CN108970699A - 环保砖制作***及环保砖制作方法 - Google Patents
环保砖制作***及环保砖制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108970699A CN108970699A CN201810983688.8A CN201810983688A CN108970699A CN 108970699 A CN108970699 A CN 108970699A CN 201810983688 A CN201810983688 A CN 201810983688A CN 108970699 A CN108970699 A CN 108970699A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- environmental protection
- protection brick
- brick
- manufacturing system
- proportioner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 109
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 title claims abstract description 99
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 56
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 34
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 31
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 30
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 28
- 235000012773 waffles Nutrition 0.000 claims description 26
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 19
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 17
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 13
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 9
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011469 building brick Substances 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
- B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种环保砖制作***及环保砖制作方法，属于建筑材料制作技术领域，旨在解决环保砖的生产成本高的问题，其技术方案要点是，包括：设置在移动载具上的机架；设置在所述机架上的、用于粉碎建筑垃圾的破碎装置；设置在所述破碎装置的出料口的筛选装置；设置在所述机架上靠近所述筛选装置的出料口的磁吸过滤件；设置在所述磁吸过滤件的出料端的配料装置；以及设置在所述配料装置的出料端的、将所述配料装置内调配好的制砖原料挤压成环保砖的成型装置，达到能回收利用建筑垃圾以及降低环保砖的生产成本的目的。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料制作技术领域，特别涉及一种环保砖制作***及环保砖制作方法。
背景技术
砖是建筑中必不可少的材料之一，而现有技术中，应用十分广泛的就是采用泥土、砂、卵石及水等为主要原材料制做而成的砖，随着砖的需求量越来越大，因此，很多砖厂为了扩大生产规模、增加产量，对自然环境采取了破坏性的开发，导致了很多砖的生产基地的泥土砂、卵石的过渡开采严重影响着自然环境。
目前生产的砖块耗费大量的工业制品和部分不可再生资源，对可循环使用的建筑垃圾的回收再利用率较低，因而具有较高的生产成本。因此，研究开发一种利用建筑垃圾破碎而成的骨料颗粒制作的、具有低成本的建筑用砖具有重要意义，也符合目前市场的需求，具有较好的应用前景。
发明内容
本发明实施例的目的一是提供一种环保砖制作***，至少在一定程度上解决上述技术问题之一，具有能回收利用建筑垃圾以及降低环保砖的生产成本的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种环保砖制作***,包括：设置在移动载具上的机架；设置在所述机架上的、用于粉碎建筑垃圾的破碎装置；设置在所述破碎装置的出料口的筛选装置；设置在所述机架上靠近所述筛选装置的出料口的磁吸过滤件；设置在所述磁吸过滤件的出料端的配料装置；以及设置在所述配料装置的出料端的、将所述配料装置内调配好的制砖原料挤压成环保砖的成型装置。
