13)与第一旋转杆(14)固定连接,所述支撑架(11)的内部安装有第一轴承(15)。
4.根据权利要求1所述的模组自动翻屏机,其特征在于:所述液压缸(16)通过第一旋转杆(14)与支撑架(11)转动连接,所述液压缸(16)的端部安装有安装座(17),所述安装座(17)的外部下方安装有框架外壳(18)。
5.根据权利要求1所述的模组自动翻屏机,其特征在于:所述第二伺服电机(19)上的输出轴通过第二联轴器(20)与第二旋转杆(21)固定连接,所述框架外壳(18)的左右两侧内壁中安装有第二轴承(22),所述第二旋转杆(21)的端部安装有翻转框架(23),所述翻转框架(23)通过第二旋转杆(21)与框架外壳(18)转动连接。
6.根据权利要求1所述的模组自动翻屏机,其特征在于:所述第三伺服电机(24)的外部安装有第一转动杆(25),所述第一转动杆(25)上安装有第一转动齿轮(26),所述第一转动齿轮(26)的外部安装有第一传送带(27)。
7.根据权利要求6所述的模组自动翻屏机,其特征在于:所述第一传送带(27)通过第一转动杆(25)与翻转框架(23)转动连接,所述翻转框架(23)的内部安装有固定板(28),所述第一传送带(27)的外部安装有夹具本体(29)。
8.根据权利要求1所述的模组自动翻屏机,其特征在于:所述第四伺服电机(30)的外部安装有第二转动杆(31),所述第二转动杆(31)上安装有第二转动齿轮(32),所述第二转动齿轮(32)上安装有第二传送带(33),所述第二传送带(33)通过第二转动杆(31)与翻转框架(23)转动连接,所述第二传送带(33)上安装有连接块(34),所述连接块(34)通过螺栓与固定板(28)固定连接。
9.根据权利要求1所述的模组自动翻屏机,其特征在于:所述第五伺服电机(35)上安装有第三转动杆(36),所述第三转动杆(36)的外部安装有第三转动齿轮(37),所述第三转动齿轮(37)与齿杆(38)啮合连接,所述齿杆(38)的外部左侧安装有滑块(39),所述夹具本体(29)的内部设置有滑槽(40)。
10.根据权利要求9所述的模组自动翻屏机,其特征在于:所述齿杆(38)外部左侧安装的滑块(39)与夹具本体(29)内部设置的滑槽(40)滑动连接,所述齿杆(38)的外部上方安装有上夹板(41),所述夹具本体(29)的外部右侧安装有下夹板(42),所述上夹板(41)和下夹板(42)的外部安装有防滑板(43)。
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