CN111152335B - 一种基于原料再加工联动施压的建筑水泥砖成型设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于原料再加工联动施压的建筑水泥砖成型设备，其结构包括入料架、成型机、底架、支撑架、送料架、电机，入料架与成型机安装连接，成型机与底架锁定，支撑架与送料架轴连接，送料架安装在底架上，成型机与送料架拼装连接，电机锁定在底架上，成型机由混料机、成型机架、压料结构组成，本发明分料搅拌叶对物料进行分筛，标准规格的颗粒从漏孔落入混料转动环内混料，物料质量提高，混合更加均匀、减少了混料时间，压料装置的三联动施压，缩短了加工耗时，螺旋轴环在升降时采用螺旋式带动板轴旋转升降，加压传动时更加稳定，加工精度高。

Description

一种基于原料再加工联动施压的建筑水泥砖成型设备
技术领域
本发明涉及水泥加工设备领域，具体地说是一种基于原料再加工联动施压的建筑水泥砖成型设备。
背景技术
水泥砖成型是用水泥做凝固剂,利用粉煤灰、煤渣、煤矸石等原料混合加工而成，物料混合时长越久，混合效果越好，成型压力越高砖胚密实度越高，体积密度越大，产品就质量越好。
现有技术加工时原料颗粒或大或小，混合泥水搅拌时混合效果差，需耗费较长的时间进行混合，以提高混合质量；砖胚加压时，为保证密度质量，需多次反复加压，加工耗时长，加压传动时反复升降会使施压力度出现偏差，无法保证加工精度。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于原料再加工联动施压的建筑水泥砖成型设备，以解决加工时原料颗粒或大或小，混合泥水搅拌时混合效果差，需耗费较长的时间进行混合，以提高混合质量；砖胚加压时，为保证密度质量，需多次反复加压，加工耗时长，加压传动时反复升降会使施压力度出现偏差，无法保证加工精度的问题。
本发明采用如下技术方案来实现：一种基于原料再加工联动施压的建筑水泥砖成型设备，其结构包括入料架、成型机、底架、支撑架、送料架、电机，所述入料架与成型机上端安装连接，所述成型机底端与底架锁定，所述支撑架上端与送料架轴连接，所述送料架右端安装在底架上，所述成型机与送料架右端拼装连接，所述电机底部锁定在底架上，所述成型机由混料机、成型机架、压料结构组成，所述混料机与成型机架内部嵌装连接，所述压料结构安装在成型机架左端。
进一步优选的，所述混料机包括混料转动环、分料搅拌叶、打磨盘，所述分料搅拌叶安装在混料转动环中部，所述混料转动环与打磨盘后端扣接。
进一步优选的，所述分料搅拌叶包括安装板条、漏孔、分送槽条，所述安装板条设有漏孔中部，所述分送槽条安装在安装板条左右两端。
进一步优选的，所述打磨盘包括盘框、分送管、进料筒，所述盘框中部与分送管锁定，所述分送管与进料筒环侧螺纹连接。
进一步优选的，所述进料筒包括顶料筒、螺旋架、分送短管，所述顶料筒与螺旋架上端安装连接，所述螺旋架底部与分送短管嵌装。
进一步优选的，所述压料结构包括罩框、底框、压料装置，所述罩框底端与底框锁定，所述压料装置安装在底框内部。
进一步优选的，所述压料装置包括成型方器、压罩、推压器、助压器、衔接柱，所述成型方器左端设有方口，所述成型方器与推压器左端通过压罩安装连接，所述助压器安装在推压器内部，所述推压器与衔接柱左端扣接。
进一步优选的，所述助压器包括助压环、助压杆、螺旋轴环、板轴、安装顶盘，所述助压环与螺旋轴环环侧贴合，所述助压杆右端穿过螺旋轴环，所述助压杆、螺旋轴环与板轴中部轴连接，所述板轴右端与安装顶盘安装连接。
进一步优选的，所述螺旋轴环包括内螺旋环、外轴环，所述外轴环内环侧装设有内螺旋环。
有益效果
本发明入料架带动运行，物料从入料架处送入成型机内，混料机进行混料，再经过压料结构成型送至送料架出料，混料机运行时，物料进入打磨盘，也就是进入进料筒后往分送管的四边分送落至分料搅拌叶,分料搅拌叶对物料进行分筛，标准规格的颗粒从漏孔落入混料转动环内，规格较小的颗粒会滑落至分送槽条处和规格较大的颗粒一起送至混料转动环中部，后期工作人员进行收取，标准规格的颗粒进入混料转动环处在分料搅拌叶旋转下进行搅拌混合，进料筒运转时，物料集中投入顶料筒处再经过螺旋架螺旋送至分送短管，物料输送有序，避免卡料；混料完成后物料经由罩框，压料装置进行压料成型，推压器对成型方器进行推动，即对物料施加压力使物料成型，过程中压罩起到加固传动的作用，助压器起到联动施压，通过安装顶盘在推动时助压杆与螺旋轴环配合伸缩，板轴进行转动，过程中安装顶盘起到主力施压，螺旋轴环在伸缩时起到辅助施压，板轴在转动时带动了助压环的转动，转动时实现施压，实现三联动施压，节省了多次反复升降施压的耗时，螺旋轴环在升降时采用螺旋式带动板轴旋转升降，能够与助压杆、板轴始终保持在一个频率传动，传动稳定、加工精度高。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：分料搅拌叶对物料进行分筛，标准规格的颗粒从漏孔落入混料转动环内混料，物料质量提高，混合更加均匀、减少了混料时间，压料装置的三联动施压，缩短了加工耗时，螺旋轴环在升降时采用螺旋式带动板轴旋转升降，加压传动时更加稳定，加工精度高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1示出了本发明一种基于原料再加工联动施压的建筑水泥砖成型设备的结构示意图。