通过采用上述技术方案，建筑垃圾产生较多的地方一般是需要拆迁的区域，在生产环保砖的过程中，移动载具将环保砖制作***运送至待拆迁区域，将大块的建筑垃圾放进破碎装置中以碾碎形成小颗粒状，利用筛选装置对小颗粒状的建筑垃圾进行筛选以滤除其中颗粒较大以至于不适合制作环保砖的建筑垃圾，筛选完成的建筑垃圾从磁吸过滤件的一端通过，滤除其中能被磁铁磁吸起的金属杂质，过滤完的建筑垃圾进入配料装置中进行配料以形成制砖原料，再将制砖原料送至成型装置中挤压成型形成环保砖；这种环保砖制作***，能移动至实际建筑垃圾产生的区域进行制砖操作，减少了建筑垃圾多次运输的成本，能将建筑垃圾回收再利用以制作成环保砖，减少了环保砖的原材料陈本，进而提高了资源回收利用率，降低了环保砖的生产成本。
进一步的，所述破碎装置包括：设置在所述机架上的箱体；若干转动装配在所述箱体内的、将建筑垃圾碾碎的辊筒；以及设置在所述箱体外的、驱动若干所述辊筒转动的驱动电机。
通过采用上述技术方案，驱动电机带动辊筒转动，将建筑垃圾放进箱体内，使建筑垃圾从相邻两辊筒之间穿过，建筑垃圾被挤压破碎成小颗粒状；这种破碎装置结构简单，制作方便，使用方便。
进一步的，所述筛选装置包括：设置在所述箱体的出料端的网格板，所述网格板的网孔的大小与所需要的建筑垃圾粉碎而成骨料颗粒大小一致；设置在所述网格板上的振动电机；以及设置在所述网格板下端的、用于输送筛选完成的骨料颗粒的传送带。
通过采用上述技术方案，破碎后的小颗粒状的建筑垃圾平铺在网格板的上端，启动振动电机带动网格板振动，使小颗粒状的建筑垃圾中的颗粒大小比网格板上的网孔小的骨料穿过网孔，颗粒大小比网格板上的网孔大的骨料被拦截在网格板上端，穿过网孔的小颗粒骨料落在传送带上，随传送带一起运动；这种筛选装置能对破碎完成后的建筑垃圾进行筛选，将其中比网孔小的小颗粒骨料和比网孔大的大颗粒骨料分离，使小颗粒骨料能被筛选为制砖原料，结构简单，使用方便，制作简单，节约成本。
进一步的，所述磁吸过滤件包括：设置在所述筛选装置的出料口上端的安装骨架；设置在所述安装骨架上的磁铁；设置在所述安装骨架上的、将所述磁铁包围在内、能绕所述磁铁转动的皮带轮，被所述磁铁磁吸起的物质抵紧在所述皮带轮远离所述磁铁的一端；以及设置在所述安装骨架上的驱动所述皮带轮转动的驱动件。
通过采用上述技术方案，磁铁将筛选完成的小颗粒骨料中的能被磁铁磁吸起金属杂质磁吸起，使这些金属杂质贴合在包围在磁铁外侧的皮带轮的一侧，驱动件带动带动皮带轮转动，使皮带轮带动金属杂质移动，当金属杂质移动至金属杂质的重力大于磁铁对金属杂质的磁吸力的位置时，金属杂质从皮带轮上脱落，进而实现对小颗粒骨料中的金属杂质进行过滤的工作；这种磁吸过滤件利用磁铁结合传送带的方式对小颗粒骨料中的能被磁吸起的金属杂质进行过滤，能连续不断的进行过滤，操作简单，工作效率高。
进一步的，所述配料装置包括：设置在所述筛选装置的出料端的配料架；设置在所述配料架上的、靠近所述所述筛选装置一端的第一进料斗；设置在所述第一进料斗下的出料端的第一传送件；设置在所述配料架上的、远离所述所述筛选装置一端的第二进料斗；设置在所述第二进料斗下的出料端的第二传送件；以及设置在所述第一传送件和所述第二传送件下端的搅拌件。
通过采用上述技术方案，筛选过滤完的骨料从第一进料斗经过第一传送件进入搅拌件，其余制砖原料从第二进料斗经过第二传送件进入搅拌件，搅拌件将过滤完的骨料以及其余的制砖原料搅拌均匀；这种配料装置能将制砖原料充分搅拌均匀，提高了用于制作每一块环保砖制砖原料的组分的含量的均匀性，进而提高了制砖质量。
进一步的，所述成型装置包括：设置在所述配料装置的出料端的成型架；设置在所述成型机架上的、能相对远离或者相对靠近所述配料装置的送料框；滑动装配在所述成型架远离所述配料装置一端的成型模，所述成型模上开设有若干环保砖成型孔；设置在所述成型模下端的、供环保砖放置的承接板；设置在所述承接板远离所述成型模一端的、驱动所述承接板移动的驱动链条件；以及设置在所述成型架上的、位于所述成型模上端的、一端向若干所述抵环保砖成型孔内移动以压制成型环保砖的抵紧件。
通过采用上述技术方案，驱动链条件带动承接板移动至成型孔下端，送料框将搅拌均匀的制砖原料输送至成型模上，使制砖原料填充在成型孔内，抵紧件将容置在成型孔内的制砖原料压制成环保砖；这种结构的晨星装置，结构简单使用方便。
进一步的，所述皮带轮背离所述磁铁的一侧设有若干凸块。
通过采用上述技术方案，相邻两凸块之间形成有供金属杂质容置的容置空间，提高了金属杂质随皮带运动的稳定性，进而增强了磁吸过滤件对金属杂质过滤的效果。
进一步的，所述搅拌件包括：设置在所述第一传送件和所述第二传送件下端搅拌箱，所述搅拌箱靠近所述第一传送件和所述第二传送件下端的一侧开设有配料进口，所述搅拌箱远离所述配料进口的一端设有配料出口；设置在所述搅拌箱内的搅拌轴；以及设置在所述搅拌箱外的、驱动所述搅拌轴转动的搅拌电机。
通过采用上述技术方案，第一传送件和第二传送件输送的制砖原料从配料进口进入搅拌箱，搅拌电机驱动搅拌轴在搅拌箱内转动，搅拌轴将搅拌箱内的制砖原料搅拌均匀；这种搅拌装置结构简单，制作方便。
进一步的，所述抵紧件包括：滑动装配在所述成型架上的压板；设置在所述压板远离所述成型模一端的抵紧气缸；以及设置在所述压板背离所述抵紧气缸一侧的、一端伸进或者伸出所述环保砖成型孔的抵紧杆。
通过采用上述技术方案，抵紧气缸驱动压板移动，使压板上的抵紧杆朝靠近环保砖成型孔的方向移动，将环保砖内的制砖原料压制成环保砖；这种抵紧件动力平稳，能同时压制多块环保砖，压制的环保砖质量较高，结构简单，生产效率高。
本发明实施例的目的二是提供一种环保砖制作方法，至少在一定程度上解决上述技术问题之一，具有能回收利用建筑垃圾以及降低环保砖的生产成本的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种环保砖制作方法，基于上述的环保砖制作***,包括如下步骤：
步骤一：将所述环保砖制作***移动至建筑垃圾储存处；
步骤二：将大块的建筑垃圾破碎成小块状；
步骤三：对破碎后的建筑垃圾进行筛选，以选出颗粒大小符合制砖用的骨料；
步骤四：滤除筛选完成后的骨料中能被磁铁磁吸起的金属杂质；
步骤五：对过滤后的骨料进行配料，以形成制砖原料；
步骤六：将制砖原料压制成型，以制成环保砖。
通过采用上述技术方案，结合上述环保砖制作***的诸多优势，在使用这种环保砖制作方法制作环保砖时，能有效回收利用建筑垃圾以及降低环保砖的生产成本。
综上所述，本发明实施例具有以下有益效果：
其一，这种环保砖制作***，能移动至实际建筑垃圾产生的区域进行制砖操作，减少了建筑垃圾多次运输的成本，能将建筑垃圾回收再利用以制作成环保砖，减少了环保砖的原材料陈本，进而提高了资源回收利用率，降低了环保砖的生产成本；
其二，磁吸过滤件利用磁铁结合传送带的方式对小颗粒骨料中的能被磁吸起的金属杂质进行过滤，能连续不断的进行过滤，操作简单，工作效率高；
其三，配料装置能将制砖原料充分搅拌均匀，提高了用于制作每一块环保砖制砖原料的组分的含量的均匀性，进而提高了制砖质量。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例隐去移动载具后第一视角的结构示意图；
图3是本发明实施例隐去移动载具后第二视角的结构示意图；
图4是图2中A处的放大图；
图5是图2中B处的放大图；
图6是图3中C处的放大图；
图7是图3中D处的放大图；
图8是本发明实施例中环保砖制作方法的流程示意图。
附图标记：1、机架；2、破碎装置；21、箱体；22、辊筒；23、驱动电机；3、筛选装置；31、网格板；32、振动电机；33、传送带；4、磁吸过滤件；41、安装骨架；42、磁铁；43、皮带轮；431、凸块；44、驱动件；5、配料装置；51、配料架；52、第一进料斗；53、第一传送件；54、第二进料斗；55、第二传送件；56、搅拌件；561、搅拌箱；562、搅拌轴；563、搅拌电机；6、成型装置；61、成型架；62、送料框；63、成型模；631、环保砖成型孔；64、承接板；65、驱动链条件；66、抵紧件；661、压板；662、抵紧气缸；663、抵紧杆；7、移动载具。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种环保砖制作***,结合图1和图2所示，包括：机架1、破碎装置2、筛选装置3、磁吸过滤件4、配料装置5以及成型装置6。机架1由矩形钢管拼接而，机架1焊接在移动拖车上。破碎装置2通过螺栓固定连接在机架1上端，破碎装置2主要用于将拆迁完的大块的建筑垃圾破碎成小块状。筛选装置3安装在破碎装置2的出料口，从破碎装置2的出料口掉落的建筑垃圾直接落在筛选装置3上，筛选装置3的承接平面以相对水平面呈30度的倾斜角度安装在机架1上。磁吸过滤件4固定连接在机架1上靠近筛选装置3的出料口的位置，磁吸过滤件4能将能被磁铁42磁吸起的金属杂质带离出筛选装置3。配料装置5安装在磁吸过滤件4的出料端，配料装置5主体由不锈钢板拼接而成。成型装置6安装在配料装置5的出料端，成型装置6将配料装置5内调配好的制砖原料挤压成环保砖，破碎装置2、筛选装置3、磁吸过滤件4、配料装置5以及成型装置6共同组成一条U形的制砖工艺路线，建筑垃圾从U形工艺路线的一端进入，再从U形工艺路线的另一端以环保砖的形式被输送出。这种环保砖制作***，能移动至实际建筑垃圾产生的区域进行制砖操作，减少了建筑垃圾多次运输的成本，能将建筑垃圾回收再利用以制作成环保砖，减少了环保砖的原材料陈本，进而提高了资源回收利用率，降低了环保砖的生产成本。
如图3所示，成型装置6包括：成型架61、送料框62、成型模63、承接板64、驱动链条件65以及抵紧件66。成型架61设置在配料装置5的出料端，成型架61由矩形钢管焊接而成。送料框62呈矩形状，送料框62的上端与下端均为开口端，送料框62设置在成型机架1上，送料框62的一侧并排连接有两个气缸，在气缸的作用下送料框62能相对远离或者相对靠近配料装置5。成型模63滑动装配在成型架61远离配料装置5的一端，成型模63上开设有多个呈矩形状的环保砖成型孔631，环保砖成型孔631并排均匀布置。承接板64呈矩形状，承接板64设置在成型模63的下端，承接板64可供环保砖放置。驱动链条件65安装在承接板64远离成型模63的一端，驱动链条件65驱动承接板64移动。抵紧件66设置在成型架61的上端，抵紧件66位于成型模63上端，抵紧件66一端向若干抵环保砖成型孔631内移动以压制成型环保砖。驱动链条件65带动承接板64移动至成型孔下端，送料框62将搅拌均匀的制砖原料输送至成型模63上，使制砖原料填充在成型孔内，抵紧件66将容置在成型孔内的制砖原料压制成环保砖。这种结构的晨星装置，结构简单使用方便。