图2示出了本发明混料机俯视的结构示意图。
图3示出了本发明图2的A的结构示意图。
图4示出了本发明打磨盘俯视的结构示意图。
图5示出了本发明进料筒前视的结构示意图。
图6示出了本发明压料结构的结构示意图。
图7示出了本发明压料装置的结构示意图。
图8示出了本发明助压器的结构示意图。
图9示出了本发明螺旋轴环俯视的结构示意图。
图10示出了本发明螺旋轴环前视剖切的结构示意图。
图中：入料架1、成型机2、底架3、支撑架4、送料架5、电机6、混料机20、成型机架21、压料结构22、混料转动环200、分料搅拌叶201、打磨盘202、安装板条2010、漏孔2011、分送槽条2012、盘框2020、分送管2021、进料筒2022、顶料筒700、螺旋架701、分送短管702、罩框220、底框221、压料装置222、成型方器2220、压罩2221、推压器2222、助压器2223、衔接柱2224、方口90、助压环80、助压杆81、螺旋轴环82、板轴83、安装顶盘84、内螺旋环820、外轴环821。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1请参阅图1-5，本发明提供一种基于原料再加工联动施压的建筑水泥砖成型设备技术方案：其结构包括入料架1、成型机2、底架3、支撑架4、送料架5、电机6，所述入料架1与成型机2安装连接，所述成型机2与底架3锁定，所述支撑架4与送料架5轴连接，所述送料架5安装在底架3上，所述成型机2与送料架5拼装连接，所述电机6锁定在底架3上，所述成型机2由混料机20、成型机架21、压料结构22组成，所述混料机20与成型机架21嵌装连接，所述压料结构22安装在成型机架21上，所述混料机20包括混料转动环200、分料搅拌叶201、打磨盘202，所述标准规格的颗粒进入混料转动环200处，在分料搅拌叶201旋转下进行搅拌混合，物料质量提高，混合更加均匀、减少了混料时间，所述分料搅拌叶201安装在混料转动环200上，所述混料转动环200与打磨盘202扣接，所述分料搅拌叶201包括安装板条2010、漏孔2011、分送槽条2012，所述安装板条2010设有漏孔2011，所述分送槽条2012安装在安装板条2010上，所述分料搅拌叶201对物料进行分筛，标准规格的颗粒从漏孔2011落入混料转动环200内，规格较小的颗粒会滑落至分送槽条2012处和规格较大的颗粒一起送至混料转动环200中部，后期工作人员进行收取，实现合理分类，所述打磨盘202包括盘框2020、分送管2021、进料筒2022，所述盘框2020与分送管2021锁定，所述分送管2021与进料筒2022螺纹连接，所述物料进入进料筒2022后往分送管2021的四边分送落至分料搅拌叶201，分散输送，降低物料堵塞率，所述进料筒2022包括顶料筒700、螺旋架701、分送短管702，所述顶料筒700与螺旋架701安装连接，所述螺旋架701与分送短管702嵌装，所述物料集中投入顶料筒700处再经过螺旋架701螺旋送至分送短管702，物料输送有序，进一步避免卡料。
入料架1带动运行，物料从入料架1处送入成型机2内，混料机20进行混料，再经过压料结构22成型送至送料架5出料，混料机20运行时，物料进入打磨盘202，也就是进入进料筒2022后往分送管2021的四边分送落至分料搅拌叶201,分料搅拌叶201对物料进行分筛，标准规格的颗粒从漏孔2011落入混料转动环200内，规格较小的颗粒会滑落至分送槽条2012处和规格较大的颗粒一起送至混料转动环200中部，后期工作人员进行收取，标准规格的颗粒进入混料转动环200处在分料搅拌叶201旋转下进行搅拌混合，进料筒2022运转时，物料集中投入顶料筒700处再经过螺旋架701螺旋送至分送短管702，物料输送有序，避免卡料。
实施例2请参阅图6-10，本发明提供一种基于原料再加工联动施压的建筑水泥砖成型设备技术方案：其结构所述压料结构22包括罩框220、底框221、压料装置222，所述罩框220与底框221锁定，所述压料装置222安装在底框221上，所述压料装置222包括成型方器2220、压罩2221、推压器2222、助压器2223、衔接柱2224，所述助压器2223起到联动施压，缩短了加工耗时，所述成型方器2220设有方口90，用于出料，所述成型方器2220与推压器2222通过压罩2221安装连接，所述助压器2223安装在推压器2222上，所述推压器2222与衔接柱2224扣接，所述推压器2222对成型方器2220进行推动，即对物料施加压力使物料成型，传动简单灵活，所述助压器2223包括助压环80、助压杆