抵紧件66包括：压板661、抵紧气缸662以及抵紧杆663。压板661由屈服强度为345兆帕斯卡的钢板制成，压板661呈矩形状，压板661滑动装配在成型架61上。抵紧气缸662设置在压板661远离成型模63的一端，抵紧气缸662大推力气缸。抵紧杆663设置在压板661背离抵紧气缸662的一侧，抵紧杆663的一端可伸进或者伸出环保砖成型孔631。抵紧气缸662驱动压板661移动，使压板661上的抵紧杆663朝靠近环保砖成型孔631的方向移动，将环保砖内的制砖原料压制成环保砖。这种抵紧件66动力平稳，能同时压制多块环保砖，压制的环保砖质量较高，结构简单，生产效率高。
如图4所示，破碎装置2包括：箱体21、辊筒22以及驱动电机23。箱体21由5毫米的钢板焊接拼接制成，箱体21上端开设有一个由内至外呈扩口状的进口，箱体21焊接在机架1上。两个辊筒22转动装配在箱体21内，辊筒22上一体加工成型有滚齿，辊筒22将建筑垃圾碾碎。驱动电机23通过螺栓安装在箱体21外，驱动电机23同时驱动两个辊筒22转动，驱动电机23型号为市面上常见的三项交流电机。驱动电机23带动辊筒22转动，将建筑垃圾放进箱体21内，使建筑垃圾从相邻两辊筒22之间穿过，建筑垃圾被挤压破碎成小颗粒状。这种破碎装置2结构简单，制作方便，使用方便。
如图5所示，筛选装置3包括：网格板31、振动电机32以及传送带33。网格板31设置在箱体21的出料端，网格板31呈矩形状，网格板31由不锈钢板制成，网格板31上开设有矩形状的网孔，网孔的大小与所需要的建筑垃圾粉碎而成骨料颗粒大小一致。振动电机32通过螺栓安装在网格板31上，网格板31下端安装有长条状的橡胶垫，振动电机32为市面上常见型号的交流三相异步振动电机32。传送带33安装在网格板31的下端，传送带33，传送带33用于输送筛选完成的骨料颗粒。破碎后的小颗粒状的建筑垃圾平铺在网格板31的上端，启动振动电机32带动网格板31振动，使小颗粒状的建筑垃圾中的颗粒大小比网格板31上的网孔小的骨料穿过网孔，颗粒大小比网格板31上的网孔大的骨料被拦截在网格板31上端，穿过网孔的小颗粒骨料落在传送带33上，随传送带33一起运动。这种筛选装置3能对破碎完成后的建筑垃圾进行筛选，将其中比网孔小的小颗粒骨料和比网孔大的大颗粒骨料分离，使小颗粒骨料能被筛选为制砖原料，结构简单，使用方便，制作简单，节约成本。
如图6所示，磁吸过滤件4包括：安装骨架41、磁铁42、皮带轮43以及驱动件44。安装骨架41设置在筛选装置3的出料口上端，安装骨架41由碳钢焊接而成。磁铁42固定连接在安装骨架41上，磁铁42为永磁铁42，磁铁42呈矩形状。皮带轮43安装在安装骨架41上，皮带轮43将磁铁42包围在内，皮带轮43能绕磁铁42转动，皮带轮43滚动的方向与传送带33的滚动方向垂直，被磁铁42磁吸起的物质抵紧在皮带轮43远离磁铁42的一端。驱动件44通过螺栓固定连接在安装骨架41上，驱动件44驱动皮带轮43转动。磁铁42将筛选完成的小颗粒骨料中的能被磁铁42磁吸起金属杂质磁吸起，使这些金属杂质贴合在包围在磁铁42外侧的皮带轮43的一侧，驱动件44带动带动皮带轮43转动，使皮带轮43带动金属杂质移动，当金属杂质移动至金属杂质的重力大于磁铁42对金属杂质的磁吸力的位置时，金属杂质从皮带轮43上脱落，进而实现对小颗粒骨料中的金属杂质进行过滤的工作。这种磁吸过滤件4利用磁铁42结合传送带33的方式对小颗粒骨料中的能被磁吸起的金属杂质进行过滤，能连续不断的进行过滤，操作简单，工作效率高。
皮带轮43背离磁铁42的一侧设有多个凸块431，凸块431呈矩形长条状，多个凸块431并排布置。相邻两凸块431之间形成有供金属杂质容置的容置空间，提高了金属杂质随皮带运动的稳定性，进而增强了磁吸过滤件4对金属杂质过滤的效果。
如图7所示，配料装置5包括：配料架51、第一进料斗52、第一传送件53、第二进料斗54、第二传送件55以及搅拌件56。配料架51由矩形钢管焊接而成，配料架51上设置有加强杆，配料架51设置在筛选装置3的出料端。第一进料斗52焊接在配料架51上，第一进料斗52由上至下呈缩口状，第一进料斗52由不锈钢板焊接而成，第一进料斗52设置靠近筛选装置3一端。第一传送件53固定安装在第一进料斗52下的出料端。第二进料斗54焊接在配料架51上，第二进料斗54由上至下呈缩口状，第二进料斗54由不锈钢板焊接而成，第二进料斗54设置在远离筛选装置3的一端，第二进料斗54的上端安装有三个储存罐，三个储存罐内分别储存有水泥、煤灰以及液态水，当三个储存罐下端的开口打开时，水泥、煤灰以及液态水可以进入第二料斗中。第二传送件55安装在第二进料斗54下的出料端。搅拌件56安装在第一传送件53和第二传送件55下端，搅拌件56的长度方向与第一进料斗52和第二进料斗54的排布方向一致。筛选过滤完的骨料从第一进料斗52经过第一传送件53进入搅拌件56，其余制砖原料从第二进料斗54经过第二传送件55进入搅拌件56，搅拌件56将过滤完的骨料以及其余的制砖原料搅拌均匀。这种配料装置5能将制砖原料充分搅拌均匀，提高了用于制作每一块环保砖制砖原料的组分的含量的均匀性，进而提高了制砖质量。