81、螺旋轴环82、板轴83、安装顶盘84，所述安装顶盘84在推动时助压杆81与螺旋轴环82配合伸缩，起到传动带动作用，所述助压环80与螺旋轴环82贴合，所述助压杆81穿过螺旋轴环82，所述助压杆81、螺旋轴环82与板轴83轴连接，所述板轴83与安装顶盘84安装连接，所述板轴83进行转动，过程中安装顶盘84起到主力施压，螺旋轴环82的伸缩起到辅助施压，板轴83在转动时带动了助压环80的转动，转动时实现施压，实现三联动施压，节省了多次反复升降施压的耗时，所述螺旋轴环82包括内螺旋环820、外轴环821，所述外轴环821装设有内螺旋环820，所述螺旋轴环82在升降时采用螺旋式带动板轴83旋转升降，能够与助压杆81、板轴83始终保持在一个频率传动，传动稳定、加工精度高。
混料完成后物料经由罩框220，压料装置222进行压料成型，推压器2222对成型方器2220进行推动，即对物料施加压力使物料成型，过程中压罩2221起到加固传动的作用，助压器2223起到联动施压，通过安装顶盘84在推动时助压杆81与螺旋轴环82配合伸缩，板轴83进行转动，过程中安装顶盘84起到主力施压，螺旋轴环82在伸缩时起到辅助施压，板轴83在转动时带动了助压环80的转动，转动时实现施压，实现三联动施压，节省了多次反复升降施压的耗时，螺旋轴环82在升降时采用螺旋式带动板轴83旋转升降，能够与助压杆81、板轴83始终保持在一个频率传动，传动稳定、加工精度高。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：分料搅拌叶201对物料进行分筛，标准规格的颗粒从漏孔2011落入混料转动环200内混料，物料质量提高，混合更加均匀、减少了混料时间，压料装置222的三联动施压，缩短了加工耗时，螺旋轴环82在升降时采用螺旋式带动板轴83旋转升降，加压传动时更加稳定，加工精度高。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种基于原料再加工联动施压的建筑水泥砖成型设备，其结构包括入料架(1)、成型机(2)、底架(3)、支撑架(4)、送料架(5)、电机(6)，所述入料架(1)与成型机(2)安装连接，所述成型机(2)与底架(3)锁定，所述支撑架(4)与送料架(5)轴连接，所述送料架(5)安装在底架(3)上，所述成型机(2)与送料架(5)拼装连接，所述电机(6)锁定在底架(3)上，其特征在于：
所述成型机(2)由混料机(20)、成型机架(21)、压料结构(22)组成，所述混料机(20)与成型机架(21)嵌装连接，所述压料结构(22)安装在成型机架(21)上，所述混料机(20)包括混料转动环(200)、分料搅拌叶(201)、打磨盘(202)，所述分料搅拌叶(201)安装在混料转动环(200)上，所述混料转动环(200)与打磨盘(202)扣接，所述分料搅拌叶(201)包括安装板条(2010)、漏孔(2011)、分送槽条(2012)，所述安装板条(2010)设有漏孔(2011)，所述分送槽条(2012)安装在安装板条(2010)上；
所述打磨盘(202)包括盘框(2020)、分送管(2021)、进料筒(2022)，所述盘框(2020)与分送管(2021)锁定，所述分送管(2021)与进料筒(2022)螺纹连接，所述进料筒(2022)包括顶料筒(700)、螺旋架(701)、分送短管(702)，所述顶料筒(700)与螺旋架(701)安装连接，所述螺旋架(701)与分送短管(702)嵌装；
所述压料结构(22)包括罩框(220)、底框(221)、压料装置(222)，所述罩框(220)与底框(221)锁定，所述压料装置(222)安装在底框(221)上，所述压料装置(222)包括成型方器(2220)、压罩(2221)、推压器(2222)、助压器(2223)、衔接柱(2224)，所述成型方器(2220)设有方口(90)，所述成型方器(2220)与推压器(2222)通过压罩(2221)安装连接，所述助压器(2223)安装在推压器(2222)上，所述推压器(2222)与衔接柱(2224)扣接。
2.根据权利要求1所述的一种基于原料再加工联动施压的建筑水泥砖成型设备，其特征在于：所述助压器(2223)包括助压环(80)、助压杆(81)、螺旋轴环(82)、板轴(83)、安装顶盘(84)，所述助压环(80)与螺旋轴环(82)贴合，所述助压杆(81)穿过螺旋轴环(82)，所述助压杆(81)、螺旋轴环(82)与板轴(83)轴连接，所述板轴(83)与安装顶盘(84)安装连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于原料再加工联动施压的建筑水泥砖成型设备，其特征在于：所述螺旋轴环(82)包括内螺旋环(820)、外轴环(821)，所述外轴环(821)装设有内螺旋环(820)。
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