搅拌件56包括：搅拌箱561、搅拌轴562以及搅拌电机563。搅拌箱561由不锈钢板焊接而成，搅拌箱561设置在第一传送件53和第二传送件55下端，搅拌箱561靠近第一传送件53和第二传送件55下端的一侧开设有配料进口，配料进口呈阔口状，搅拌箱561远离配料进口的一端设有配料出口。搅拌轴562安装在搅拌箱561内，搅拌轴562由高强度钢制成。搅拌电机563设置在搅拌箱561外，搅拌电机563驱动搅拌轴562转动，搅拌电机563为常规型号的交流三相异步电机。第一传送件53和第二传送件55输送的制砖原料从配料进口进入搅拌箱561，搅拌电机563驱动搅拌轴562在搅拌箱561内转动，搅拌轴562将搅拌箱561内的制砖原料搅拌均匀。这种搅拌装置结构简单，制作方便。
一种环保砖制作方法，如图8所示，包括如下步骤：步骤一：将如上述的环保砖制作***移动至建筑垃圾储存处。步骤二：将建筑垃圾放入破碎装置2中碾碎。步骤三：利用筛选装置3对破碎后的建筑垃圾进行筛选，以选出颗粒大小符合制砖用的骨料。步骤四：利用磁吸过滤件4滤除筛选后的骨料中的能被磁铁42磁吸起的金属。步骤五：将过滤后的骨料送入配料装置5中进行配料，以形成制砖原料。步骤六：将制砖原料输送至成型装置6中挤压成型，以制成环保砖。结合上述环保砖制作***的诸多优势，在使用这种环保砖制作方法制作环保砖时，能有效回收利用建筑垃圾以及降低环保砖的生产成本。
工作过程概述：建筑垃圾产生较多的地方一般是需要拆迁的区域，在生产环保砖的过程中，移动拖车将环保砖制作***运送至待拆迁区域，将大块的建筑垃圾放进破碎装置2中以碾碎形成小颗粒状，利用筛选装置3对小颗粒状的建筑垃圾进行筛选以滤除其中颗粒较大以至于不适合制作环保砖的建筑垃圾，筛选完成的建筑垃圾从磁吸过滤件4的一端通过，滤除其中能被磁铁42磁吸起的金属杂质，过滤完的建筑垃圾进入配料装置5中进行配料以形成制砖原料，再将制砖原料送至成型装置6中挤压成型形成环保砖。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种环保砖制作***，其特征在于，包括：
设置在移动载具(7)上的机架(1)；
设置在所述机架(1)上的、用于粉碎建筑垃圾的破碎装置(2)；
设置在所述破碎装置(2)的出料口的筛选装置(3)；
设置在所述机架(1)上靠近所述筛选装置(3)的出料口的磁吸过滤件(4)；
设置在所述磁吸过滤件(4)的出料端的配料装置(5)；
以及设置在所述配料装置(5)的出料端的、将所述配料装置(5)内调配好的制砖原料挤压成环保砖的成型装置(6)。
2.根据权利要求1所述的环保砖制作***，其特征在于，所述破碎装置(2)包括：
设置在所述机架(1)上的箱体(21)；
若干转动装配在所述箱体(21)内的、将建筑垃圾碾碎的辊筒(22)；
以及设置在所述箱体(21)外的、驱动若干所述辊筒(22)转动的驱动电机(23)。
3.根据权利要求2所述的环保砖制作***，其特征在于，所述筛选装置(3)包括：
设置在所述箱体(21)的出料端的网格板(31)，所述网格板(31)的网孔的大小与所需要的建筑垃圾粉碎而成骨料颗粒大小一致；
设置在所述网格板(31)上的振动电机(32)；
以及设置在所述网格板(31)下端的、用于输送筛选完成的骨料颗粒的传送带(33)。
4.根据权利要求1所述的环保砖制作***，其特征在于，所述磁吸过滤件(4)包括：
设置在所述筛选装置(3)的出料口上端的安装骨架(41)；
设置在所述安装骨架(41)上的磁铁(42)；
设置在所述安装骨架(41)上的、将所述磁铁(42)包围在内、能绕所述磁铁(42)转动的皮带轮(43)，被所述磁铁(42)磁吸起的物质抵紧在所述皮带轮(43)远离所述磁铁(42)的一端；
以及设置在所述安装骨架(41)上的驱动所述皮带轮(43)转动的驱动件(44)。
5.根据权利要求1所述的环保砖制作***，其特征在于，所述配料装置(5)包括：
设置在所述筛选装置(3)的出料端的配料架(51)；
设置在所述配料架(51)上的、靠近所述所述筛选装置(3)一端的第一进料斗(52)；
设置在所述第一进料斗(52)下的出料端的第一传送件(53)；
设置在所述配料架(51)上的、远离所述所述筛选装置(3)一端的第二进料斗(54)；
设置在所述第二进料斗(54)下的出料端的第二传送件(55)；
以及设置在所述第一传送件(53)和所述第二传送件(55)下端的搅拌件(56)。
6.根据权利要求1所述的环保砖制作***，其特征在于，所述成型装置(6)包括：
设置在所述配料装置(5)的出料端的成型架(61)；
设置在所述成型机架(1)上的、能相对远离或者相对靠近所述配料装置(5)的送料框(62)；
滑动装配在所述成型架(61)远离所述配料装置(5)一端的成型模(63)，所述成型模(63)上开设有若干环保砖成型孔(631)；
设置在所述成型模(63)下端的、供环保砖放置的承接板(64)；
设置在所述承接板(64)远离所述成型模(63)一端的、驱动所述承接板(64)移动的驱动链条件(65)；
以及设置在所述成型架(61)上的、位于所述成型模(63)上端的、一端向若干所述环保砖成型孔(631)内移动以压制成型环保砖的抵紧件(66)。
7.根据权利要求4所述的环保砖制作***，其特征在于，所述皮带轮(43)背离所述磁铁(42)的一侧设有若干凸块(431)。
8.根据权利要求5所述的环保砖制作***，其特征在于，所述搅拌件(56)包括：
设置在所述第一传送件(53)和所述第二传送件(55)下端搅拌箱(561)，所述搅拌箱(561)靠近所述第一传送件(53)和所述第二传送件(55)下端的一侧开设有配料进口，所述搅拌箱(561)远离所述配料进口的一端设有配料出口；
设置在所述搅拌箱(561)内的搅拌轴(562)；
以及设置在所述搅拌箱(561)外的、驱动所述搅拌轴(562)转动的搅拌电机(563)。
9.根据权利要求6所述的环保砖制作***，其特征在于，所述抵紧件(66)包括：
滑动装配在所述成型架(61)上的压板(661)；
设置在所述压板(661)远离所述成型模(63)一端的抵紧气缸(662)；
以及设置在所述压板(661)背离所述抵紧气缸(662)一侧的、一端伸进或者伸出所述环保砖成型孔(631)的抵紧杆(663)。
10.一种环保砖制作方法，其特征在于，基于权利要求1-9中任一项所述的环保砖制作***，所述环保砖制作方法包括如下步骤：
步骤一：将所述环保砖制作***移动至建筑垃圾储存处；
步骤二：将大块的建筑垃圾破碎成小块状；
步骤三：对破碎后的建筑垃圾进行筛选，以选出颗粒大小符合制砖用的骨料；
步骤四：滤除筛选完成后的骨料中能被磁铁(42)磁吸起的金属杂质；
步骤五：对过滤后的骨料进行配料，以形成制砖原料；
步骤六：将制砖原料压制成型，以制成环保砖。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810983688.8A CN108970699B (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 环保砖制作***及环保砖制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810983688.8A CN108970699B (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 环保砖制作***及环保砖制作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108970699A true CN108970699A (zh) | 2018-12-11 |
| CN108970699B CN108970699B (zh) | 2020-03-27 |
Family
ID=64547687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810983688.8A Expired - Fee Related CN108970699B (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 环保砖制作***及环保砖制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108970699B (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110154205A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-23 | 宁波械色自动化技术有限公司 | 一种硅酸盐工业固体垃圾处理设备 |
| CN110202681A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-06 | 诸暨高宗自动化科技有限公司 | 一种基于尾矿综合利用的制砖机 |
| CN111152335A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-05-15 | 刘书德 | 一种基于原料再加工联动施压的建筑水泥砖成型设备 |
| CN112060650A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-11 | 郑州工业应用技术学院 | 一种用于室内设计用墙角美化制作装置 |
| CN112192739A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-08 | 广东萨米特陶瓷有限公司 | 一种仿水磨石瓷质板材制造工艺及运用该工艺所得的制品 |
| CN112570426A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-30 | 绍兴宾果科技有限公司 | 一种建筑废弃物处理装置及处理方法 |
| CN113478616A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-08 | 北京华荣锦程建筑工程有限公司 | 一种建筑垃圾制砖块方法 |
| CN114160279A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-03-11 | 江苏唐盾材料科技有限公司 | 一种建筑材料制备方法及其制备装置 |
| CN114210707A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-22 | 白城师范学院 | 一种土木工程建筑废料用处理装置及处理方法 |
| CN115301677A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-08 | 广东建邦兴业集团有限公司 | 一种利用建筑垃圾制备绿色环保建筑材料的装置及方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000334420A (ja) * | 1999-06-02 | 2000-12-05 | Otoshige Sone | 不燃材料、不燃ボードおよびそれらの製造方法 |
| JP2004174376A (ja) * | 2002-11-27 | 2004-06-24 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 破砕処理システム及び破砕処理方法 |
| CN201309206Y (zh) * | 2008-05-30 | 2009-09-16 | 北京恒业村科技有限公司 | 利用城市垃圾生产建材的装置 |
| CN102962113A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-03-13 | 华南理工大学 | 一种碾碎机 |
| CN207222543U (zh) * | 2017-08-22 | 2018-04-13 | 钱卫丽 | 一种城市建筑垃圾处理设备 |
| CN108325724A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-07-27 | 陆水娜 | 一种工业建筑用的垃圾回收处理装置 |
-
2018
- 2018-08-27 CN CN201810983688.8A patent/CN108970699B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000334420A (ja) * | 1999-06-02 | 2000-12-05 | Otoshige Sone | 不燃材料、不燃ボードおよびそれらの製造方法 |
| JP2004174376A (ja) * | 2002-11-27 | 2004-06-24 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 破砕処理システム及び破砕処理方法 |
| CN201309206Y (zh) * | 2008-05-30 | 2009-09-16 | 北京恒业村科技有限公司 | 利用城市垃圾生产建材的装置 |
| CN102962113A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-03-13 | 华南理工大学 | 一种碾碎机 |
| CN207222543U (zh) * | 2017-08-22 | 2018-04-13 | 钱卫丽 | 一种城市建筑垃圾处理设备 |
| CN108325724A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-07-27 | 陆水娜 | 一种工业建筑用的垃圾回收处理装置 |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110154205A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-23 | 宁波械色自动化技术有限公司 | 一种硅酸盐工业固体垃圾处理设备 |
| CN110202681A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-06 | 诸暨高宗自动化科技有限公司 | 一种基于尾矿综合利用的制砖机 |
| CN110202681B (zh) * | 2019-06-17 | 2020-09-15 | 辽宁佳合鹏程粉体科技有限公司 | 一种基于尾矿综合利用的制砖机 |
| CN111152335B (zh) * | 2020-01-14 | 2021-04-30 | 南通恒达免烧砖机械工程有限公司 | 一种基于原料再加工联动施压的建筑水泥砖成型设备 |
| CN111152335A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-05-15 | 刘书德 | 一种基于原料再加工联动施压的建筑水泥砖成型设备 |
| CN112060650B (zh) * | 2020-09-08 | 2022-06-03 | 郑州工业应用技术学院 | 一种用于室内设计用墙角美化制作装置 |
| CN112060650A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-11 | 郑州工业应用技术学院 | 一种用于室内设计用墙角美化制作装置 |
| CN112192739A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-08 | 广东萨米特陶瓷有限公司 | 一种仿水磨石瓷质板材制造工艺及运用该工艺所得的制品 |
| CN112192739B (zh) * | 2020-10-10 | 2022-04-12 | 广东萨米特陶瓷有限公司 | 一种仿水磨石瓷质板材制造工艺及运用该工艺所得的制品 |
| CN112570426A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-30 | 绍兴宾果科技有限公司 | 一种建筑废弃物处理装置及处理方法 |
| CN113478616A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-08 | 北京华荣锦程建筑工程有限公司 | 一种建筑垃圾制砖块方法 |
| CN114160279A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-03-11 | 江苏唐盾材料科技有限公司 | 一种建筑材料制备方法及其制备装置 |
| CN114160279B (zh) * | 2021-11-11 | 2023-02-07 | 江苏唐盾材料科技有限公司 | 一种建筑材料制备方法及其制备装置 |
| CN114210707A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-22 | 白城师范学院 | 一种土木工程建筑废料用处理装置及处理方法 |
| CN114210707B (zh) * | 2021-12-08 | 2023-02-14 | 白城师范学院 | 一种土木工程建筑废料用处理装置及处理方法 |
| CN115301677A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-08 | 广东建邦兴业集团有限公司 | 一种利用建筑垃圾制备绿色环保建筑材料的装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108970699B (zh) | 2020-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108970699A (zh) | 环保砖制作***及环保砖制作方法 | |
| CN207254394U (zh) | 带有预粉碎功能的建筑垃圾循环粉碎筛选装置 | |
| CN106733116B (zh) | 一种履带移动颚式破碎筛分站 | |
| CN107597377A (zh) | 高效粉碎式建筑用混凝土破碎装置 | |
| CN210252436U (zh) | 一种建筑垃圾生产砂石料回收利用装置 | |
| CN201058302Y (zh) | 一种车载移动式破碎机 | |
| CN111701978A (zh) | 一种建筑垃圾回收处理装置 | |
| CN106216044A (zh) | 通用式化工用碎料机及其操作方法 | |
| CN207103398U (zh) | 移动式建筑垃圾处理设备 | |
| CN203044125U (zh) | 耐火砖原料破碎筛选输送*** | |
| CN106216005B (zh) | 陶瓷厂废砖淤泥再次利用*** | |
| CN112756047A (zh) | 一种利用建筑垃圾颗粒物制取再生砂石料的机械设备 | |
| CN212493137U (zh) | 一种用于绿色建筑施工的垃圾收集装置 | |
| CN210411069U (zh) | 用于制造砂石骨料的破碎*** | |
| CN210906347U (zh) | 一种建筑废料破碎筛分一体机 | |
| CN208482518U (zh) | 一种用于制备肥料的有机原料粉碎装置 | |
| CN207823107U (zh) | 除尘防尘且便于取料的建筑垃圾处理装置 | |
| CN116079903A (zh) | 一种洞内洞碴加工拌合一体化***及方法 | |
| CN215038439U (zh) | 一种绿色环保型废旧家具木材的回收再生装置 | |
| CN203600397U (zh) | 一种聚苯复合墙板生产装置 | |
| CN213611844U (zh) | 一种建筑垃圾回收利用装置 | |
| CN113263585A (zh) | 一种建筑垃圾免烧砖或砌块的生产设备 | |
| CN211274819U (zh) | 一种新型建筑施工用物料处理设备 | |
| CN210207011U (zh) | 一种混凝土废渣回收用破碎装置 | |
| CN210411444U (zh) | 一种用于再生混凝土生产的筛分振动台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200327 |